一、工艺包设计需要哪些专业共同完成?
工艺包开发是一项系统工程。需要涉及到多个专业、不同学科,难以凭借一己之力完成。一般来讲,工艺包开发及设计主要由研发、化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料、安全卫生、环保等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。
二、工艺包成品应包括哪些设计文件?
工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保),操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。
工艺包设计的质量控制与公司设计
标准
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规定的各个有关专业在基础设计/初步设计阶段的质量控制要求相同。
三、工艺包设计内容和深度的详细规定
1 说明书
工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分,应包括下列内容:
a) 生产方法、装置特点;描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。
b) 产品名称及规模、年操作时间、装置运行方式,按五班三运转或四班三运转,或者其他方式运转。
c)按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。
d)列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式,有关三废综合利用和处理的说明。
(1)设计基础
分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。
分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。
(2)工艺设计
叙述工艺过程原理,列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应),说明所采用的催化剂。
按照工艺过程顺序,分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺流程。
分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)列出各主要点的正常操作条件,如温度、压力、流量、组成及主要的控制指标。
列出产品规格、产品产量及原料消耗量的期待值和保证值。
列出主要的公用工程消耗指标。
分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺控制原理,并对工艺安全联锁系统加以说明。
对反应器、主要的传质设备、主要的换热设备以及机泵等关键设备的选型从结构、形式、选材等方面加以说明。
2 图纸
工艺流程图(PFD),附物料平衡表;
管道仪表流程图(P&ID);
建议的设备布置图;
建议的设备布置图应包括下列内容:建、构筑物形式的建议和参考性的尺寸,设备之间的相对位置和相对标高(按比例表示,无需标出具体尺寸),有特殊要求设备的相对位置或标高或高差(必须标出具体尺寸),全部或主要设备的名称和位号,控制室和主要操作室的相对位置。
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表格
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工艺设备一览表;工艺设备数据表(附设备简图);催化剂及化学品汇总表;取样点汇总表(需要时)
4 安全手册(包括职业卫生、安全和环保)
简要介绍安全手册的主要内容、编制目的及其作用。工艺说明:包括化学原理和装置工艺流程的叙述。原料、中间产品、最终产品的基本物理化学性质及火灾、爆炸、毒性等方面的详细的数据资料及其控制手段。针对装置的性质所采取的预防火灾、爆炸、中毒等事故发生的措施及控制手段。例如通风、紧急出口、灭火器、安全淋浴器、洗眼器、呼吸设备、人身防护设施的配备等规定。
5 操作手册(包括分析手册,在全部工程设计完成后由专利商提供)
简要介绍操作手册的主要内容、编制目的及其作用。
化学原理、装置工艺流程和公用工程系统的叙述,附缩小的PFD 和P&ID图。
列出工段或系统(反应器系统、塔系统、压缩机系统等)的推荐的操作
参数
转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应
以及改变这些操作参数给装置带来的影响
主要为设备、管道机械进行最后检查的步骤,提出阀门及有关设备机械的润滑步骤,设备及管道的清洗和吹扫步骤,仪表检查和校对步骤,泵、压缩机等设备的调试和运行步骤的要求。
开车步骤、正常操作步骤、正常停车和事故停车步骤
工艺装置和公用工程辅助装置详细的正常停车和事故停车步骤。
6 分析手册
简要介绍分析手册的主要内容、编制目的及其作用,以及分析部门的职责、组织和协作。
对取样点设计的基本要求作简要说明,并以取样点汇总表的形式列出整个装置中每个取样点的具体位置、取样点类型、分析项目和分析频率。
取样步骤包括下列有关内容:取样操作的安全防护措施、取样容器的准备、取样步骤和样品的制备及处理、获取有代表性样品的技术和方法。
列出整个装置取样分析所用到的分析方法,包括原料、产品的分析方法,以及装置各个工段及系统的有关分析方法。
四、化工生产过程工艺包开发
化工生产过程主要包括反应和分离两个部分。反应过程是化工生产的核心,分离过程是保证产品纯度的重要手段,二者缺一不可。
反应过程的任务是确定反应路线,通过参数优化得到最佳的反应条件。在路线及条件选择时需要综合考虑以下因素:产率、转化率、
选择性、能耗、安全性、稳定性、介质腐蚀性(涉及到材料选择)三废处理量、设备投资、运营成本等。
化工装置中常见的分离为气液分离、吸收、气提、解析、精馏等。不同分离手段的适用工况不同。应结合物料组成和分离要求做出权衡。
浙公网安备 33021202002483