石材幕墙,规范

石材幕墙, 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 篇一:金属与石材幕墙 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 技术规范 JGJ 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ---2001 1、3.2.1 幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。 2、3.2.2 花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其 弯曲强度不应小于8.0MPa。 3、3.3.4 钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面刷涂防腐涂料。 4、3.3.5 钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 【冷弯薄壁型钢结构技术规范】(GBJ18)的有关规定外，其壁厚不得小于 3.5mm，强度应按实际工程验算。 5、3.3.9 根据防腐、装饰及建筑物的耐久年限的要求，对铝合金板材(单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板)表面进行氟碳树脂处理时，应符合下列规定: 1)、氟碳树脂含量不应低于75%;海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40um;其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25um; 2)、氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。 1 6、3.3.12 蜂窝铝板应符合下列规定: 1)、应根据幕墙的使用功能和耐久年限的要求，分别选用厚度为10mm、12mm、15mm、20mm和25mm的蜂窝铝板; 2)、厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5—0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成;厚度在10mm以上的蜂窝铝板，其正背面铝合金板厚度均应为1mm。 7、3.4.1 幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。 8、3.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单分组或双组分的硅酮结构胶密封胶，并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 9、3.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 10、4.1.3 石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2 . 11、4.2.1 幕墙的性能应包括下列项目: 1)、风压变形性能; 2)、雨水渗漏性能; 3)、空气渗透性能; 4)、平面内变形性能; 2 5)、保温性能; 6)、隔声性能; 7)、耐撞击性能。 12、幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下，钢型材的相对挠度不应大于L/300(L为立柱或横梁两支点间的跨度)，绝对挠度不应大于15mm;铝合金型材相对挠度不应大于L/180，绝对挠度不应大于20mm. 13、4.2.4 幕墙在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下，不应发生雨水渗漏 。其雨水渗漏性能应符合设计要求。 14、6.1.3 用硅酮结构密封胶黏结固定构件时，注胶应在150C以上300C以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。 15、6.2.1 幕墙的金属构件加工制作应符合下列规定: 1)、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整; 2)、幕墙横梁长度的允许偏差为正负,(,,,，立柱长度的允许偏差为正负,(,,,，端头斜度的允许偏差应为,,,分(角度); 3)、截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺; 4)、孔位的允许偏差应为正负0.5mm，孔距的允许偏差应为正负0.5mm，累计的允许偏差应为正负1.0mm. 5)、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准【铆钉用 3 通孔】(GB152.1)的规定; 6)、沉头螺钉的沉孔尺寸应符合现行国家标准【沉头螺钉用沉孔】(GB 152.3); 7)、圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准【圆柱头、螺栓用沉孔】(GB 152.3)的规定;螺丝孔的加工应符合设计要求。 16、6.3.1 加工石材应符合下列规定: 1)、石材连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm*20mm，或缺角不大于20mm时，可修补后使用，但每层修补的石材块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位; 2)、石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石材的外形尺寸均应符合设计要求; 3)、石材外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石材四周围不得有明显的色差; 4)、火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度，火烧石不得有暗裂、崩裂情况; 5)、石材的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱; 6)、石材应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工; 7)、石材加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准【天然花岗岩石建筑板材】(JC 205)的有关规定中一等品要求。 4 17、6.3.2 钢销式安装的石板加工应符合下列规定: 1)、钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm;钢销间距不宜大于600mm;边长不大于1.0m时每边应设两个钢销，边长大于1.0m时应采用复合连接; 2)、石板的钢销孔的深度宜为22—33mm，孔的直径宜为7mm或8mm，钢销直径宜为5mm或6mm，钢销长度宜为20—30mm; 3)、石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象，孔径内应光滑、洁净。 18、6.3.3 通槽式安装的石材加工应符合下列规定: 1)、石材的通槽宽度宜为6mm或7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm; 2)、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角， 槽内应光滑、洁净。 19、6.3.4 短槽式安装的石材加工应符合下列规定: 1)、每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，开槽宽度宜为6mm或7mm;不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm; 5 2)、两短槽边距离石材两端部的不应小于石材厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm; 3)、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。 20、6.3.5 石材的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装，并应符合下列规定: 1)、当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3.0mm; 2)、当采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不应小于 4.5mm，连接部位的壁厚不应小于5.0mm。 21、6.3.6 单元石材幕墙的加工组装应符合下列规定: 1)、有防火要求的全石板幕墙单元，应将石板、防火板、防火材料按设计要求组装在铝合金框架上; 2)、有可视部分的混合幕墙单元，应将玻璃板、石板、防火板及防火材料按设计要求组装在铝合金框架上; 3)、幕墙单元内石板之间可采用铝合金T形连接件连接;T形连 篇二:石材幕墙材料要求及质量标准 材料要求及质量标准 一、材料要求 1、石材: 6 ?.本工程选用石材为 ，要求石材为优等品，单块石板面积不大于1.0?。 ?.板材允许偏差:长、宽 0，-1.0， 厚度 ?1.0 ?.平面度允许公差:400< L ?800 0.5 ; 800< L < 1000 0.7; L?1000 0.8 ?.角度允许公差 L 400 0.4 L ? 400 0.3 (L为板长) ?.拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90?。 ?(石材外观质量: a.板材的色调应调和，花纹(麻点)应基本一致。 b.干挂板不允许存在裂纹、色线。 c.单块板不允许存在周边每米长度中有长度超过8mm宽度 超过1.2mm的缺棱。 D.沿板材边长顺延方向，每块板不允许存在长度 3mm，宽度3mm的缺角。 e.单板不允许存在4.5cm2的色斑(15mm×30mm)。 f.不允许存在直径在2mm以上的砂眼。 ?(板材要求厚度 光板?25mm，火烧板?28mm(细面板) ?(石材加工(包括开槽)必须在工厂进行。 ?(石材密度2.5g/cm3，吸水率<0.5%，干燥压缩强度100MPa，弯曲强度8.0MPa ?(石材要有出厂合格证和有关检测报告。 7 11.未明示要求应符合现行国家标准《天然花岗石建筑板材》(GB/T18601)和《天? 然大理石建筑板材》(GB/T19766)的要求。 2、金属材料: ?(所有钢材未有特殊说明或规定的均为济钢Q235A,热浸镀锌处理表面,镀锌厚度符合规范要求厚度。 ?(后置埋件、挑件:济钢Q235A,热浸镀锌。 ?(后置埋件螺栓:采用知名品牌化学螺栓，投标企业提供样品和证明材质的相关文件。 ?(连接螺栓:12×160化学螺栓、Φ12全丝穿墙螺栓。 ?(挂件:不锈钢，(达到设计要求，设计要求小于规范要求的厚度时，两者取其大)。 ?(幕墙支承钢结构应经过计算确定。(达到设计要求，设计要求小于规范要求的尺寸时，两者取其大)。 ?(与幕墙配套使用的五金件、紧固件应符合国家现行标准。 ?(膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，上述没有明示的，必须符合国家现行有关标准的规定。所用钢材全部用济钢Q235，表面热浸镀锌处理且应符合国标GB700的相关规定。现场焊接部位清理后采用刷两度防锈漆、两度富锌底漆 8 外罩面进行防腐处理。所有不锈钢螺栓均需配弹簧垫片;图纸未明示的焊缝采用标准二级焊缝(焊缝高6mm，满焊)。 ?(工程现场焊接时必须按规范进行防火防护;电焊工必须持证上岗～ 3、建筑密封胶: ?(采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的相关规定;须具有国家认定的结构胶生产、销售企业开具的发票和认定证书复印件及国家指定的检测中心检测报告。 ?用于幕墙的硅酮结构密封胶须有证明无污染的试验报告。所用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶必须采用同一品牌配套使用。 ?(所有用胶必须有保质年限的质量证书。 ?(胶应为细腻、均匀膏状物，无气泡、结块、凝胶、结皮、无不易分散的析出物。 ?(用于石材定位、修补等非结构承载粘结用途的云石胶，应符合行业标准《非结构承载用石材胶粘剂》JC/T989的有关规定。 ?.石材干挂采用A.B胶。 二、质量要求: 1、本工程石材幕墙设计、加工、安装、验收均依照国 9 标《金属与石材幕墙工程技术规范》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》等有关现行标准、规范及双方合同约定执行。 2、设计、施工企业要有资质，设计图纸要经原设计单位认可，并有计算书。 3、中标企业进场前须提供《金属与石材幕墙工程技术规范》《建筑装饰装修工程质量验收规范》《天然大理石建筑板材》《天然花岗石建筑板材》《建筑用硅酮结构密封胶》《碳素结构钢》等图纸设计要求的加工、安装所依据的国家标准原本或复印件，报技术部台永杰。 4、石材幕墙工程所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.5%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件不应小于3.0mm。 5、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 6、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合实际要求。 7、石材幕墙主体结构上的后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 8、石材幕墙的金属框架立柱与主体结构后置埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件 10 与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 9、金属框架与连接件的防腐处理应符合设计要求。 10、石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 11、石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求、填充应密实、均匀、厚度一致。 12、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 13、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 14、石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 15、石材幕墙应无渗漏。 16、石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂纹。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 17、石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 18、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。 19、石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 11 20、石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 21、石材表面不允许出现裂痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤;每平方米石材长度?100mm的轻微划伤不能超过5条;擦伤总面积不能超过400mm2。 22、本工程石材幕墙的允许偏差:幕墙垂直度?10mm 幕墙水平度?3mm 板材立面垂直度?3mm 板材上沿水平度?2mm 相邻板材板角错位?1mm 幕墙表面平整度?3mm 阳角方正?4mm 接缝直线度?4mm 接缝宽度?2mm。 23、本标准未尽事宜，依国家现行规范、规程设计、施工、验收。 篇三:石材幕墙工程技术统一标准 石材幕墙工程 1、 适用范围 本技术要求适用于XXXXXXXXXXXXXXX内外墙石材幕墙的制安工程招投标及现场施工指导。 2、 2.1 依据 除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于: ? ? ? ? ? ? ? ? 2.2 《工程建设标准强制性条文》2002年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 12 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) 《金属与石材幕墙工程技术规范》 (JGJ 133-2001 ) 《玻璃幕墙工程技术规范》 (JGJ102,2003) 《天然石材产品放射性防护分类控制标准》 地方施工技术操作规程 深化设计图纸 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向监理提出，由监理做最终决定，否则视为接受。 2.3 承包商所选择的石材幕墙施工工艺，如涉及施工专利，承包商应提出书面声明，使用专利涉及的所有费用一并计入投标报价中，我司不另行承担其他费用及责任。 3、 3.1 材料及配件要求 石材 3.1.1 石材选材:幕墙石材材质为(划线部分需填充，余同)，石材吸水 率应 小于0.8, ，厚度为 ?35mm ，产地为 ，等级为 优等品 ，详见样板。 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 A:用于室内的石材幕墙，石材可选用天然大理石或天然花岗石、青石板。 方案B:用于室外的石材幕墙，石材选用天然花岗石或青石板。 石材选材其密度、吸水率、面板最小厚度、强度设计值应满足下表要求: ? 石材的密度要求: 备注:ΡG(g/cm3)为体积密度，通常体积密度大的石材，材质致密，强度高且耐久性好;体积密度ΡG(g/cm3) 13 低于2.1g/cm3的石材为低密度，体积密度ΡG(g/cm3),2.1,2.5g/cm3的石材为中密度，体积密度ΡG(g/cm3)大于等于2.5g/cm3的石材为高密度。用于幕墙的石材，其密度应满足上表的要求。 ? 石材吸水率要求: 用于幕墙的石材，其吸水率不宜超过下表的限值: ? 石材的最小厚度和尺寸要求: 石材的最小厚度tmin应符合下表的要求，非花岗岩类石材面板的面积不宜大于1.0m2，支承跨度不宜大于1.2m，可以采用背面连接方式减少支承点间的跨度。 备注:1、火烧岩石面板和天然粗糙面的石材面板，其实际厚度应比计算承载力所用的厚度大3mm。 2、一般情况下石材面板厚度的公差可取为?2mm;当幕墙高度较大或抗震 设防烈度为8度时，厚度允许公差为，2mm，不允许负公差。 ? 石材面板的强度设计值要求: 石材面板的弯曲强度设计值f1和剪切强度设计值f2可按下表取用。 石材品种的选择以设计要求为准。 3.1.2 石材材质要求:根据设计要求选择优质国产或进口石材，等级为;同一品 种的石材不能有明显的色差，不能有裂纹、裂理、节理、方解石脉或影响坚固性的伤痕;板材不得有缺棱、缺角、色 14 斑、色线、坑窝、污染等质量缺陷。 3.2 预埋件及配件、挂件要求 3.2.1 预埋件:根据设计要求选择相应的连接构件;使用钢板预埋件时，钢板及锚筋必 须进行热镀锌防锈处理;对后补的连接件，必须采用结构胶植入化学螺栓或不锈钢螺栓，再连接(焊接)热镀锌钢板并连接(焊接)牢固。膨胀螺栓必须采用奥氏体不锈钢膨胀螺栓。钢材材质均为Q235(常用)。 3.2.2 配件及挂件:结构使用的石材配件如钢方通、角钢等必须采用热镀锌构件;石材 组合挂件必须采用奥氏体不锈钢构件;连接螺栓必须采用不锈钢螺栓或高强化学螺栓。 3.2.3 型钢的最小尺寸:石材幕墙支承钢结构应通过计算确定，采用厚度不小于3mm 的钢管或采用不小于L45×4的等边角钢和L56×36×4以下的不等边角钢。 3.2.4 石材幕墙的横梁和立柱截面主要受力部分的最小厚度，通过计算确定， 并应符合 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102,2003第6.2.1条和第6.3.1条的规定。 15 3.3 嵌缝胶、锚固剂、石材保护剂、嵌缝胶条: 嵌缝胶采用耐候密封胶(选用 公司耐候密封胶 );锚固剂采用(品牌)石材干挂专用结构胶;石材保护剂采用进口石材专用保护剂(品牌为);嵌缝胶条根据石材缝隙大小、嵌缝深度选择胶条(选用)。 4、 设计、制作、安装及施工要求 4.1 设计要求 4.1.1 施工图的深化设计: 我司提供的设计图纸为建筑设计示意图或布置图，承建商应在我司提供的建筑图纸的基础上，进行石材幕墙的深化设计、结构设计，形成施工图，在征得原设计人员认可、确认后，方可组织施工。施工图应包括以下主要节点:防火隔层施工节点、隔热岩棉施工节点、骨架安装节点、扣件连接节点、石材面板缝隙处理节点、石材面板阳角处处理节点、滴水线、女儿墙压顶、窗套、腰线、避雷测试点、沉降观测点及石材面层保护剂处理等主要节点的设置。 图纸要求:正式施工前承包商应先根据招标要求细化安装节点及安装施工图交项目经理部确认。 4.1.2 与施工图配套的施工组织设计的编制: 承建商进行深化施工图后，应根据施工图编制相应的施工组织设计，施工组织设计应包括以下主要施工 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 :施工 16 方法及施工工艺、测量放线控制措施、板材现场加工处理措施及施工机械设备、成品保护措施及防污染措施。 4.2 石材加工、制作要求: 石材板材全部要求在工厂加工成成品后，用包装箱包装好运至施工现场;异型板材及开槽磨边可在施工现场加工制作，但必须具备相应的加工工具及设备。 4.3 石材表面制作要求: 大理石表面加工:磨光镜面、光面和细琢面等; 花岗石表面加工:跺斧面、机刨面、粗磨面和磨光镜面等; 青石板表面加工:毛面青石面(劈裂面)、光面青石(磨光面)。 石材表面加工必须提供石材样板得到我司设计人员的认可。承建商应根据设计要求，对石材表面进行涂刷石材保护剂，风干后，包装好石材运至项目工地现场;异型板材及开槽磨边在现场进行的，应在施工现场对石材切割、磨边部位进行补刷石材保护剂。 4.4 安装及施工要求 4.4.1 石材幕墙施工工艺 弹控制线检查、校对预埋件位置预埋 固定板块 清理工程验收 17 4.4.2 安装要求: ? 饰面板为大理石板材时，施工前必须对板材表面进行防护处理，涂刷石材防护剂，背面用玻璃纤维进行增强处理。 ? 墙面修整、基层处理: 安装龙骨前，应完成并办理好结构验收、基层验收及工序交接，由监理单位组织，项目部及相关施工单位参加验收并签字确认。水电、通风、设备或其预留套管、门窗框等均已安装完成，缝隙堵塞密实、无渗漏;墙面基层防水施工并验收完毕。墙面基层应检查墙面垂直度和平整度，偏差较大不符合设计及规范要求的应进行剔凿、修补、找平。 ? 弹控制线及埋件、龙骨测量放线: 找规矩，弹出垂直线及水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出龙骨的位置线及石材分块线。如石材幕墙需与玻璃幕墙、门窗连接，应校对玻璃幕墙、门窗的垂直度、水平度及标高，是否满足设计及施工要求;如不能满足设计要求，应及时向甲方及设计人员提出书面报告，处理完毕，该部位方可进行下道工序的施工。 ? 检查预埋件位置及预埋件抗拔检测: 18 测量放线后，根据设计图纸，对预埋件进行检查，包括地位尺寸、大小、防锈处理等;如不符合设计及规范要求，应按要求实施预埋件补充、防锈处理等措施。 ? 骨架安装及板材固定: 骨架安装焊接牢固，焊缝高度不小于型材厚度;将扣件固定，用板手板紧，连接板上的孔洞呈椭圆形，以便于安装时调节位置。 板材安装前应在骨架的背后安装好隔热岩棉(厚度不小于50mm);板材安装槽应填满环氧树脂，面板暂时固定后，调整水平度、垂直度，直至面板水平、垂直。 ? 嵌缝: 每一段安装后，经检查无误后，清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封;硅胶封平接缝表面或比板面稍凹，呈圆弧状。雨天或板材受潮，不宜涂 19