电子工艺实习报告
题目:球赛计分显示屏
院系:电气
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
学院
班级:电牵一班
姓名:周少斐
学号:2014111430
指导老师:周妺末
目录
第一章 Altium Designer 部分 2
第一节 原理图设计 2
1. 新建PCB工程 2
2. 画原理图 2
3.编译原理图并修改错误 3
第二节 原理图元件库元件的设计 3
第三节 PCB元件库元件设计 4
第四节 生成PCB图 4
第二章 电子电路制作部分 5
元器件 5
电容、电阻和二极管 5
芯片 6
共阴数码管 3个 6
焊接技术 6
1.电烙铁的使用 6
手工焊接 6
电路原理、焊接组装及调试 7
1.电路原理简述 7
2.电路的焊接组装及调试 7
第三章 布线图、实物图 8
第四章 学习体会 9
第一章 Altium Designer 部分
第一节 原理图设计
1. 新建PCB工程
依次点击文件/ 新建/ 工程/ PCB工程,然后在这个新建的PCB工程下建立新的SCH原理图、SCH元器件库,建立新的PCB、PCB封装库,
如图:
2. 画原理图
可以在原理图中添加元件了,有些元件如电源、接地端、网络接口、放置总线等在工具栏中可以直接点击使用,有的元件还需要在软件自带的libraries中查找。一般的电阻、电容之类的元件在元件库里很容易就可以找到。电源线、地线则可以在工具栏中快速找到。放置元器件时选中元件按空格可以对元件进行旋转。选中元件按X\Y则可以改变元件的对称方向。通过shift和ctrl键和滚动鼠标可以分别快速进行移动和放大或者缩小界面。
3.编译原理图并修改错误
元件放置好并且连接玩线路之后,则可以对原理图进行编译。编译的目的是为了检查是否有错误,如果发现错误可以在Message中找到。这样便于修改。
本次课题的原理图
第二节 原理图元件库元件的设计
有很多时候库里面找不到我们需要的元器件,这时候就需要我们自己绘制这些元件了。自定义元件库就是给使用者根据自己的实际需求对元件进行绘制和修改参数的地方,通过在工程里新建集成库工程,在工程里添加原理图库便可在原理图元件库中设计自己需要的元件。
自定义元件: 自定义封装:
第三节 PCB元件库元件设计
通过自己绘制的元件可以使用已有的1封装,不过通常需要根据自己的需求自定义封装。封装的时候要注意焊盘的大小,以及排间距的大小,合适的封装才能保证原理图导入PCB图。
在建立好的元件库中,在更改元件属性对话框,移除原来的封装footprint,添加新的对应的PCB封装,就实现了自定义的封装
第四节 生成PCB图
绘制完原理图编译通过之后,将原理图导入PCB。
将原理图拖到合适的位置,去掉红色边框,布局成合适的样子。
可以根据需求进行手工布线,也可以修改好规则之后进行自动布线。
布线完之后要进行敷铜和绘制边框。
将原理图导入PCB:
完成后的PCB:
问题及主意事项
敷铜是要选择GND敷铜,否则会发生错误。
连线时要出现红色的X(这是电气连接的标志)才能够连接。
要注意隐藏引脚之类容易引起错误的东西。
第二章 电子电路制作部分
元器件
电容、电阻和二极管
本次一共用到3个300欧的电阻和五个10k的电子共八个电阻;用到了2个0.1uf的电容;还有两个IN4148二极管。
芯片
CD4055 BCD-7段译码器 2个
CD4027 双JK触发器 1个
CD40192 可预置BCD加/减计数器 2个
CD4011 四二输入端与非门 1个
共阴数码管 3个
a~g管脚分别控制着7个发光二极管,来实现数字0到9的变化, 3号和8号管脚内部连接com端接地,在接地之前需要接一个电阻,显示器使用共阴极七段数码管显示,a~g显示部分每段由多个发光二极管并联构成,只要a~g输入端为高电平,相应的a~g段就会发光
焊接技术
1.电烙铁的使用
电烙铁的工作原理:将电能装化为热能,然后有发热元件将热量传给烙铁头,烙铁头熔化焊锡,用电烙铁加热被焊工件时,烙铁头上一定要粘有适量的焊锡,然后用烙铁头的加热待焊工件,同时应尽量使烙铁头同时接触印制板上焊盘和元器件引线,不焊接时,要将烙铁放到烙铁架上,若长时间不使用应切断电源,防止烙铁头氧化
手工焊接
手工焊接一般分四步骤进行:
①准备焊接,清洁被焊元件处的积尘及油污,电烙铁头可以触到被焊元器件的焊锡处,以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件,焊接新的元器件时,应对元器件的引线镀锡。
②加热焊接,将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。
③清理焊接面,若所焊部位焊锡过多,可将烙铁头上的焊锡蹭到有水的海绵,用
光烙锡头沾些焊锡出来。若焊点焊锡过少、不圆滑时,可以用电烙铁头蘸些焊锡对焊点进行补焊。
④检查焊点,看焊点是否圆润、光亮、牢固,是否与周围元器件连焊的现象
电路原理、焊接组装及调试
1.电路原理简述
IC1和IC2为十进制加/减计数器,分别组成分数的个位和十位。IC3和IC4为七段译码电路,它将IC1和IC2的十进制数字信号译成可显示的0~9数字的七段码。IC5显示分数的百位,为JK触发器,在电路中只有两种输出状态,所以本电路可显示最高分199分。S1为加分开关,每按一次产生一个脉冲信号,输入到IC1加法计数器,做加法计数一次。S2为减分开关,每按一次做减法一次。IC1的进位或借位信号会自动传递给IC2使其计数。S3为清零开关,按S3即显示“00”。R1,C1,C2,R2为防止开关抖动而设置。这是因为开关在开或关的瞬间会产生多次抖动,从而是电路误计数。所以增设阻容元件来消除开关的抖动,是计数正常。
2.电路的焊接组装及调试
a.焊接组装:焊接组装电路时候应该先把小个的简单的元件先焊接好,再焊接组装大个的难处理的元件。可以遵循的规则是先小后大,先低后高,先易后难。我一开始焊接的时候先焊接了一个开关上去,结果发现开关太高,导致后面的焊接很难处理。于是不得已只能把开关取下来,费力好久的时间。其次是要主要元器件的方向,要用万用
表
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测量确定元器件的方向,比如二极管的方向以及开关的常闭与常开,避免焊接错误,很难取下来。
b.调试:组装完电路板之后首先要检查线路连接是否正确,是否有漏线、多线或者接线错误。可以用万用表进行分模块测量。我一开始焊接完进行通电测试发现电路不亮,检查了好久结果发现是少接了一个GND和CD4027插反了结果导致引脚接错了,经过检查排除错误之后再测试,电路功能正常。
第三章 布线图、实物图
第四章 学习体会
通过这次实习,我发现自己动手能力还很欠缺,也体会到了,做事情要有耐心,并且要细心。一开始我以为焊接组装电路应该是比较简单的,结果到了自己焊接的时候发现完全不是这样的。看似简单的弯线,结果自己弯起来往往是歪曲的,还经常因为不仔细焊错了地方,结果发现处理起来好困难,不过后面静下心来仔细认真的焊接,掌握技巧之后还是可以很快的,只要耐心、仔细不犯错慢慢的就会快起来。总之,通过本次实习学会了很多,不仅学会了如何使用AD软件,还学会了如何焊接电路板,以及如何调试电路、处理错误。
真的非常感谢耐心帮我解决问题的老师和同学,让我学会了这么多东西,收获了这么多知识。