EP折弯机说明书(大于300吨)百超折弯

EP折弯机说明书(大于300吨)百超折弯 Bystronic AFM EP系列 Bystronic CNC AFM EP Edition: 08/11/2006/DT/V1.1 ? 2006 Bystronic (Tianjin) Machinery Ltd 1 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 EP 50-500 EP/06-01414-TB 2006.12 ModEva12S DNC:1362 ENC:1377 4+1 Y1, Y2, X,R, WILA Crowning X,R ,HyaulicCrowning 初始软件 更改1 更改2 DNC SSBFFG6 ENC SHBFAGA N2X N2XMn7 CH 2 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 1.0 ......................................................................................................................6 1.1 ………………………………………………………………………………6 1.2 ………………………………………………………………7 1.3 ………………………………………………………………….8 1.4 ………………………………………………………..8 2.0 ………………………………………………………………………………………9 2.1 Bystronic AFM-EP ………………..………………….9 2.2 ………………………………………………………………13 2.3 Y1 Y2………………………………………………………….14 2.4 WILA…………………………………………….………..15 3.0 ……………………………………………………………………………….17 3.1 ……………………………………………………………17 3.2 …………………………………………………………………………17 3.3 …………………………………………………………………………18 3.4 …………………………………………………………………………19 3.4.1 …………………………………………………………….20 3.5 …………………………………………………………………………20 3.6 ………………………………………………………….……….21 3.7 …………………….21 3.8 …………………………………………………………………...22 4.0 AKAS II-LC F....................................................................23 4.1 AKAS II-LC F …………………………………………….23 4.1.1 AKAS II-LC F…………………...25 4.1.2 ………………………...26 4.2 AKASII-LC F…………………………………………….28 4.3 AKAS II-LC F …………………………………..30 3 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 5.0 ………………………………………………………………………..32 5.1 …………………………………………………………………..33 5.2 ……………………………………………………..34 5.2.1 :…………………………………………….34 5.2.2 : ……………………………………………37 6.0 ………………………………………………………………………………………39 6.1 …………………………………………………………………….…..39 6.2 …………………………………………………………………………39 6.3 ……………………………………………..………………………40 6.4 ……………………..………………………………………………….40 7.0 ………………………………………………………………………..41 8.0 ……………………………………………………………………………….42 8.1 ….……………………………………………………………42 8.1.1 ………………………………………………...42 8.1.2 …………...………………………………………………...42 8.1.3 …………...………………………………………………...43 8.2 ….………………………………...………………………44 9.0 ………………………………………………………………….……….47 9.1 ……..………………………………………………47 9.2 ...………………………………………………………47 10.0 ……………………………………………………………………………….48 10.1 ……………………………………………………………48 10.1.1 ………………………………………………...48 10.1.2 ……………………………………………………….49 10.1.3 DNC ………………………………….………..50 10.1.4 …………………...……………….…….……51 10.2 ……………………………………………………………...…….….…..52 4 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 11.0 ……………………………………………………………………………….53 11.1 ……………………………………………………………………..53 11.2 ……………………………………………….………..55 11.3 ……………………………………………………………………….…57 12.0 ……………………………………………………………………………….63 12. 1 ……………………………………………………..63 12. 1.1 ……………………………………………………….63 12. 1.2 ……………………………………………………….63 12.2 ……………………….………………………………………..64 12.3 .………………………………………………………………..65 12.4 ….……………………………………………………………………….66 12.5 …………….……………………………………………….67 12.6 …………….…………………………………………………..67 10.6.1 ……………………………………………..68 12.7 ………………….………………………………………………...70 10.7.1 ………….…………………………………………….70 10.7.2 …………….……………………………………………..70 10.7.3 ……………… ………………………………………..70 12.8 …………………….…………………………………...72 12.9 …………………………… ……………………………………..73 1 ……………………………………………….78 2 ……………………………………………………………81 3 AKAS II-LC F…………………………………………….83 5 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 1.0 1.1 概述 该说明书主要阐述了折弯机的结构、操作 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 、安全特性及系统控制等内容， 同时也讲述了有关EP折弯机常见故障的排除方法，是操作人员的必备资料。操作人 员在使用该设备前必须经过严格的技术培训同时必须阅读并理解掌握说明书的内 容，该操作指南主要内容为： ? 运输与安装 ? 操作与应用 ? 维护与保养 该机器应请按照说明进行安装、定期润滑、检查及维修，只有这样，才 能保证机器运行状态良好。任何错误的、不负责任的操作都可能导致机 器损坏，或对操作者的安全造成威胁。 . 6 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 1.2 警告标识的注释 操作指南中的下列标识用于危险提示及警告标志。 可能出现事故或人身伤害。 可能会引起机床或机床零件的损坏。 有关工作过程中的提示或重要附加信息。 涉及环境保护及相关法规。 7 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 1.3 正确应用机床 EP折弯机是专门用于折弯的机床，此机床只能用于折弯，任何其它的应用，如冲 压或切割等均不能实现，由于不恰当使用机床造成的伤害，机床制造商不承担任何责 任。 操作标识的观察及遵守是正确使用机床的首要条件，对由于任何错误操作而引发的结 果，操作者负有责任。 机床是根据其工作性能及安全准则进行设计和组装。尽管这样，不正确的使用或缺 乏维护保养，也可导致人身伤害，包括使用者或第三者受到伤害及机器受损等，当发生 违章操作时应立即纠正。 坚持按操作指导进行操作,定期检查及维护保养也是正确使用设备的前提条件。 1.4 质量的保证及可靠性 “销售和运输条约”在机床由制造商向用户移交时就开始生效。其内容包括引发人身 伤害和机床损害的质量保证和责任声明，声明包括由于以下原因引起的事件： , 折弯机的不正确使用 , 机床使用的不正确培训、服务及维护保养 , 使用的钢板材料超出规定的限制 , 未与制造商联系的前提下选择设备 , 机床在未正确安装、操作维护条件下 , 不遵守操作指南中涉及的安装、培训服务及保养 , 对机床部件未定期检查而导致磨损 , 不正确的维修 8 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 2.0 对于钣金折弯机床领域，不同的厂家采用不同的技术，但绝大多数厂家都采用悬空 折弯的技术，由于该技术成熟，并具用高性价比等优点而广泛应用。 2.1 Bystronic AFM-EP系列折弯机的特点 Bystronic AFM EP折弯机具有操作简单，高可靠性，高性价比等特点。 Bystronic AFM EP折弯机采用成熟的悬空折弯技术，配以CYBELEC 高质量的DNC880S/ModEva12S控制器，该控制器配置10.4/12英寸的液晶显示屏，并配备了 CYBELEC专门为BYSTRONIC研发的软件，该软件具有操作简单，界面友好，功能强大并 具有产品二维/三维模拟折弯和防碰撞保护功能，从而免除了您繁琐的编程过程。 机床采用整块高质量的钢板拼焊而成，并配以2个活动梁主滑轨和副滑轨，从而保证 机床安全平稳的运行。工作台采用宽工作台（200MM）方式可以配置四面多V 型下模，从而保证您在折不同板厚和材料时方便的更换下模。 机床活动梁的上下运行是通过德国BOSCH高精度的伺服比例阀与HEIDENHAIN光栅尺组装的全闭环回路控制实现的，整个主阀上附有安全阀，具有很高的安全 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。机 床的管接头全部采用PARKER 管接头，其管接头的静压爆破试验压力最小为4倍的公称压力，从而保证液压管路具有很高的安全性。 为了很好地保护灵敏的BOSCH数字阀系统，在机器上安装了10微米高压滤网。控制面板上的灯一直亮着来显示滤网工作正常。然而，当指示灯熄灭时，必须立即更换 过滤器，否则液压油会流经溢流阀进入系统造成系统污染，并使BOSCH数字阀发生故障，从而造成机床不能正常工作。 9 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 机床Y 轴的位置反馈采用德国HEIDENHAIN 原装LS 系列线性光栅尺，其最小分辨率高达5µm,从而保证机床的Y轴重复精度高达0.01mm。 机床的液压系统采用德国原装BOSCH 紧凑型阀块，所有的阀全部集成在一个阀体 上，即节约了空间又方便维修。由于BOSCH数字比例伺服阀采用NG6开口，从而提高了机床Y轴整体运行速度，其快降速度高达100mm/sec, 上升速度高达95mm/sec ,从而提高了生产效率。 Bystronic AFM EP系列 折弯机后挡规系统采用直线导轨加滚珠丝杠的结构，并配以瑞 士CYBELEC公司的交流伺服电机，从而保证了后挡规的定位精度，其后挡规正常的工作 速度高达300mm/sec 。 由于折弯机在正常工作时侧板会产生变形而影响折弯精度，Bystronic AFM EP 折弯机 采用了“C”型盖板结构，将HEIDENHAIN光栅尺稳定的固定在“C”型盖板上，从而最大限度的降低了侧板变形对光栅尺反馈的影响，从而保证了折弯的整体精度和重复性。 后挡规系统基本技术参数 轴 X轴 R轴 速度 300mm/s 100mm/s 定位精度 ?0.05mm ?0.05mm 行程 650mm 140mm Fig.2 BOSCH同步控制液压阀块 Fig.1 电箱 10 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 Fig.3 WILA挠度补偿装置 Fig. 4 CYBELEC ModEva12S 控制器 Fig. 5 前滑动托料 Fig. 6 后挡指 Fig.7 后挡规系统 Fig.8 主滑轨 11 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 Fig.10 CYBELEC伺服驱动卡 Fig.9 HEIDENHAIN 线性光栅尺 及伺服电机 Fig.11 AKAS II-LC F安全光幕 12 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 2.2 悬空折弯的介绍 当折弯机的上模将金属板材压进V 型开口的下摸时则宣告一个折弯工步的完成。 所谓的悬空折弯是指：为了得到预先编制的角度，折弯机的上刀必须要将板材压到 V型开口的下摸，上模所运行到的位 置是经数控器计算的，而整个折弯过 程金属板材都不会接触到下摸的底 F 部。 因为整个折弯过程机床的上模不会接 触到下模的底部，所以上模外形的角 度和V型槽开口的下模角度允许不一 致。因此，调整上模的不同行程，则 会得到不同的角度。 高精度悬空折弯的完成主要依靠三 点，其中的2点（红色点）是V开口 下模的内边缘，另一点（绿色点）是 上模的尖点。材料厚度的均匀性对于 悬空折弯非常重要，而下死点 （BDC）精确控制对于获得准确角度 至关重要。 为了保护模具，下模V型开口宽度 必须依据工件板厚选择，下列为理论 计算公式： 板厚S?3mm V=(6~8)×S S?3mm V= (8~12) ×S 13 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 2.3 Y1 Y2 BOSCH 比例伺服阀 主油缸, Y1 & Y2 HEIDENHAIN 线性 光栅尺 CYBELE 控制器 通常主油缸Y1 和 Y2 的移动取决于 CYBELEC数控系统。. Y1和Y2两侧的油缸分别由两侧的比例伺服阀和光栅尺独立控制，当活动梁移动时， CYBELEC数控器会分别发一个信号给两侧的BOSCH 比例伺服阀，BOSCH比例伺服阀接到这个信号后会依据这个信号调整比例伺服阀的开口大小，从而控制流入Y1和Y2主油缸液压油的流量，而活动梁两侧的光栅尺进行位置反馈，并将反馈值传至数控系统，当数 控系统发现两侧油缸的位置不一致时，数控系统会发出信号将运行较快的比例伺服阀开 口减小，而将另一侧比例伺服阀的开口加大，直至两侧油缸的位置一致，从而保证了Y1和Y2两侧同步运行。 14 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 2.4 机械WILA挠度补偿系统 当机床在折弯时，机床的上活动梁和下工作台均会产生变形，而变形产生的主要原 因是因为在折弯时机床施力点在机床的两端，从而造成工件的两端与中间角度不一致。 有多种方式可以补偿挠度变形，下面是通常采用办法 a. 保持工作台具有较大的刚性，保证在大吨位时下工作台不变形。 b. 马鞍形工作台，使工作台具有固定的挠度补偿。 c. 在上活动梁加装斜铁进行补偿。 d. 手工调整工作台下模。 e. 在下模工作台加装电气驱动装置。 Bystronic AFM EP 折弯机采用荷兰WILA公司的下工作台专利挠度补偿技术，能够自动 补偿整体活动梁的变形。整个WILA机械补偿系统由两部分组成，分别为WILA补偿板和WILA电机。WILA补偿板又分为两部分，分别为上补偿板和下补偿板，两个补偿板的接触 面部分为波浪形楔型结构。 上WILA补偿板被固定安装在工作台内并可以通过内六角顶丝手动进行局部调整，下 WILA补偿板与WILA电机相连，WILA 电机运转驱动下WILA补偿板作纵向直线运动，从而通过波峰与波峰的叠加或者波峰与波谷的抵消实现挠度的凹凸变化。 15 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 WILA机械挠度补偿系统为全闭环控制，CNC系 统控制WILA电机的正／反转，同时WILA电机将其 运转位置反馈给CNC数控系统，CNC数控系统将 此反馈值作为挠度补偿是否到位的依据。而机床具 体补偿量的多少受CNC控制器控制，只要在编程 页面输入正确的板厚，SIGMA数值和板材长度， CNC数控系统会根据工件的大小和自动计算出挠度 补偿量，从而保证挠度补偿的精度。 机床在移交给客户时该机床的WILA挠度补偿零点已经调试并定义好，如无特殊原因 无须重新调整。如需重新调整WILA挠度补偿，请与我司客户服务部联系。 16 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 3.0 3.1 一般安全提示信息 折弯机的开发设计及组装应符合相应的技术标准及各项安全规则。以下的标准适用于 本设备的安全。 - 98/37/EG EN12622:2001 - EN60204-1:1997，IEC60947 - 73/ 23/ EEC - 89/ 336/ EEC 3.2 技术安全 制造商根据折弯机标准对机床的结构及组成情况编写说明书，对人身安全和环 境的内容产生负面影响的情况在原则上不允许。 - 避免人身危险，确保设计为最佳 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 - 操作者必须在安全条件下操作机器, 必须执行机器的技术声明及相关的规则和要 求 - 当发生安全装置损坏或停机的情况下，操作者必须记录跟踪任何变化 - 在每次操作前都要 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 是否有故障发生 - 只有在电路及液压管路正确的情况下，机床才能进行操作 - 备件必须符合制造商的技术标准 - 对DNC机床参数不能进行更改 - DNC控制器的3号钥匙或密码在操作使用时专人管理，以免改变安全参数 - 对于机床的安全设备绝不允许短接，旁路或拆除。 - 对于涉及到机床安全设备的钥匙必须专人管理，该管理人员必须对机床的安全性 负责 17 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 3.3 操作安全 只有经过培训的人员才能进行机床操作，员工从事与机器相关的工作活动必须 先阅读和理解指导手册，特别是设备启动前的安全提示内容。操作机床不当会 造成人身伤害。 - 对机床的操作、维护和修理均要有明确的说明 - 仅允许已授权的人员操作机器 - 操作者必须经过授权且可以拒绝第三方提出的与安全规则相反的指导 - 见习操作者可由经验丰富的同事培训 - 在折弯之间必须要检查机床所装模具与编程模具是否相符 - 在机床周围必须保证有足够的空间保证机床操作者有足够的自由活动空间 员工必须身着安全工服(女性还需戴防护帽)、服装整齐，袖口处无拖挂现象， 防止在操作过程中机床拖挂操作者而发生人身伤害。 - 机床操作者在第一次开机前应确保自身安全及机器的安全，包括安全装置且每次 维修后都应注意。 - 机床必须在安全可靠的条件下工作，所有安全保护装置必须齐全 - 每次启动前应针对机床明显故障检查一次，如有异常情况发生，立即断电并采取 安全措施，且必须记录在案 - 发生的故障应由专业人员排除 - 重新开机前应确保在通电前操作者无任何危险 机床仅由经授权的一人操作，当多人操作时需增加额外的安全设备。当机床 需要多人操作时，需要在机床加装单人／多人操作钥匙选择开关、从脚踏开 关和急停按钮等安全设备。 18 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 - 在手动操作模式下，可进行调整、维护、检查及中断工作，包括零件的替换 - 操作人员在上岗前应进行专业操作及操作保养的培训，机器由专人管理 - 专业操作及维护保养必须在安全区域完成 - 在维护保养过程中应确保机床处于断电状态 在操作过程中禁止移动、旁路或拆除安全保护装置。确保在任何时间内都能触 及急停开关 3.4 运输安全 折弯机的移动和运输必须由专业人员采用正确的方法和专用的设备来完成。 机床必须由受过培训或指派的专业人员安装调试否则会发生危险！ 运输过程应符合安全运输规定，不正确的保护装置会导致伤害。 超负载的吊装工作是不允许的。 未经过授权的人员禁止执行组装及吊装工作。不正确的操作将导致意想不到的 危险。 机床的首次开机应由制造厂商人员完成。 对于搬运吊装不同型号机床和备用零部件应使用合适的起重设备进行吊装。 机器的标准运输方式为裸装，用防雨布遮盖机床。整台机床至少用每根承载力不 小于50000KN的4条绳索捆绑，运输公司应对运输的正确性、安全性负责。 19 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 3.4.1 吊装机器 吊装机器时唯一安全的方法是通过两块侧板上的吊装孔。在每块侧板上有两个孔， 当工作台与活动梁全部安装到位时，应采用两孔吊装。当工作台尚未固定在机器上 时，侧板后面的孔可单独使用。这些吊装孔也可用来在运输过程中拴牢机器。 机床吊装孔 Fig.12 机床吊装孔 – 左侧视图 Fig.13 机床吊装孔 – 右侧视图 3.5 电气安全 机床电气只能由电气专业人员或经过培训人员完成或必须参照说明书电气部分 来调整。 机床电气系统必须定期检查,任何错误如：连接松动、电缆烧焦必须及时排除, 必须使用电流过载保护。 任何电气电源出现故障后应立即关掉机床电源。 20 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 在进行检测过程中,机床电源必须处于断开状态。 在机床带电情况下进行维修工作时, 必须配有辅助人员可随时按下急停开关或 断电开关且必须使用绝缘工具。 3.6 液压部分安全 不允许在具有压力的情况下检测维护和修理。 注意: 即使在机床断电后系统仍 然保持压力用以支撑活动梁。 必须由具有专业知识或经验的人员完成气动或液压部分安装。 在任何维修前都应参看说明书或与制造商售后人员联系后才能进行。 所有管路和紧固件联接必须定期检查,特别是针对泄漏应随时目测，实时修 理。 3.7 液压油、润滑油脂及其它化学物质的安全使用 ? 关于清洁剂和润滑油等的保存、处理和放置应符合相应的规则和安全资料 数据，且在操作与维护时也应遵守 ? 不能使用不明成份的材质 ? 操作者必须学习相关知识 以下安全标志适用所有辅料和使用材料： 21 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 确保辅料在集装箱或容器中不被误食用，经常使用的容器应有标识 确保使用区域内具有良好的通风设施 润滑油、清洁剂等物质不允许与生活垃圾混放或排入排污系统，这 种物质的处理应遵守相应的规则。 3.8 机床危险区域 任何机床移动部分均是非常危险的，当正常工作时要格外小心。对于折弯机由于上 模的移动从而使机床前部变得异常危险。 机床前部危险区 靠近模具附近的区域为危险区域，操作者在此区 域工作时要格外小心！在操作机床时必须保证双手远 离模具区域！ 机床后部危险区域 由于机床后部X 轴在正常工作时会高速运转，很容易造 成人身伤害，因此在机床工作时机床后部的安全门必须始终 闭合。 绝不允许机床在工作状态时任何人员进入机床后部，当 机床维修而需要进入机床后部时，必须关闭机床的电源，并 且在机床的明显部位悬挂维修警示标示牌。 22 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 4.0 AKAS II-LC F 本章主要讲述AKAS II-LC F安全光幕的工作原理及使用方法，由于AKAS II-LC F 安全光幕为机床的选配件，如果您购买的机床未安装此安全设备，请直接阅读 下一章。 4.1 AKAS II-LC F AFM EP系列折弯机可以根据客户的需求安装FIESSLER公司专门针对于折弯机而 开发的AKAS II－LC F安全光幕，该安全光幕为光电敏感保护控制设备，即ESPE设备。此安全光幕具有如下特点： ? 符合IEC61496 标准 4级安全防护，其安全等级达到4级。 ? 符合EN954－1和prEN12622标准。 ? 具有自监控特性而无需增加附加的接线或设备，具有检测侧面安全防护门，后安 全防护门，监控急停开关状态等功能。 ? 更换模具后可以方便的进行调整。 ? 具有动态监控特性，AKAS II-LC F安全光幕安装在机床的活动梁上，因此具有很 好的动态监控特型。 AKAS II－LC F安全光幕在操作期间只能保护放置在板材上相对固定不动的物 体，例如手和手指。对于在机床模具间的快速移动不能起保护作用。 当机床以工进速度运行时AKAS II－LC F安全光幕不具备保护功能，对于在折 弯操作过程中板材对操作人员的挤压也不具备保护功能。 当AKAS II－LC F安全光幕上的黄色盲点灯亮起时，AKAS II－LC F安全光幕 的安全检测功能被取消。 23 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 当使用AKAS II－LC F安全光幕时，机床必须使用等高的上模和等高的下模。 AKAS II－LC F安全光幕不能在双联动折弯机上使用。 AKAS II－LC F安全光幕对于下述情况不予安全保护。 24 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 4.1.1 AKAS II-LC F 在AKAS II-LC F安全光幕的接收端有多个LED指示灯指示安全光幕的工作状态。 1) AKAS II－LC F安全光幕接收端元件E1，E2，E3调整控制指示灯。 如果安全光幕的发射端和接收端光束调整好则E1， E2，E3指示灯亮。 2) 集成式盲点灯 当AKAS保护区域未被激活时该盲点灯亮；当监控到EDM－或者SP-输入信 号有错误时该盲点灯快速闪亮。 3) AKAS安全输出指示灯 当安全输出点OSSD在OFF状态时红色指示灯亮；当安全输出点OSSD在 ON状态时绿色指示灯亮 4) 折盒子功能指示灯 当折盒子功能被激活时该指示灯亮。 5) AKAS输入／输出指示灯 *更详细的解释见下一页。 6） 盖板 25 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 AKAS 输入/输出LED指示灯 后安全防护栏输出指示灯 过冲行程控制输入指示灯 安全防护栏和急停电路输入指示灯 折弯开始/停止输入指示灯 停止状态输入指示灯 安全点输入指示灯 要求慢速输出指示灯 慢速状态输入指示灯 4.1.2 当使用AKAS II-LC F安全光幕时，机床必须安装侧安全防护门安全限位开关和后 安全门安全限位开关，安全限位开关的触点全部受AKAS II-LC F安全光幕的监控，当安全光幕监控到安全防护门不正常时，安全光幕会中断部分输出，活动梁只能慢速下降。 Fig15. 后安全门安全限位开关 Fig14. 左/右安全门安全限位开关 26 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 当左/右安全门打开时，安全光幕会监控到侧防护门打开，安全光幕会切断 RXOK1和RXOK2的输出，位于脚踏上的蓝色Reset 灯会亮起，即使强制压下脚踏上 的蓝色Reset按钮进行强制复位，安全光幕的SGA信号也不会输出，机床活动梁只能 慢速下降。只有将侧防护安全防护门关闭并重新复位脚踏上的蓝色Reset按钮，机床活动梁才能正常工作。 当机床的后安全防护门被打开时，安全光幕同样会监控到后防护门打开，位于电箱 门上的“Reset Rearguard”蓝色指示灯会亮起，安全光幕会切断RXOK1和RXOK2的输出，如果不将后防护门关闭而强制压下电箱上的“Reset Rearguard”按钮，该蓝色指示灯不会熄灭，活动梁不能下降。只有将后防护门关闭并复位“Reset Rearguard”按钮，机床活动梁才能正常工作。 上述关于安全光幕的功能描述基于“Light Guard ON／OFF”钥匙开关位于 ON位置。 “Light Guard ON／OFF”钥匙开关用于机床的最初调试，在机床正常工作 时始终处于ON位置。 当位于电箱上的“Light Guard ON/OFF”钥匙选择开关位于OFF位置时， AKAS II-LC F会失去安全保护功能，左/右安全限位开关及后安全限位开关也 会失去安全功能。机床正常工作时处于ON位置。 “Light Guard ON/OFF”钥匙开关的钥匙必须要专人保管。 当位于脚踏上的“Reset”蓝色带灯按钮和位于电箱上的“Reset Rearguard”蓝色带灯按钮亮起时，必须现将其复位然后才能操作机床。 否则机床不能正常工作。 27 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 4.2 AKAS II-LC F 在机床随机附件中装有AKAS II-LC F安全光幕的调试磁片和安全检测棒。调试磁 片主要用于AKAS II-LC F安全光幕的光束的调试；安全检测棒主要用于日常对安全光幕的 安全检测。 上模边缘 折弯线 Fig16.调试磁片正面图 Fig17.调试磁片背面图 折弯线 AKAS II-LC F 安全光幕的调整方法如下： 1. 将DNC 控制器转换到编程模式，这样会防止在调试安全光幕的过程中活动梁慢速 下降。 2. 将AKAS II-LC F 安全光幕的发射端和接收端安装到机床活动梁上的光幕支架上，注 意 一定要保证安全光幕上标识的银色折弯线与机床实际的折弯线重合。 AKAS II－LC F安全光幕的发射端安装在机床的Y1侧，接收端安装在Y2 侧。 3. 将调试磁片的背面贴在机床Y1侧上模刀面上，注意要将模具下边缘和折弯线与 调试磁片上的十字线重合。 4. 调整安全光幕反射端支架上的顶丝，使AKAS II-LC F安全光幕外侧发出的光束（相 28 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 对于操作者）与调试磁片的圆形图案重合。 4个M4 顶丝，用于 微调发射端光束的 水平度。 M5内六角，用于调整光幕发射 端的水平度。 5. 将调整磁片贴在Y2 侧上模具刀面上，重复第3步和第4步，使AKAS II-LC F安全光 幕外侧发出的光束（相对于操作者）与调试磁片的圆形图案重合。 6. 调整安全光幕的接收端，保证接收端的折弯线与机床模具实际的折弯线重合。 7. 调整安全光幕接收端的高度，保证安全光幕发射的两束激光能够不被阻挡地被接 收端接收。当接收端能够正常接收到光束时，位于安全光幕接收端上的E1，E2， E3指示灯会全部亮起，如果3个指示灯不全部亮起则需重新调整安全光幕。 虽然安全光幕发射的可见激光束能量较低，但对眼睛仍有伤害，调试安全光 幕时要避免光束直接照射眼睛。 29 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 4.3 AKAS II-LC F AKAS II-LC F安全光幕为安全设备，每24小时至少检查一次其安全功能。 Fig18.安全光幕安全检测棒 检查AKAS II-LC F安全光幕时必须使用随机提供的安全检测棒。 安全光幕的检测方法如下： a. 将安全检测棒10mm部分水平放置在 机床下模具上，压下脚踏开关，活动 梁开始运行。 b. 活动梁应该能够自动停止运行。 c. 水平推入安全检测棒 ，安全检测棒的 15mm部分应能够被推入且上模具不能 接触到安全检测棒15mm端面。 d. 将活动梁上升到上死点TDC，将安全 检测棒的35mm部分水平放置在下模 具下，压下脚踏开关。 e. 活动梁应该能够自动停止运行或自动 返回上死点TDC且上模具不能接触到 安全检测棒的35mm端面。 f. 将安全检测棒的14mm部分紧贴机床 上模具，将安全检测棒的14mm部分 从机床左侧移到右侧，安全光幕必须 处在中断状态。即 安全光幕的红色 OSSD OFF状态LED指示灯一直亮 着。 由于环境尘埃有可能造成安全光幕光束分散而造成安全光幕误动作，所以建议 机床操作者每周用专用镜头纸擦拭安全光幕发射端的镜片。 30 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 急停开关每月应检查一次是否灵敏。在正常工作状态时，按下电箱门上急停开 关，主电机及所有各轴电机应立即停止运行。针对脚踏支架上的急停开关重复 上述操作。 脚踏开关每天检查一次是否正常。在开机后应先空运行活动梁一个循环，整个 动作应正常，在第二次活动梁空运行加压过程中松开下降脚踏开关，活动梁应 停止，然后激活右侧上升开关，活动梁上升，整个动作应正常。 侧面、后面安全防护门安全限位开关每月应检查其安全功能一次。 电箱清洁每月要求进行一次除尘处理，并检查触点接头有无松动现象。断开机 床上级电源开关，打开电箱用吸尘器除尘并用螺丝刀将松动处拧紧。 当机床安装了AKAS II-LC F安全光幕后,当DNC转换摸式时位于脚踏上的 RESET按钮就会自动亮起，必须将此按钮复位然后按下DNC控制器上的绿 色Start键，机床才能正常工作。 31 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 5.0 / 在机床安装/试车之前，必须先期进行检查。 先期检查 在接收到机床后应立即进行检查： - 是否存在运输损坏 - 清查所有随机过来的零部件 - 其它损坏 - 螺母、螺栓和导线连接有无松动 - DNC控制器是和机床分开包装运输的 如有损坏，请在移交文件中详细列出机器各部分的损害，并由司机确认签字。如果 在运输过程中造成机器损害，应立即通告制造厂商。 工厂内部的运输 工厂内部的运输主要依靠起重设备完成，如果采用滑动运输则必须遵守下列规则。 只能纵向移动机器 不允许用管子移动机器 由于机床很重，应避免出现倾斜 移动到拐角时应特别注意 32 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 5.1 安装环境要求 Bystronic AFM EP 折弯机要求安装在一个干燥封闭的环境中。 如果经常在机床周边移动工件，则机床纵向空间要求为2倍的机床长度+500mm。 机床工作环境要求: : +5:C ~ +40:C 如果环境温度高于此温度，必须采取必要的制冷设备。 5% －85%，无凝露 ：不低于 >500勒克斯 ：2号钙基润滑脂，用于丝杠及滑轨的润滑。 46号/32号壳牌抗磨液压油或相同规格的液压油。 地基必须能牢固支撑机器以减少震动。地基图只能作为参考，在特殊地区特殊 土壤条件下，需预先提出并准备增强地面支撑措施。 机床必须安装于地基上，地基混凝土厚度不低于150mm。 在准备地基时，将安装机床的地脚及电缆的线管一并作好。 当机床正确摆放后，才能用混凝土浇铸进安装孔。 33 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 5.2 安装 / 试运转程序流程 安装/试运转程序流程分为两步，1）硬件安装 2）人员培训 作好机床安装及试运转，需要下列工具： 1）水平仪（最低精度0.02mm/m）一件 (用户自己提供) 2）力矩扳手一套、内六角扳手一套、油枪一支、螺丝刀(十字、一字)各一把. （机床制造商随机附带） 3）抹布(用户自己提供) 4）梯子或工作平台。(用户自己提供) 5.2.1 步骤1：硬件连接 在安装/试运行流程的步骤1，主要进行硬件/机床安装/机床水平的调整。 1. 打开机床的外包装，检查并清洁随机上下模具，检查模具之间有无异物，刃口 有无损伤，如有立即通知我公司。 2. 确保油箱中有足够的液压油，如果没有足够的液压油，从油箱顶部加入足够的 液压油。 3. 将控制器，脚踏开关连接到相应位置，调松后挡指螺丝，将后挡指与下模V型 开口对齐。 当连接/安装控制器时，请按照CYBELEC 提供的技术手册进行安装。 4. 用煤油和抹布擦去机床表面涂有的防锈剂。 5. 利用万用表检查用户的电源是否符合机床的要求。 机床的电源要求为 AC 380V?5% 3P 50Hz，进线采取三相五线制（L1，L2， L3，N， PE），电源线路必须保证零线、地线分开！ 6. 用十字螺丝刀检查机床电气连接部分，发现有松动部分请立即拧紧。 34 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 必须在打开包装后立即检测，由于人为或运输原因可能会造成电气连接部分松动。 7. 用十字螺丝刀将电源线连接到机床电源接线端子排上。 8. 确保机床和机床电气部分可靠。 9. 打开电源，按下脚踏上的“RESET”蓝色带灯按钮(此带灯按钮只有在机床安装 了AKAS光幕后才提供)。 10. 启动主电机。 11. 关闭电机，检查电机的转向是否与机床所标电机旋转方向相同。 关闭主电机要尽可能的快，因为如果电机反转时间过长可能会油泵造成损害。 12. 如果电机旋转方向与所标方向相反，则需关闭主电源开关并将三根动力电源线 的任意两根对调。 13. 打开电源，重新启动主电机。 CYBELEC 控制器的使用请看下面的CYBELEC控制器部分。 14. CYBELEC控制器启动完毕后控制器回自动转换到“欢迎”页面。 15. 在“欢迎”页面，按下键盘上的“F3”键，控制器会转到“折弯”页面。 为了保护机床和模具，必须要检查机床所安装的模具与编程使用的模具是否相同。 16. 检查机床的上模和下模是否和实际相符，确保相关件能够正常工作。 检查光栅尺，安全限位开关是否能够正常工作。 17. 检查机床两侧的 HEIDENHAIN 线性光栅尺能否正常工作。 18. 将CNC 控制器打到手动模式，按住键盘上的“+”“-”键缓慢移动X轴后挡 规，检查安全限位开关是否能够正常工作。 在所有的检测完成后，机床才能进行参考点初始化。 19. 机床参考点的初始化。将控制器转换到“半自动”或“自动”模式，按下绿色 的“开始Start”键。 尽管机床参考点的初始化在任何程序页面均可进行，处于安全考虑我们建议用户在“折弯” 页面进行机床的初始化。因为在“折弯”页面很容易观察到机床两侧是否同步运行，一旦发 现活动梁倾斜，则很容易发现并中断机床初始化。 20. 机床参考点初始化后，必须用水平仪调整机床的水平。 35 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 21. 将 “挠度”值设为0. 22. 松开机床四角的地脚螺栓，在地脚螺栓上放置垫片，以工作台为准，调整机器 水平。机床调平后用不小于M16的地脚螺栓紧固四角。 机器水平后，需将全部螺栓拧紧，再次检查水平，并将机器放置位置固定好。在检查机器水 平时应使用精度为 0.０2mm /m的水平仪。 22. 将系统压力设为0.1吨，将上模压入下模，检查上下模具排列是否一致。. * 23. 编辑一个90?的折弯，X轴的位置为60mm，准备折弯检测。 24. 将操作模式转换为半自动模式。 25. 按下绿色的 “Start 键”. 后挡规运行到目标位置. 在半自动模式下，机床只能工作在当前工步，在半自动模式下如需转 换工步，可通过按动制器上面的 “Page Up” & “Page Down” 键来实现。 26. 将钢板放到下模上表面，确保钢板与后挡指贴紧。 27. 检查控制器，查看控制器所显示的工步与实际是否相符。 28. 压下脚踏开关并保持不动。 活动梁将开始下降，当折弯结束后，活动梁会自动返回上死点TDC，在活动梁返回上死点后， 释放脚踏开关。 29. 释放脚踏开关 30. 取出工件 31. 用角度尺测量角度，检查工件角度与所需角度是否一致。 按下“F4”键，在下拉菜单中选择“校正”，控制器会自动转换到校正页面，在校正页面进 行角度校正。 32. 重复第 26 至 31步，直至工件的角度与要求值抑制。 33. 按下红色的“Stop ”.键 按下红色的 “停止Stop ” 键，整个折弯程序均被禁止。CYBELEC控制器上的STOP键不能作为急 停设备来使用 34. 多次测试，以验证机床的重复性直至客户满意。 经过上面的多个步骤，硬件连接部分调试完成。 36 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 5.2.2 步骤2：人员培训 对于安装/试运行的第二部分的重点是对机床的最终使用者进行机床的安全，操作和日常的维 修保养进行培训。 1. 熟悉机床的各个部分，例如机床的各个轴，活动梁，后挡规，急停按钮，挠度 轴，控制器等等。 必须要让操作者知道并熟悉本手册中的机床各个零件的专业术语，这样会更便于后面的培训 与沟通。 2. 必须要让操作者十分清楚地知道机床的危险区域，工作区域，并让之了解机床 所贴标签图形的意义。 培训操作者，必须让操作者掌握安全准则和相应安全 装置的使用。 机床危险区域和安全准则的培训十分重要，必须要让操作者清楚地知道急停开关等安全设备 的位置和如何正确使用。 3. 对操作者进行电箱上各个开关的布局，并了解各个开关的功能的培训。 让机床操作者熟悉并了解各个控制按钮/选择开关/指示灯的功能十分重要。 4. 对操作者进行控制器方面的培训，使之熟悉并掌握控制器上键盘功能，使之能 够熟练使用折弯操作软件。 对机床的最终使用者进行控制器方面的培训十分重要，详细的CYBELEC控制器的培训请参考 “CYBELEC DNC880S/MODEVA12S 操作手册”。 5. 介绍CYBELEC控制器1#,2#,3# 钥匙不同的功能，操作者了解并掌握1# 钥匙可 对现有的产品和程序进行操作，可对现有程序进行简单的更改，并能编写新程 序，2#钥匙可以进行模具编制，更改程序或编写新的程序，3#钥匙可以更改参 数。 6. 详细介绍折弯软件各个下拉菜单的功能 7. 详细的介绍两种编程方法，直接编程和图形界面编程。 详细的介绍请参考“CYBELEC DNC880S/MODEVA12S 操作手册”。 8. 对上述两种编程方法进行培训及演示。 37 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 在“折弯“页面进入”上模/下模“页面，详细的讲解上模/下模如何编制和调用。要让操作 者清楚的认识到如果选错或编辑错模具会对机床造成伤害。 9. 编程结束后在“F5 “ 键进入“操作” 页面选择“计算”选项。 通过计算会得到工件的展开尺寸和折弯后所折角度圆弧的半径。 10. 程序存储的培训。 推荐存储程序时使用典型的名字，以便记忆和调用。 11. 机床各轴初始化的培训。. 对于已经出厂的机床，制造商已经再出厂时进行了机床初始化，机床各项功能已经正常。只 有在相关轴的显示值和实际值不相符时才有可能进行该轴的出始化。建议机床的使用者只作 一般性的了解。 12. 各轴基础零点的详细培训。 13. 存储产品的调用。 提醒机床的使用者一旦调用存储的产品，使用者当前编辑的产品就会丢失，在调用存储的产 品之前，请妥善保存好当前的程序。 14. 检验产品，“校正”功能的使用。 对于操作者“校正”功能的培训尤为重要，必须要操作者掌握弯头校正，同轴面校正，产品 校正的区别与联系。 15. 培训操作者如何使用 3.5” 软驱或USB盘进行产品及模具的备份。 16. 在试车时对高压滤网的功能讲解，提醒操作者当机床工作6个月后必须更换高 压滤网中的滤芯。 17. 对直线导轨，滚珠丝杠的润滑，提醒操作者机床油脂润滑的日常维护每8-10 小时维护一次。 19. 服务工程师在试车的过程中要向操作者建议每天机床结束工作后要对机床 进行日常维护，包括对机床裸露部分涂抹油脂防止生锈。 当对机床进行维护时，请参考通用安全部分的“液压油、润滑油脂及其它化学物质的安全使 用”部分和本手册的维修部分。 38 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 6.0 本手册此部分详细讲解如何进行各种操作。 6.1 启动机床 1. 在机床开始工作之前，必须检查周边是否会对机床造成损害。 2. 确保机床的周边区域的清洁。 3. 确保后挡规部分周边区域的清洁。 . 4. 检查油箱中的油标位置。 5. 检查液压部分有无泄漏。 6. 将机床的后防护门关好。 7. 将机床的侧防护门关好。 注：只有在机床安装光帘或特殊要求时，机床才加装侧防护门 8. 打开机床主电源。 9. 释放所有的急停开关。 10. 压下脚踏上的蓝色“Reset”按钮和电箱上的“RESET REARGUARD”按钮，必须保证 两个蓝色复位指示灯熄灭。 注：只有在机床安装光帘时，机床才会提供上述蓝色的 “RESET“和“Reset Rearguard”按钮。 11. 将功能转换开关打到“AUTO”位置。 12. 在CYBELEC控制器 自检结束后，按下马达启动按钮。 只有控制器自检结束，马达才能启动。 13. 机床寻找参考点。 14. 调入相应的折弯程序。 15. 确保机床所装的模具与编程的模具一致。 16. 确保板料与编程页面一致。 17. 开始折弯。 6.2 关闭机床 1. 在折弯页面将折弯力设定为 0.1Ton. 39 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 将折弯力设定为0.1Ton而不设定为0Ton,是因为防止DNC发出一个错误信号。 2. 将CYBELEC控制器 转换为手动模式。 3. 将CYBELEC 控制器转换到1号钥匙位置。 4. 压下脚踏开关，使上模缓缓进入下模。当上模完全进入下模后，压下急停开 关。 5. 按下主菜单的“F1” 键。 6. 选择 “” 选项。 选择退出选项会使控制器退出折弯程序。 7. 将控制选择开关转换到 “Off” 位置。 8. 关闭机床主电源。 6.3 机床参考点的初始化 1. 每次机床在重新上电开始工作时必须先进行机床参考点的初始化，因为当机 床关闭电源后，DNC 将会失去各轴参考点位置，控制器也不能存储它们的位 置。所以在机床重新上电时，机床必须重新寻找参考点。 2. 一定在机床安装并编辑好模具后方能进行机床初始化。 3. 一旦出现紧急情况，可以通过脚踏上的急停开关或电箱上的急停开关来中止 机床初始化。 6.4 参数保护 对于不同的CYBELEC控制器，共有4个等级的软/硬钥匙可供选择使用，不同的钥匙有不同的功能。 钥匙0 = 编程被禁止。 钥匙 1 = 创建,校正,更改,存储,删除,存储,传输产品。 钥匙 2 =创建,校正,更改,存储,删除,存储,传输模具。 钥匙3 = 编辑, 修改, 传送机床参数。 40 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 7.0 * Bystronic AFM-EP AFM-EP EP31-100 EP31-135 EP31-160 Ton 100 135 160 mm 3150 3150 3150 mm 2550 2540 2540 2 2 2 2 2 2 mm 650 650 650 X- mm/s 300 300 300 X – mm 140 140 140 R- mm 300 300 300 mm 380 380 380 mm 200 200 200 mm/s 100 100 100 Y mm/s 9.8 9.8 9.8 Y mm/s 95 95 95 Y KW 12.5 16.5 16.5 KW 11 15 15 mm 900 900 910 mm 3600 3600 3600 mm 2400 2400 2400 mm 2650 2650 2650 Ton 9 9.5 9.8 (Approx.) * Bystronic 41 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 8.0 8.1 机床的概括描述 AFM EP系列数控液压折弯机通过精密多轴DNC控制器完成控制并以电气与液压 系统为基础完成各项功能。 8.1.1 测量与驱动系统 活动梁的上下运行是通过高精度的伺服比例阀与光栅尺组装的闭环回路控制实现 的，整个液压驱动系统分为泵阀块和同步控制阀块，泵阀块位于油箱上部，同步控 制阀块位于Y1和Y2 两侧油缸的上腔，每个同步控制阀块上附有一组安全阀，从而 具有很高的安全标准。 驱动系统 测量系统 8.1.2 控制器 DNC控制器是一种集成组件，可直接进行数字信号的计算处理。 DNC控制器 42 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 8.1.3 后挡规 AFM EP系列折弯机有多种形式后挡规，轴的数量是依据机床类型变化，滚珠丝杠与 直线导轨保证轴的定位精度，后挡规控制具有保证模具不被撞击的安全功能。 后挡规 所有人员绝对不能通过后挡规到达模具区域，如果要 检修 外浮顶储罐检修方案皮带检修培训教材1变电设备检修规程sf6断路器检修维护检修规程柴油发电机 机 床，必须切断电源并且在机床的明显部位悬挂警示标识。 只能在后挡规区域手动调整挡指，在机床前进行Z轴手动时只 有在DNC特定模式下将X轴停在模具的区域。 机床后挡规区域为危险区域，并安装了安全防护门 ，禁止在机 床工作状态下进入该区。进行挡指调整及维护修理时应关断主 电机，确保门在打开状态。 43 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 8.2 机床主要的零部件 AFM EP系列折弯机主要由以下零部件组成： 1 床身 10 脚踏操作台 2 主电机 11 活动梁 3 12 油箱 控制阀 4 电气箱 13 油缸罩 5 后挡规 14 工作台立板 6 15 后防护门 Wila 挠度电机 7 主阀总成 16 DNC 控制器 8 光栅尺 17 主油缸 9 前托料 18 工作台 表1. 机床零部件 44 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 8.3 相关轴的描述 AFM EP系列数控液压折弯机通过精密多轴DNC控制器完成控制并以电气与液压系统为基础完成各项功能 折弯机相关轴 45 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 工作台表面到活动梁上刀安Y1, Y2 活动梁上、下移动(左右侧) 工作台表面 装面的距离。 上模具中心到后挡指停靠面X X1, X2 后挡规前后移动 上模具中心 的距离 后挡指停靠面下边缘到工作R R1, R2 后挡规上下移动 工作台表面 台面的距离 工作台面左侧与每个后挡指Z1, Z2 后挡指左右移动 工作台面左侧 接触面中心的距离 表2. 折弯机相关轴 在DNC编程手册中描述的轴的左右方向是相对于操作者的视线而言的（机床前面）。 46 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 9.0 9.1 活动梁在上死点的保持 尽管机床的控制安全可靠，但当液压阀处于中位，油泵正在运行时，活动梁也可能 由于自重下滑，活动梁的下滑主要是由于阀的泄漏和油缸的密封造成的，这种现象是不 可避免的。但是可以通过控制系统的参数设定可以保证当活动梁下滑到一定距离后自动 上提，从而保障机床整体的安全性。 当油泵电机停止时，活动梁可能下滑，所以在油泵电机停止前需将 活动梁放下入下模或辅助支撑装置 。 9.2 活动梁的不同步动作 如果活动梁Y1和Y2 两侧不同步的范围超过了机床参数设定的同步允许范围，则DNC控制器上的红色“Stop”等会亮起，所有的轴都回禁止移动，同时DNC显示器上会出现红色的“同步”报警信息。 在各轴重新工作之前，DNC必须重新进行复位，以便使活动梁返回平行的位置。 在机床活动梁的侧面装有两个倾斜安全限位开关，当活动梁倾斜到 一定程度会触发此开关，主油泵会停止运行。如果安全限位开关失 灵，控制器内部的机床参数会发挥作用，从而达到双重安全保护。 倾斜限位开关 47 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 10.0 此部分详细提供了机床电气部分的相关内容。 10.1 电气元器件布局图 相应的布局图请看7.1.2部分。 10.1.1 操作面板布局图 在此部分只提供电箱中电气件的位置图，如果想了解各开关的功能请见附录1 “Reset Rearguard” (仅在机床安装了安全光幕，此按钮才提供） “Light Guard ON/OFF” (机床安装了安全光幕，此按钮才提供） “Reset AKAS” (机床安装了安全光幕，此按钮才提供） Fig. 19 操作面板布局图 48 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 10.1.2 电箱布局图 在此部分只提供ModEva系列控制器电箱中电气件的位置图，采用DNC880控制器电气件及相对位置会与此图有所不同。如果想了解电气件如何接线和相关电气件标号请参考电路图部 分。 接线端子接线端子 继电器继电器 MVPMVP模块模块 二极管板二极管板 直流电源直流电源 控制变压器控制变压器 交流接触器交流接触器 主负荷开关主负荷开关 断路器断路器 伺服电机驱动卡伺服电机驱动卡 CNC CN 单元 Fig.20 电箱布局图 49 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 10.1.3 DNC 控制器布局图 此部分只提供ModEva12S控制器各部分按钮布局，如需了解更详细的信息请参考“CYBELEC DNC 操作手册”。 1) 12” 2) 3) 4) 5) / 6) Fig.21 ModEva12S 控制器分布图 如需了解上述各键的功能及作用请参考“CYBELEC DNC 控制器操作手册”。 50 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 10.1.4 脚踏开关布局图 此部分只提供电气件的位置图，如果想了解各开关的功能请见附录2 “Reset” (仅安装AKAS II-LC F光幕才安装此按钮) “BOX-BENDING” (仅安装AKAS II-LC F光幕才安装此按钮) Fig.17 脚踏开关布局图 51 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 10.2 电路图 此部分提供机床电气控制电路图。 52 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 11.0 此部分手册提供详细的机床液压相关部分。 11.1 主阀块视图 此部分提供主阀块的视图及相关阀的代号， 详细的细节请参考机床液压图。 BOSCH 此机床采用分离式液压阀块，阀块分为泵阀块和同步控制阀 块。泵阀块位于油箱上部，同步控制阀块位于Y1和Y2油缸的 上腔。该阀块具有高效，易于维护等特点。 每个阀的编号都能在泵阀块上找到，该编号与液压图上的编号是一致的。这些阀能够通过液压图很容易查 找到，通过液压图能够清楚的了解到它们的功能。 系统比例溢流阀 (泵阀块液压图编号 4 和 1Y1) 2位4通电磁阀 (泵阀块编 6 和 1Y2) 53 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 比例伺服阀 (同步控制阀块液压图编号 7 和4Y5) 平衡阀 (同步控制阀块液压图编号4) 系统压力测试接口 M1 安全溢流阀 (同步控制阀块液压图编号10) 电磁单向控制阀 (液压图编号 9 和 4Y3) 油缸下腔压力测试接口 M3 油缸上腔压力测试接口 M2 比例伺服阀 (同步控制阀块液压图编号 7 和4Y5) 54 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 11.2 液压阀的功能说明 1) 平衡阀 ( Counterbalance Valve, 同步控制阀块液压图编号4) 平衡阀实际上是背压阀，用于在施压时间内设定背压。其作用是在活塞伸展过 程中活动梁向下移动时，避免活动梁因自重产生下滑或运行时产生爬行现象。 压力设定方法: 机床启动后将压力表与M3测试点联接,将控制器转换到手动位 置，将折弯速度更改为1mm/s，压下脚踏开关，记录压力表值P，调整平衡阀4 , 使 压力高于P值10%-15% 。用同样方法将压力表联接测试点M3，设定Y2侧平衡阀 4的 压力。 2) 比例溢流阀 (Pilot proportional Pressure Relief Valve，泵阀块液压图编号4和1Y1) 比例溢流阀在施压期间，通过电磁作用产生压力将 阀门关闭，直到在P口处 的压力大于电磁压力时才打开。在机器正常工作情况下这个阀经常处于关闭状 态。比例溢流阀的工作压力取决于控制电压的强与弱。 3) 电磁操作单向阀 (Solenoid Operated Check Valve,同步控制阀块液压系统图编号9和4Y3) 顾名思义，在任何情况下，这个阀门只允许液压油单向流动。当通电时，液压 油向一个方向流动，但在切断电源时，液压油将反向倒流。在电磁换向阀启动后 液压油缸下腔的液压油在无阻力的条件下迅速流回油箱,使活动梁快速下降。 4) 闭环比例伺服阀 (Close-looped Valve，同步控制阀块液压图编号7和4Y5) 比例伺服阀依据DNC控制器输出的电压调整阀口开启的大小，在液压油路中可 以有效地控制活动梁升降速度、加速度和减速同时也可以改变活动梁的运行方向。 任何变化如电压、上升或下降均需通过修改DNC控制器的参数方能实现。 5) 溢流阀 (Relief Valve，同步控制阀块液压图编号10) 溢流阀可用来设置液压系统内的最大工作压力，以便当液压系统中的压力过高 时 实行紧急溢流,发挥安全阀的作用。这是一个常闭的阀门，在需要时可以人工使 液压油流回油箱。通常此阀门的压力预先设置为高于系统正常工作最大压力的10％ －15％。 6) 吸油式换向阀 (Suction Valve，同步控制阀块液压图编号3) 吸油式换向阀是一个公称流量较大的液控单向阀。在EP系列中的用途是当活 动梁快速下降过程中，吸油式换向阀通过负压开启阀口,油箱中的液压油通过该阀迅 速充入油缸上腔。当活动梁在工进过程中控制液压油将吸油式换向阀关闭,避免压力 55 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 损失。在活动梁返程时，吸油式换向阀开启阀口，使油缸上腔液压油返回油箱。 7) 电磁换向阀 (Solenoid Valve，泵阀块液压图编号6和 1Y2) 电磁换向阀的作用主要用于改变液压油的流动方向来控制吸油式换向阀的开启 与关闭，从而控制活动梁的快/慢速转换。 机床在出厂前所有的液压阀已经设定完毕，最终用户在未征得机床制造商的情 况下不得擅自调整！ 56 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 11.3 液压图 此部分提供机床的液压图。 整个液压驱动系统分为泵阀块和同步控制阀块，泵阀块位于油箱上部，同步控制阀 块位于Y1和Y2 两侧油缸的上腔，每个同步控制阀块上附有一组安全阀，从而具有 很高的安全标准。 泵阀块的零件号为 2 819 009 811；同步控制阀块的零件号为 2 819 009 285. 57 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 58 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 泵阀块相关尺寸图 59 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 ( 2 819 009 811) 序号. 名称 零件号 数量 功能 1 2 819 867 184 1 阀块 各种控制阀的载体 2 1 818 509 246 1 方向阀 控制油泵的压力 3 1 815 500 277 1 转换块 连接方向阀(2)和比例压力阀(4) 4 0 811 402 016 1 比例压力阀 机床工作时，控制油泵的压力 5 1 819 802 239 1 单向阀 确保液压油只能单向流动 6 0 810 091 222 1 电磁换向阀 控制同步控制阀块上的吸油式换向 阀(3) 8 1 810 361 020 1 阻尼孔 控制油的流量和压力 9 1 810 361 019 1 阻尼孔 控制油的流量和压力 60 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 同步控制阀块相关尺寸图 61 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 ( 2 819 009 285) 序号. 名称 零件号 数量 功能 1 819 867 187 2 阀块总成 确保平稳同步的运行 2 819 867 082 FL2 2 阀块 各种控制阀的载体 3 0 810 100 015 2 吸油式换向阀 在快速下降过程中，此阀确保液压 油能迅速的充入主油缸的上腔 4 0 532 002 014 2 溢流阀 确保活动梁运行平稳且不产生下滑 5 1 819 843 000 2 测试口 测量压力 7 0 811 404 061 2 比例伺服阀 控制活动梁的速度和运行方向 8 1 815 500 276 2 方向阀 控制液压油流向 9 0 819 820 023 2 两位三通阀 控制方向阀 (8) 10 0 532 002 014 2 溢流阀 设定机床的最大泄荷压力 11 1 819 822 239 2 单向阀 确保液压油只能单向流动 12 1 819 825 156 2 阻尼孔 控制油的流量和压力 13 1 810 361 022 2 阻尼孔 控制油的流量和压力 14 1 810 361 022 2 阻尼孔 控制油的流量和压力 15 1 810 361 022 2 阻尼孔 控制油的流量和压力 M1 测试口 系统压力测试口 M2 测试口 液压油缸上腔压力测试口 M3 测试口 液压油缸下腔压力测试口 62 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 12.0 12.1 液压油列表 及所用数量 下面的列表提供了不同公司的通用液压油型号以供使用。 12.1.1 液压油列表 Type of Application BP Shell Exxon Mobil Castrol Lubricant All types of hydraulic Hydraulic Energol systems under Tellus Oil T Nuto H 32, DTE 13M, Hyspin AWS normal to Oil VG32, HLP-HM ISO ISO 32, 46 46 15M 32,46 severe 46 32, 46 operating conditions For tropical Energol conditions, Hydraulic Tellus Oil T Hyspin AWS extreme HLP-HM ISO Nuto H 68 DTE 16M Oil VG68 ISO 68 68 temperature 68 fluctuations Roller bearings of all types, Multi-ballscrew Energrease spindles under purpose Alvania R2 Beacon EP2 Mobilux EP2 NA LC 2 normal Grease operating conditions Pneumatic Energrease Tellus Oil Pneumatic Spinesso 10 DTE 21 NA Power Pack Oil VG10 HLP 10 C10 12.1.2 液压油数量 Y1 & Y2 EP 100/135/160 160 20 180 63 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 12.2 液压维护保养 : 液压阀特别是比例伺服阀和方向阀对液压油的纯净度要求较高，一旦油中混有 杂质，机床则不能正常工作，比如会出现液压阀过热，机床工作不稳定甚至会损坏液 压阀内部较为敏感的电气件。 液压油应尽可能的保持清洁。由于长期高温使用液压油会使液压油变质，所以当液压 油使用一段时间后必须更换。 在机床安装调试完成后工作3个月或600小时，必须更换液压油。 第二次和以后更换液压油每年进行一次，在更换新的液压油时必须将高压滤网中的滤 芯一起更换，同时要清理油箱。T 液压油 检查机床后视窗口油液高度，如油少于油箱容积85%则注油，注油后需空运行循环十分钟，加油时活动梁应处于上死点。 液压油在机器运行3个月后进行第一次更换，以后每1年更换1次。换油时应把活动梁升到上死点，支撑住，并开启油箱球阀放油，把油箱清洗干净后更换滤网，注入新 油，换油的同时要将高压滤网中的油滤一起更换，具体油滤的规格型号请与我公司的客 户服务部联系。 64 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 12.3 机械维护保养 对如下机械零件进行检查： - 导轨—注油；如果机器连续运作，需每天或每八小时向滑轨内涂黄油。 - 后挡规—注油 / 检查皮带松紧 / 检查平行性 / 检查联轴器 / 检查传动组件，如离合 器。后挡规由伺服电机来驱动，为保持该系统的运行精度和良好的可重复性，需 要按要求对其相关部位进行定期检查和润滑。 - 模具 — 清洁检查有无损伤 须对如下部件进行检查 - 油缸连接：检查机架上的油缸紧固螺栓 - 活动梁：检查活动梁在活塞杆位置的安装螺栓及弹性垫片是否锁紧 65 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 12.4 润滑点 X R 在所有的轴承支架全部装有润滑油嘴用于轴承润滑，这些轴承主要集中在后挡规部 分，由于后挡规长时间高速运转，所以所有的轴承必须定时加注润滑油脂。 由于活动梁长时间在主滑轨之间运动，为了减小摩 擦，降低零部件的磨损，活动梁主滑轨必须定时加入 油脂。主滑轨润滑油嘴位于主油缸，主油缸前罩留有 加油孔，通过此加油孔可以方便的为主滑轨润滑。 66 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 12.5 滤油器维护保养 好的滤油器会使机床获得更高的效率。 当更换液压油时，必须同时更换油滤芯。 12.6 机床的上模/下模当长时间不使用时必须妥善的处理，由于模具较重，处理时请注意 安全。 当机床的模具使用完毕，建议用户将机床的上模/下模涂抹上一层薄油脂，防止长时 间不用而导致模具生锈。 当机床进行折弯时，必须要参考来选择合适的下模。如果模具开口选择过小，可能会造成模具过载，从而使模具的V型开口造成不可恢复的伤害；如果模具的V 型开口选择过大，就会使折弯工件的圆弧过大，而影响工件的精度。因此不能盲目选择 模具。 过载会对模具造成不可恢复的损害，甚至会对机床造成不可恢复的损害！ 67 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 12.6.1 Cybelec 控制器会根据要求自动计算折弯力的大小，上述折弯表所列的材料为中碳钢 板，其弹性模量为 440 MPA. 不同的材料会有不同的数值。 对于铝板，其折弯力约为上述表格折弯力的50% 。 对于不锈钢板，其折弯力约为上述表格折弯力的150% V 对于小于3mm厚的中碳钢板, 其V型槽的最小开口为6倍的板厚。 对于3-8mm厚的中碳钢板, 其V型槽的最小开口为8倍的板厚。 对于大于8mm厚的中碳钢板, 其V型槽的最小开口10倍的板厚 68 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 对于所有的下模，在工作时均对板材的最小折弯宽度提出要求，通常最小的折弯宽 度为： × V/2 2 上模的选择取决于工件折弯力的大小和上模的外形。上模的圆弧大小会影响工件折 弯圆弧半径的大小。 69 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 12.7 对于任何机床，日常的维护是机床能够正常工作的必要条件。机床的使用者应该清 楚的认识日常维护的重要性。AFM品牌的EP数控折弯机的设计能尽可能得减少保养的工作。尽管如此，用户仍需每日进行检查和定期保养，以使折弯机处于一种良好的工作 状态。 12.7.1 日常保养 1) 对机器进行目测，检查管件、接头及零部件是否损坏或渗油。 2) 从油标中目测油箱内的液压油是否足够及液压油的状态。 3) 检查机床启动及工作时的噪音情况 4) 滤网指示灯显示是否正常。 5) 检查防护栏的位置是否正确。 6) 机器启动后，应检查系统工作状态及工件的情况。 12.7.2 周保养 1）每周清洁电箱?电脑显示器?风扇防尘及电箱内部灰尘。 2）检查零件和管接头的紧固状态。 3）从系统的观测点检查压力的读数。 4）检查液压泵的噪音及油温的状况。 5）检查传动装置是否损坏、噪音、温度及速度状况。 12.7.3 年度保养 1）清空油箱，检查液压油。 2）清洁油箱内部和外部，检查是否有灰尘、杂质。 3）检查过滤器。 70 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 4） 检查全部的管件、接头是否损坏、磨损或渗漏。如需要进行更换。 5） 检查电机。 6）检查液压泵和电机间的联轴器。 7) 检查滤网元件，在使用十二个月之后需进行更换。 8) 检查滤网指示灯，以便正确操作。 9) 检查油缸的活塞密封圈是否渗漏，如果需要应重新进行密封。 10) 检查电箱内接线端子有无松动现象。 11) 检查各电器元件接线、接头有无松动现象。 液压系统中80％以上的故障都直接或间接与液压油的污染有关。正确得使用滤网对 污染进行控制，这样可减少故障发生的频率。 71 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 12.8 机械图和机床参数 72 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 12.9 故障与排除 50mm 机床的安全限位开关处于激活状态，主电机停止，使机器无法运行。 要解决这种情况，可采取以下纠正措施： A) 找到倾斜开关的位置，位于电器箱面板上（TILT SWITCH）。 B) 插入钥匙打开倾斜开关并开启状态。 C) 启动电机 D) 按下DNC控制面板上的停止键（STOP）并启动（START）键使机器初始化。 F) 初始化完成之后松开并拔出钥匙。 G）现在已进入正常的工作状态，可进行加工操作 这将使机器的安全限位开关处于活动状态，使机器无法运行。要解决这种情况， 必须通知工厂主管人员。可采取以下纠正措施： A) 在电器控制板上选择调整模式（REGULATION MODE）。 B) 在DNC控制板上按下手动模式（MANUAL MODE）。 C）找到倾斜开关的位置，位于电器箱面板上（TILT SWITCH）。 D) 插入钥匙打开倾斜开关并开启状态。 E）启动电机 F) 踩下脚踏以使活动梁向下移动到至少低于基准点(REFERENCE POINT)100mm处。 G) 按下DNC控制板上的停止键（STOP）。 H) 按下DNC控制面板上的停止键（STOP）并启动（START）键使机器初始化。 I） 初始化完成之后松开并拔出钥匙。 J） 现在已进入正常的工作状态，可进行加工操作 73 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 可能的故障：1. 活动梁倾斜。 2. 主空气开关掉闸。 3. 电机过载。 4. 急停开关未释放 5. 控制变压器过载，空气开关掉闸。 解决方法： -. 激活“TILIT SWITCH”开关并启动电机。按上面所述进行操作 -. 检查空气开关1Q4,2Q1,2Q2，使空气开关复位。 - . 检查电机是否过载。使热继电器1TH1复位。 -. 释放急停开关。 - . 检查控制变压器，变压器如无故障则更换空气开关。 可能的故障：1. 错误的操作模式 2. 活动梁在上死点位置 3. 主油泵转动方向错误 解决方法： － 将模式选择（MODE）开关旋转到自动模式（AUTOMODE）。 － 将模式选择（MODE）开关旋转至调整模式（REGULATION MODE），使活动梁下降到距离上死点中心位置100MM处，使机器 重新初始化。 － 改变任意两根电源线的位置。 74 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 可能的故障：1. 编程错误 2. CNC 停止键（STOP）打开 3. X/R轴未达到要求位置 4. 工作模式选择开关在错误的位置 5. 脚踏开关上的复位开关37S2未复位 （AKAS） 6. 电箱上的RESET REARGUARD开关37S1未复位 （AKAS） 7. 机床后防护门安全限位开关未闭合或后安全防护门未关闭 （AKAS） 解决办法： － 重新检查编程数据。 － 使停止键复位 －重新初始化机器。 －工作模式选择开关的正常工作位置应在“AUTO”位置。 －复位蓝色复位开关37S2，并保证蓝色复位灯熄灭 － 复位蓝色复位开关37S1，并保证蓝色复位灯熄灭。 －检查后防护门安全限位开关36S4或重新关闭后防护门。 可能的故障：1. 后挡规发生倾斜 2. X轴伺服电机不运转 3. X轴伺服驱动卡故障 4. 机床后防护门安全限位开关未闭合或后安全防护门未关闭 （AKAS） 解决办法： － 松开后挡规联轴器,重新调整后挡规平行度。 75 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 － 检查伺服电机的输入信号，判断电机是否损坏。 － 检查伺服电机驱动卡，在机床油泵启动后，伺服驱动卡应显示0。 － 检查后防护门安全限位开关36S4或重新关闭后防护门。 可能的故障：1. 错误的操作模式 2. AKAS安全光幕的安全功能被激活 （AKAS） 解决办法： － 检查电箱上的工作模式开关是否在“Auto”位置，检查DNC控制器 是否在“半自动”或者“自动”模式。 － 检查AKAS安全光幕的接收端能否正常的接收发射端发出的光束， 如有光束被挡住，需重新调整AKAS安全光幕；检查左／右侧安全 防护门安全限位开关36S5和36S6是否闭合。 可能的故障：1. 机床的背压过高 2. 液压阀太脏被污染 3. 液压油型号与要求的型号不符 4. 液压油太脏 解决办法： － 检查机床平衡阀的压力 － 取下被污染的阀，用煤油清洗 － 检查液压油的型号是否相符，如不符必须更换液压油 － 更换液压油 可能的故障：1. 不正确的板厚或板材薄厚不均匀 76 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 2. 使用上下模具与DNC控制器编制的模具不符 3. 活动梁的参考点位置不正确 解决办法： － 测量板厚，在DNC上输入测量的实际值或者更换另一厂家相同规 格的钢板。 － 检查机床所安装的模具与编制的模具是否相符；检查下模的V型 开口。 － 如果机床参数正确，检查机床的模具的夹紧点是否正确。 77 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 1 – “Reset Rearguard” “Light Guard ON/OFF” “Reset AKAS” Fig. 13 操作面板布局图 78 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 功能 描述 电源指示灯 当机床的主电源接通时，此指示灯亮起。 机床高压滤网指示，如果高压滤网阻塞，此灯会熄灭，如 油滤指示灯 果此灯熄灭，首先检测灯泡是否烧毁，如灯泡正常，请立即 更换油滤。 马达起动按钮 此按钮为绿色按钮，启动机床主电机时需要按下此按钮。 当机床出现紧急情况需要紧急停车时，需要按下此按钮， 急停按钮 按下此按钮后主电机会随之停止，释放时，必须顺时针旋 转。 : Manual 如果工作模式选择此档位，机床活动梁到达目标值，即下 死点BDC时活动梁不会自动上升，如需活动梁上升需按住 脚踏开关上的上升按钮或压下上升脚踏。 Automatic 如果工作模式选择此档位，机床活动梁在工作折弯到达下 死点BDC并到达到保压时间后会自动上升至机床的上死点 Regulation 工作模式选择开关 如果工作模式选择此档位，则机床在下降时只有慢速下 降，没有快降状态，并且控制器的编程值不会被激活。 此功能常被用来调试上下模具的安装调整和活动梁倾斜。 当选择此档位时一定要将折弯力改为0.1Ton， 由于控制器 的在此模式下Y轴的编程值不被激活，所以过大吨位可能对 模具造成不可恢复的伤害。 主电源开关 提供机床主电源。 当活动梁倾斜到一定程度，主电机会停止运转，如需启动电 Tilt倾斜开关 机将机床恢复到正常状态，必须要使用此开关。该开关的使 用方法，详见一章。 此开关用于复位后安全防护门，此开关为蓝色带灯按钮。 “Light Guard ON／OFF”开关位于ON位置时，当后防护门 打开时，此蓝色灯亮起，即使强制复位该指示灯也不熄Reset Rearguard蓝色带灯 灭，机床活动粱不能动作，X轴和R轴不能移动。如需将机按钮 床重新正常工作，需先关闭后防护门，然后按下此复位开 关，按下复位开关后，蓝色指示灯应熄灭，机床正常工 作。 79 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 “Light Guard ON／OFF”开关位于OFF位置时，当后防护门 打开时，此蓝色灯亮起，即使强制复位该指示灯也不熄 灭，机床活动粱只能慢速下降，X轴和R轴不能移动。如需将机床重新正常工作，需先关闭后防护门，然后按下此复位开关，按下复位开关后，蓝色指示灯应熄灭，机床正常 工作。 AKAS 此开关用于选择AKAS安全光幕安全功能是否有效。 如果此开关在ON位置，则AKAS安全光幕的安全功能被激 活，AKAS安全光幕动态的监控模具危险区域的变化。 Light Guard ON/OFF钥匙选 如果此开关在OFF位置，则AKAS 安全光幕的安全功能不 择开关 被激活，上下模具间的危险区域不被监控。 此钥匙开关用于机床的最初调试，当机床调试完成时必须要处于ON位置，该开关的钥匙必须专人负责。 AKAS 此开关用于复位重新激活AKAS 安全光幕的安全输出。 当AKAS安全光幕监控到输入信号不正常时，AKAS安全光幕输出端的黄色盲点灯就会快速闪亮（1秒5次），AKAS安全光幕就会切断安全输出，机床活动梁不能动作。排除故障 Reset AKAS钥匙开关 后，通过此开关给AKAS 安全光幕需要一个复位重新激活的信 号。 此钥匙开关为自复位钥匙开关，正常位置应该在1位置，该开关的钥匙必须专人负责。 AKAS 80 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 2 – “BOX-BENDING” (仅安装AKAS II-LC F光幕才安装此按钮) “Reset” (仅安装AKAS II-LC F光幕才安装此按钮) 功能 描述 当机床的活动梁需要上升时，按下此按钮，活动梁会执行上活动梁上升按钮 升动作。 当出现紧急情况时，压下此急停按钮，机床主油泵电机会停急停按钮 止运转，同时切断部分控制电路。 此开关为自锁式急停按钮，如需释放应顺时针旋转次按钮。 此按钮与AKAS安全光幕配合使用，用于激活AKAS安全光 幕的折盒子功能。 折盒子按钮 工件类似于封闭盒子时，最后一步折弯时往往会挡住AKAS 安全光幕的光束，而造成机床无法正常折弯。当出现上述情况 81 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 时只需在工作前压下折盒子按钮就会激活AKAS安全光幕的折盒子功能，折盒子功能被激活后，AKAS安全光幕接受端的E1接收器将被屏蔽，但此时AKAS安全光幕的安全功能仍被激 活。 折盒子功能每次只能激活一次，当活动梁返回上死点TDC时，折盒子功能被自动取消。如果仍需使用折盒子功能，只需 再次按下折盒子按钮即可。 活动梁上升过程压下此按钮不能激活AKAS安全光幕的折盒子功能。 AKAS 此按钮与AKAS安全光幕配合使用，用于左/右侧安全防护门的复位。 当 Light Guard ON/OFF钥匙选择开关位于ON位置，打开机床的左/右安全防护门，此按钮的蓝色灯会自动亮起，即使防 护门不关闭而进行强制复位，活动梁也只能慢速下降。如果关 闭左/右安全防护门后复位，则活动梁具有快速和慢速，机床 能够正常工作。 蓝色带灯Reset按钮 当 Light Guard ON/OFF钥匙选择开关位于OFF位置，打开机床的左/右安全防护门，此按钮的蓝色灯会自动亮起，此时活 动梁只能慢速下降。如果强制复位或者关闭左/右安全防护门后复位，则活动梁具有快速和慢速，机床能够正常工作。 当DNC转换模式时位于脚踏上的RESET按钮就会自动亮起同 时DNC右上角显示“暂停轴”的报警信息，必须将此按钮复位，然后按下DNC控制器上的绿色Start键，机床才能正常工作。 AKAS 脚踏开关 踩下此脚踏开关，机床活动梁会执行下降动作。 82 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列 Bystronic AFM EP系列 3 AKAS II-LC F * AKAS II-LC FAKAS II-LC F 83 Bystronic CNC 控制液压折弯机操作手册 – AFM EP 系列