施工升降机基础加固施工技术措施

安全施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 （ 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、技术措施）审批表 工程名称   方案名称 施工升降机基础 加固措施 建设单位   建筑面积 66403㎡ 结构类型   工程造价 1.1亿元 设计单位   监理单位   层数、高度   方案编制人 项目负责人   项目安全负责人   安装单位审批结论： （公章） 分管技术负责人签字： 年 月 日 施工单位审批结论： （公章） 分管技术负责人签字： 年 月 日 监理单位审批： （公章） 总监理工程师签字： 年 月 日         施工升降机基础加固措施 1、工程概况 ***********路，框架结构，该工程二次结构及装饰装修阶段施工选用SC200/200型施工升降机，根据工程需要和现场实际布置情况，施工电梯拟安装在地下室顶板上，电梯基础施工要求如下： 1、电梯基础部件固定在地下室顶板上。 2、固定电梯基础部件的螺栓孔位置均按照 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 书所附基础图的有关要求。 二、施工升降机基础平面位置示意图： 19 1 F A 说明：施工升降机安装位置位于3-4/A轴及16-17/A轴 三、电梯基础位置顶板支撑施工技术措施： 顶板部位使用扣件式钢管脚手架进行支撑加固，加固措施如下： 1、支撑范围：沿电梯导轨架纵横向中心线向外延展各3米区域。 2、电梯基础位置顶板部位设置连续支撑，具体支撑施工要求如下： （1）支撑架采用单立杆，立杆之间按步距满设双向水平杆； (2)支撑架立杆纵距和横距为0.8米，立杆采用等步距设置，步高1.5米； (3)支撑架顶部和底部设置横向钢管，横向钢管距板顶、底部位0.1米，横杆与立杆扣件使用双扣件；顶部设置纵向钢管，间距0.4米； (4)支撑架四周外立面满设剪刀撑； (5)立杆顶部使用可调顶托调紧顶紧楼板。 四、顶板钢管支撑系统计算 1、计算依据 计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》（JGJ130-2001）。 计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。 2、计算参数: 模板支架搭设高度为3.74m，立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=0.80m，立杆的步距 h=1.50m。 采用的钢管类型为 48×2.8。扣件计算折减系数取1.00。 混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载10.80kN/m2。 图1  楼板支撑架立面简图 图2  楼板支撑架荷载计算单元 （一）纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为： 截面抵抗矩 W = 5.08cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4； 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.000×0.16×0.400=1.600kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.000×0.400=0.000kN/m (3)活荷载为施工荷载 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (8.800+2.100)×0.400=4.300kN/m 静荷载 q1 = 1.20×2.000+1.20×0.000=2.400kN/m 活荷载 q2 = 1.40×4.300=6.60kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×8.45×0.80×0.80=0.541kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.800×8.448=4.055kN 最大支座力 N=1.1×0.800×8.448=7.434kN 抗弯计算强度 f=0.541×106/5080.0=106.43N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.677×6.60+0.990×0.000)×800.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.708mm 纵向钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! （二）板底支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=7.43kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1.041kN.m， 最大变形 vmax=0.415mm， 最大支座力 Qmax=15.984kN 抗弯计算强度 f=1.041×106/5080.0=204.88N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! （三）扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=15.98kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! （四）模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.129×3.000=0.387kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.000×0.800×0.800=0.000kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.000×0.18×0.800×0.800=3.100kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 3.587kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (8.800+2.000)×0.800×0.800=6.912kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ （五）立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 13.98kN —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； l0 —— 计算长度 (m)； 如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh                    (1) l0 = (h+2a)                (2) k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.155； u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.700 a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m； 公式(1)的计算结果：l0=1.155×1.700×1.50=2.945m  =2945/15.8=186.408    =0.207  =13982/(0.207×489)=137.904N/mm2，立杆的稳定性计算                                  < [f]    满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.500+2×0.300=2.100m  =2100/15.8=132.911    =0.386 =13982/(0.386×489)=73.988N/mm2，立杆的稳定性计算              < [f]    满足要求!