ZJ1900A使用说明同杰克电脑钉扣机百福电控

ZJ1900A使用说明同杰克电脑钉扣机百福电控 7.04 操作板 操作板用于选取缝纫程序、更改参数值、控制不同的运行状态，以及用于阅读错误报 告和服务设置。 操作板由一个带有相应显示的屏幕1和一系列功能键组成。 7.04.01 屏幕显示 根据不同的运行状态，显示屏1上显示出有关机器状态、程序选择、顺序程序的进 展、输入参数，以及错误 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 的信息。 ?已经起动的功能由一个三角形符号2在相应的功能键下面，或者旁边标出。 ?根据具体的运行情况，用相应的图标及文字显示各种重要的数据，并且能直接进行 更改(例如，转速3连同数值5)。 ?在参数输入时，显示出所选的参数号及其所属的参数值，见11.03章，参数输入。 ?在起动操作方式输入之后，在屏幕的上边显示出文字4("TE")，此时操作方式输入 已活跃，见第11章，输入。 ?当缝纫运行出现故障时，在屏幕上会显示出相应的错误报告，见校验说明的14.33 章，屏幕上的错误报告。 ?当缝纫运行出现故障时，在屏幕上会显示出相应的错误报告，见校验说明的14.33 章，屏幕上的错误报告。 7.04.02 屏幕上的图标 程序号，在此图标下显示出现时的缝纫程序号。 转速，在此图标下给出现时的转速。 尺度系数X(横向)，在此图标下以,的形式给出X方向的尺度系数。 尺度系数Y(机臂纵向)，在此图标下以,的形式给出Y方向的尺度系数。 底线计数器,件计数器，在此图标下给出现时的件数及底线数。 Enter，通过按其下面的键结束输入。 7.04.03 功能键 通过功能键来起动和关闭各种功能，以及选取参数和操作方式和更改相应的数值。 每按一下键就会发出一个按键声音(出厂时设定)。当按动与机器状态不相符的功能 键或者达到了输人数据的上限或下限时，将会发出一个双响信号。数值的更改通过按相应的+/-键完成。例如，通过点按和按住+/.键6来更改转速5的数值。 菜单，此功能可以在不同的屏幕显示页面之间进行转换。 绕线，调用绕底线功能，按键后踏踏板，绕底线，再按停止。 初始位置，将定位框和机针定位在初始位置，在需要时将执行切线功能。 步进后退，所选的缝纫程序随着每次按键向后退一针，在此过程中，屏幕上将显示出每针的坐标。 步进前进，所选的缝纫程序随着每次按键向前进一针，在此过程中，屏幕上将显示出每针的坐标。 程序站，功能键P1至P8用于输入和调用缝纫程序，见9.06.02章，程序站选取。 直选程序，用此功能选取一个线缝图。在选取之后，可以对转速和尺寸进行更改，见9.06.01章，线缝图的选取和更改。 顺序程序，功能键C1至C3用于输入和调用顺序程序，见9.06.03章。顺序程序选取。 在操作方式生产中，此键用于转换到操作方式输入。 在操作方式输入中，此键用于对程序站和顺序程序的输入的确认，用于转换到操作方 式输入的初始状态，以及用于转换到操作方式缝纫。 9.06 调用缝纫程序 为了防止无意地引起机器起动，必须在机器打开之后，先按一下TE键。之后，机器处在初始位置，并且可以用不同的方法来选取缝纫程序:直接选取线缝图，并且在需要时，可以通过更改转速和尺度系数进行具体的匹配。通过一个程序站来选取缝纫程序。为此，必须在事前储存好一个带有所属转速及相应的尺度系数的线缝图。 通过选取一个顺序程序，一个接一个地执行多个缝纫程序。为此，必须在事前用一个顺序程序将各单个缝纫程序(程序站)组合在一起。 9.06.01 线缝图的选取和更改 ?在机器的初始位置调用线缝图直接选取功能。 ?按相应的正,负键选取所需的线缝图，例如11。 线缝图按照程序号存储在机器中，见11.05章，线缝图一览 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 。 ?按相应的正,负键输入所需的转速。 ?按相应的正,负键输入(x方向)所需的尺度系数(以,的形式)。 ?按相应的正,负键输入(Y方向)所需的尺度系数(以,的形式)。 ?按TE键结束输入(机器转换到操作方式缝纫)。 线缝图的放大由机器的缝纫区尺寸限定。 转速和尺度系数的更改数据在更换缝纫程序时不被储存。如果需要保留这些数据，必须对一个程序站用相应的缝纫程序进行设置，见11.01章，程序站设置。 9.06.02 程序站选取 ?在机器的初始位置选取所需的程序站，例如:P3。 只能选取那些在事前用带有所属转速及尺度系数的线缝图设置好的程序站，见11.01章，程序站设置。不能在通过程序站所选取的缝纫程序内直接更改转速和尺度系数。 9.06.03 顺序程序选取 ?在机器的初始位置选取所需的顺序程序，例如:C2。 下一个要执行的缝纫程序由相应闪动的程序站号显示。 ?通过调用菜单功能，来显示现时的程序站的参数，如线缝图号、转速和尺度系数。 ?使用任意的正,负键都能中断自动运行的顺序程序，并且在顺序程序之内返回前个程序站，或者跳跃到下一个程序站。 ?按TE键结束输入(机器转到操作方式缝纫)。 9.07 缝纫区尺寸设置 通过对所输入的缝纫区尺寸与定位框的实际缝纫区尺寸进行比较，能够保证，在缝纫区尺寸 之外的缝纫程序不被执行。 ?在机器的初始位置调用操作方式输入。 ?测量定位框1的缝纫区尺寸。 ?通过相应的正,负键调用参数"023"。 ?在需要时，输入操作密码，见11.04.01章，操作密码输入。 ?用相应的正,负键输入用于X轴的测量数值(单位:1/10mm)。 ?通过相应的正,负键调用参数"024"。 ?用相应的正,负键输入用于Y轴的测量数值(单位:l,10mm)。 ?结束参数输入和转换到操作方式缝纫(机器的初始位置)。 9.08 底线计数器设置 ?在机器的初始位置调用操作方式输入。 ?用相应的正,负键调用参数"004"。 ?在需要时，输入操作密码，见11.04.01章，操作密码输入。 ?用相应的正,负键起动底线计数器。 ?用相应的,正,负键输入要缝纫件的数量。 ?通过按TE键结束输入(机器转换到操作方式缝纫)。 9.09 计件器还原 在操作方式缝纫(机器的初始位置)时，可以通过按菜单键显示计件器及底线计数器(在底线计数器关闭时，显示计件器)。 计件器从零开始向上计数，并且用朝上的箭头表示与底线计数器相区别。 ?用相应的正,负键将计件器还原。 9.10 线缝图移动 可以通过移动所选的线缝图，使线缝图与取决于形状的缝料夹持器相匹配。 ?在机器的初始位置选取所需的程序站，例如:P3。 ?步进运行线缝图，例如:前进。 现时的图座标连同每针所移动的数值一起显示。 ?用相应的正,负键匹配每针的移动值。 线缝图的移动配置给每个现时的程序站，并且在改变程序号时被删除。 无论在线缝图的哪一点上改变移动值，都使整个线缝图移动。 10.02 错误报告 在出现故障时，会在屏幕上显示文字"ERROR"和一个错误编码，以及一条短指令。 错误编码的说明见校验说明中的14.33章，屏幕上的错误报告。 ?错误修正。 ?通过按相应的正,负键或关机和开机确认错误排除。 11 输入 机器起动之后，处在操作方式输入状态。在操作板的屏幕上显示出字母组合"TE"。操作 方式输入用作程序站的设置、顺序程序的输入，以及机器参数的更改。另外，在这种操 作方式下，还有关于服务方面的信息和输入可能性供使用。 11.01 程序站设置 程序站P1至P8用于输入和选取缝纫程序。一个完整的缝纫程序由下列参数组成: 线缝图 转速 X方向的尺度系数 Y方向的尺度系数 ?在操作方式输入下，选取所需的程序站，例如:P3。 ?用相应的正,负键选取所需的线缝图，例如:20。线缝图按程序号储存在机器中，见 11.05章，线缝图一览表。 ?用相应的正,负键输入所需的转速。 ?用相应的正，负键输入(X方向)所需的尺度系数(以,的形式)。 ?用相应的正,负键输入(Y方向)所需的尺度系数(以,的形式)。 ?按TE键结束输入(机器转换到操作方式缝纫)。 11.02 顺序程序输入 顺序程序键C1至C3用于输入和选取顺序程序。顺序程序由各设置在程序站P1至P8 的单个程序组合而成。 ?在操作方式输入下，选取所需的顺序程序键，例如C2。 ?将所需的缝纫程序以任意的顺序通过程序站键输入，例如:P3。 P4 P8 和 P3。 可以最多填入16项。所选的程序站键必须要在事先设置好，见11(01章，程序站设置。 ?通过按步进后退键删除各现时的填入内容。 ?通过按TE键结束输入(机器转换到操作方式缝纫)。 11.03 参数输入 机器起动之后，处于操作方式输入状态。 ?用相应的正,负键选取所需的参数，例如:003封锁线缝图。 ?用相应的正,负键选取所需的线缝图。 ?用相应的正,负键封锁所需的线缝图。 ?通过按TE键结束输入(机器转换到操作方式缝纫)。 所有参数及其说明的一览表在校验说明的14.32章，参数表中。 11.04 操作密码 线缝图的选取、程序站的设置、顺序程序的输入，以及各单个参数层面的调用都可以用一个四位数的操作密码封锁。操作密码可以任意更改。出厂时操作密码设定为"1900"。 11.04.01 操作密码输入 如果在操作方式输入下，调用一个设置操作密码的功能，在屏幕上会显示要求输入操作密码。 ?用相应的正/负键输入操作密码。 ?结束输入。一旦输入了一次操作密码，所有受操作密码保护的功能都已经解密，直至机器关机。 11.04.02 操作密码更改 ?在操作方式输入下，调用参数"811"。 ?在需要时，输入操作密码，见11.04.01章，操作密码输入。 ?用相应的正,负键更改操作密码。 ?结束输入。 11.04.03 操作权限发放 ?在操作方式输入下，调用相应参数("801"至"806"，)，见校验说明14.32章，参数表。 ?在需要时，输入操作密码，见11.04.01章，操作密码输入。 ?用相应的正,负键放行(ON)操作和封锁(OFF)操作。 ?结束输入。 11.05 线缝图一览表 序号线缝图 缝纫区尺寸[mm] 缝纫针数，钮扣排 总缝纫针数 NO( P1 16.O x 2.O42 P2 10.0 x 2.039 P3 16.0 x 2.5 42 P4 42 24.0 x 3.0 P5 10.0 x 2.027 P6 16.0 x 2.530 P710.O x 2.O 35 P8 16.O x 2.5 38 P9 24.0 x 3.O 53 P10 61 24.O x 3.0 P11 6.O x 2.5 20 P12 6.O x 2.5 25 P13 6.O x 2.5 34 P148.O x 2.0 15 P15 8.O x 2.022 P168.O x 2.029 P17 10.0 x O.O 21 P1810.0 x O.0 28 P19 28 25.O x O.0 P20 25.0 x O.O 36 P21 25.O x 0.O 41 P22 25.0 x O.0 44 P23 27 4.O x 20.0 P24 4.0 x 20.035 P25 41 4.0 x 20.0 P26 56 4.0 x 20.0 P27 18 0.0 x 20.0 P28 21 O.0 x 10.0 P29 21 0.0 x 20.0 P30 28 0.0 x 20.0 P31 90 9.O x 9.O P32 100 9.O x 9.O P33 110 9.0 x 9.0 P34 120 9.O x 9.0 P35 130 9.0 x 9.0 P36 140 9.0 x 9.0 P37 150 9.O x 9.0 P38 42 10.0 x 7.0 P39 57 10.O x 7.0 P40 102 19.0 x 2.6 P41 120 20.0 x 3.6 P42 101 19.0 x 3.0 P43 141 40.O x 20.0 P44 81 20.O x 20.O P45 42 20.0 x 20.0 P46 48 24.0 x 20.0 P47 62 24.0 x 18.0 P48 220 20.0 x 20.O P49 42 9.0 x 9.O 13 钉扣线缝图一览表 序号 缝纫区尺寸[mm]缝纫针数，钮扣排 总缝纫针数 线缝图 NO( P1 6 18 3.4 x 3.4 P2 22 3.4 x 3.48 P3 10 26 3.4 x 3.4 P4 22 3.4 x 3.412 P5 6 22 3.4 x 3.4 P6 8 26 3.4 x 3.4 P7 26 3.4 x 3.48 P8 12 3 3.4 x 3.4 P9 18 3.4 x 3.46 P10 8 22 3.4 x 3.4 P113.4 x 3.4 10 26 P12 6 18 3.4 x 3.4 P13 8 22 3.4 x 3.4 P14 10 26 3.4 x 3.4 P15 6 22 3.4 x 3.4 P16 8 26 3.4 x 3.4 P17 30 3.4 x 3.410 P18 6 11 3.4 x 0.0 P19 3.4 x 0.08 13 P20 10 15 3.4 x 0.0 P21 12 17 3.4 x 0.0 P22 21 3.4 x 0.016 P23 6 11 0.0 x 3.4 P24 10 15 0.0 x 3.4 P25 17 0.0 x 3.412 P26 6 18 3.4 x 3.4 P27 26 3.4 x 3.410 P28 6 22 3.4 x 3.4 P29 10 30 3.4 x 3.4 P30 5 20 3.0 x 2.6 P31 8 29 3.0 x 2.6 P32 5 20 3.0 x 2.6 P33 8 29 3.0 x 2.6 14.05 机器的初始位置 规则:起动之后，机器处在针杆的上死点位置。 起动机器。固定联轴器1(螺钉2)，并且通过转动手轮将针杆移动到相应的位置。关闭机器。 联轴器1与电机盘之间的距离应为3.5mm。 14.06 定位框零点 规则 起动机器和调用参数"608"后，应该达到如下状态: 1.针应该处在校验量规的孔中心。 2.开关角铁2和4应该与各自相应的临界开关对中。 在取下定位框支架时要注意，不要使机臂支撑中的滚珠掉出! 取下定位框支架和下送料板,将校验量规1(订货号:61-111637-08)拧在定位框驱动器上。 预校验:按规则1用手相应地推移定位框驱动器,按规则2相应地调整开关角铁2(螺钉3)和开关角铁4(螺钉5) 精密校验:起动机器，在操作方式输入下，调用参数"608"，使用说明11.03章，参数输入 需要时，输入操作密码，见使用说明11.04.01章，操作密码输入。 按规则1相应地用相应正,负键运行定位框驱动器，见使用说明11.03章。参数输入 关闭机器。拆下校验量规1，装上下送料板和定位框支架 14.07 定位框调整 规则:定位框应该在"X"和"Y"方向上如此调整，使它在缝纫过程中不碰到针。前后同机械。 起动机器。设置缝纫区尺寸(见使用说明9.07章，缝纫区尺寸设置)。在操作方式输入下，调用参数"609"，见使用说明11.03章，参数输入。在需要时，输入操作密码，见使用说明11.04.01章，操作密码输入。 按规则相应地用正/负键使定位框在X方向运行。调用参数"610"。 按规则相应地在Y方向移动定位框，以及用正/负键使其运行。 14.08 线梭驱动器 规则 1在转动手轮时，机器不许有沉重的感觉。 2随动件7的话动间隙应该小于0.1 mm 取下线梭。松开螺钉1、2和3(拆下电机4)。按规则1相应地推移偏心轴5，并按规则2相应地转动。拧紧螺钉1和3使调整环6靠紧在铸件边沿上，并拧紧螺钉2。装上线梭。 随动件7的间隙过大，会增大机器的噪音。如果间隙过小，可能会导致机器抱轴。 14.15 控制凸轮的位置 规则 1控制凸轮1上的标记，要与臂轴3上的标记一致。 2控制凸轮1的外沿应该与机壳上的铸铁面有一个32.5mm的距离。 按规则1相应地转动控制凸轮1(螺钉2)，以及按规则2相应地推移控制凸轮。 14.16 控制辊的位置 规则:在针杆的下死点位置，控制辊应该与控制凸轮2的运行轨道对中。 按规则相应地转动螺钉3(螺母4)。为进行检查，用手通过连杠1使控制辊落到控制凸轮2的运行轨道上。 14.17 切线器驱动轴的位置 规则:在切线器的初始位置。轴1应该与机壳的铸铁边沿平齐。 按规则相应地移动轴1(螺钉2和3)。 14.18 止挡板的调整 规则:在切线器的初始位置，连杆3应该与板1有一个O.3mm的距离。 按规则相应地移动板1(螺钉2)。 14.19 切线磁铁的调整 规则:在切线器的静止位置，磁铁1应该与机壳有一个5mm的距离。 按规则相应地转动螺母1(螺母2)。 14.20 压入杆的调整 规则:在切线器的静止位置。销3应该与离合凸轮4有一个0.5mm的距离。 按规则相应地移动杆1(螺钉2)。 14.21 捕线器和切线刀的位置 规则:在机器的初始位置时: 1捕线器1的钩线尖应该停在距针孔中心4.5mm的位置。 2切线刀3的刃口应该与针板部件有一个O.5mm的距离。 按规则1相应地调节捕线器1(螺钉2),按规则2相应地移动切线刀3(螺钉4)。 14.22 离合凸轮的位置 规则:凸轮1应该用它的长孔右内侧靠在螺钉2上。 按规则相应地移动凸轮1(螺钉2)。切线后的针线过短时，可以再稍微调整一下凸轮1。 14.23 离合定位器的位置 规则:当杆6靠在离合定位器7上时，应该在驱动杆5和销1之间有一个0.3mm的距离。 转动手轮，直至销1不再停在凸轮2上。取下弹簧3和松开螺钉4。将塞尺按规则相应地塞入驱动杆5和销1之间。将杆6轻微地沿箭头方向推压。将离合定位器7靠上杆6，并拧紧螺钉4。取出塞尺和挂上弹簧3。 14.24 上线夹线片打开 规则:切线完成之后，夹线片3之间的距离X在使用正常缝料时应该为0.6~0.8mm。在使用 厚缝料时应该为0.8~1.Omm。 用手将机器移动到切线位置。按规则相应地移动杆1(螺钉2)。 14.25 夹线簧和调线器 规则: 1夹线簧1应该运动的距离为6.8mm。 2螺钉4应该与调线器3的长孔豁口对中。 按规则1相应地调节夹线簧1(螺钉2)。按规则2相应地移动调线器3(螺钉4)。线的张紧力通过旋转销5调节。夹线簧1和调线器3的所有设置都决于缝料，因此，在需要时，必须根据缝纫结果对它们进行修正。 14.26 绕线器驱动轮 规则 1在驱动轮1和机壳铸铁边沿之间应该有一个约10.5mm的距离。 2在绕线器起动时，绕线器的摩擦轮应该由驱动轮1驱动。在绕线器关闭时， 驱动轮1与绕线器的摩擦轮之间不许有接触。 按规则相应地移动驱动轮1(螺钉2)。 14.27 绕线器 规则:当梭心绕线到还差lmm到梭心边沿时，绕线器应该自动关闭。 按规则相应地转动手柄1(螺钉2)。 14.28 定位框的临界开关 规则:在定位框放下的情况下，临界开关应该被操作(参数"601"的输入"3"停在"Off")。 起动机器。在操作方式输入下，调用参数"601"，见使用说明11.03章，参数输入。用相应的正,负键选取输入"3"。在需要时，输入操作密码，见使用说明11.05.01章，操作密码输入。按规则相应地调节支架1(螺钉2)和开关角铁3(螺钉4)。关闭机器。 14.29 定位框的更换 在X和Y方向上测量新定位框的内空间，按使用说明9.07章设置缝纫区的尺寸。安装新定位框，并按14.07章进行调整，调用与定位框内空间相匹配的缝纫程序(见使用说明9.06 章)。步进式检查缝纫程序(见使用说明7.04章)。如果实际的缝纫区尺寸与给定的缝纫区尺寸不符，可能会导致机器的严重损坏! 14.30 冷起动 在执行冷起动时，线缝图50-99及所有已更改的参数设置都被删除!机器返回到供货时的状态，机器的零点被保留。 起动机器。用相应的正/负键选取参数"607"。需要时，输入操作密码，见使用说明11.04.01章，操作密码输入。用相应的正/负键执行冷起动。关闭机器，并在约3秒后重新起动。 14.31 机器软件通过互联网更新 机器软件可以借助于PFAFF Flash编程进行更新。为此，必须将PFP-Boot程序，以及与机器型号相匹配的控制软件安装在一台计算机上。为了将数据传递给机器，必须将PC与机器控制器用一条相应的零调制解调器电缆(订货号:91—291998-91)连接起来。PFP-Boot程序和符合机器型号的软件可以在PFAFF网站的下列地址下载:机器软件更新 步骤 新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤 如下:在机器软件更新过程中，不允许在机器上进行机器准备、保养或校验工作。关闭机器。连接PC(串行接口或相应的USB接口)和机器控制器(RS232)，为此，必须断开操作板的插头连接。启动PC和PFP-Boot程序。选取机器型号。按“编程”键。起动机器，并且按住Boot键1。 按"OK"键。软件更新开始运行，更新工作的进展情况用条形图标显示在PFP-Boot程序的显示窗上。更新结束之后，关闭机器和结束PFP-Boot程序。断开PC和机器控制器之间的插头连接，并将操作板重新插接到机器控制器上。 起动机器。进行一次简单的检查，在需要时，可执行一次冷起动。其它更详细的资料和帮助都储存在“PFPHILFE(TXT”文件内。可以在PFP-Boot程序中点击”Hilfe”键打开该文件。 14.32 参数表 组 调节范围 参数 含义 设定的数值 000 001 最大转速，用此参数设定缝纫运行的最大缝纫速度(限)。200-2700 2700 002 始缝速度，用此参数可以设定起始5针的始缝速度。 200-2700 第1针速度【min-1】 400 第2针速度【min-1】 200-2700 900 第3针速度【min-1】 第4针速度【min-1】 200-2700 2700 第5针速度【min-1】 2700 200-2700 2700 200-2700 003线缝图的封锁,解封，在操作方式缝纫下，用此参数 ON-OFF 来执行单个线缝图(0至99)的解封(ON)和封锁(OFF)。 004 底线计数器的开,关，预给值(每线梭的件数) ON-OFFON 在操作方式缝纫下，底线计数器以从预线值中减去缝纫完1000 的件数的方式进行倒计数。 1-9999 在底线计数器接通的情况下，在操作方式缝纫下，当计数 器的值达到0时，给出一个报告 006切线结束后反转，反转位置(。)用此参数可以完成切线结ON-OFF ON 束后自动反转的开,关。当反转功能接通时，要在手轮上 0-45 11 设定反转位置。进行设定需要操作密码。 007 起点= 定标时的基点 ON-OFF OFF 用此参数可以进行选择，此基点在定标时是作为起点(ON)， 还是作为零点(OFF)使用。 008 "绕线"功能的转速，用此参数设定绕线工作的转速。200-27001000 009 顺序程序执行后通过NP转到AP，用此参数可以选取，X和ON-OFF 0FF Y轴驱动器在执行完顺序程序之后，通过参考临界开关(NP) 运动到缝纫起点(AP) 010 执行完一定数量的程序之后通过NP转到AP，运行程序的ON-OFF0FF 数量用此参数能够选取，X和Y轴的驱动器在执行完一定 数量的缝纫程序之后，通过参考临界开关(NP)运行到缝纫1-100 起点(AP)。 011 0 踏板模式，此参数用于快反应模式(0)和Fip Flop模式(1)0-1 之间的转换。 013 NIS"针入缝料中"【。】，用此参数来设置:NIS信号的位65-166107 置。当执行此功能时，可以通过转动手轮来设定位置。 位置的改变会推移送料板的送料时间点。做调节时需要操 作密码。 014 切线速度【min-1】，用此参数来设定切线的速度100-700 200 015 步进电机的电流下降，在封闭的定位框情况下，在静止时， 停车电流下降功能被接通或断开。Fip Flop模式(1)之间 的转换。 016按键音响，用此参数接通和关闭操作板上按键反应音响。ON-OFF ON 错误输入的双响信号总是接通。 017 定位框电磁铁，接通时间【10ms】输入磁铁完全通电时间。 5-100 20 018 定位框电磁铁Duty-Cycle(%)，在定位框电磁铁ED(参数5-100 25 "017")完成之后，磁铁作节拍运动。这种接通时间与断开 时间的节拍比例可以在此处给定。 019 切线器电磁铁ED【10ms】输入电磁铁完全通电时间。 5-10025 020 切线器电磁铁Duty-Cycle目前没有此功能 021 放线器上死点【。】此参数输入放线器上死点的位置。45-53 51 在执行此功能时，可以通过转动手轮来调节这个位置。位 置调节时需要操作密码。 022 切线位置(以针的上死点为基点)【。】 180-253 180 在此输入切线器电磁铁接通的位置。可以通过转动手轮进 行调节。调节时需要操作密码。 023 缝纫区尺寸X【1/10mm】为了避免发生机械碰撞，要输入10-400 200 所使用的定位框的缝纫区尺寸。控制器对运行路程进行检 查，如有错误，将给出一个相应的错误报告。 024 缝纫区尺寸Y【1/10mm】为了避免发生机械碰撞，要输入10-20030 所使用的定位框的缝纫区尺寸。控制器对运行路程进行检 查，如有错误，将给出一个相应的错误报告。 100 101 主处理器的软件版本，在此显示主处理器的软件版本。 102 缝纫驱动器软件版本，在此显示缝纫驱动器模式软件版本。 103 操作板软件版本，在此显示操作板的软、硬件版本。 600 601 输入的显示，用此功能可对数码输入进行检查。 "IN"代表输入的编码(1-16)。在"VAL"下面显示出所属的开 关状态。 IN VAL 1 IN1,可编程 输入l 2 IN1,可编程 输入1 3 E3,定位框上 还有4~16 602 特殊输入的显示,用此功能可对特殊输入踏板，参照X(SM1) 和参照点Y(SM2)进行检查。"IN"代表各输入 (PED,REFX,REFY)(在"VAL"下面显示所属的开关状态。 PED 踏板(给定值发生器-1;O;+1:2) REFX 参照输入X REFX 参照输入Y 603 输入开关，用此功能可以接通各输出。"OUT"代表所选的输 出(1-16)。在"VAL"下面，可用正,负键(+)为所选的输出 设置(s)和用正,负键(-)去掉设置(R)对锁紧进行检查。 没有设置的输出不被接通。 OUT VAR 1 S,R 电磁铁用于定位框抬起 2 S,R 3 SIR 电磁铁用于切线器 4 S,R 5 S,R 6 S,R 可编程输出 7 S,R 可编程输出 还有8~16 S/R 604 步进电机运动,用相应的正,负键分别运行步进电机SM1(X 轴)和SM2(Y轴)。对锁紧不进行检查。 605 缝纫电机旋转,通过操作踏板，用可选的给定转速驱动缝纫 电机。在缝纫电机起动之后，还会附加地显示出现实转速。 606切线器运行,整个切线循环的运行可以用正,负键(+)在 CUT和THR下起动。 607 冷起动(还原) 用此功能使控制器执行一次冷起动(还原)，使数据还原成 初始值。在选取了此功能之后，必须关闭机器和重新起动。 608 零点设置 用此功能和设置量规来设定X,Y驱动器的零点。 (参照 点REFX(REFY的步进电机修正值)。设置时需要操作密码。 609 定位框X方向的中心设置 用此功能能够设定定位框在X方向的中心。在进入此功能 时，运行到现实的定位框中心。之后，根据所设定的界限(参 数"023")能够运行到定位框的左边缘或右边缘。用正,负 键输入修正值。移动的数据被显示。 610 定位框Y方向的中心设置 此功能用作帮助设定定位框在Y方向的中心。进入此功能 之后，运行到现实的定位框中心，在按键之后，运行到定 位框的前边缘及后边缘(参数"024")。定位框的移动必须机 械式完成。 611 关闭定位框自动打开功能 ON-OFF 用此功能可以关闭切线后定位框自动打开功能。在机器关 闭之后，定位框自动打开功能总是接通。 700 1-50 701 转速控制器P部分 10 这些702 0-100 转速控制器I部分35 参数 对缝703 1-50 位置控制器P部分 30 纫电 机的704 1-100 位置控制器D部分 25 控制 有影705位置控制器时间 0-10025 响， 因706 1-50 25 剩余刹车位置控制器P部分 此， 应该707 1-50 15 剩余刹车位置控制器D部分 只由 受过708 0- 100 最大剩余刹车转矩 5 相应 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 709 2-64 最小机器转速 2 的人 员进710 最大机器转速 1-35 27 行更 改。 1-35 27711 最大电机转速 712 2-40 定位转速 30 713 1-50 35 加速斜坡 714 1-50 减速斜坡 30 715 1-127 38参照位置(NIS) 716 O-255 紧急停车信号时间【10ms】 40 717 3-10 6 起动电流 718 1-10 防卷过滤器 3 719 0-255 逻辑回转方向配置255 720 0-127 NIS-弯曲角铁位置 64 721 O-255 1 面向BIT的电机配置 722 空 0 723 空 0 724 0 空 725 空 726 空 727 空 728 空 729 空 730 空 800 ON-OFF801 操作权限组0000N 802 ON-OFF 操作权限组100 ON 807 ON-OFF 操作权限组600 OFF 808 ON-OFF 操作权限组700 OFF 809 ON-OFF 操作权限组800 OFF 810 ON-0FF 操作"P"，"P1"-"P8"和"C1"-"C3"键的权限 N0 811 操作密码,用此参数来更改操作密码。 1900 供货状态时的机器作密码设定为"1900"。 800 此功能组和功能键P，P1-P8及C1-C3的编程功能可以为操作工作解封(ON)，或者 对其封销(OFF)如果一个功能组被封锁，则只在输入了一个有效的操作密码后，才 能对其参数进行更改。一旦输入了正确的操作密码，解封一直保持 到机器关闭。 14.33 屏幕上的错误报告 下列的各种错误报告在操作板的屏幕上显示。 ERROR:1 处理器错误STACK_OVERFLOW ERROR:2 处理器错误STACK_UNDERFLOW ERROR:3 处理器错误UNDEF_OPCODE ERROR:4 处理器错误PROTECTION_FAULT ERROR:5 处理器错误ILLEGALWORD_OPERAND ERROR:6 处理器错误ILLEGALINSTRUCTION ERROR:7 处理器错误ILLEGALBUS_ACCESS ERROR:8 处理器错误NMI ERROR:10 OTE没有安装 ERROR:11 OTE没有编程(新) ERROR:12 OTE总检错误 ERROR:13 OTE-Header无效 ERROR:14 OTE-Userdaten无效 ERROR:30(#)(OTE错误，见14.34章) ERROR:31(#)(缝纫电机错误，见14.34章) ERROR:50 错误在操作板 ERROR:51 在OTE中错误的机器类型 ERROR:101 电源电压 ERROR:102 电源过栽 ERROR:103 24电压过低 ERROR:201(#)(缝纫电机错误，见14.34章) ERROR:202 图像太大 ERROR:203 缝纫电机数据传输过栽 ERROR:204 节拍被锁紧 ERROR:205 运行被锁紧 ERROR:206 没有NIS ERROR:207 斜坡没结束 ERROR:208 没找到零点 ERROR:209 缝纫被锁紧 ERROR:210 底线故障 ERROR:211 针迹过大 ERROR:301 定位框抬起没完成 ERROR:302 定位框落下没完成 ERROR:303 定位框抬起被锁紧， (针位置) ERROR:304 定位框落下被锁紧， (针位置) ERROR:305 拨线器接通被锁紧， (针位置) ERROR:401 缝纫电机错误 ERROR:402 缝纫电机数据传输过载 ERROR:403 程序站没有编程 ERROR:404 程序被封锁 ERROR:405 程序不存在 ERROR:406 没有NIS ERROR:407 零点无效 ERROR:408 机器不在初始位置 ERROR:409 没找到零点 14.34 缝纫电机错误 1超时 2没有到达位置 34刹车距离太短 35通信错误 36初始化(Init)没完成 65在init时Extint low 66短路 68在运行时Extint low 69没有增量器 70电机抱轴 71没有增量器插头 73电机运行被干扰 75控制器被封锁 170降速比无效 171零标记无效 175起动错误 222紧急情况监控 14.35 OTE-错误 1读错误 2写错误 3OTE已满 4缺少OTE 5错误的尺寸 6错误的地址 7地址过盈 8总检错误 9错误的系列号 15.05 机器的初始位置 规则:起动之后，机器处在针杆的上死点位置。 起动机器。固定半联轴器1(螺钉2)，并通过转动手轮将针杆移动到相应的位置。关闭机器。 半联轴器3与电机盘之间的距离应为3.5mm。半联轴器1应该靠在轴向轴承的O型圈上。 15.06 钮夹零点 规则:起动机器和调用参数"608"后，应该达到如下状态: 1针应该处在校验量规的孔中心。 2开关角铁2和4应该与各自相应的临界开关对中。 拆下钮夹架和下送料板，将校验量规1(订货号:61-111637-08)拧在钮夹驱动器上。 预校验:按规则1相应地用手移动钮夹驱动器，按规则2相应地调整开关角铁2(螺钉3)和开关角铁4(螺钉5) 精密校验:起动机器，在操作方式输入下，调用参数"608"，见使用说明11.03章，参数输入，需要时，输入操作密码，见使用说明11.05.01章，操作密码输入。按规则1相应地用相应的正,负键运行钮夹驱动器，见使用说明11.03章。参数输入，关闭机器。拆下校验量规1装上下送料板和钮夹架 15.07 钮夹调整 规则:钮夹应该在"x"和"Y"方向上如此调整，使针准确地插入量规钮扣的钮孔中心。 放入量规钮扣1和起动机器。设置缝纫区尺寸(见使用说明9.07章，缝纫区尺寸设置)。在操作方式输入下，调用参数"609"，见使用说明11.03章，参数输入。在需要时，输入操作密码，见使用说明11.05.01章，操作密码输入。按规则相应地用正,负键在x方向上运行钮夹2。调用参数"610"和按规则相应地在x和Y方向移动钮夹2(螺钉3)。结束输入。取出量规钮扣和关闭机器。 15.30 推料器和钮夹卡爪的更换 在X和Y方向上测量新推料器的开口和设置缝纫区尺寸，见使用说明9.07章，和缝纫区尺寸。安装和调整新钮夹卡爪，见15.07章，钮夹调整。调用与钮夹相匹配的缝纫程序，见使用说明9.06章，缝纫程序的说明。节拍运行缝纫程序，并且同时进行检查，见使用说明7.05.03章，功能键。 15.31 冷起动 在执行冷起动时，线缝图50-99及所有已更改的参数设置都被删除!机器返回到供货时的状态，机器的零点被保留。起动机器。用相应的正,负键选取参数"607"。需要时，输入操作密码，见使用说明11.04.01章，操作密码输入。用相应的正,负键执行冷起动。关闭机器，并在约3秒后重新起动。 16 电路图一览