目 录
1 工程概述 2
1.1 工程概况 2
1.2 施工工艺选择 2
1.3 施工范围及工作
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
2
1.4 裂缝情况及工程量 2
1.5 施工工期计划 4
2 编制依据 4
3 ≥0.2mm裂缝处理措施 4
3.1 裂缝处理原则 4
3.2 布孔作业 4
3.3 钻孔作业 5
3.4 检查钻孔质量 5
3.5 灌浆前准备 5
3.6 环氧树脂灌浆 5
3.7 裂缝灌浆质量检测验收和封孔 7
3.8 化学灌浆注意事项 7
4 <0.2mm裂缝处理 8
4.1柔性封闭材料 8
4.2 裂缝表面柔性封闭 9
4.3 施工工艺
流程
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9
4.4 混凝土表面处理 9
4.5 涂刮手刮聚脲 9
4.6 柔性封闭工程质量检查 10
5 施工投入 11
5.1 投入人员 11
5.2 投入设备 11
6 灌浆安全文明施工和环境保护措施 11
6.1
安全生产
安全生产管理档案一煤矿调度员先进事迹安全生产副经理安全生产责任最近电力安全生产事故安全生产费用投入台账
保障措施 12
6.2 文明施工及环境保障措施 12
西北岔水利枢纽工程大坝趾板裂缝处理措施
1 工程概述
1.1 工程概况
白山市西北岔水利枢纽工程位于白山市江源区,主要是开发浑江一级支流西北岔河水利资源,坝址距国有大型企业三岔子林业局所在地三岔子镇9Km,厂址距三岔子镇仅1Km。工程任务以供水为主,兼顾发电、防洪等综合利用。
本工程等别为Ⅲ等,工程规模为中型,拦河坝和溢洪道为3级建筑物。
1.2 施工工艺选择
本次工程施工内容对大坝趾板裂缝的处理主要采取“粘接、封堵”的修补措施,即通过对张开度较大裂缝灌注充填粘合剂,使得开裂的混凝土重新粘合为一体,尽可能恢复结构的整体性。对于张开度稍小的裂缝,通过对裂缝表面封闭,避免水进入缝隙产生冻胀,隔绝空气对内部钢筋的氧化锈蚀,减轻高速水流及外部环境进一步恶化裂缝的作用。对于已经灌浆的裂缝,其表面也需要封闭,这样,可确保混凝土表面的平整度,增强裂缝修复效果。
参考我单位类似工程经验(如:河南宝泉抽水蓄能电站化学灌浆施工经验和白山水电站化学灌浆经验),按裂缝宽度标准采用不同的处理措施。
缝宽≥0.2mm裂缝和贯穿性裂缝:采用缝内化学灌浆充填粘接+缝表面柔性封闭;
缝宽<0.2mm裂缝和未贯穿的表面裂缝:采用缝表面柔性封闭。
1.3 施工范围及工作内容
本措施所包含施工范围为:西北岔水利枢纽拦河坝1~5#趾板及1~23#面板。
工作内容包括钻孔、裂缝冲洗、灌浆、封孔、表面柔性封闭。
1.4 裂缝情况及工程量
本工程要裂缝情况见下表1.4-1、2
表1.4-1 大坝趾板裂缝情况统计表
构件名称及层数
序号
轴线位置
原裂缝最大宽度(mm)
复检裂缝最大宽度(mm)
原裂缝深度(mm)
复检裂缝深度(mm)
备注
趾板
1
10#
0.16
0.16
已贯穿
已贯穿
趾板
2
11#
0.24
0.28
已贯穿
已贯穿
趾板
3
12#
0.28
0.30
已贯穿
已贯穿
趾板
4
14#
0.26
0.27
已贯穿
已贯穿
趾板
5
15#
0.24
0.28
已贯穿
已贯穿
表1.4-2 大坝面板裂缝情况统计表
构件名称及层数
序号
轴线位置
原裂缝最大宽度(mm)
复检裂缝最大宽度(mm)
原裂缝深度(mm)
复检裂缝深度(mm)
备注
面板
1
3-1#
0.26
0.29
31.2
31.9
面板
2
4-2#
0.44
0.48
45.7
46.0
面板
3
5-1#
0.36
0.41
41.2
42.1
面板
4
6-3#
0.14
0.17
23.6
23.7
面板
5
7-1#
0.28
0.29
33.4
33.7
面板
6
8-7#
0.28
0.30
46.1
46.6
面板
7
8-8#
0.26
0.27
33.6
33.8
面板
8
9-1#
0.24
0.28
35.1
36.2
面板
9
9-2#
0.42
0.49
49.3
49.8
面板
10
10-9#
0.48
0.52
56.4
56.7
面板
11
10-10#
0.38
0.38
35.6
35.6
面板
12
11-13#
0.64
0.71
58.7
59.7
面板
13
12-8#
0.44
0.46
46.6
46.9
面板
14
12-9#
0.22
0.25
32.8
33.7
面板
15
13-1#
0.24
0.28
27.4
28.4
面板
16
13-2#
0.32
0.39
36.4
36.8
面板
17
14-10#
0.22
0.24
29.8
30.6
面板
18
14-11#
0.31
0.35
32.5
33.4
面板
19
15-2#
0.38
0.41
46.3
46.7
面板
20
16-5#
0.26
0.28
33.6
33.9
面板
21
17-2#
0.48
0.52
48.3
48.8
面板
22
18-1#
0.28
0.33
34.6
35.6
面板
23
19-4#
0.41
0.43
38.5
38.9
具体工程量以监理单位验收的现场实际发生工程量为准。
1.5 施工工期计划
2017年7月1日至10月31日。
2 编制依据
《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006;
《水电水利工程施工压缩空气、供水、供电系统设计导则》DL/T5124-2001;
《水电水利工程施工机械选择设计导则》DL/T5133-2001;
《水电水利工程施工交通设计导则》DL/T5134-2001;
《水电水利工程施工测量规范》DL/T5173-2003;
《水电水利工程施工总布置设计导则》DL/T5192-2004;
《水电工程施工组织设计规范》DL/T5397-2007;
《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001;
《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;
《水工建筑物化学灌浆施工规范》(DL/T5406-2010);
《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(DL/T5113.1-2005);
《水电站基本建设工程验收规程》(DL/T5123-2000);
3 ≥0.2mm裂缝处理措施
3.1 裂缝处理原则
化学灌浆施工工艺流程如下:
施工准备→查缝定位→布孔、钻孔、清孔→裂缝封闭→安装灌浆管、连接灌浆泵→化学灌浆→环氧砂浆封孔→清理施工现场→验收
3.2 布孔作业
采用吉林省宏盛工程检测有限公司对裂缝检测的平面裂缝布置图进行裂缝编号。在张开度≥0.2mm的裂缝两侧,进行钻孔,孔径Ф20mm,钻孔中心与裂缝垂直距离为20cm,钻孔孔距30cm,缝两侧钻孔相互错开布置。排气孔:张开度≥1.0mm的裂缝,要骑缝打孔,孔距50~100cm。
3.3 钻孔作业
钻孔采用电锤和YT-28风钻相结合在裂缝两侧打斜孔,灌浆钻孔与混凝土面的夹角裂缝愈深夹角越大,一般控制在45~60°之间,钻孔必须穿过混凝土内部的裂缝,穿过裂缝后的孔深不小于20cm。骑缝打排气孔,孔深10cm。若在钻孔灌浆孔或排气孔时遇上钢筋,应立即停止钻进,更换孔位,不允许钻断钢筋。要尽可能避免废弃钻孔的出现。灌浆孔径为20mm。
3.4 检查钻孔质量
检查钻孔穿过裂缝的方法:用通入0.3Mpa的压缩空气的管子插入钻孔内,将钻孔及裂缝内的粉尘清理干净,然后再裂缝表面涂抹少许肥皂水,若肥皂水冒泡,说明钻孔穿过裂缝,否则要加深钻孔或重新钻孔。本工序是检查钻孔和清洁钻孔同时进行,所以,每个钻孔都要进行检查和将钻孔、裂隙的粉尘清理干净。
3.5 灌浆前准备
(1)表面处理:用小捶、钢丝刷及砂布将裂缝两侧各15cm宽的混凝土表面碎屑、浮渣、 铁锈及油污等清除干净。裂缝表面必须干燥及无灰尘、无油渍。
(2)安装灌浆嘴子:将不可逆灌浆嘴子插入灌浆孔中,用扳手拧紧。对于贯穿裂缝和较深灌浆孔也可埋设橡胶软管作为灌浆管,管头变径为20mm铁管增强灌浆效果。
(3)裂缝表面封闭:对张开度≥1.0mm的裂缝,裂缝表面用快速封堵腻子临时封闭(排气孔不封闭),对张开度小于1.0mm的裂缝,表面不封闭。
(4)检查封闭质量:对张开度≥1.0mm的裂缝,用肥皂水涂刷封闭层表面,再从灌浆嘴压入压缩空气,灌入压力按灌浆嘴说明
书
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执行,如果封闭腻子有冒泡,要重新封闭。
(5)对于相互交叉的裂缝,应将所有交叉裂缝按上述方法做好灌浆前的准备工作。
3.6 环氧树脂灌浆
(1)灌浆实验结束后应即对其它钻孔继续灌浆,灌浆不分序,当为水平缝是,从缝的端头开始逐孔施灌,当为斜缝或竖缝时,从低高程开始,向高高程方向逐孔灌浆。即灌浆顺序按照由低向高和从一端向另一端推进的原则。裂缝两侧钻孔交错灌浆。
(2)采用灌浆实验确定的灌浆工艺和设计灌浆压力进行灌浆。灌浆压力应先小后大,逐渐升高至设计压力,防治骤然加压,进浆宜缓慢,不应急促进浆,防止进浆太快照成缝隙中的浆料短路而影响灌浆质量。同时避免因灌浆压力过大而恶化裂缝的宽度和深度。
(3)化学灌浆孔采用环氧浆液,A:B组配比为5:1。结束灌浆条件:当所灌浆孔附近的排气孔(张开度≥1.0mm的裂缝排气孔)或未封闭的裂缝表面出浆而且出浆浓度与进浆浓度相同时,结束钻孔灌浆,同时堵塞已经完成灌浆的排气管。对裂缝最后一个钻孔灌浆时,需稳定设计压力5分钟方可结束灌浆。