GKC型高压开关机械特性测试仪通用资料

目录产品概述1一、适用对象1二、测试数据1三、表征参量2技术参数4产品示图6一、面板6二、显示屏6三、按键功能9四、打印机11五、测试端口12六、交流电源输入12七、直流电源与操控13操作方法15一、时间测试线接驳15二、操作电源线接驳16三、内（外）直流电源主控（内同步方式）..................................................17四、交（直）流倒采样（外同步方式）18五、电压动作试验19六、线圈电流波形试验19七、合、分时间测试20八、合-分时间测试22九、分-合时间测试23十、传感器安装24十一、预置速度定义测速26十二、坐标 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 功能---从S-T图形上测速29典型开关实战案例31六氟化硫开关时间、速度测试31常见故障及处理41一、故障排除41二、售后服务41维护与保养42一、日常保养42二、重要提示42附录...................................................................................................45一、高压开关试验专业知识45二、操动机构表50产品概述一、适用对象本仪器适用于进口、国产各厂家之多油、少油、SF6、真空等高压开关机械特性测试。亦适用于电磁动作类电器(如接触器、继电器等)的时间测试。二、测试数据时间：固有分闸（合闸）时间分闸（合闸）相内不同期分闸（合闸）相间不同期合闸（分闸）弹跳时间合-分时间（重合闸）分-合时间（重合闸）速度：刚分（刚合）速度分闸（合闸）最大速度指定时间段（行程段、转动角度段）平均速度行程：动触头行程（开距）接触行程（插入行程）分闸反弹幅值低电压动作特性操作电流特性三、表征参量测试数据页中各参数表示的意义：t分闸或合闸时间tD弹跳时间指一次分合闸操作中，动静触头第一次分合之后发生的所有接触离合的累计时间值tAA相相内不同期tBB相相内不同期tCA、B相相间不同期：指一组开关中最大的相间不同期S总行程—指动触头从运动开始前的静止位置到运动结束后的静止位置间的位移Sj接触行程—开关的触头之间与其连接的任何导电部分之间的位移。V1刚分或刚合速度—在不同选项下，其速度定义分别为：V1表示刚分点后或刚合点前10ms时间间隔内的平均速度(采用1mm传感器)V2表示刚分点或刚合点前后各5ms时间间隔内的平均速度(采用1mm传感器)V3表示刚分点后72mm或刚合点前36mm行程内的平均速度(采用1mm传感器)V4表示真空开关设定行程Su内的平均速度（采用0.1mm传感器）V5表示真空开关设定行程Sz内的平均速度（采用辅助触点法）Vmax最大速度—当选择V1、V2时，是指运动过程中10ms的最大平均速度。当选择V3时，是指运动过程中1mm行程的最大平均速度。Cmax最大弹跳次数—A1断口的的最大弹跳次数。Smax最大行程—指动触头运动过程中的最大位移△S传感器设置参数，由厂方设定,预置值△S=01（或0.1）Sc超行程·当选择V1、V2、V3时此处必须设定Sc，以便确定计算刚分刚合速度的参照点位置。其数值根据被测开关的技术条件设定，缺省值Sc=60。·当选择V4时此处必须设定Su（须按选项键），以便确定计算分后（合前）指定位移段（通过传感器查找）的平均速度。缺省值Su=6.0。·当选择V5时此处必须设定Sz，以便确定计算分后（合前）指定位移段（通过辅助接点预置）的平均速度。缺省值Sz=6.0。F表示分闸(持续时间约300ms)H表示合闸(持续时间约300ms)如未特别说明，本说明书中有关数据的单位是：时间—毫秒(ms)速度—米/秒（m/s）行程—毫米（mm）电流—安培（A）电压—伏特（V）技术参数环境组别：属GB6587.1-86《电子测量仪器环境试验总纲》中的III组仪器(即可在室外环境使用)。型式：便携式包装：铝合金尺寸与重量：类别外形尺寸主机450×345×270（mm）附件350×320×140（mm）质量：10Kg15Kg使用电源：电压：AC220V±10%频率：50Hz±5%使用环境要求：环境温度：-10℃～40℃相对湿度：<80%安全性能：绝缘电阻：>2MΩ漏电流：<3.5mA介电强度：电源进线对机壳能承受1500V（50Hz有效值）1分钟的耐压时间测试：测试范围：0.1ms～997ms准确度：图形显示：±（0.1%读数+2个字）13路≮0.1ms所有跳变速度测试：测速范围：1mm传感器0.01～25.00m/s，1°角度传感器1周波/1°准确度：1mm传感器±（1%读数+1个字）1°角度传感器±（1%读数+1个字）行程测试：测试范围：1mm传感器0～750mm1°角度传感器0～360°准确度：±（1%读数+1个字）图形显示：S-t曲线及每1mm或0.1mm或1°位移（转角）的数值电流特性测试：测试范围：40mA～10A分辨率：40mA准确度：±（1%读数+40mA）图形显示：I-t曲线及曲线上每一点(I,t)的参数值直流电源：输出电压：0～250V连续可调输出电流：≤15A负载变化率：≤5%产品示图一、面板二、显示屏(一)数据表(TESTDATA)操作方式栏·-TESTDATA----开机显示画面·F-TESTDATA---已完成分闸测试·H-TESTDATA---已完成合闸测试F----操作方式设置栏1）2）F---分闸H---合闸当选择③～⑥进行自动重合闸试验时，再按选项键使选项符指向延迟时间000处按左光标键或右3）F000H000F光标键，设定延迟时间值。4）H000F000H5）F000H6）H000F2.时间栏·t----合（分）时间·tD---合（分）弹跳时间时间·A1=断口合（分）时间·单位：ms(A1～C4)(A1～C4)·Cmax—最大弹跳次数，单位：次同期栏·tA(B、C)----A(B、C)相内不同期，单位：ms·tAB---AB相间不同期（当前值由仪器在tAB、tBC、tAC大相间不同期显示）中选择最运动特性栏·S----测试出行程，单位：mm或°（度）·Sk----开距，单位：mm·Smax—最大行程，单位：mm或°（度）速度定义栏·V1----速度定义设置栏：状态V1、V2、V3时----刚分（刚合）速度状态V4、V5时----指定段平均速度·Vmax—最大速度，单位：m/s或°/s·△S---厂家传感器适配预置超程设置栏·Sc---超程设置栏：状态V1、V2、V3时---预置Sc=60，单位：mm状态V4时---预置Su=6.0，单位：mm或°（须按选项健）状态V5时---预置Sz=6.0，单位：mm(二)时间波图(t)·O---线圈电压持续时间波形。跳变信号在控制回路辅助开关断开时结束（或在送电结束时结束）。高电平---送电状态；低点平---断电状态。·A1～C4---实时显示断口状态高电平---合闸状态；低点平---分闸状态。·按←、→光标健移动光标线查开即时数值。·按放大键放大光标线后波形。(三)行程-时间图(S-t)·图形由上至下为分闸波形，图形由下至上为合闸波形。（如传感器装反，则显示波图刚好反向，不能一概而论）。·按←、→光标健移动光标线查开即时数值。·按放大键放大光标线后波形。·按选项键可定位前点，按→光标健移动光标至后点，再按选项键可自动计算此段平均速度。按↑键+选项键打印速度数值。(四)速度-行程图（V-s）·横轴为行程，纵轴为速度，上、下分别表示速度正、负。图形坐标交叉处速度值为0。·按←、→光标健移动光标线查开即时数值。(五)线圈电流图形（I-t）·此图形必须单独测试·本图页显示的I-t曲线反映了分合闸操作电流随时间（初始30ms）的变化,运用本页可进行电磁铁动作特性分析。·按←、→光标健移动光标线查开即时数值。·按分（合）设定FH）操作方式。·按操作键，开关动作后采样动作电流。三、按键功能软键盘图示：按键说明：1）键：按键依次循环调出断口状态界面、V-S设置界面、分合设置界面、数据表、t图、S-t图、V-S图、I-t图2）键+键：放大图中返回坐标原点用。键+键：打印数据用。3）键：调整V1--V5；向左移动坐标线。4）键：调整V1--V5；向右移动坐标线。5）键：放大光标线后的图形（可多次按键）。6）键：调整位置，以便设置V1参量或移至Sc、Sz、Su处；在键设置自动重合闸F000H000F等000参数时移动位置。在S-t中使用坐标分析功能时，用作置起点、置终点功能用（详见坐标分析介绍）。7）键：设置“分”、“合”、自动重合闸等参数F000H000F8）键：设置参量后，确认并执行操作,等待触发。3.对比度调整：调整液晶光屏对比度。四、打印机●开机后打印机指示灯亮（不亮表示没联机）●按钮可选择联机或离线（一般不须调整）●走纸及打印由仪器键盘控制（推荐）●长途运输后，内装纸卷可能松散膨胀，造成卡纸，应卷紧纸卷。●使用期内一般不需换色带，如需更换，请向我公司或市场购买。●取色带方法：翻起打印机盖板，双手各捏住两边耳架稍微提起打印机芯，从打印机头上轻轻取下旧色带盒（注意先抬起色带的右端，然后再抬起色带的左端，取下色带）●换新色带方法：首先将色带的左端轻轻放在机头左端的的齿轮上，右端稍微抬起，不要放下，这时如发现色带盒左端未落到底，请用手指按住色带盒上的旋钮按箭头方向稍微转动一下，直到色带盒的左端落到底后再放下色带盒的右端，请检查色带是否拉直，如未拉直，直到把色带拉入色带盒内并拉直为止，但没有纸在机头里时，更换色带时更加容易。●安装纸卷：翻起打印机盖板，将纸轴穿入纸卷放入卷纸托架，将纸头剪成尖角后塞入机头进纸槽，开机后按前述按键功能之走纸方法卷入纸头。●如按前述方法仍无法装入纸头，可双手各捏住两边耳架稍微提起打印机芯，再装纸将比较容易。五、测试端口·仪器左上角插座为测试端口棕色连接A相断口。黄色连接B相断口。白色连接C相断口。黑色共端插口连接测试线至各相断口动触头（动触头互相短路连接汇合）注：·黑色可连结接地线，可有效提高抗干扰性。·如在现场发现静触头高处存在带电母线强静电干扰，可将上述接线反置，即黄、绿、红断口线分别连结各相动触头；将静触头短路连接汇合后接地并引入仪器黑色共端插口。特别约定：A1端口对应断口安装传感器。（V4时）C4端口对应断口安装辅助接点，C3端口对应静触头断口（V5时）。△t=︱C3－C4︱为预设间距动触头运动时间。六、交流电源输入·电源线请使用本公司提供之250V,10A电源线。·现场交流电源应符合220V±10%,50Hz工频电源，一般不应单线共地供电。·插座内保险丝盒内置10A保险丝（盒内另装有1颗保险丝备品）七、直流电源与操控电源选择置内时，选择内电源作为操作电源，此时应断开所有二次供电电源，避免两个电源冲突，影响使用。置外时，选择外电源，1）如已连结外+、-直流电源，将取代内电源，用外电源作为操作电源，（注：此时应调整电压旋钮至关闭内电源处）。2）如不连结外+、-直流电源，仪器将进入外同步交（直）流工作方式。、-外电源外接+、-直流电源电压旋钮在电源选择置内时，可调整内直流电源电压表指示内（外）直流电源电压值；在外同步交（直）流工作方式作触发指示分+、合+、—分别外接开关操动控制回路分（合）闸+端及公共负电源端保险丝分、合、—输出10A保险丝操动控制1）操动控制置程控时，用分合键设置操作方式（如F、H等），按操作键送电并采样。2）操动控制置手动时，按手分（手合）键送电，如需同时测试，则须预先用分合键设置操作方式（如F、H等），按操作键显示请稍候后，按手分（手合）键送电并采样。操作方法一、时间测试线接驳1.单极单断口：三相静触头断口分别连结A1、B1、C1端口线（或使用A2、B2、C2等），三相动触头互连短接汇合后连结共端端口线。此类开关有SN10、ZN28、SW7、LW25等。双极双断口（动触头无外引线排）：一侧三相静触头断口分别连结A1、B1、C1端口线（或使用A2、B2、C2等），另一侧三相静触头互连短接汇合后连结共端端口线。此类开关有DW2、DW8、DW12等。双极双断口（羊角或横梁处有动触头引线排）：一侧三相静触头断口分别连结A1、B1、C1端口线，另一侧三相静触头断口分别连结A2、B2、C2端口线；羊角或横梁处动触头引线排互连短接汇合后连结共端端口线。此类开关有SW6、SN4等。注：SW6-220开关相当于两组SW6-110串接，接线方法参照上述，还需连结（A3、B3、C3）（A4、B4、C4）端口线。单测时间时，可采用任意端口；同时测速时，注意安装传感器相与A1对应。二、操作电源线接驳仪器直流分+、合+、-插座分别接入开关操动控制回路。1）分+接分闸控制回路2点处；2）合+接合闸控制回路3点处；3）-接公共回路16点处如图所示为电磁操动动机构（仪器不提供直流电磁合闸回路电源，其电源由其他大电流电源提供），弹簧、液压操动机构直接控制分、合闸操动。对其他操动机构，无法保证其接线序号一致，请参考使用。仪器直流分+、合+、-输出时，一般须接在辅助开关接电前（保护线圈和仪器），特殊情况亦可直接接分（合）线圈。注意：1）由仪器内电源主动控制开关操动时，须断开二次回路控制电源，避免两个电源冲突。再行连接上述分+、合+、-直流输出线。2）由仪器外电源通过仪器主动控制开关操动时，不须断开二次回路控制电源。连接上述分+、合+、-直流输出线外，还需连接外电源+、-直流输入线，此时内电源必须关闭。3）仪器被动外同步采样分+、合+、-控制信号时，连接上述分+、合+、-线；不需连接外电源+、-直流输入线，此时开关自行供电、操作。三、内（外）直流电源主控（内同步方式）内直流电源主控须断开二次回路控制电源，避免两个电源冲突。再行连接上述分+、合+、-直流输出线。连结其他测试线、接地线等。电源选择置内，调整所需操动电压值。1）操动控制置程控时，在主机上设置必要参数后，按分合键设置F(H)操作方式，按操作键显示请稍候，自动送电采样。2）操动控制置手动时，在主机上设置必要参数后，按分合键设置F(H)操作方式，按操作键显示请稍候后，再按手分（手合）按钮送电采样。外直流电源通过仪器主控连接上述分+、合+、-直流输出线外，不须断开二次回路控制电源。还需连接外电源+、-直流输入线，此时内电源必须关闭。电源选择置外，此时内电源注意须关闭，电压表显示接入电压值。1）操动控制置程控时，在主机上设置必要参数后，按分合键设置F(H)操作方式，按操作键显示请稍候，自动送电采样。2）操动控制置手动时，在主机上设置必要参数后，按分合键设置F(H)操作方式，按操作键显示请稍候后，再按手分（手合）按钮送电采样。四、交（直）流倒采样（外同步方式）当需自行操作开关动作，仪器只完成采样任务时；或是交流操作机构，无法由仪器主动控制时，需要选择交（直）流倒采样（外同步方式）。电源选择置外，不需连结外电源+、-直流输入线，但须连接上述分+、合+、-线至分+接分闸控制回路2点处；合+接合闸控制回路3点处；-接公共回路16点处。操动控制置手动，在主机上设置必要参数后，按分合键设置F(H)操作方式，按操作键显示请稍候后，再由开关另行操作分（合）闸，开关动作后，仪器同步采样。注意：在交（直）流倒采样时（外同步方式）：开关另行操作分（合）闸开关动作前，仪器应一直保持请稍候画面。否则是开关操动机构端子上已有电压信号串进来。（如通过信号灯，或交流电源通过–线单线串入）。2.在采用内、外直流电源操动控制置手动时，按手分（手合）按钮送–线单线串入）。电前，按分合键设置F(H)操作方式，按操作键显示请稍候后，仪器应一直保持请稍候画面。否则是开关操动机构端子上已有电压信号串进来。（如通过信号灯，或交流电源通过五、电压动作试验仪器直流分+、合+、-插座接线分别接入开关操动控制回路。1）分+接分闸控制回路2点处；2）合+接合闸控制回路3点处；3）-接公共回路16点处如前图所示为电磁操动动机构（仪器不提供直流电磁合闸回路电源，其电源由其他大电流电源提供），弹簧、液压操动机构直接控制分、合闸操动。注意：由仪器内电源主动控制开关操动时，须断开二次回路控制电源，避免两个电源冲突。再行连接上述分+、合+、-直流输出线。内直流电源主控1）电源选择置内，操动控制置手动，调整所需操动电压值。2）按手分（手合）按钮送电观察开关动作情况。六、线圈电流波形试验仪器直流分+、合+、-插座接线分别接入开关操动控制回路。1）分+接分闸控制回路2点处；2）合+接合闸控制回路3点处；3）-接公共回路16点处。方式1：内直流电源主控须断开二次回路控制电源，避免两个电源冲突。再行连接上述分+、合+、-直流输出线。电源选择置内，调整所需操动电压值。1.操动控制置程控时，按翻页键切换画面至I-tF(H)操作方式，按操作键显示请稍候，自动送电采样。画面，按分合键设置2.操动控制置手动时，按翻页键切换画面至I-t画面，按分合键设置F(H)操作方式，按操作键显示请稍候后，再按手分（手合）按钮送电采样。方式2：外直流电源通过仪器主控连接上述分+、合+、-直流输出线外，不须断开二次回路控制电源。还需连接外电源+、-直流输入线，此时内电源必须关闭。电源选择置外，电压表显示接入电压值。1.操动控制置程控时，按翻页键切换画面至I-tF(H)操作方式，按操作键显示请稍候，自动送电采样。画面，按分合键设置2.操动控制置手动时，按翻页键切换画面至I-t画面，按分合键设置F(H)操作方式，按操作键显示请稍候后，再按手分（手合）按钮送电采样。七、合、分时间测试方式1：内直流电源主控须断开二次回路控制电源，避免两个电源冲突。再行连接上述分+、合+、-直流输出线。连接其他测试线、接地线等。电源选择置内，调整所需操动电压值。操动控制置程控时，在数据表状态时（亦可在时间波图状态时），按分合键设置F(H)操作方式，按操作键显示请稍候，自动送电采样，显示时间参数。操动控制置手动时，在数据表状态时（亦可在时间波图状态时），按分合键设置F(H)操作方式，按操作键显示请稍候后，再按手分（手合）按钮送电采样，显示时间参数。方式2：外直流电源通过仪器主控连接上述分+、合+、-直流输出线外，不须断开二次回路控制电源。还需连接外电源+、-直流输入线，此时内电源必须关闭。电源选择置外，此时内电源注意须关闭，电压表显示接入电压值。操动控制置程控时，在数据表状态时（亦可在时间波图状态时），按分合键设置F(H)操作方式，按操作键显示请稍候后，自动送电采样，显示时间。操动控制置手动时，在数据表状态时（亦可在时间波图状态时），按分合键设置F(H)操作方式，按操作键显示请稍候后，再按手分（手合）按钮送电采样，显示时间。方式3：交（直）流倒采样（外同步方式）电源选择置外，不需连接外电源+、-直流输入线，但须连接上述分+、合+、-线至分+接分闸控制回路2点处；合+接合闸控制回路3点处；-接公共回路16点处。操动控制置程控时，在数据表状态时（亦可在时间波图状态时），按分合键设置F(H)操作方式，按操作键显示请稍候后，开关另行操作分（合）闸，开关动作后，仪器同步采样。操动控制置手动时，在数据表状态时（亦可在时间波图状态时），按分合键设置F(H)操作方式，按操作键显示请稍候后，开关另行操作分（合）闸，开关动作后，仪器同步采样。注意：在采用内、外直流电源操动控制置手动时，按手分（手合）按钮送电前，按分合键设置F(H)操作方式，按操作键显示请稍候后，仪器应一直保持请稍候画面。否则是开关操动机构端子上已有电压信号串进来。（如通过信号灯，或交流电源通过–线单线串入）。在交（直）流倒采样时（外同步方式）：开关另行操作分（合）闸开关动作前，仪器应一直保持请稍候画面。否则是开关操动机构端子上已有电压信号串进来。（如通过信号灯，或交流电源通过–线单线串入）八、合-分时间测试1.概念：电工术语高压开关设备GB/T2900.20—94之6.49中规定：合--分时间；金属短接时间close-opentime在合操作中，从首合极各触头都接触瞬间起到随后的分操作时在所有极中弧触头都分离瞬间的时间间隔。(IEC56的3.105.42)注：除非另有说明，即认为与开关装在一起的分闸脱扣器是在首合极中各触头都接触瞬间通电。这种情况下的合--分时间是最短的合--分时间。不带分、合电阻的断路器合--分循环测试1）首先测出合闸时间（从接到合闸指令瞬间起到所有极触头都接触瞬间的时间间隔）。2）分合键设定分合方式H000F中000数值（取300ms）。3）操作后，在时间波图上移动光标线，计算出合--分时间。（如图示意光标线时差）。示意图：九、分-合时间测试概念：电工术语高压开关设备GB/T2900.20—94之6.49中规定：参见：无电流时间（自动重合时）deadtime(duringauto-reclosing)自动重合闸中，开关分操作中，从各极均息弧起到随后重新合时任意一极首先通过电流时的时间间隔。分-合时间见图示。不带分、合电阻的断路器分—合循环测试1）首先测出分闸时间（从接到分闸指令瞬间起到所有极触头都脱离瞬间的时间间隔）。2）分合键设定分合方式F000H中000数值（取300ms）。3）操作后，在时间波图上移动光标线，计算出分—合时间。（如图示意光标线时差）。示意图：十、传感器安装LW25类（1°角度传感器）此类开关将传感器固定在拐轴或分合闸指示器拐针上安装，磁性抱箍（亦可用定位螺丝）固定连结在操动机构转轴上，传感器引线固定在开关本体上即可，亦可手持或采用支架固定。这类开关，其操动机构转轴转动角度一般对应于动触头直线运动位移。此类开关有LW3、LW8、LW11、LW16、LW25、ZW7、ZW8、ZN-27.5等，适用于真空开关、SF6开关。安装示意图LW8类（划线板）须借助开关制造厂配备的特性记录器，特性记录器是专门设计用来给出信号的扇形板。LW8-35开关的扇形板每隔5。开一缺，缺的宽度也是5。此类开关有LW3、LW8等SF6开关。安装示意图ZN28类（辅助接点）此类开关须用叉型吊板悬吊辅助接点在导向板上，一般在合闸位置时安装（全程测速时，分闸状态下安装）。·梯形塞尺高度依次为6、7、8、9、10、11mm，用于确定接点顶针头位置。拧松辅助接点绝缘塑料块上的紧固螺丝，调节顶针高度后再行紧固。此类适于大部分真空开关。安装示意图十一、预置速度定义测速开关测速时，如速度定义中须参考合（分）时间，此时应与时间测试同时进行，并注意时间端口A1对应传感器安装断口；如速度定义中不参考合（分）时间，则可单独测速。设置速度定义和超行程（开距）开机后进入断口状态界面，如下图：检查对应断口的状态，如与安装情况不符，请检查接线和夹具；如无问题，按翻页键进入V-S设置界面，如下图：指向符>初始状态在V1处。按左光标键或右光标键，根据被测开关的速度定义选择相应的速度选项V1～V5。V1表示刚分点后或刚合点前10ms时间间隔内的平均速度V2表示刚分点或刚合点前后各5ms时间间隔内的平均速度V3表示刚分点后72mm或刚合点前36mm行程内的平均速度V4表示真空开关指定行程Su内的平均速度（采用传感器法）V5表示真空开关标定行程Sz内的平均速度（采用辅助触点法）1）当选择V1、V2、V3时，再按选项键，使指向符>指向Sc按左光标键或右光标键，根据被测开关的超行程设定其数值，缺省值Sc=60。2）当选择V4时，按选项键使指向符>指向Su（Su开机不自动显示）按左光标键或右光标键，根据被测开关须指定的测试开距设定其数值，缺省值Su=6.0。3）当选择V5时，再按选项键，使指向符>指向Sz（Sz开机不自动显示）。按左光标键或右光标键，根据被测开关须指定的测试开距设定其数值，缺省值Sz=6.0。当设置完V、S后，按翻页键进入分合设置界面。设定操作命令进入分、合设置界面，初始状态如下：初始状态下，未设定任何分、合操作命令，需按分合键设定分闸或合闸H操作命令。每按一次键键操作命令按以下顺序循环：F操作方式设置栏①F---分闸②H---合闸③F000H000F当选择③～⑥进行自动重合闸试验时，再按选项键使选项符指向延迟时间000处按左光标键或右光标键，设定延迟时间值。H000F000H⑤F000H⑥H000F调整操作电压操作·根据拟选用的操动电源调整“电源选择”位置在“内”、“外”。·根据拟选用的控制方式调整“操动控制”位置在“程控”、“手动”。·连接控制回路接线等测试线。·电压调节旋钮调至所需电压（如220V或110V），电压表显示该电压·操作送电后再将电压调节旋钮旋至最小并关闭。十二、坐标分析功能---从S-T图形上测速本高压开关机械特性测试仪具备一个完整的测试平台。常用开关速度测试均有预置定义，但是考虑到个别开关速度定义的特殊性，及测试分析的需要，测试仪还具备实用的曲线坐标计算功能，可搜索曲线波图上任意点的时间、行程，并计算、打印出任意指定段的平均速度。下面以沈开LW11-110开关为例，详细介绍如下：当在数据图页上，简单选择速度定义（主要时是适配传感器），设置F（分）、H（合），操作后，仪器采样数据并显示数据。此时按翻页键将画页转至S-t波形图上，可看到一幅完整的曲线波图（下以实测LW11合闸曲线为例）。计算步骤：确定起点：根据合闸总行程S=153mm（可由数据页直接出，亦可从S-t图中用光标搜索得到），由LW11-110的平均速度：定义为全程80%的平均速度，确定起点为15mm处，用→(←)光标键将光标线调至S=15处，按选项键置为起点（零点）。2.确定终点：同上原理确定终点为123mm,用→(←)光标键将光标线调至S=123处，按选项键自动计算此段的平均速度。如图显示。如需打印，按↑+选项键即可。注意：为便于分析，图中S、S、t线为笔者所加，V=S/t，其他均为实时显示，实时计算，实时打印。2.提示适配1mm精度传感器（在数据页上设置V1、V2、V3均可，仪器S=01）；适配0.1mm精度传感器（在数据页上设置V4，仪器提示S=0.1）；其他如LW16、LW25等开关均可参照执行。自动计算：将数据上传后，在数据 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 中直接输入校正行程值，数据报告将自动测算出真实的动触头数据。（推荐）典型开关实战案例六氟化硫开关时间、速度测试LW8-35（划线板）以LW8-35开关为例，速度定义是：分后32mm合前16mm行程的平均速度，“分后”或“合前”是指动、静触头的电气分合。LW8-35开关的速度测试，要借助开关制造厂配备的特性记录器，特性记录器是专门设计用来给出信号的扇形板。LW8-35开关的扇形板每隔5。开一缺，缺的宽度也是5。测速的原理是，特性记录器上的顶针在扇形板上某一固定的圆弧上滑过去时，会产生方波信号，一个方波信号即代表在转动5。时断路器动触头行程为8mm。通过仪器的时间测试端口将该方波信号记录到时间跳变图上，然后对该方波进行分析、计算，即可获得刚分刚合速度值。1.用一根时间测试线C4接开关接特性记录器上的顶针，用另3根时间测试线A3、B3、C3接开关三相静触头，三相共端短接并与伞形板连接，其他接线、操作与普通测试相同，传感器即为顶针。测试完成后（参见分、合时间测试）将画页翻到时间跳变图，然后进行分析计算。1）刚合速度：测量刚合速度时，在已测得的时间跳变图上进行（如图）。先移动光标到C3合闸跳变点，记录下此时的时间t1，再移动光标到合前16mm，也就是在刚合点开始往前取10。，即一个周波（两个方波信号）的位置，并记录下此时的时间t2，由此，我们可以方便地计算出刚合速度：V=△S/△t=16/(t1-t2)2）刚分速度：测量刚分速度的方法与上面相同，在时间跳变图上（如图）移动光标到C3分闸跳变点记录下此时的时间t1，再移动光标到分后32mm，也就是在刚分点开始往后取20。，即二个周波（四个方波信号）的位置，并记录下此时的时间t2，由此，我们可以方便地计算出刚分速度：V=△S/△t=32/(t2-t1)对于其他同类型的开关，只要知道它的速度定义和角度与位移的对应关系，也可以按上面的方法方便地进行速度测试。注意：为便于从速度方波上确定一个或两个周波，可从合、分时间对应在速度方波上最接近的上升沿或下降沿点为参考点（与合、分时间为参考点计算误差很小）LW8-35（角度传感器）现以本公司配置的角度传感器结合介绍国内典型的LW8-35测试，其它类似开关，请参照测试。传感器安装与接线：1）传感器轴心柔性连接（或吸合、或抱圈套入转轴）至拐臂轴心，将传感器装置固定（或手持）在开关本体上。2）接速度测试线至仪器测速端口；时间测试线A1、B1、C1连接开关静触头，并注意A1对应连接在安装传感器的那相上,开关动触头短路汇接至仪器共端。3）连接直流输出（采样）线至分合闸控制回路。2.仪器速度定义设置：1）将仪器速度定义用左右光标键将V12）按选择键调出Su参数，用左光标键将闸测试）或Su=2.0（分闸测试）调至V4；Su=6.0调至Su=1.0（合3）设置H（合闸）或F（分闸）送电方式4）按操作执行键后显示测试数据，5）按打印键打印测试数据。注：如说明书已给出转角值LW8-35开关60o转角对应96mm动触头直线运动距离，即转换系数K=96mm/60o×10=16mm/o。因此须将测试数据乘以16方为真实数据。如说明书未给出转角值测试数据后，在数据表上显示S=6.0，即转换系数K=96mm/6.0，因此须将测试数据乘以16方为真实数据。速度定义为合前10°；分后20°故设置Su=1.0（合闸测试）或Su=2.0（分闸测试）自动计算：将数据上传后，在数据报告中直接输入校正行程值，数据报告将自动测算出真实的动触头数据。（推荐）LW6A-110（平开）安装要求·选用1mm传感器·此类开关须卸下透明窗，将传感器托板固定在座盘上，光栅尺用抱箍固定安装在垂直行程杆上。（或直接将平移板插入紧固）·测试时须设置速度定义、超程参数。详见数据库纪录。测试现以内电源、程控操动方式为例，其他方法，请参照执行。·连接测试线A1、B1、C1分别至开关静触头A、B、C相，将动触头互连短接汇合后连至仪器共端。·连接分+、合+、-直流输出线至开关操动机构控制回路。（须断开二次回路控制电源，避免两个电源冲突）。·连接地线等1）源选择置内；操动方式置程控。2）仪器开机后，在数据表上速度定义默认为V1，按左（右）光标键调至V3(符合LW6A定义)3）按选项键将指示跳至Sc=60处（仪器默认Sc=60），按左（右）光标键将数值调至Sc=43(符合LW6A定义)4）分合键设置操作方式F(H)5）电源准备好，按操作键，开关动作。6）仪器显示数据表。7）同时按↑键+选项键打印数据。LW6B-110（平开）现以本公司配置的角度传感器结合介绍国内典型的LW6B开关测试,介绍其测速方法。其它类似开关，请参照测试。图中示意为传感器。传感器安装与接线：1）传感器轴心柔性连接（或吸合、或抱圈套入转轴）至拐臂轴心，将传感器装置固定（或手持）在开关本体上。2）连接速度测试线至仪器测速端口；时间测试线A1、B1、C1连接开关静触头，并注意A1对应连接在安装传感器的那相上,开关动触头短路汇接至仪器共端。3）连接直流输出（采样）线至分合闸控制回路（拟采用内电源程控方式）。2.仪器速度定义设置：1）将仪器速度定义用左右光标键将V12）按选择键调出Su参数，用左光标键将闸测试）或Su=3.0（分闸测试）调至V4；Su=6.0调至Su=1.5（合3）设置H（合闸）或F（分闸）送电方式4）按操作执行键后开关动作，显示测试数据，5）按打印键打印测试数据。注：如说明书已给出转角值LW6B开关60o转角对应155mm动触头直线运动距离，即转换系数K=155mm/60o×10=25mm/o。因此须将测试数据乘以25方为真实数据。如说明书未给出转角值测试数据后，在数据表上显示S=6.0，即转换系数K=155mm/6.0，因此须将测试数据乘以25方为真实数据。速度定义为合前36mm；分后72mm。合前36mm约对应15°；分后72mm约对应30°故设置Su=1.5（合闸测试）或Su=3.0（分闸测试）自动计算：将数据上传后，在数据报告中直接输入校正行程值，数据报告将自动测算出真实的动触头数据。（推荐）LW25-110（西开）现以本公司配置的角度传感器结合介绍国内典型的LW25开关测试,介绍其测速方法。其它类似开关，请参照测试。传感器安装与接线：1）传感器轴心柔性连接（或吸合、或抱圈套入转轴）至拐臂轴心，将传感器装置固定（或手持）在开关本体上。2）连接速度测试线至仪器测速端口；时间测试线A1、B1、C1连接开关静触头，并注意A1对应连接在安装传感器的那相上,开关动触头短路汇接至仪器共端。3）连接直流输出（采样）线至分合闸控制回路（拟采用内电源程控方式）。。2.仪器速度定义设置：1）将仪器速度定义用左右光标键将V12）按选择键调出Su参数，用左光标键将闸测试）或Su=4.8（分闸测试）调至V4；Su=6.0调至Su=4.8（合3）设置H（合闸）或F（分闸）送电方式4）按操作执行键后开关动作后，显示测试数据，5）按打印键打印测试数据。注：如说明书已给出转角值LW25开关60o转角对应150mm动触头直线运动距离，即转换系数K=150mm/60o×10=25mm/o。因此须将测试数据乘以25方为真实数据。如说明书未给出转角值,测试数据后，在数据表上显示S=6.0，即转换系数K=150mm/6.0，因此须将测试数据乘以25方为真实数据。速度定义为合：前10%行程点至合闸点，约对应48°；分：分闸点至后10%行程点，约对应48°。故设置Su=4.8（合闸测试）或Su=4.8（分闸测试）自动计算：将数据上传后，在数据报告中直接输入校正行程值，数据报告将自动测算出真实的动触头数据。（推荐）LW11-110（水平拉杆1mm传感器测速）安装：此类开关在横梁箱水平拉杆上安装，须用耳板悬吊传感器，光栅尺用弯折板或抱箍固定在水平拉杆上。此类开关有LW11、LW16、LW25等测试当在数据图页上，选择速度定义V3（主要时是适配传感器），设置F（分）、H（合），操作后，仪器采样数据并显示数据。此时按翻页键将画页转至S-t波形图上，可看到一幅完整的曲线波图（下以实测合闸曲线为例）。1）计算步骤：确定起点：根据合闸总行程S=153mm（可由数据页直接出，亦可从S-t图中用光标搜索得到），由LW11-110的平均速度：定义为全程80%的平均速度，确定起点为15mm处，用→(←)光标键将光标线调至S=15处，按选项键置为起点（零点）。确定终点：同上原理确定终点为123mm,用→(←)光标键将光标线调至S=123处，按选项键自动计算此段的平均速度。如图显示。c.如需打印，按↑+选项键即可。2）注意：a.为便于分析，图中S、S、t线为笔者所加，V=S/t，其他均为实时显示，实时计算，实时打印。b.适配1mm精度传感器（在数据页上设置V1、V2、V3均可，仪器提示S=01）；适配0.1mm精度传感器（在数据页上设置V4，仪器提示S=0.1）；其他如1W16、LW25等开关均可参照执行。注：1）如说明书已给出转角值LW11开关60o转角对应150mm动触头直线运动距离，即转换系数K=150mm/60o×10=25mm/o。因此须将测试数据乘以25方为真实数据。2）如说明书未给出转角值,测试数据后，在数据表上显示S=6.0，即转换系数K=150mm/6.0，因此须将测试数据乘以25方为真实数据。自动计算：将数据上传后，在数据报告中直接输入校正行程值，数据报告将自动测算出真实的动触头数据。（推荐）ZN28A-10（辅助接点）传感器须用叉型吊板悬吊辅助接点在导向板上，一般在合闸位置时安装（全程测速时，分闸状态下安装）。梯形塞尺高度依次为6、7、8、9、10、11mm，用于确定接点顶针头位置。拧松辅助接点绝缘塑料块上的紧固螺丝，调节顶针高度后再行紧固。ZN28开关速度定义为分后（合前）6mm平均速度。辅助接点在合闸状态预留6mm间隙。仪器计算速度：V=△S/△T=6/∣C3-C4∣1．安装示意图注：1）时间断口3的C相接开关静触头，黑色公共端接动触头。2）时间断口4的C相接辅助触点，黑色公共端接导电杆（导电杆在动触头上）。2．测试现以内电源、程控操动方式为例，其他方法，请参照执行。连接测试线A3、B3、C3分别至开关静触头A、B、C相，将动触头互连短接汇合后连至仪器共端。C4接在辅助接点螺丝上（注意：辅助接点安装相对应接C3断口，如不测时间，可不接A3、B3）连接分+、合+、-直流输出线至开关操动机构控制回路。（须断开二次回路控制电源，避免两个电源冲突）。·连接地线等1）电源选择置内；操动方式置程控。2）仪器开机后，在数据表上速度定义默认为V1；按左（右）光标键调至V53）按选项键将指示跳至Sz=6.0处（仪器默认Sz=6.0）4）按分合键设置操作方式F(H)5）电源准备好，按操作键，开关动作。6）仪器显示数据表。7）同时按↑键+选项键打印数据。常见故障及处理一、故障排除序号故障现象故障排除1液晶屏无显示，电压不可调更换主机保险2液晶屏无显示，打印机灯亮调整对比度3液晶屏有显示，电压不可调更换调压电位器4电压有指示，电源无输出更换输出保险5内外电源无法切换更换电源选择开关6不打印、字迹变形打印机卡纸，须抽紧纸卷二、售后服务●本仪器享有36个月的保用期，在此期间由于制造上的原因而使质量低于特性要求的，本公司将免费予以保修●本仪器实行三包●在仪器使用寿命内，本公司将长期提供仪器的维护、使用 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 、软件升级、配件供应等相关服务●用户在购买仪器后，请填好保修卡并及时将保修卡寄回本公司，以便我们做好售后服务工作●如果在使用中发现问题，请及时与本公司联系，我们将根据情况采取：上门维修指导，或送回或寄回公司修理，或先发备用机给用户使用，后再寄回修理维护与保养一、日常保养●本仪器是一台精密贵重设备，使用时请妥善保管●尽管仪器在设计时已考虑到使用中的频繁运输、颠簸、搬运等因素，但仍然要防止重摔、撞击●在气候潮湿地区或潮湿季节，如长时期不用，最好每月通电一次，每次约二小时●仪器平时不用时，应储存在温度-10～40。C，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内●在室外使用时尽可能在遮荫下操作，以避免液晶光屏长时期在太阳下直晒●如果发现打印字迹变淡，应及时更换色带二、重要提示传感器与光栅传感器使用后要妥善放回附件箱内，防止进水、进油或被灰尘污染传感器内部结构复杂，请不要擅自打开光栅上刻有精密条纹，要避免被硬物刮伤或有杂物粘附，导致读数错误，如果发现光栅表面被油污或灰尘污染，可用酒精棉擦拭擦光栅使用后应套入袋内，放回附件箱本仪器约定光栅从传感器底面指向顶面方向划动为合闸运动方向，反之为分闸运动方向。安装时应保持与动触头运动方向一致。电源为保证整流电源与操作命令采样电路正常工作，在采用机内直流操作电源时，应确保开关的分、合闸线圈控制端及负端与其他二次回路完全断开。本仪器直流输出的负端不得接地。若不使用本仪器的整流电源，而使用外接直流电源或当机构是交流电源时，此直流输出线仍需连接到操动机构分、合闸控制回路，以保证仪器能同步采样信号为减小开启时的电流冲击，每次开启直流电源前应使调压旋钮处于关断或低压位置●本仪器提供的220V直流电源，不适合任何CD机构作为合闸电源（大电流）使用。●由于大电容蓄能释放有一定延时，所以在电压表没有回零前，不要进行任何直流输出回路的接驳，否则有可能伤害人身安全。安装与接线为了安全和仪器的正常工作，通常应将仪器有效接地，具有抗干扰与人身保护作用。测试前应断开被测开关各断口间的连线及各断口接地闸刀，以避免因各断口短路而无法测出数据。为提高抗干扰，可将一侧断口接地，并作为共端。进行低电压动作试验、辅助电流特性测试不必接时间测试线和安装传感器。在油开关测速时，使用全金属连接杆可能会引起动、静触头短路，并影响该断口的时间测试数据，但对于速度本身没有影响。时间测试线A1端口（断口）应对应安装传感器单独进行时间测试时不需安装传感器。时间测试线的数量根据被测开关而定。单独进行速度测试时不需连接时间测试线，但真空开关除外。当选●择V4时,应注意将传感器对应安装在时间测试端口A1接到的那个断口辅助接点法测速适用于真空开关。辅助接点不一定安装在C相，只需将C4线对应辅助接点即可。同时测时间时，辅助接点时间被自动计入，分闸三相同期有误；合闸不影响。●应根据被测开关的行程来选择光栅和测速杆的长度，测速杆可加长，安装时应保证整个装置牢固稳定，同时光栅要能上下无阻碍的滑动可以调节镙杆的高度来固定传感器，以保证在分合闸运动时光栅两端留有余量●真空开关动触头外露较短时，应先拆下开关的导电杆定位板，以便安装支架和夹具●为了便于操作，通常在开关合闸状态下安装操作辅助电流特性测试只能在I-T画页下进行。并由仪器主控内（外）送电。打印机在打印时不要去拉打印纸，否则会损坏打印机。附录一、高压开关试验专业知识有关高压断路器的试验规程DL/T596-1996电力设备预防性试验规程高压开关设备术语、参数、概念：㈠高压开关设备概念：高压开关high-voltageswitchingdevice额定电压1KV及以上主要用于开断和关合导电回路的电器。断路器circuit-breaker能关合、承载、开断运行回路正常电流，也能在规定时间内关合、承载及开断规定的过载电流（包括断路电流）的开关设备。组合电器compositeapparatus将两种或两种以上的高压电器，按电力系统主接线要求组成一个有机的整体而各电器仍保持原规定功能的装置。重合器automaticcircuit-breaker能够按照预定的顺序，在导电回路中进行开断和重合操作，并在其后自动复位、分闸闭锁或合闸闭锁的自具（不需外加能源）控制保护功能的开关设备。高压断路器的实用型式：灭弧原理：自动产气、磁吹、多油、少油、压缩空气、真空和六氟化硫等类型；操动机构：手动、电磁、弹簧、气动和液压；高压断路器的型号表示：①第一个拼音文字表示断路器的种类：S-少油；D-多油；Z-真空；L-六氟化硫；Q-自产气；C-磁吹②第二个拼音文字表示使用场合：N-户内；W-户外K-压缩空气；③拼音文字后数字依次表示设计序列、额定电压、额定电流和额定开断电流④在额定电压后面有时增加一个拼音文字，D-增容；W-防污；Q-耐震表示特殊性能：如G-改进型；高压断路器机构的型号表示：①第一位字母为操动机构的汉语拼音（即C）②第二位字母代表机构的类型：S-手动；D-电磁；J-电动机；T-弹簧；Q-气动；Z-重锤；Y-液压③第三位数字表示设计序列④第四部分的数字代表最大合闸力矩以及其他特征标志压缩空气断路器air-blastcircuit-breaker触头在压缩空气中关合、开断的断路器。油断路器oilcircuit-breaker触头在油中关合、开断的断路器。六氟化硫断路器SF6circuit-breaker触头在六氟化硫气体中关合、开断的断路器。真空断路器vacuumcircuit-breaker触头在真空中关合、开断的断路器。隔离开关disconnector在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在和位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流的开关设备。接地开关earthingswitch用于将回路接地的一种机械式开关装置。负荷开关load-breakeringswitch能在正常的导电回路条件或规定的过载条件下关合、承载和开断电流，也能在异常的导电回路条件（例如短路）下按规定的时间承载电流的开关设备。接触器contactor手动操作除外，只有一个休止位置，能关合、承载及开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合装置。操动机构operatingdevice操作开关设备使之合、分的装置。㈡高压开关部件术语：触头（开关的）contact