套筒灌浆专项施工方案2016

目  录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、工艺流程及施工方法五、质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 六、安全文明施工措施一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014《装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程》DB11/T1030-2013《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012 《钢筋机械连接技术规程》 JGJ107-2010 《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013《北京市住房和城乡建设委员会关于加强装配式混凝土结构产业化住宅工程质量管理的通知》（京建法〔2014〕16号）二、工程概况本工程预制剪力墙竖向钢筋连接采用半灌浆套筒，套筒采用北京思达建茂有限公司生产的JM-CT 系列套筒。连接钢筋为HRB400 带肋钢筋，直径范围为12-20。灌浆料采用配套的北京思达建茂有限公司生产的CGM系列高强灌浆料。三、施工准备3.1预制墙板套筒灌浆连接准备工作1）在预制墙板灌浆施工前对操作人员进行专项培训，通过培训增强操作人员质量意识，明确该操作具有一次性，且不可逆的特点，从思想上重视其所从事的灌浆作业；另外，通过灌浆作业模拟操作培训，规范灌浆作业流程。2）灌浆料的运输与存放现场存放灌浆料时需搭设专门的灌浆料储存仓库，要求该仓库防雨、通风，仓库内搭设放置灌浆料存放架，使灌浆料存放于干燥、阴凉处。3）灌浆操作时需要准备的机具包括：量筒、水桶、手持式电钻搅拌机、灌浆筒或灌浆泵、电子秤、不锈钢制浆桶、流动度检测用截锥试模及玻璃板、强度检测用试模等。4）预制墙板与现浇结构部分 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面应清理干净，不得有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物，构件安装结构面应剔毛且不得有松动的混凝土碎块和石子，无明显积水。5）灌浆灰饼及灌浆做法分区墙体吊装前，墙体外侧封边 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 使用两层25厚的橡塑绵，使用铁钉固定。吊装完毕，每个预制墙板下较大的灌浆区应进行人为分区，确保每个分区可在灌浆料初凝前连续灌注完成，本工程要求分区长度不大于0.6米，分区采用便于抽出的PVC管做内衬模板。分区完毕宜在构件上做出分区标记。灌浆前套筒内应干净，不得有杂物混入，检查套筒的注浆口是否贯通，墙底部密封是否严密，灌浆应按照分区进行。一定保证封堵严密、牢固可靠，否则压力灌浆时一旦漏浆处理很难。图3.1 灌浆灰饼及灌浆分区平面布置图（也可采用支模灌注方式施工）6）钢筋套筒灌浆前，应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式，每种规格钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头，进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验；经检验合格后，方可进行灌浆作业。四、工艺流程及施工方法4.1、工艺流程连接部位检查-构件吊装固定-分仓与接缝封堵-灌浆料制备-灌浆料检验-灌浆操作连接-成品保护4.2、施工方法1、灌浆料的制备1）配比：灌浆料与水拌合，以重量计，配比详见产品说明书或随产品提供的检测 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ，加水量与干料量为标准配比，拌合水必须经称量后加入，重量精确值0.1kg。为使灌浆料的拌合比例准确并且在现场施工时能够便捷的进行灌浆操作，现场使用量筒作为计量容器，根据灌浆料使用说明书加入拌合水。2）灌浆料搅拌：测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积，计算灌浆料的用量（按2吨/立方米计算）。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。混合物的温度宜为10～30℃，当环境温度低于5℃或高于40℃时，可采用热水或冷水掺入，调节水温。搅拌机、灌浆泵就位后，首先将全部拌合水加入搅拌桶中，然后加入约70%的灌浆干粉料，搅拌至大致均匀（约1～2分钟），最后将剩余干料全部加入，再搅拌3～4分钟至浆体均匀。搅拌均匀后，静置约2分钟排气，然后注入灌浆泵（或灌浆枪）中进行灌浆作业。2、灌浆料流动度检验每班灌浆连接施工前进行灌浆料初始流动度检测，记录参数，流动度合格后方可使用。环境温度超过35℃需做实际可操作时间检验，以得出灌浆料施工的可操作时间。3、灌浆操作及成品保护1）灌浆操作时间：每施工完成一段，在预制墙板校正后、预制墙板两侧现浇部分合模前进行灌浆操作。操作前需先确认分区封缝砂浆达到一定强度（常温24小时约30Mpa），灌浆孔内及溢流孔无杂物.2）预制墙板就位后经过校正微调后方可开始灌浆操作，根据灌浆分区，先从灌浆孔处灌入，待灌浆料从溢流孔中冒出，表示预制墙板底20mm灌浆缝灌满。3）预制墙板灌浆套筒灌浆，从灌浆套筒底部PVC灌浆孔依次灌入，待其对应的上部PVC溢流孔冒出灌浆料时表示钢筋套筒中已灌满，灌满后利用软木塞或橡胶塞将灌浆孔和溢流孔依次封堵严实。灌浆操作正常情况下应在灌浆料自加水搅拌起20-30分钟内用完，同一仓应在一个灌浆孔灌浆，一个区灌浆操作应连续完成不得中途停止。在灌浆完成、浆料初凝前应巡视检查已封堵接头，如有漏浆及时补灌处理。灌浆料凝固后，取下灌排浆孔封堵胶塞检查孔内凝固的灌浆料上表面应高于溢流（排浆孔）下缘 5mm 以上。图3.2预制墙板灌浆套筒灌浆示意图4）灌浆施工过程中，需制作同条件试块与试件。灌浆料需留置同条件试块，每楼每层留置一组试块，每组3块，试块规格为40*40*160mm；灌浆操作每完成500个钢筋连接套筒做一组试件，每组试件3个接头，并进行28天标养。5）灌浆完毕后立即清洗搅拌机、搅拌桶、灌浆筒等器具，以免灌浆料凝固，清理困难，灌浆筒需每灌注完成一筒后清洗一次，清洗完毕后方可再次使用。6）灌浆施工时，环境温度不应低于5℃；当连接部位养护温度低于10℃时，应采取加热保温措施；灌浆材料充填操作结束后1d内不得施加有害的振动、冲击等影响，对横向构件连接部位混凝土的浇灌也应在1d后进行，当气温降低时后续施工的时间应向后适当推延。4、灌浆操作要点①灌浆工人必须经过培训，合格后上岗②浆料按规范配比配置，并采用机械注浆确保浆料持续供应，饱满度控制以上孔流出为准，少量浆料回流，采取补浆措施。③坐浆采用专用工具，控制坐浆层不小于2cm。④设立专职注浆负责人，对注浆质量进行全程旁站监控，每块预制墙体注浆都留有影像资料，并用黑板标明日期、型号等。⑤舱内清理干净、湿润，封缝及分仓必须严密。⑥灌浆后1d内不得施加有害的振动、冲击等影响，对横向构件连接部位混凝土的浇灌也应在1d后进行。五、质量标准1、 灌浆料进场检验灌浆料进场时，应重点对灌浆料拌合物（按比例加水制成的浆料）30min 流动度、1d 抗压强度、28d 抗压强度、3h 竖向膨胀率、24h 与 3h 竖向膨胀率差值进行检验。检验结果应符合 JG/T408《钢筋连接用套筒灌浆料》有关规定。检查数量：同一批号的灌浆料，检验批量不应大于 50t。检验方法：每批按 JG/T408《钢筋连接用套筒灌浆料》的有关规定随机抽取灌浆料制作试件并进行检验。2、工艺检验灌浆施工前，应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，如更换钢筋生产企业、或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应补充工艺检验。1）工艺检验一般应在预制构件生产前进行。如现场灌浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同，灌浆前应再次进行工艺检验。2）工艺检验应模拟施工条件制作接头试件，并按接头提供单位提供的施工操作要求进行。3）每种规格钢筋应制作 3 个对中套筒灌浆连接接头，并检查灌浆质量。4）每个接头试件的抗拉强度和 3 个接头试件残余变形的平均值应符合 JGJ107 中对Ⅰ级接头的相关规定；5）第一次工艺检验中 1 个试件抗拉强度或 3 个试件的残余变形平均值不合格时，可再抽 3个试件进行复检，复检仍不合格判为工艺检验不合格。3、 灌浆料现场检验灌浆施工中，需要检验灌浆料的 28d 抗压强度并应符合 JG/T408 有关规定。用于检验抗压强度的灌浆料试件应在施工现场制作、实验室条件下标准养护。检查数量：每工作班取样不得少于 1 次，每楼层取样不得少于 3 次。每次抽取 1 组40mm×40mm×160mm 的试件，标准养护 28d 后进行抗压强度试验。4、灌浆接头外观检查对灌浆接头 100%进行外观检查。检查项目包括灌浆、排浆孔口内灌浆料充满状态。合格要求：灌浆口处（下口）灌浆料应为充满；排浆口处的灌浆料上表面应高于排浆孔下缘5mm。5、 灌浆接头抗拉强度检验如果在构件厂检验灌浆套筒抗拉强度时，采用的灌浆料与现场所用一样，试件制作也是模拟施工条件，那么，该项试验就不需要再做。否则就要重做，做法如下：检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，检验批量不应大于 1000 个，每批随机抽取 3 个灌浆套筒制作对中接头。检验方法：有资质的实验室进行拉伸试验。【说明】为缩短试验周期，在 28 天内，只要同步灌浆料试块强度达到 85MPa 就可送检。检验结果应符合 JGJ107 中对Ⅰ级接头抗拉强度的要求。六、安全文明施工措施6.1 灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，应注意避免阳光长时间照射。6.2 气温高于 30℃，制浆拌合水应避免阳光长时间照射，水温应尽量控制在 25℃以下；搅拌设备和灌浆泵（枪）等器具也要在使用前用水润湿、降温；浆料搅拌时也应避免阳光直射。对灌浆构件表面，也应预先润湿降温。气温低时应使用温水，保证浆料温度。6.3 手动灌浆枪为针管状，靠人力将浆料压入接头套筒内，适用于单个或少数接头逐一灌浆，一般分仓长度应在300mm以内；电动灌浆泵适用于采用联通腔方式对同一仓体的多个接头进行灌浆(见分仓要求)。使用电动灌浆泵灌浆时，需要有停电应急措施，以防灌浆过程中突然停电造成构件灌浆连接中途停止。6.4 雨雪天气，不宜进行灌浆施工。6.5 对多个连通接头灌浆时，禁止从两个灌浆口同时灌浆，以防窝气而造成连通腔不能充满。6.6 在灌浆过程中，如发现浆料灌注阻力较大，确认无法继续灌浆时，应立即停止作业，记录情况，分析原因，根据具体情况采取措施。6.7 灌浆完成后，根据现场同条件灌浆料试块强度和 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 要求，确定拆除构件固定支撑时间。6.8 现场灌浆料检验试块应采用同现场搅拌工艺拌制的浆料制做。施工验收用试块，在浆料凝固后从放在标准室进行标准养护；用于指导施工用试块（比如确定拆除支撑时间）应密封或水养在与构件相同的温度环境下。6.9 灌浆完毕，立即用水清洗搅拌机、灌浆泵、灌浆枪等器具，禁止干固后的浆料再混入新拌制的浆料中。6.10 CGM 系列灌浆料规定了有效期，超出有效期的产品不得使用。6.11 现场灌浆施工人员须经公司技术培训，考试合格后，方可持证进行灌浆施工作业。6.12 安全事项：每个工艺环节操作时一定要保证安全。凡带电设备，严格按电器通用要求和设备使用说明要求操作、管理。操作人员要接受安全培训并接受工厂和现场的安全监督管理。6.13 环保事项：产生的废弃物要按要求处理回收。现场剩余、遗撒和泄露的干料或浆料要随时收集处理。