一、 提升前的准备
1、 由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任落实到位，并记录和签字。
2、 准备操作工具，专用扳手、口哨或对讲机、电工用具等。
3、 按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装升降装置，接通电源，预紧电动葫芦。
4、 对现场其他工作人员进行提升告之，在提升架体的下面设置安全警戒线。
二、 施工
流程
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安装调整升降装置 拆除障碍物 拆除斜拉钢丝绳 提升架体 支座1安装到最上一层 安装斜拉钢丝绳 封闭架体防护 重复下一次提升程序。
三、 提升作业
1、提升前的检查并填写检查
记录表
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（1）附着支承附着处混凝土实际强度已达到C15已上。
（2）所有附着支承穿墙螺栓已安装并拧紧，螺母露出螺杆不少于3扣；斜拉钢丝绳,绳卡按
要求
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安装到位。
（3）施工活荷载已撤离完毕；
（4）所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；
（5）升降系统运行正常
（6）所有人员已到位，无关人员已全部撤离；
（7）所有防坠装置功能正常；
（8）所有安全措施已落实；
2、操作人员的施工组织：
以分片,整体提升分别作为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责。下设组长1名，负责全面指挥：控制箱操作人员1名，负责动力装置管理、操作、调试、保养的全部责任；机位及架体看守人员6名，负责整个架体提升及安全防护工作，机械工1名负责提升设备的日常维护。各工种人员应相对固定，并按规定持证上岗。
3、提升的操作步骤：
（1）把电动葫芦上吊钩挂在承力板上，下吊钩挂提升钢丝绳上。提升钢丝绳另一端挂在附着支承上的承力杆上。检查链条是否有翻链、锁链情况。
（2）拆除架体与结构的连接物及障碍物，撤离架体上的活荷载。
（3）拆除最底步的斜拉钢丝绳。
（4）启动电控柜的提升按钮进行升降动力系统调试。检查无误后对架体进行提升.
（5）安装斜拉钢丝绳,对架体进行固定.
（6）在最上一层安装附着支承1，恢复拆除的脚手板及安全网等防护。
（7）把电动葫芦移到另一片架体进行提升。
4、提升后的检查并填写检查记录表：
（1）检查附着支座拆装后的螺栓螺母是否拧紧，是否有漏掉的螺栓没有装上；承重调节顶撑是否上并顶紧；架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接，检查脚手板、安全网是否按规定围好。
（2）架体提升后，要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认真的检查验收，每个提升点都要有检查记录，存在问
题
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必须立即整改。检查合格达到使用要求后由施工负责人写出书面
报告
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，方可投入下一步使用。
四、提升过程中的注意事项：
1、提升过程中若出现异常情况，必须立即停止提升进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。
2、整体升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载时，应通过点控予以调整。
3、提升到位后，爬架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用前操作人员不得交班或下班。
4、大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业，遇五级以上（包括五级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施（用钢管将架体同结构拉接），并撤离架体上的所有施工活荷载。
5、控制柜应专人负责操作，并应有安全防护措施，禁止闲杂人员动用。电动葫芦要编号，并与控制柜的插座编号相对连接。
6、电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，链条要定期加油以免生锈（一般为每星期加一次）；搬运时要轻拿轻放，以免碰坏影响正常使用。
浙公网安备 33021202002483