工作面卸压安全技术
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
由于2201工作面停采时间较长,工作面压力急剧增大,但液压支架安全阀没有开启,为防止支架损坏,特制定本措施,具体事宜如下: 一、概况: 本工作面切眼倾斜长度为182m,胶带顺槽端头分别使用ZYT4000/16/30型端头液压支架2架和ZYT3200/16/26型端头液压支架1架;轨道顺槽端头分别使用ZYT4000/16/30型端头液压支架1架和ZYT3200/16/26型端头液压支架1架;工作面使用ZY3200/09/21型基本支架128架。 二、工作面支架型号及技术参数 1、端头支架 型号:ZYT4000/16/30 型式:掩护式液压支架 高度:1600~3000 中心距:1500 宽度:1420~1590 初撑力:3092kN 工作阻力:4000kN 适应煤层倾角:≤15° 操作方式:本架手动 端头支架 型号:ZYT3200/16/26 型式:掩护式液压支架 高度:1600~2600 中心距:1500 宽度:1420~1590 初撑力:3092kN 工作阻力:3200kN 适应煤层倾角:≤15° 操作方式:本架手动 3、基本支架 型号:ZY3200/09/21型 型式:掩护式液压支架 高度:900~2100 中心距:1500 宽度:1420~1590 初撑力:3092kN 工作阻力:3200kN 适应煤层倾角:≤15° 操作方式:本架手动 三、原由及采纳的
方法
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表
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和机械压力表观测,上下两端头压力超过40.76MPa以上,及工作面局部压力超过38.5MPa以上,但支架安全阀并没有开启,远远大于工作面支架承受压力,说明支架安全阀堵塞损坏,应及时修理改换,特采纳如下办法。 2、采纳缓慢降柱升柱的方法进行卸压改换。 〔1〕首先将泵站乳化泵开启,泵站压力达到31.5MPa,到达工作面压力不得低于24MPa。 〔2〕端头支架大于40.76MPa以上的支架全部缓慢卸压,卸压后使其重新补液,初撑力必必须达到24MPa以上;从工作面机头至机尾基本支架大于38.5MPa以上的支架全部缓慢卸压,卸压后使其重新补液,初撑力必必须达到24MPa以上,支架升柱后,再将单体柱进行二次补液。 〔3〕每次卸压操作之前,在支架柱脚前朝迎山方向每架支设两根DW-2.2米单体液压支柱;升柱待支架补液稳定后,在移至下一施工工作点。 〔4〕工作面局部出现连续两架及两架以上大于38.5MPa,采纳隔架卸压,以防工作面顶板大面积下沉。 〔5〕处理完成后,再将工作面液压支架及单体支柱全部进行二次补液。 3、改换液压支架立柱安全阀步骤: 〔1〕关闭相邻两架的进液截止阀。 〔2〕改换支架立柱左边的安全阀时,关闭本架立柱右边的进液截止阀。 〔3〕用小撬杠取下旧的立柱安全阀,安装新的立柱安全阀。 〔4〕打开本架进液截止阀。 〔5〕用同样的方法改换右立柱安全阀。 〔6〕左右立柱安全阀改换完毕后打开相邻两架的进液截止阀。 〔7〕改换完的安全阀用棉纱包好进液头,由跟班队长负责回收。 四、支护材料的使用和存放 工作面使用DW-2.2米单体液压支柱,胶带巷使用DW-31.5型单体液压支柱,轨道巷使用DW-2.5型单体液压支柱。 备用材料存放在轨道顺槽距超前50m外处靠里帮分类整齐堆放,并悬挂说明牌。 五、安全技术措施: 1、所有上岗人员必必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术
操作规程
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》和《2201采煤工作面作业规程》。 2、所有上岗人员都必必须持证上岗,严格执行岗位责任制、敲帮问顶制度。 3、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。 4、当工作面局部地段片帮较严重时,要超前打逼帮柱,及时维护煤壁。 5、支架要排列成一条直线,其偏差不得超过±50mm,中心距偏差不超过±100mm。 6、由于工作面有一定的倾斜,卸压后单体柱必会向一侧移动,必必须保证支柱迎山有力,同意偏差±100mm。 7、卸压前,泵站修理工必必须将泵箱清洗干净,并加注一定量的乳化液,使其浓度达到3%-5%之间。 8、向工作面供液时,人员撤至安全地点,以防管路伤人。关于损坏的管路,应及时改换。 9、补液前,单体柱与支架顶梁接触面采纳木料垫平、垫实,缺少或损坏的木垫块及时补齐改换,所有单体柱防倒护绳必必须齐全有效。 10、补液后,所有单体液压支柱阀芯方向一致,单体支柱活柱行程不得小于150mm。 11、两端头采纳端头支架和铰接顶梁配合单体液压支柱进行支护。当端头进行卸压时,为防止两端头顶板下沉,在排头支架间隙大于0.5m处,使用3.3m长的钢梁配合单体液压支柱强化支护。