燃气工程论文PE管材焊接施工论文：浅析燃气工程中PE管材焊接施工的质量控制
PE论文:浅析燃气工程中PE管材焊接施工的质量控制
摘要:随着城市燃气管网不断发展延伸，虽然pe 管材所具备许多优点，而得到推广使用，但在实际安装过程中，涉及到一些缺陷环节，容易被忽视而把关不到位，埋下一些安全隐患，直接影响城市管网安全运行。结合工作实践经验，本文就燃气工程中pe管材焊接施工的质量控制进行探讨，可供同行参考。
关键词:pe 管材;燃气工程;质量控制;缺陷环节
众所周知，pe 管材质属于聚烃类高分子化合物，其分子由碳、氢元素组成，在加工使用和废弃过程中，不会对人体及环境造成不利影响。pe管材不仅韧性、挠性、焊接性好，而具有良好耐腐蚀性，同时具有良好抵抗裂纹快速传递能力等。所以，广泛应用于市政、石油、化工、燃气等建设领域，但在实际监督检验中，发现一些pe 管安装质量方面容易被忽视问题，影响安全质量，需要引起监检人员和施工人员高度重视，认真履职把关到位，确保pe 管网在施工中质量符合有关规定，有效地降低投用后管网事故率，确保pe管网安全运行。
一、pe 管焊接基本原理和特性
在实际监督检验中，为了能够做到更好地质量把关，监督检验人员和施工人员必须对pe 管材的基本特性和焊接基
本原理要有较熟悉的了解和掌握。这样才能做到有针对性把住重点环节，确保质量。
1、pe 管焊接基本原理
聚乙烯管焊接的通用原理:聚乙烯一般可在190?,240?范围内被熔化，此时将管材(或管件)两端熔化部分充分进行接触，并保持有适当的压力〈电熔焊接的压力来源于焊接过程中聚乙烯自身产生的热膨胀〉，冷却后便可牢固地融为一体。
2、pe 管焊接特性
(1)良好耐腐蚀性:聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学药品侵蚀，无电化学腐蚀，不需要防腐层。(2)使用寿命长:聚乙烯管材使用寿命为50 年以上，这一点不仅为国际
标准
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和国外标准所确认，而且被实践所证明。(3)独特柔韧性:聚乙烯是一种高 韧性材料，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，抗震性能优良。(4)优良抗刮痕能力:有关研究证明pe80 等级的聚乙烯管材具有较好的抵抗耐刮痕能力。(5)良好裂纹抵抗能力:国际上对聚乙烯抵抗裂纹快速传递能力进行大量研究，结果证明，在常用的塑料管材中，聚乙烯抵抗裂纹快速传递能力名列前茅。国外的聚乙烯燃气管材标准(s04437-1997 和en1555)已将耐快速开裂扩展列入标准中。
二、pe 管材容易产生缺陷环节
1、pe 管材表面机械损伤缺陷
(1)采取不开槽施工技术，不论是铺设新管或旧管道修复更新时，刮痕是难于避免的，刮痕容易造成管材表面应力集中，容易引发管道的破坏。(2)pe 管材在运输、装卸过程中，由于抛摔、剧烈撞击等，pe 管材容易产生机械划伤等缺陷。(3)管材在存储堆放时，尤其是室外或施工工地堆放时，容易曝晒雨淋，且管材两端堵封件容易丢失，泥沙等脏物容易进入管材内，堆放场地不平整，堆放高度超高等造成pe 管材的劣化、变形缺陷。(4)管件放置不
规范
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，由于种种原因，造成管件包装物损坏没有及时发现和更换，引起管件不同程度损坏。
2、施工环节易产生的缺陷
(1)聚乙烯pe 管道埋深不符合规范要求，这样在使用中，易受到外荷作用使其产生变形甚至损坏。(2)在现场施工中，由于聚乙烯管道在弯曲处弯曲半径没有把握好，造成弯曲半径过大，弯曲后的管道内侧将产生过大的压应力，当pe 管材变形量超过一定的限度时，造成pe 管材蠕变而发生破坏。(3)在pe 管敷设时，忽视考虑pe 管材的膨胀系数，敷设直段长度过大，当环境温度发生变化时，热胀冷缩量过大，使pe 管道产生较大的拉压力，导致pe 管道损坏。
3、施工中管材匹配出现问题
(1)在pe 管焊接前，没有认真对管材、管件、阀门、仪表等按
设计
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要求进行核对，容易造成不同pe 管材进行焊接，直接影响焊接质量。(2)pe 球阀的工作压力的选取忽视与pe 管材相匹配，压力等级选低了影响pe 管系使用寿命，选高了造成浪费。(3)在城市燃气管网中，常需使用钢塑过渡接头连接，钢塑过渡接头一端为聚乙烯管材，另一端为钢管，两者靠丝扣锁紧，密封靠密封圈。
4、pe 管施焊环节出现问题
(1)电熔和热熔焊接时，易出现焊接设备选型不当，造成焊接质量难于保证。(2)在日常管理中，忽视了做好焊接设备维护保养，致使焊接设备性能发生变化，焊接
工艺
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得不到及时调整，直接影响焊接质量。(3)在风雨和零度以下进行焊接时，防护措施不到位，施工工艺没有作相应的调整，造成焊接质量不稳定。(4)pe 管材和管件存放场地环境温度和现场环境温度不一致，而不注意把管材和管件在施工现场放置一段时间，待其温度接近施工现场温度，而直接进行施焊连接，这样也会影响焊接质量。(5)热熔焊接的保压、冷却时间虽然符合热熔焊接工具生产厂和管材、管件生产厂规定，但在冷却期间，经常会发生移动了连接件现象，甚至在连接件上施加外力，此类情况会影响焊接接头的质量。
5、严密性试验时出现问题
在严密试验时，尽管所试验的管线质量是完好不存在泄漏点，但有时会出现实际压力降大于允许压力降，究其因是试验装置一端暴露在空气中，pe 管经日光照射，升温速度快，而整条管线的压力膨胀跟不上温升膨胀，影响试验结果而造成误判断。
三、pe 管材焊接施工质量控制
1、防止管材、管件机械损伤和变形
(1)管材在不开槽施工时，要严格执行成熟的施工
方案
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，尽量避免铺设新管时造成管材表面机械损伤。(2)管材在运输,装卸中要避免抛摔、撞击接出等现象发生。(3)pe 管焊妥之后，要放进管沟时，要注意做好管材的保护。
2、施工质量把关
(1)pe管埋深要严格执行有关规定,防止其因承受外载荷过大而产生管道变形损坏。(2)在pe 管敷设时，要注意直段长度不能过长，防止环境温度变化时，使管材产生较大的拉压力，造成管材损坏。宜采取蛇行敷设。(3)对施工单位以热熔焊接为主，电熔焊接较少的，要加强对电熔焊接质量检查。
3、管材管件匹配把关
(1)要认真核对管材、管件、阀门、仪表，确保同材质
或性能相似的管材、管件相焊接。(2)pe 球阀的工作压力选取要与pe 管材相匹配，确保管网运行安全。(3)钢塑法兰连接是将金属法兰和塑料法兰以活套形式连接，活套法兰片要注意做好防腐处理，提高使用寿命。之间密封所用密封圈的性能寿命要符合设计要求。
4、接设备的选型与保养
(1)pe 管dn110 以上宜采用热熔焊接，主要用于同牌号的管材与管材、管材与管件的连接，也可用于性能相似不同牌号管材与管材、管材与管件的连接，但后者需要试验验证。 (2)pe 管dn110 以下宜采用电熔焊接，主要用于同牌号或不同牌号的管材与管材、管材与管件的连接。 (3)焊接设备要做好日常维护保养，确保焊接设备运行状况良好。
5、注意环境因素
(1)在风雨天气和零度以下进行焊接时，要注意采取适当保护措施，焊接施工工艺要适当调整，满足焊接需要。(2) 焊接时所用管材、管件的温度要接近施工环境温度。(3)严密性试验时，要在试压装置上搭建遮阳盖，避免阳光直接照射，或在夜间读取试验数据。避免环境因素干扰，使试验所读取数据更加准确。
四、结束语
浙公网安备 33021202002483