生产岗位责任
1.遵守本公司的各项规章
制度
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,维护公司的利益。
2.热爱本职工作,刻苦学习,努力提高自己的业务水平,严格操作规程,杜绝违章操作,对违犯者严格处理。
3.按时完成领导安排的各项生产任务及其它工作。
4.上班时必须精力集中,认真操作,坚守岗位,不许脱岗,不得干与本岗位无关的事情。
5.下班交班时要认真填写生产交接记录,打扫岗位卫生及环境卫生。
6.生产中本班出现的设备故障要协助维修人员及时排除。
劳动纪律及奖罚制度
1.上班不许迟到、早退、脱离生产岗位,违犯者一次扣
除工资50元。
1
2.对一不服从工作安排者,公司将给予除名。
3.关于请假:原则上不予批准,特殊情况下必须有书面假条,经班长签名,报科室批准方可休假,否则按旷工处理。
4.旷工一天罚款150元,旷工三次公司将近给予除名。
5.上班时间,不允许外出吃饭、洗澡和进行与生产无关的活动,不许穿拖鞋,违者罚款50元。
6.对于违犯操作规程所造成的一切损失由其个人负责。
7.对于休假人员扣除当天工资和当天的产量补贴。
8.对于违犯劳动纪律的员工,视情节的轻重奖金向下浮动1—3个月:
(1)一岗、二岗每M3混凝土下浮1角。
(2)维修工、电工、铲车司机、微机操作员下浮5分。
(3)普工下浮50元。
9.对于修旧利废及技术改造做出重大贡献的员工,报请公司给予奖励。
班长岗位责任制
1.班长要带头执行公司和科室的
规章制度
食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度
,服从领导,
安全带领全班人员完成生产任务及其它工作。
2、班长要配合主管部门对全班人员做思想工作,严格要求,大胆科学管理,团结全班人员,并在工作中起带头作用。
3.班长有权对违犯劳动纪律、违犯操作规程及不服从工作分配的员工,提出处理意见,报请主管部门处理。
4.班长在生产中对全班的生产岗位巡视,检查人员是否在岗,是否按规程操作及卫生等。
5.班长在当班的生产中,要经常注意搅拌罐的粘结情况及时组织人员清理,防止生产加生料混凝土,在清理出的混凝土结块不能放入搅拌车,以免影响质量。
6.班长在交接时要保证顺利进行,不要挤占接班人员的时间,并要及时处理好交通高峰期及当班人员的吃饭时间。
7.班长在生产中要随时注意混凝土的坍落度,严格按规程及配合比生产,如需要调整配合比时,必须有试验室人员的指导下,方可调整配合比,确保混凝土质量。
生产科交接班制度
1.交班人员在下班前做好交接班所有工作。
2.接班人员提前10分钟到岗,查阅交接班记录,发现问题,及时
通知
关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知
班长。
3.交接人员认真填写交接班记录,微机操作员、班长及科室领导签名。
4.生产班长当班期间,每两小时全面巡视检查一次,如遇到特殊情况,立即向科室领导汇报。
5.微机操作员对生产中出现的故障要明确记录,包括故障出现时间、故障现象、处理方法、处理结果等,并签名。
6.跟班维修工,除正常巡视检查外,对出现的故障要积极参与解决。
7.维修班班长每班必须检查一次交接班记录及设备运行情况并签名。
8.生产科科长每天至少检查一到两次交接班记录。
9.违反上述规定的责任人予以50--300元的处罚。
微机室岗位职责
1.按照生产指令进行生产,未经生产班长签字同意不得
进行双机生产。
2.严格按照试验室混凝土配合比进行生产,在输入配合比时,必须有生产班长进行复核,不经试验室签字同意,不得任意修改配合比违规生产。
3.操作员必须严格注意生产过程中混凝土外观质量(坍落度、骨料配比)情况,若有异常立即通知试验室检验。当接到试验室砂含水率时,做好电话记录。由操作员负责调整配合比,输入微机后,班长审核。实际用水量不许超过调整后的数值。若影响坍落度时,及时和试验室联系,经试验室处理后继续生产,并做到记录完整。
4.加强工作联系,及时了解现场混凝土供需情况,合理安排称量时间。在非生产时间,使秤斗处于空置状态。
5.严格按照安全生产操作规程进行生产。生产前检查所有仪表、开关及搅拌层所有机械、气阀是否正常,发现问题及时处理。如一切正常,试运转5--10分钟后方可进行正常生产。
6.加强安全意识,进入搅拌机检修,清理必须切断所有电源,拨下启动钥匙,挂上警示牌,方可进入搅拌机工作。
7.密切注意:放料平台的下料情况,发生问题及时处理。
8.团结协作,做好交接班工作并认真记录,生产结束及换班时向接班人员交待本班生产情况及设备运行情况。
9.搞好微机室操作台卫生清理工作,无灰尘、废物、垃圾堆放,对微机室电脑,电器进行日常维护保养。
10.上班时不得私自无故离岗,不能让闲杂人员进入控制室。
11.不得私自拆装设备电器配件及私自进入其它系统打字。
12.上班时不得看小说、杂志、刊物、打瞌睡等。
13.设备发生意外,特殊情况,必须及时报告当班班长和当班维修人员。
微机操作规程
1.接到生产通知时,首先按空压机操作规程,起动空压
机,待空气压力升至6Kg以上方可打开微机系统开关,检查是否有异常现象。
2.用钥匙将控制柜上的电源接通,看信号灯亮起,按下启动按钮,这时将配电柜的直流稳压电源和交流净化电源接通。
3.查看各料仓中的料位情况。如有异物急时清理。
4.查看水箱和两种外加剂的情况。
5.按下搅拌层电铃按钮,通知外边工作人员注意安全,做好生产准备工作,准备启动机械动力设备。
6.按下搅拌机按钮启动搅拌机后,如有异常应立即关机,通知维修人员,如设备运行正常,方可下料生产。
7.微机操作人员要严格按试验室下达的配合比生产,并以标识的方式通知外加剂人员加料,如私自改动,出现质量问题由微机操作人员负责。
8.根据不同标号选定每方混凝土的搅拌时间,选定范围为20-60秒。
9.在正常生产过程中,要随时观察机械设备的运转情况和混凝土的坍落度,并认真填写生产记录。
10.在运转中遇到中途停电,应及时通知有关人员发电,如搅拌罐电机或减速机出现问题,无法运行,必须立即放出搅拌机内的存料,以免在机内凝结。
11.水泥在仓内不宜久放,应随进随用,以免结拱,影响生产。
12.要经常配合维修人员校验电子称量精度。
14.生产结束后要清洗搅拌罐,清除搅拌罐中凝结的混凝土。
16在生产中要随时注意观察混凝土的坍落度,在生产结束时,必须空出一个水泥仓备用。
强制式搅拌机操作规程
在使用强制式搅拌机时应注意以下几点:
1.在操作时,应首先检查搅拌机内是否有杂物或人员在检修机器,检查完毕后方可开机。
2.起动机器时,当搅拌机转入正常运行时,方可下料搅拌混凝土。
3.当每车混凝土打完时,应将搅拌机多开一会儿,将搅拌
机内的拌合物刮净,防止机内凝结,造成下次开机困难。
4.微机操作人员要集中精力、认真操作,发现问题时应及时通知有关人员处理。
5.非本岗人员不得开机生产(班长除外),但不允许两人同时操作该机。
6.在生产中发现干料,机器转不动时,应首先打开放料门,然后用水冲稀骨料。清理机内拌合物,当拌合物清理基本干净时,方可点动机器放料。直到干净时,转入生产程序。
7.交接班时尽量把搅拌机冲洗干净,特别是搅拌机内的过渡体上的混凝土冲洗干净,如有在的混凝土块,应人工清出罐外。
8.清理搅拌机时,一定要切断电源,气源,并要求班长在场监护,保证人身安全。
9.机不允许带料停机和带料开机,过渡体上的混凝土,不允许用风镐打。
外加剂岗位责任制
1.努力学习称量仪器的使用方法,迅速准确地称量、加相关外加剂,绝对不准多加、少加、错加、漏加。
2. 合理安排向楼上吊料,保证充分供料,认真服从微机室标识的加料通知进行加料。
3.只加一种外加剂,生产又不紧的情况下,两人可以分工换班,但不准推诿,耽误生产。
4.各种外加剂整齐摆放,加料禁止抛洒浪费。
5.交班时应把岗位卫生打扫干净,并及时清理翻板上的外加剂,向接班人员交待清楚,方可下班。
6.要服从当班班长工作调动,搞好换班吃饭时间安排。
7.无生产任务时应对添料工具、仪器清行、清洗、调校。清扫各秤秤斗表面卫生及内部粘料,同时也应对骨料秤秤斗下方下料口处暂存骨料给予彻底清理。
8.对暂不用的外加剂,应及时吊下去,放在指定的位置上。
一楼岗位责任制
1.服从微机操作人员及五楼操作人员的生产指令。
2.上料时螺旋机和副皮带启动后,要观察机械运行情况,如有异声马上通知有关人员停机检查。
3.上水泥时,平板闸门开在适当的位置,预防斗提机堵塞。
4.砂、石时要把里面的大石块捡出,防止下料口堵塞。
5.生产结束后,要把螺旋机上的防雨盖板盖好,如不盖好造成螺旋机内水泥结块,责任由该岗位操作人员负责。
6.要把斗提机坑内的水泥在下班之前清理干净,如清理不净下班后继续清理。
五楼上料层操作规程
1.服从微机人员的生产指令。在准备上时,要查看机械设备的静态情况。
2.控制电源,可以看到信号灯亮起按下电铃按钮,通知下面人员注意安全,准备上料。
3.上砂、石料时,首先起动主皮带机查看机械运转情况,如正常,再起动副皮带机,开始上料,停机时要先停副皮带
机,再停主皮带机。
4.上水泥时,首先起动本楼层螺旋输送机查看运转情况,然后起动斗提机电机,查看斗提机运动情况,再起动一楼螺旋输送机,水泥上满后等斗提机运行10分钟把机壳内水泥提完后,再停斗提机电机和五楼螺旋机。
5.做好生产记录,保持卫生干净。
1号机操作规程
一.开车前准备
1.查看润滑油油位是否正常。
2.关闭2号进水阀,打开后冷却器及1号机进水器,待冷却水从观察孔流出即可。
3.长期停车开机时用手盘动飞轮一周以上。
4.关闭减荷阀。
5.关闭2号出气阀。
二.开车
1.打开1号机出气阀门,接通电源。
2.打开减荷阀同时关闭放空阀。
3.注意观察各油表、压力表。
三.停车
1.关闭减荷阀,打开放空阀(1号机和2号机共用一个放空阀)。
2.负荷运转数分钟后,切断电源。
3.关闭冷却水。
4.经常放分离罐内和储气罐内冷却水。
5.冬季停机时应放出一、二级气缸内冷却水,以免冻裂机器。
2号机操作规程、
一.开车前准备工作
1.检查润滑油油位是否正常。
2.2号机进水阀门,待冷却水从观察孔流出,并且同时打开冷却器进水阀,关闭1号机内进水阀门,不使1号机观察孔内有水。
3.长期停车,开机时用手盘动飞轮一周以上。
4.关闭减荷阀。
5.关闭1号机出气阀门。
二.开车
1.打开2号机出气阀门,接通电源。
2.打开减荷阀同时关闭放空阀。
3.注意观察各油表、压力表。
三.停车
1.关闭减荷阀,并打开放空阀(1号机和2号机共用一个放空阀)。
2.负荷运行数分钟后,切断电源
3.关闭冷却水。
4.经常性放分离罐内各储气罐内冷凝水。
5.停机时应放出一、二级缸内冷却水,以免冻裂机器。
维修班岗位责任
1.维修人员要热爱本职工作,努力学习技术,提高自己的业务水平。
2..要服从主管部门值班干部工作安排。
3.必须对自己的工作认真负责,及时排除当班的机械故障,并要坚守岗位。
4.要定期按设备要求加油,保证机械设备各个润滑点的
润滑。
5.每班对设备运行巡视,并填写巡视记录工作内容,巡视中对坚固件是否松动,油位是否正常要仔细检查。
6.对重大设备故障修复好后,要写出设备检修报告及设备检修记录,确保今后不再发生同类设备故障。
7.维修人员的夜班值班制度为每人一周,轮流当值,交接班时间为20:00——8:00。值班期间坚守在指定岗位,不得从事与维修无关的活动。在非维修期间不许进入微机室。规范维修的交接班制度,由接班双方人员共同签字,并把室内卫生和门前卫生打扫干净。在处理完设备故障后,清理现场,回收部件勤俭节约。
8.在设备出现故障时,要首先克服困难,处理故障保证生产,不要坐、等、看。
9.理设备故障时,没有特殊情况,电工钳工要同时出现在现场。为了安全相互监护,不能分开。
10.发电机的管理由电工主要负责,其次维修工负责。
11.当发电机需停机切换外线电源时,首先通知微机室停止计量,在得到微机操作人员的答复后,方可停止发电机,
更换外线电源。
12.凡是因缺润滑油造成的机械故障部件损坏,维修人员要承担主要责任,并下浮3个月工资或清退。
13.在搅拌楼运行时,每两小时巡回检查一次,并填写巡检记录。
搅拌楼机械日常维护
与定期检修规定
一、日常维护保养
1.按润滑表规定的内容加注润滑油脂。
2.检查各机械设备运行情况,各部位坚固件有无松动。
3.放净压缩道中分水滤气器的积水,尤其是通向破珙及袋颧滤尘器管路上的分水滤气器,应每4小时放水一次。
4.水泥破拱减压阀使压力保持在0.03——0.07mpa水泥
破拱咀过滤片新时压力可稍小,旧时因通气性变差,压力可稍大一点多孔片视工作情况应定期拆下清洗。
5.对于管道中的跑,冒,滴,漏要在不影响生产的情况下及时处理。
6.修设备时必须切断电源关闭气路,有人监护,同时保证机械在自重的作用下,不会发生自动移位。
二、小修:运行三个月进行一次小修,内容如下:
1.拆洗检查电磁气阀,更换易损件。
2.检查更换气动蝶阀,称斗弧门,分料斗及砼出料斗等已不能继续使用的橡胶密封零件。
3.清洗检查水阀,排液阀,浮球阀等,并更换易损件。
4.清洗油水分离器,分水滤气器及油雾器。
5.擦洗开式齿轮、链条、链轮、涂润滑脂。
6.清洗破拱装置中的过滤片。
7.对水泥有关设备及管路内部进行清理。
8.对设备的联接螺栓进行坚固一次。
9.小修后进行调试,而后投入生产。
三、中修:运行六个月进行一次中修,内容如下:
1.进行小修的全部内容。
2.拆洗减速机,更换润滑脂。
3.拆洗设备轴通,更抽磨损件,加润滑脂。
4.拆洗检查气顶,更换磨损件。
5.根据情况更换进料漏斗,秤斗等橡胶衬板。
6.中修后进行调试,而后投入生产。
四、大修:大修二——三年进行一次,内容如下:
1.包括中修的全部内容及拆修减速机,更换修复磨损件。
2.修或更换各活动部分的磨损件。
3、修正或更换各罐体,管路等构件的腐蚀,磨损及变形等。
4.磨损情况更换搅拌机及出料斗衬板。
5.检修电机,清洗轴承,加润滑油脂,检查线圈绝缘情况,除灰尘,对磨损的炭刷进行修复或更换。
6.对钢结构的变形,焊接缝,螺栓连接进行一次检查作正与紧固。
7.全楼进行一次除锈,喷刷油漆工作。
注:以上检修要求在生产不忙的情况下,利用生产的休
息时间,对所要检修的机械设备,定出
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
,完成检修任务。
关于生产中减少噪音的若干规定
我公司地处在镇平一高中学生宿舍的北面,在生产的过程中,产生了不少噪音,影响了学生的休息,为了减少这些噪音特规定如下:
1.各生产班组,在上白班时应启动二号空压机供气生产,在上夜班时应启动一号空压机供气生产,在关闭空压机后,要慢慢打开排气阀排气,减小排气声音,不允许快速打开排气阀排气,造成排气声音过大。
2.各生产班组在生产中尽量减小使用电铃次数,多用电
话联系,在使用电铃时,只允许短时间的点用,夜班在22: 00——早6:00点不许打罐。
3.铲车司机要在白天,把砂、石料备好,夜班在22:0至早6:00不许用铲车来回运送砂、石料,且尽量减少使用铲车的次数。
以上规定望全体生产人员自觉遵守,如有违犯,将对责任人处于50元罚款。
1
仓库保管职责
一.目标:
组织好备件的采购、入库、发放,缩短停、修时间,提高维修质量,完成检修计划。
二.原则:
以最经济的方法,科学、合理地储存。
三.内容:
1.对所有的备品配件,摆放整齐挂好标识,建立帐目,做到物、卡相符。
2.为了减少库存,备品件原则上随需随购、有些非标准
件,采购困难和易损率高的配件,允许少量购置储备。
3.采购在办理入库时,要票物相符,堵绝见票不见物的现象,特处情况需本部门负责人签字,方可入库,登记入帐。
4.领料时,领料者必须持领料单,填明规格型号,名称和用途,并本人签名,方可领用。
5.新、旧配件分别存放。
6.仓库要做好防火、防潮、防盗。
铲车司机岗位制度
1.应服从当班班长的生产安排,合理安排本岗的就餐时间。
2.确保砂、石料的充分供应,保证生产所需的砂、石料,杜绝缺料,影响生产,并协助清理环境卫生。
3.对铲车应及时保养润滑,排除故障,确保生产用料。
4.铲车外出作业时,必须经科室领导同意批准,方可外出,特殊情况可有相关领导同意批准。
5.外出作业完毕后,应及时返回公司,不得延误。
6.在当班期间,不得脱岗、串岗,特殊情况可向当班生产班长请示。
7.铲车司机并负责做好砂、石料场的管理,做到合理的堆主、贮存、使用,并接受供销科的安排。
8.对进场的原料先进的先用,后进的后用。
原材料仓库
管理制度
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1.要求入库货物无受潮及泄露情况,否则拒收。
2.按货位摆放整齐,并及时标识。
3.出库时,要根据摆放顺序,依次进行。
4.因特殊情况出库的,需经当值管理员批条。
5.经常地检查防火、防潮情况。
6.对于失效外加剂,应及时向领导报废。
7.每月底记帐。
8.保持库房干净整洁。
浙公网安备 33021202002483