铣工安全操作规程
1、必须熟悉铣床的结构,性能及传动系统,润滑,电气等基本知识和操作维护方法,不得超负荷使用。
2、开车前必须紧束工作服,戴好工作帽(女工应将长发盘入工作帽中),检查各手柄位置是否适当,工作时严禁戴手套,围巾,高速铣削时应戴眼镜,工作台面应加防护装置,以防铁屑伤人。 3、铣工在开车前要检查转动部位的防护装置是否安全可靠,各工房内是否配有灭火器,应会使用,并做到定期进行检查,有过期的及时更换。
4、使用自动走刀时,应注意不要使工作台走到极端。工作前应详细检查,合理使用安全设置(如限位挡铁、限位开关),是否灵敏可靠,否则给予调正,以免发生事故。
5、铣刀必须夹紧,刀片的套箍一定要清洗干净,以免在夹紧时将刀杆扭弯。
6、更换刀杆时,应在刀杆的锥面上涂油,并停车,操纵变速机构至最低速度挡,然后将刀杆在横梁支架上定位,再锁紧螺母。 7、变速时必须先停车,停车前必须先退刀。
8、工作台与升降台移动之前,必须将固定螺丝松开,不需移动时,应将固定螺丝拧紧。
9、装卸大件,大平口钳及分度头等较重的物件需多人搬运时,动作要协调,注意安全以免重物伤人。
10、装卸工件、测量、对刀、紧固心轴螺母及清扫机床时,必须停车进行。
11、工件必须夹紧,垫铁必须垫平,以免松动发生事故。 12、开车时不得用手试摸加工面和刀具,在清除铁屑时,应用刷子,不得用嘴吹或用手拿,不准用压缩空气吹。
13、操作者在工作中不许离开岗位,如需要离开时,无论时间长短,都需停车,以免发生事故。
14、工作台上压紧附件、零件所使用的螺钉,必须与工作台梯形槽相吻合,防止损坏工作台梯形槽。
15、工作台上不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意不要使刀具与工作台撞击。
16、对由于危险因素引起的事故,如:铁屑划伤、拉伤手指;铣刀铣伤;工件撞伤等等。首先,应立即停工或停车进行救助,视伤势轻重确定是厂外就医、自行包扎处理还是暂为休息。其次,
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
事故发生是由哪种危险因素造成的。再次,分析引发该危险因素的原因。接下来,根据诱因采取相应的措施,排除危险因素。最后,确保无安全隐患后,继续开车开工工作。
17、异常现象的处理及应对措施:
1、触电:应立即切断电源,将触电人员移至安全场所;如暂时无法切断电源,可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开,并警示其他在场人员远离危险,再将触电人员拖至安全位置;按触电急救法对触电人员进行救护。
2、中毒:化工生产单位发生意外造成有毒有害气体泄露时,根据毒害气体的性质采取相应防护措施。
3、其他伤害:如因意外情况出现其他伤害时,应积极采取相应的救护措施,并及时向有关领导汇报。