透水砖质量要求和施工
方法
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St. Amnivaly USA2007-10-6 0:47:20
一、透水砖路面结构组成
柔性结构透水性地面一般由透水砖、砂垫层、级配碎石基层、和夯实土壤组成，典型的柔性结构透水性地面构造图如下（见图2和图3）：
1.1 透水砖性能要求
透水地面砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》和JC446-2000《混凝土路面砖》
标准
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中CC35优等品要求，最小抗压强度不小于35MPa，单块最小抗压强度不小于31MPa，抗折强度平均值不小于3.5MPa，抗冻融性能应根据3年的使用实践，以地砖保持以上性能指标为标准进行合格评估。除此之外，透水砖还应满足以下要求：
(1) 块体最大规格为：长300mm，宽300mm，厚度140mm，最小规格为：长100mm，宽100mm，厚45mm；
(2) 透水砖用原材料可为瓷、硬质陶、优质混凝土粒料、橡胶颗粒、破碎玻璃等，优质单粒级粒料可保证是保证透水砖具有良好透水性的前体，细粉、泥质砂、针片装物都将极大程度上影响地面砖的透水率、抗冻融性能和使用寿命。
(3) 吸水率，透水砖的平均吸水率应不超过160kg/m3，（注：吸水率和透水性三两个截然不同的概念，良好透水性的透水砖地面不一定就具有高的吸水率）。
(4) 透水砖在具备一定的透水性的同时，还应具备良好的防滑功能和装饰效果，透水地面的透水性取决于砖体透水和砖缝透水两种，在实际使用过程中还应考虑其透气性、防滑性和装饰效果。
(5) 色彩保持性。高品质地面砖应具备良好的保色性能，所采用的颜料以氧化铁质无机颜料为宜。对于浅色系混凝土透水砖，当不得不使用白水泥为胶凝材料时，应尽量采用灰水泥为基料，白水泥为面层料复合加压振动成型工艺制作，以保持路面砖良好的保色性、抗压强度，并避免严重的“白桦”现象。
(6)铺设方法。长方形（荷兰长）地砖一般有四种编花方法，不同的铺设方法不仅产生不同的装饰效果，还极大程度上影响地面力学性能，对于重载地面，与车行方向成45度角的“人”字形铺法力学性能最好，“一”字形和“花篮形”铺设一般仅适用于人行道和自行车道（见图4）。
合理的块形、色彩、质感的搭配可为铺面带来迥然不同的美观效果，它被誉为“文化铺地”。美邦景观砖业?在多年地面工程的实践基础上，结合国外现行做法，已建立了《透水砖文化铺地设计图案库》，用户可参照选用，同时根据用户地理条件及所希望实现的风格不同，美邦景观砖业?尚可为用户提供“定制设计服务”。
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1.2 砂垫层
垫层砂起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。垫层砂应满足以下要求：
(1)垫层砂应为水洗中粗砂，由于资源条件限制，关于垫层砂的物理指标在此不作具体规定。
(2)垫层砂必须具有良好的透水性能，以保证透下来的水能有及时有效地渗入透水性基层中。所以这里强调不宜采用掺有水泥或石灰的胶结性材料为砂垫层。
(3)垫层砂应为半干砂，湿度掌握方法为：用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即为合格，干湿适意的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和提高垫层的密实度。
(4)垫层砂其他物理性能应符合GB/T 14684-2001《建筑用砂》标准之规定。
1.3 基层级配碎石
良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性。柔性结构透水砖地面用碎石级配如下（见
表
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1）：
基层碎石其他物理性能应符合GB/T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》之规定。
二、柔性结构地面施工
柔性结构透水砖地面施工基本流程为：原土地基准备→砌筑路沿石→基层施工→垫层摊铺→垫层夯实→地砖铺设→夯实→填缝→清理。
2.1原土地基施工准备
按设计要求确定标高和路面坡度，挖掘基土至适当深度，清理地基土中阿杂物并分层夯实至95%实度。在软土地基、盐碱地、淤泥质土壤、渣土、渗透性极差的粘性土质情况下，须考虑更换土壤。
2.2 砌筑路沿石
路沿石在柔性结构路面中起到边缘约束的作用，影响到铺面结构的整体性、路面砖的稳定性和路面的使用寿命。在铺设路面砖之前，必须首先砌筑路沿石！路沿石的选择和安装方法可参照图2和图3进行。
2.3 级配碎石基层施工
按设计厚度（100-150mm）和要求选择级配碎石，均匀摊铺在原土地基上，预留一定的厚度为压深，标高、坡度确定无误后，用静力轮碾机(9-10吨)来回碾压基层，碾压次数至少4次。
确保基层干燥（或半干状）、平整度一致、无粉尘等杂物，检查路沿石位置准确性。
2.4粗砂垫层摊铺
均匀摊铺垫层砂至设计厚度（25-40mm），为确保砂垫层良好的平整度和提高施工效率，可采用较长的刮板进行摊铺，大面积施工时刮板长度应不短于3米，甬道施工时，刮板长度以适于甬道全宽为宜。
垫层平整与否直接关系到铺面的平整度和最终的施工质量，所以确保垫层平整度、坡度、标高的正确十分重要！
2.5地面砖铺设
摊铺垫层砂后应立即铺设地面砖，以免铺设床的破坏。
按选定的图案从边沿或角开始铺设地面砖，可人工铺设也可采用机械整体铺设。可采用以下方法高效精确铺设地面砖：
(1)拉线法确保图案齐整及地面砖呈直线；
(2)用橡胶锤轻敲地面砖使其有一定的埋深，同时调整平整度和坡度；
(3)将边沿需要切割的地面砖“闪出”（空出），到一定长度时（不超过2m）用“比画法”（试铺后划切割标记）确定切割位置，用无齿锯或两刃现场劈裂机进行切割或劈断以适于边沿填充的需要，切割量以不大于砖长边1/3为宜。
(4)铺面完全铺设完毕并确保周围约束牢固后，用平板夯进行铺面夯实，夯实后的铺面在3m范围内的平整度误差应不超过±10mm。无边沿约束部分，夯实区域应离无约束区至少1米。
注：平板夯频率为70-90Hz，低振幅，最小压力22kN；对于80mm和100mm 厚的地面砖，宜采用30kN压力的平板夯机；为避免地面砖碎裂，可在夯板下放置硬质橡胶垫。
2.6扫填接缝砂
接缝砂以干燥中细为宜，均匀摊铺接缝砂于整个铺面上，仔细扫填砖缝至无明显空洞。填实的接缝砂将有助于砖与砖的连锁，随着车轮一次次地碾压，接缝砂总是流向最松的部位，久而久之，无粘结而连锁铺设的地面便形成了一个整体，使用寿命一般达到20年到30年。
2.7清理铺面
一般情况下，用扫帚清扫铺面即可，但以下方法也在一定的用途下常被采用：
(1) 用树脂类密封剂进行接缝处理，以防沙粒溅起，该方法一般用于室内景观地面、防渗或有地下水污染限制的行业；
(2)用有机硅类油基或水基密封材料喷洒表面，达到增进颜色、防止泛碱、提高铺面抗冻融性能等效果；
(3)用丙烯酸类透明憎水剂进行表面喷洒，形成一层透明的保护膜，地砖色彩更为鲜亮持久，同时起到防水的作用。
(4)用酸性化学制剂进行风格化处理，以实现“仿古”效果。
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