仓库月工作计划

仓库月工作计划 精品文档 仓库月工作计划 【仓库月工作计划】 4 月份仓库工作计划计划内容 1. 3 月份月度实物盘点工作 2. 统计仓库积压，并制作报表 3. 仓库每日库存账完成 4. 抽查仓库账、物、卡 5. 检查仓管员的工作 6. 仓库 5S 管理执行检查 7. 考核仓管员绩效 8. 仓管员的培训 9. 召集并主持仓库早会 10. 仓库打扫、洗地 11. 仓库安全工作 完成日期 3月2日 3月8日 每日 每周 1 次 每日 每日 每日 不定期 每日 每周 每日 说明 1 天完成实物盘点，后整理数据，一周内交报表 对仓库的库存积压品进行统计并交报表 每日料账按时完成，供采购员等同事查询 检查仓库成品的账、物、卡数量是否相符 对配货、收货、出货检等工作进行检查 检查仓库现场 5S 是否 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 对仓管员的工作进行绩效考核 每周抽时间对新进仓管员进行工作指导及培训 对前一天的工作进行总结及今日的工作安排 仓库每周进行一次洗地 每天巡查仓库 2 次，检查存 1 / 13 精品文档 货、门、窗、电有无 异常， 防范偷盗及消防隐患， 异常情况即时向上 级 汇报 关于vocs治理的情况汇报每日工作汇报下载教师国培汇报文档下载思想汇报Word下载qcc成果汇报ppt免费下载 12. 找仓管员分别进行沟通 13. 与相关部门的沟通、协调 每周一次 即时 与仓管员进行工作交流，并指导工作 与业务部、电商、采购、财务、工程等沟通、协 调，确保问题的即时处理、回复 14.仓储货架摆放落实 15. 临时任务 本月 即时 根据公司要求，争取本月完成 即时完成上级或相关部门交办的工作任务 【仓库月工作计划】 德诚工具有限公司 仓 库 工 作 计 划执行人:李枝平 2014-6-13 仓库工作计划1、计划目标:通过对仓储现有资源进行有效的整合，逐步形成规范化、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化、 程序化、系统化的现代仓储管理模式，以建立现代仓储管理体系 为最终目标，达到仓存物料账、物、卡一致。 2、计划周期:2014 年 06 月 14 日—2014 年 12 月 31 日 3、计划内容 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8内五金仓库:1、进行现有库存盘点 3、进行物料区域划分 5、建立帐卡物管理 7、建立仓库门禁管制容2、进行物料分类; 4、人员定位，物料标识 6、建立仓库收发管标准流程 8、制定仓库管理职责完成日期6/14~7/1仓库部门职能、职责界定，部门岗位职能、职责界 2 / 13 精品文档 定 仓储管理体系及各项 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 的建立与修订 原材料、零配件物料、半成品、成品、不良品、呆滞品归类规划整 理及区域搬移，标识、及仓管员自我盘点并标识 库区规划，仓库内各区域布局规划，目视化管理制定执行 仓库管理体系及各项管理制度的贯彻执行、修订、监督及培训 仓库人员仓储管理知识、管理技能、工作态度、消防知识培训 各项制度的再次修订与完善，列入常态化运行7/2~7/20 7/21~8/1 8/2~10/1 10/4~10/20 持续性 持续性 10/21~11/20 持续性 11/21~12/31 持续性 持续性 2015/01/019 其它与部门相关工作的整改 10 库存物料大盘点，及账目调整 11 协助建立产品 BOM 表和检讨物料代码编码规则 12 后期建议使用 ERP(MRP)系统管理 13 制定 2015 年度工作计划及 KPI 目标管理 4、工作计划展开本工作计划与安排分为 5 个阶段进行，从 2014 年 06 月 12 日至 2014 年 12 月 31 日共约 6 个月。 第一阶段:五金仓库整合规划阶段(2014/6/13—2014/07/01) (1) 工作目的:通过对五金仓库进行分类、分区，对仓存物料进行整理、分类、标识、 盘存，达到仓区规划有序，仓存物料物品摆放整齐，名称、规格型号清晰，帐卡物 一致的目的。并实行收发管标准流程。(2)工作内容 1)现场规划:根据仓库的空间大小，进行仓库规划， 3 / 13 精品文档 将仓库分区;充分利用空间; 2)仓库物品资料收集:要求仓库人员与生产人员互相配合，对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集，整 理出仓库物品名称、规格型号、数量等。 3)仓库物料搬迁与分散物料收集:根据仓库分类，将现有仓存物料搬迁到 指定仓库，将分散在车间、通道等处的物料全部收归相应仓库。 4)仓库物料整理、整顿:将收归仓库的物料进行整理、归类，使用物料标识卡标 识品名、规格、型号、数量及重量，并建立台帐。对各物料进行统一规划整理，并 分别设立良品仓库，次品仓库(热处理及电镀好之良品储位规划)。保证仓库管理 各个作业环节数据输入的效率和准确性， 确保公司及时准确地掌握库存的真实数据， 合理保持和控制企业库存。 5) 制定五金仓库整理整顿后的盘点计划。(3)工作方式:因五金仓库考虑现无仓管员进行管理，目前需结合生产人员协助，与相关部门主管沟通、讨论，收集和整理所需的基础资料的方法。并请公司 安排人员进行整顿协助，至少要安排 3 到 4 人进行配合。并增加一台 2 吨以上吊秤，收集数台磅秤。(4)工作目标:完成库区内区域规划、通道划线。 完成各五金仓库的搬迁工作。 4 / 13 精品文档 完成各五金仓库库存物料的整理、标示工作。 完成各五金仓库库存物料的手工账册的建立、完善工作 形成《仓库盘点管理规定》 形成《安全库存、呆滞物料管理规定》 实现《仓库整改计划和步骤》 实现《五金仓库帐卡物一致，达到先进先出标准》第二阶段:仓储体系资源整合规划阶段(2014/7/1—2014/08/01) (1)工作目的:通过对现行运作体系的调研、分析，明确仓库体系资源整合工内容。 (2)工作内容 1)制定仓库部门职能、职责，部门各岗位职能、职责;2)对仓储部门工作流程、工作程序、支持表单及运行状况进行改善、分析，明确现 行仓储营运体系的优势和缺失，收集、整理所需基础资料，向公司提出仓库持续 整改计划和步骤 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ; 3)编制、检讨、修订仓库相关管理规定。 (3)工作方式:采用调查，与本部门人员、相关部门主管沟通、讨论，收集和整理所需 的基础资料的方法。 (4)工作目标 形成《仓库持续整改计划和步骤》 形成《仓库门禁管理制度》 形成《物料收料管理规定》 形成《物料发料管理规定》 形成《退、换、补料管理规定》 形成《半成品出入库管理规定》 形成《成品出入库管理规定》 形成《仓库单据填写及帐务管理规定》 制定《先进先出，收发管标准作 5 / 13 精品文档 业》第三阶段:各仓库物料整理、整顿阶段(2014/8/2—2014/10/20) (1)工作目的:通过对仓库进行分类、分区，对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存，达到仓区规划有序，仓存物料物品摆放整齐，名称、规格型号清晰，数量准确的目的。(2)工作内容 1) 现场规划:根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区;充分利用空间; 2)仓库物品资料收集:要求各仓库人员与生产人员互相配合，对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集，整 理出仓库物品名称、规格型号、数量等。 3)仓库物料搬迁与分散物料收集:根据各仓库分类，将现有各仓存物料搬迁到 指定仓库，将分类整理各物料全部收归相应仓库标识整齐。 4)仓库物料整理、整顿:将收归仓库的物料进行整理、归类，使用物料标识卡标 识品名、规格、型号、数量及重量，并建立台帐。对各物料进行统一规划整理，并分 别设立各仓库三帐一致标准。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性， 确保公司及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。 5)并开始对各仓库进行盘点计划作业，确保年终盘点计划顺利进行。(3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。 6 / 13 精品文档 (4)工作目标:完成库区内区域规划、通道划线。完成各仓库的搬迁工作。 完成各仓库库存物料的整理、标示工作。 完成各仓库库存物料的帐卡物的建立、完善工作 形成《消耗品辅助材料管理规定》 形成《各仓库管理规定》 形成《物料搬运、贮存管理规定》 形成《仓库盘点管理规定》 形成《仓库门禁管理制度》 形成《物料收料管理规定》 形成《物料发料管理规定》 形成《退、换、补料管理规定》 形成《半成品出入库管理规定》 形成《成品出入库管理规定》 形成《仓库单据填写及帐务管理规定》 制定《先进先出，收发管标准作业》 制定《安全库存、呆滞物料管理规定》 形成《仓库绩效考核体系》第四阶段:仓储管理体系固化阶段(2014/10/21—2014/11/20) (1)工作目的:通过对仓库前期整改工作的检讨与总结，进一步修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定，行成适合公司改制管理运作的高效仓库管理体系并固化执行。(2)工作内容: 1)完善部门组织架构图/人员编制图; 2)修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,制订作业流程图; 3)建立各仓库平面图和各仓库安全疏散图; 4)导入生产、外发、成品出货备料制管理模式; 5)其它未尽事宜的改善。 (3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。(4)工作目标:完成部门组织架构图/人员编制形成《仓库部门 7 / 13 精品文档 职能和部门岗位责任书》 形成仓储管理运行体系各相关管理规定 完成仓库平面图和各仓库安全疏散图的绘制和张贴 形成标准化、规范化、系统化的仓储管理运行体系第五阶段:仓储管理体系固化阶段(2014/10/21—2014/11/20) (1) 工作目的 通过对各仓库前期整改工作的总结， 并导入各仓库进行物料大盘点,将 2014年度年终盘点总结实现帐卡物一致的目标达成。(2)工作内容:1)年终盘点前，各仓库处盘整理整顿标识工作安排 2)制定年终盘点计划 3)对各仓库物料分类盘存、挂物料标识卡。 4)以盘存数据为基础，做好各类报表。 5)制定盘点人员名单 (3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。(4)工作目标:2014 年度工作总结，并做相关账目调整。达到账、物、卡一致。协助后续建立产品 BOM 表和检讨物料代码编码规则 为后期建议使用 ERP(MRP)系统管理做完善准备 制定 2015 年度工作计划及 KPI 目标管理六、仓库工作计划整改资源需求1、希公司高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持; 2、希行政部门能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求; 3、技术部完善产品 BOM 表和物料清单的制作，为生产计划编制、物料采购、 仓库物料配料、发料、领料提供作业依据; 4、采购部门完善物料采购计划，严格要求供应商按我司包 8 / 13 精品文档 装要求做整改，仓库 收货时加强控制;计划采购周期，来料分批。 5、 生产部门完善月生产计划和周生产排期， 作业时严格遵守物料出入库相关管 理规定，生产做好有关的出入库物料标识; 6、 品管部门加强对采购物料和生产线产品物料品质的控制， 建立来料检验制度， 对所有物料入库前进行检验， 保证入库产品的品质; 对仓存物料合格性进行 重新判定，协助仓库完成仓存物料整理工作; 7、根据需要购买部分仓库使用工具，提高仓库工作效率; 8、请公司开始计划使用 ERP(MRP)系统管理，技术部开始讨论物料编码事宜 并提出完善方案。 9、 希望五金车间完善 6~7 月生产计划排程， 好让五金仓库可以完善仓库整改进 度，并提供人员协助整合。部份工作还需要生产及其他单位给于配合。 【仓库月工作计划】 2013 年仓库工作计划 2013 年工作计划的主要思路是根据以往工作中存在的不足，采 取相应措施，进行有针对性的改善。目前仓库在整个流程的执行和运 转方面并没有什么突出的问题，我觉得问题是在细节做的不到位，部 分环节缺乏主动性。 一、健全盘点制度 目前的盘点库存、辅料、盈余等都是各自盘点，没有形成一个统 一的盘点制度，因此在 2013 9 / 13 精品文档 年需要进行一个整合。 1、确定盘点制度的适用范围，包括库存、辅料、盈余品等。在 2012 年 12 月底前完成项目明细。 2、盘点周期，根据各自产品的特点，确定盘点周期。分为月度、 季度、年度三类。分类工作在一月底前完成。 3、制定盘点方法，计量方式主要由点数和称重两种，由搬运工 进行初盘，仓库保管员进行监督和复盘，仓库主管进行抽查。同开展 交叉盘点。提高盘点精确度。 4、对盘点过程中出现的盘盈盘亏进行原因分析，追溯责任。 5、盘点后续工作。盘点结果及时通报给相关部门，对盘盈盘亏 的处理进行追踪。对盘点资料进行整理，并进行奖罚措施。二、库存管理 1、库存周期管理。对库存产品的入库时间和保管周期进行统计 分析，设定闲置库存预警标准，当库存达到三个月、半年、一年没有 使用时，主动汇报给相关部门。 2、库存数量控制。包括产品入库前的清点、定期的库存盘点、 库存领用时的数量清点。 3、库存台账管理。库存的入库和领用及时记录台账，确保帐卡 物相符率 100%，不定期进行抽查。三、到货清点 1、对所有到货半品按全点、称重、抽点三类方式进行数量检验 2、突出重点，提高工作效率。拟对四类产品在卸货同 10 / 13 精品文档 时进行数 量检验，包括根据历史数据统计出的重点缺货工厂;单个产品价值比 较高的产品;新工厂的首次交货产品;外包装破损严重的产品。 3、要求所有的数量检验结果书面化，有记录可查，仓库保管员、 仓库主管进行抽查，对于重点产品安排交叉清点，并针对生产部的包 装结果进行比对。 4、根据比对和抽查结果，对清单差异进行统计，建立清点排行 和差错通报制度，并据此进行奖罚处理。四、员工培训 目前仓库新员工的比例较大，大部分都是入职不到一年。由于对 业务的不熟练可能会给工作带来一些影响， 这就要求必须加大的员工 的培训力度。 1、培训内容:工作流程、产品的熟悉程度、岗位专项技能。 2、培训方式:专人带教、专题培训、现场操作培训。 3、培训结果检验:定期的业务技能考核、劳动操作竞赛。五、现场管理 1、要求产品堆放整齐，明确区域划分，不跨区域堆放。库位准 确率要求达到 100%。 2、对库位使用情况进行预排，制定库位使用计划，当库位紧张 时对库位区域进行综合调整。 3、 落实仓库 5S 管理， 不使 5S 成为空谈。 将现有方法与 5S 整合。 整理:明确仓库现场中必须使用和有价值的产品或工具等。对非 必须使用的东西进行归类整理或处理。 11 / 13 精品文档 整顿 彻底的进行整理之后， 对各类设备和工具的摆放进行规定， 对库位区域进行划分和标识，对托盘堆放方法进行规范，对库位记录 要求准确及时。 清扫 建立每个人的清扫责任区。 对清扫的标准和时间进行规定， 对清扫结果进行检查。 清洁:维持整理、整顿、清扫的成果，进行持之以恒的坚持，对 结果进行检查和考核。 修养:通过不断的灌输和习惯的养成，使 5S 成为工作中自然而 然的一部分。 12 / 13 精品文档 感 谢 阅 览～ 13 / 13