管道施工工艺
给排水管道施工工艺
3-1 施工前的准备:
3-1-1 熟悉居室的布局情况，特别是厨房、卫生间的分布位置、排水位置、常用洁具几何尺寸，熟悉用水、
用气设备情况、性能、接口规格、安装方法。
3-1-2 施工前的四检查:
A:检查所发材料及附件是否和施工内容相同，质量是否符合要求。
B:检查居室的进水管、排水管是否畅通，水表、阀件是否完好。
C:检查所带工具是否符合施工要求。
D:检查马桶上方是否有消毒净身器电源要求。
3-2 管道施工工艺流程:
A((定位、划线) B.(开槽) C.(落料、敷设固定)
D.(增压实验) E.(封墙) F.(待油漆结束后，清理管道、安装水龙头及配件)
G.(作通水实验)
3-2-1 定位、划线:是指对洁具、热水器、洗衣机、水槽、燃气灶具等用水、用气设备的定位，以确定管
道终端的位置。并根据管道端口的位置在墙上、地上划出管道走向的线路。
3-2-2 家庭装潢管道一般均采用暗敷形式(燃气管道除外)，划线后沿线开出管槽，管槽的宽度及深度尺寸
一般为管直径的1.5倍左右。
3-2-3 开槽后根据所需长度下料，管子的切割必须采用机械加工法进行。敷设必须遵守“横平、竖直”的
原则，墙管固定可采用管卡固定，地管可采用水泥固定。
3-2-4 增压试验(见后增压试验专用工艺要求)
3-2-5 增压试验合格后先做冷热水通水试验，检查是否有渗漏现象，之后对管槽用水泥砂浆封平(略低于墙平面)。
水泥砂浆封平后，必须达到“无空”
标准
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。
3-2-6 油漆工作结束后，拆除闷头、安装龙头、阀件及其他配件。
3-2-7 作通水试验、检查龙头、阀件开启是否灵活、出水是否畅通、连接处是否渗漏。浴缸在维修口，留下标志。 3-2-8 卫生间地面和周围墙300mm以下必须作防水处理，浴室墙面防水层不得低于1800mm，若结构特殊情况下，
拐角地方必须作弧形防水处理。(防水材料常用丙稀酸脂防水材料)。
3-3 给水管路安装工艺要求:
3-3-1 室内给水管路安装顺序:“先引入管、后引立管、先大径管后小径管、先地下、后地上”。 3-3-2 给水管暗敷时尽量减少接头的用量，，如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头。
3-3-3 给水管安装要做到“横平、竖直”减少虚弯头，减少饶道走向。
3-3-4 给水管通过房或厅至阳台，必须在可操作处安装截止阀以便切断。
3-3-5 给水管安装不得靠近电源(?300mm)，以防渗漏造成电器短路。
3-3-6 热水管的敷设要充分考虑到热胀冷缩而产生的温差应力对管路的破坏性，可采用线补偿的方法加以克服。 3-3-7 管径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀至管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。
3-3-8 冷热水管安装时应左热右冷，上热下冷，里热外冷，且间距?200mm，铝塑管必须分色(特殊情况及客户要求除外)。
3-3-9冷热水管出水口内丝弯头或内丝三通出原墙面约120——150mm。
3-3-10弯头或三通安装端正、固定牢靠，约每400——450mm采用一个固定 点。
3-3-11给水管不得从地板下敷设(特殊情况根据现场情况协调解决)。
3-4 排水管路安装工艺要求:
3-4-1 排水管在施工前应对原有的管道端口、地漏临时进行封堵以免杂物进 入下水管道。排水管材应采用
硬质管材，严禁用软管连接。
3-4-2 排水管铺设在地面的横管必须有一定坡度，坡度大小视现场情况而定，洗涤水下水管不得和污水管
(坑管)连接。
两路不同高差的排水管不能并路连接，以防返水。两路相同高差的排水管并路，三通管及汇入总管3-4-3
管径必须放大一档。PVC管放大、缩小必须用专用异径接管。
3-4-4 排水管接入地漏必须在进入地漏管子端口设有向下弯头或下斜口。
3-4-5 不得随意改变原排水立管、地漏、坑管位置，不得随意增设卫、浴设施。台盆下水安装时必须加S
弯。
3-5 燃气管、热水管器安装工艺要求:
3-5-1 燃气管不得暗敷，不得穿越卧室，穿越吊平顶的燃气不得有接头。不得擅自移动燃气表具，如确需
移动由业主向燃气公司提出申请由燃气公司负责施工。
3-5-2 燃气管使用管材为镀锌钢管，采用螺纹连接，密封材料为厚白漆。燃气管在安装时在其最低处需安
放三通管，其朝下端装设闷头作放泄之用。
3-5-3燃气管道与其他管线安装距离规定见表一:
表一:
类别 燃气管与给水管排燃气管与电线之间然气管与电气开关
水管之间的距离 的距离 之间的距离 备注 位置
同一平面 ?50mm ?300mm ?300mm 距离指两者间最短
的距离 不同平面 ?10mm ?20mm ?150mm
3-5-4 燃气热水器应安装在通风良好的厨房、单独的房间或通风良好过道上。安装高度应以观察孔距地坪
1500mm处，左、右侧面靠墙间距?150mm，安装垂直、牢固、无明显倾斜。 3-5-5 热水器上方、两侧不得有明敷电线、电气设备，与其两侧的用气设备距离应?300mm，热水器进水
口、燃气进气口均应安装阀门。燃气管用的白铁管或镀锌管必须作防锈处理管的表面层。 3-6 管路的增压试验、气密实验:
3-6-1 增压实验:
3-6-1-1 管路内充满水后关闭总阀，用水设备必须和管路切断，对管路缓慢升压，在升压过程中打开最高
处闷头释放空气，升压时间>10min。
3-6-1-2 实验压力为多层房(0.6-1MPA)、高层房(0.8-1.2MPA)。压力升至规定数值后稳压30-60min，观
察压力是否下降，接头处是否渗漏。
3-6-1-3 30-60min后压力无下降，在规定实验压力数值标准内，10min内压力下降不超过0.05MPA即为合
格。
3-6-2气密实验:(燃气管)
3-6-2-1U型表注水700—900min接通燃气总阀。
3-6-2-2打开总阀，U型表水柱稳定后关闭总阀，15min后U型表水柱无变化即为合格。 3-6-2-3如燃气未通时，可用吹气方法进行测试。
3-7 铜管安装工艺流程
规范
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3-7-1 工艺流程:
A.(测绘) B.(开槽，
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
队负责) C.(落料、焊接、固定) D.(增压实验) E.
(核料、验收)。
3-7-2焊接工艺要求:
3-7-2-1切断铜管，插入接头部分表面必须清理干净，保持清洁。
3-7-2-2将钎剂均匀抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分。
3-7-2-3使用中性火焰均匀加热铜管接头承口，而后加热被焊处，用加热钎料蘸少许钎剂均匀涂于缝隙，当
温度打650--750?时送入钎料。
3-7-2-4钎料全部融化时停止加热，管道焊接时尽量避免倒立焊。
3-7-2-5钎焊结束后，黄铜管件自然冷却，紫铜管件用湿布冷却和揩试焊接部位，以稳定焊接部位。同时可
以祛除产生的熔渣。
浙公网安备 33021202002483