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城市隧道工程施工质量验收规范

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城市隧道工程施工质量验收规范WTDstandardizationoffice【WTD5AB-WTDK08-WTD2C】城市隧道工程施工质量验收规范0408总隧道(送审稿)建设部备案号:DB重庆市工程建设标准DBJ城市隧道工程施工质量验收规范Codeforconstructionandqualityacceptanceoftunnelworksincity发布实施重庆市城乡建设委员会发布批准文件备案文件前言随着城市的不断扩展,城市隧道工程的不断增加,特别是新技术、新材料、新工艺、新设备的广泛应用,以及国家对城市基础设施建设质量的高标准要求,我市...

城市隧道工程施工质量验收规范
WTDstandardizationoffice【WTD5AB-WTDK08-WTD2C】城市隧道工程施工质量验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 0408总隧道(送审稿)建设部备案号:DB重庆市工程建设 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 DBJ城市隧道工程施工质量验收规范Codeforconstructionandqualityacceptanceoftunnelworksincity发布实施重庆市城乡建设委员会发布批准文件备案文件前言随着城市的不断扩展,城市隧道工程的不断增加,特别是新技术、新材料、新工艺、新设备的广泛应用,以及国家对城市基础设施建设质量的高标准要求,我市市政基础设施工程建设领域迫切需要完善相关专业施工及验收规程、规范。为此,根据重庆市建设委员会《关于下达2008年度建设科研项目 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的通知》(渝建[2008]349号)文件要求,重庆市建设工程质量监督总站组织相关单位及人员进行了《重庆市城市隧道工程施工质量验收规范》编制。在编制过程中,编制组进行了广泛的调查研究,参照建设部的有关标准和规范,结合重庆地区实际情况及近几年来在城市隧道工程建设管理方面取得的成功经验,按照“验评分离,强化验收,完善手段,过程控制”的指导方针进行了多次修改,充实了章节和内容,重新编排,力求体现规范的科学性、实用性和可靠性,并以多种方式广泛征求有关单位和专家的意见,经反复讨论、修改、审查定稿。本规范的主要技术内容为:1、总则;2、术语;3、基本规定;4、隧道总体;5、洞口、明洞工程;6、洞身开挖;7、初期支护;8、衬砌;9、监控量测;10、洞内防排水;11、隧道装饰;12、路面;13、隧道附属工程以及附录和相应的条文说明。其中:1.0.3请各有关单位将执行本规范中所发现的问题或修改意见及时告知重庆市建设工程质量监督总站(地址:重庆市渝中区长江一路58号,邮编400014),以便修订时参考。目次1总则……………(页码)2术语3基本规定一般规定工程质量验收单元的划分工程质量验收工程质量验收程序和组织4隧道总体一般规定主控项目一般项目5洞口、明洞工程一般规定开挖截、排水与防水洞门端墙、翼墙边仰坡支护钢筋制安混凝土浇筑明洞回填6洞身开挖一般规定主控项目一般项目7初期支护一般规定锚杆(超前锚杆)钢筋网喷射混凝土钢架(格栅钢架、型钢钢架)管棚(含超前小导管)8衬砌一般规定衬砌模板钢筋混凝土仰拱充填注浆填充(壁后注浆)9监控量测一般规定验收要求10洞内防排水一般规定洞内排水系统施工缝与变形缝处理防水板防水预注浆堵水洞外排水和明洞防水11隧道装饰一般规定抹灰装饰涂料装饰饰面板装饰12路面基层面层13隧道附属工程通风设施照明设施电缆槽附录本规范用词说明本规范引用标准条文说明Contents1generalprinciples…………..(页码)2terminology3basicprovisionsgeneralprovisionsDivisionofengineeringqualityinspectionunitacceptanceofengineeringqualityinspectionproceduresandorganizationofengineeringquality4overalltunnelgeneralprovisionskeyitemgeneralitem5tunnelopeningandopen-cuttunnelgeneralprinciplesexcavationcatchwater,drainageandwaterproofheadwallandwingwallofthetunnelopeningsupportingofthesideslopeandheadingslopeinstallationandfabricationofreinforcementscastingofconcretebackfilloftheopen-cuttunnel6excavationofthetunneltrunkgeneralprovisionskeyitemsgeneralitems7preliminarysupportgeneralprovisionsanchorrodsteelreinforcementmeshshotcretesteelframe(gratingsteelframe,structuresteelframe)pipe-shed(includethepreactsmallduct)8lininggeneralprovisionsliningformworkreinforcementconcretepaddingtheinvertedarchgroutingbyslip-casting(slip-castingbehindthewalls)9Monitoringandmeasurementgeneralprovisionsacceptancerequirement10waterproofinganddrainageinthetunnelgeneralprovisionsdrainagesysteminthetunneltreatmentofconstructionjointanddeformationjointwaterproofofwaterproofboardwaterpluggingbypre-groutingdrainageoutsidethetunnelandwaterproofforopen-cuttunnel11decorationgeneralprinciplespasteringderationcoatingdecorationveneerdecoration12pavementbasesurfacing13ancillaryworksofthetunnelventilationlightingfacilitiescabletrenchAppendixDescriptionofArticles1总则1.0.1为适应重庆市城市隧道工程建设需要,加强隧道工程施工质量管理,统一城市隧道工程施工质量的检验、验收,保证工程质量和设施的使用功能,结合重庆市的实际情况,特制定本规范。1.0.2本规范适用于重庆市新建和改(扩)建的城市隧道工程(以钻爆法施工为主)。有特殊要求的工程(如轨道交通隧道、天然气过江隧道)除特殊要求部分外,应按本规范执行。1.0.3施工单位作为施工质量控制的主体,应对工程施工质量进行全过程控制;建设、监理、勘察和设计等单位应按有关规定要求对施工阶段的工程质量进行控制。1.0.4城市隧道施工应充分考虑隧道长度和断面、工期要求、地质条件、隧道周边地下管网和各种建(构)筑物等因素,制订相应的施工组织设计和专项施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。1.0.5应制订安全制度和措施,加强通风、照明、防尘、降温及防水和防止有害气体的工作,保护施工人员身体健康和安全。1.0.6施工中应贯彻国家的技术经济政策,积极采用成熟的新技术、新材料、新设备、新工艺,使隧道施工符合技术先进、经济合理、质量可靠、安全实用的要求。1.0.7施工中应采取环境保护措施,并符合环境保护的有关规定。1.0.8隧道施工必须进行监控量测,并符合相关规范及设计文件的要求。1.0.9城市隧道工程施工质量验收除应符合本规范规定外,还应符合国家和行业相关法规、标准、规范的规定和设计文件要求。2术语2.0.1工程施工质量Qualityoftheconstruction反映工程施工过程或实体满足相关标准规定或合同约定的要求,包括其在安全、使用功能、耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。2.0.2验收Checkandaccept工程施工质量在施工单位自行检查评定合格的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量按有关规定进行检验,根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。2.0.3材料验收Checkandacceptofmaterials对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对其达到合格与否做出确认。2.0.4检验批batchinspection按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的由一定数量样本组成的检验体。2.0.5检验Inspection对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动。2.0.6检测Test专业机构对产品或材料根据标准规定制作的试样按标准规定的方法进行测试,并将结果与标准规定指标进行比较,以确定其是否合格的活动。2.0.7见证Testimony监理单位或建设单位现场监督施工单位某过程完成情况的活动。2.0.8见证取样检测EvidentialTesting在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。2.0.9平行检验parallelismtest监理单位利用一定的检查或检测手段,在施工单位自检的基础上,按照一定的比例独立进行的检查或检测活动。工序Procedure施工过程中具有相对独立特点的作业活动,或由必要的技术间歇及停顿分割的作业活动,是组成施工过程的基本单位。关键工序Keyprocedures对隧道工程的结构安全或使用功能有直接影响的工序交接检验Handingoverinspection由施工的承接方与完成方共同检查并对可否继续施工作出确认的活动。主控项目keyitems对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。一般项目Generalitems除主控项目以外的检验项目。抽样检验Samplinginspection按照规定的抽样方案,随机地从进场的材料、构配件、设备或工程检验项目中抽取一定数量的样本所进行的检验。抽样方案Samplingscheme根据检验项目的特性所确定的抽样数量及方法。监控量测Monitoringandmeasurement由具有监测资质的专业机构在隧道工程施工期间对隧道内围岩及结构收敛变形、施工活动、地面及相邻建(构)筑物的变形情况实施监测,其监测结果作为指导施工、安全影响、结构稳定的 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 依据。观感质量Qualityofappearance通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。返工Rework对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。返修Repair对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。一般缺陷Generaldefect对结构的受力性能或使用性能无决定性影响的缺陷。严重缺陷Seriousdefect对结构的受力性能或使用性能有决定性影响的缺陷。工况workingsituation工作状况或工作状态的简称。变形缝Deformationjoint为减轻不均匀变形对结构物的影响而在结构物中预先设置的间隙。施工缝Constructionjoint在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。单位(子单位)工程Unit(subunit)project具有独立使用功能或按施工总承包合同分割的一个或若干个同类工程。规模较大的单位工程,划分为若干个较小的单位工程作为子单位工程。分部(子分部)工程Partitioned(sub-partitioned)project按结构特点和功能划分的工程部位。较大或较复杂的分部工程,划分为若干个较小的分部工程作为子分部工程。分项工程Itemproject按主要施工方法、材料、工序等划分的工程项目。3基本规定一般规定3.1.1施工现场质量管理应有健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度;施工技术资料按照《重庆市市政基础设施工程施工技术用表》执行。3.1.2施工单位应对建设单位提供的施工范围内的地下管线、建(构)筑物及地质情况等进行核实。3.1.3施工单位应依据拟建隧道工程的结构、地质及环境特点编制施工组织设计。施工组织设计应经施工单位技术部门审批,特殊地质和环境条件下的施工组织设计或专项方案应组织专家进行咨询、论证。按相应审批程序履行报批手续。3.1.4城市隧道工程应按下列规定进行施工质量控制:1工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应进行现场验收,并按各有关专业质量验收规范和标准规定进行复检。监理工程师应按规定进行平行检测和见证取样检测;2施工用器具和设备进入现场使用前应按有关规定进行检测、校正或标定;3各工序应进行质量控制,每道工序完成后应进行检查,并形成记录;4工序之间应进行交接检验,未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。3.1.5施工单位应按设计文件进行施工。发生设计变更及工程洽商应按有关规定程序办理设计变更与技术核定、工程洽商手续。3.1.6城市隧道工程施工质量验收应符合下列要求:1工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求;2工程施工质量应符合本规范和相关专业验收规范、标准的规定;3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格;4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格、监理工程师复查认证的基础上进行;5检验批的质量应按主控项目和一般项目验收;6承担复检或检测以及监控量测的单位应具有相应资质,人员应具有资格;7工程的外观质量应由验收人员通过现场检查评分共同确认。工程质量验收单元的划分3.2.1城市隧道工程质量验收单元应划分为单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和检验批。3.2.2单位工程的划分应按下列原则确定:1具有独立使用功能的隧道可为一个单位工程;2一个施工承包合同中的若干座隧道宜合为一个单位工程,每座隧道作为一个子单位工程;3.2.3分部工程可以是洞口及明洞工程、隧道掘进及初支工程、隧道防排水及二衬工程和附属工程。当分部工程较大或较复杂时,可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。3.2.4分项工程应按主要施工方法、材料、工序等划分。3.2.5分项工程可由一个或若干个检验批组成。检验批可根据施工条件、质量控制和专业验收及施工需要划分。3.2.6表3.2.6城市隧道工程分部(子分部)工程、分项工程划分表序号分部工程分项工程1洞口及明洞工程开挖、边仰坡支护、端墙钢筋、端墙砼、明洞钢筋、明洞砼、明洞防水、边沟、明洞回填2隧道掘进及初支工程洞身开挖、管棚、锚杆、钢筋网、钢架、喷射砼、3隧道防排水及二衬工程洞内排水沟(槽)、止水条(带)、防水板、衬砌模板、钢筋、混凝土、隧道总体4附属工程隧道装饰、砼路面基层、路面面层、电缆沟及人行道、通风设施、照明设施、消防设施、监控设施工程质量验收、3.3.1检验批质量验收合格应满足下列要求:1主控项目的质量检验应全部合格;2一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数检验时,除有专门要求外,一般项目的合格点率应达到80%及以上,且超差点的最大偏差值应在允许偏差值的倍范围内;3具有完整的施工操作依据和质量检查记录。3.3.2分项工程质量验收合格应满足下列要求:1分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定;2分项工程所含检验批的质量验收记录完整。3.3.3分部(子分部)工程质量验收合格应满足下列要求:1所含分项工程的质量均应验收合格;2相关质量保证资料应完整;3关键工序质量应按规定验收合格;4外观质量验收应符合要求。3.3.4子单位工程质量验收合格应满足下列要求:1所含分部(子分部)工程的质量均验收合格;2相关质量保证资料应完整;3所含分部工程验收资料应完整;4实体量测的抽查结果符合本规范的规定要求;5外观质量验收应符合要求。3.3.5单位工程质量验收合格应满足下列要求:1所含子单位工程的质量均验收合格;3相关质量保证资料应完整;4子单位工程验收资料应完整;5整体外观质量验收应符合要求。3.3.6工程竣工验收合格应符合下列规定:1完成所有的单位工程质量验收;2单位工程质量验收中提出的整改项目已整改完成;3主要性能指标抽查符合相关专业规范的规定。3.3.7检验批施工质量不符合要求的处理规定:1返工重做,并重新进行验收;2经检测单位检测鉴定能够达到设计要求的,应予以验收;3经检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的,可予以验收。3.3.8经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,可按处理方案和协商文件进行验收。3.3.9通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程,不予以验收。工程质量验收程序和组织3.4.1检验批及分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。3.4.2关键工序和首次检验批应由总监理工程师组织施工单位(项目负责人和技术、质量负责人)及建设、勘察、设计等相关人员进行验收。3.4.3分部工程应由总监理工程师组织施工单位(项目负责人和技术、质量负责人)及建设、勘察、设计等相关人员进行验收。3.4.4单位(子单位)工程应由总监理工程师组织建设单位项目负责人、设计单位项目负责人、勘察单位项目负责人、施工单位项目经理等进行验收。3.4.5工程竣工验收由建设单位组织验收组进行验收。验收组由建设、勘察、设计、施工、监理等单位的有关负责人组成,必要时应邀请有关方面专家参加。验收组组长应由建设单位有关负责人担任。3.4.6当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时,应终止验收。由政府行政主管部门或工程质量监督机构协调解决。3.4.7工程竣工验收合格后,建设单位应按规定将工程竣工验收文件报政府行政主管部门备案。4隧道总体一般规定4.1.1洞口设置应满足设计要求,边、仰坡应整洁、美观。4.1.2洞口及边仰坡新种值的乔木、灌木、攀缘植物的成活率应达到95%以上,珍贵树种和孤植树应保证成活。4.1.3洞口草坪应无杂草、无枯草,种植覆盖率应达到95%。4.1.4洞内外的排水系统应满足设计要求,不淤积、不堵塞。4.1.5结构表面应无裂缝、无缺棱掉角。4.1.6隧道内壁和洞口端墙无渗漏水。主控项目隧道总体主控项目实测值应符合表的规定表隧道总体主控项目实测值序号检查项目允许偏差检查方法和数量1隧道线路中线位置20mm全站仪或其它测量仪器;曲线每20m、直线每50m检查1处。2隧道线路中线高程±20mm全站仪或其它测量仪器;曲线每20m、直线每50m检查1处。3车行道宽度±10mm尺量:曲线每20m、直线每50m检查1处。4净总宽不小于设计尺量:曲线每20m、直线每50m检查1处。5净高不小于设计水准仪:曲线每20m、直线每50m测1个断面,每断面测拱顶和两拱腰3点。一般项目隧道总体一般项目实测值应符合表的规定表隧道总体一般项目实测值序号检查项目允许偏差检查方法和数量1表面平整度3mm2m直尺:每20m检查2处×3尺2边仰坡坡率不大于设计坡度板:检查10处5洞口、明洞工程一般规定5.1.1洞口位置符合设计要求。5.1.2洞口边坡、仰坡的坡率符合设计要求;坡顶无危石,坡面平顺。5.1.3洞门排水与道路排水组成系统,排水顺畅。5.1.4洞门及明洞的混凝土浇筑均匀密实,无蜂窝麻面。5.1.5砌体符合设计要求,砌筑砂浆饱满密实,砌体材料,砌筑方法满足设计和规范规定,砌体表面平整。5.1.6变形缝位置及填缝材料符合设计要求。开挖主控项目5.2.1洞口、明洞基底高程、平面尺寸及边坡坡率应符合设计和施工工艺要求;5.2.2边坡坡面平顺稳定,无危石、悬石。5.2.3洞口、明洞基底表面平整,密实,边线顺直。检验数量:全部检验方法:观察和测量5.2.4表5.2.4洞口、明洞开挖允许偏差项次检查项目允许偏差检查方法和频率1高程(mm)+10,-20水准仪:每20米测一断面2轴线偏位(mm)50经纬仪:每20米测一点,弯道加测曲线特征点3平整度(mm)≤203m直尺:每200米测4处×3尺5边坡坡率不大于设计值每200米抽查4处平整度符合设计6洞门端墙、翼墙基坑尺寸(mm)基坑中心线到道路中心线距离+50,0用尺量:每边至少5处基坑长度、宽度+100,0用尺量:每边至少5处基坑高程0,-100水准仪测量:每边至少5处截、排水与防水5.3.1截、排水与防水的质量检验应符合本规范第11章的有关规定洞门端墙、翼墙主控项目5.4.1混凝土强度应符合设计要求。检验数量:每一单元结构物应制取2组,且每80~200m3或每一工作班应制取2组,每组试块不得少于3个。检验方法:混凝土强度试验报告。5.4.2砂浆强度(Mpa)应符合设计要求。检验数量:每工作班制取2组,1组6个试件。检验方法:砂浆的强度试验报告。一般项目5.4.3表5.4.3洞门混凝土端墙、翼墙允许偏差序号项目规定值或允许偏差(mm)检验方法1平面位置50仪器测量:每边不少于4处2断面尺寸不小于设计3顶面高程±204底面高程±505表面平整度52m靠尺测量:拱部不少于2处,墙身不少于4处6竖直度或坡度(%)吊垂线:每边不少于4处5.4.4表5.4.4洞门砌体端墙、翼墙允许偏差序号项目规定值或允许偏差(mm)检验方法1平面位置50仪器测量:每边不少于4处2m靠尺测量:拱部不少于2处,墙身不少于4处2断面尺寸不小于设计3顶面高程±204底面高程±5056表面平整度块石202m靠尺测量:拱部不少于2处,墙身不少于4处料石30混凝土块料石107竖直度或坡度(%)吊垂线:每边不少于4处边仰坡支护锚杆喷射混凝土支护主控项目5.5.1混凝土强度应符合设计要求。检验数量:每喷射50~100m3混合料或混合料小于50m3的独立工程,不得少于一组,每组试块不得少于3个。材料或配合比变更时需重新制取试件。检验方法:检查喷射混凝土抗压强度的标准试件应在喷射板件上,切割制取边长为100m的立方体试件,在标准养护条件下养生至28天,用标准试验方法测得的极限抗压强度,乘以的系数。检验方法:混凝土强度试验报告。5.5.2边、仰坡锚杆的质量检验应符合本规范第一般项目5.5.3表面平整,无钢筋、铁丝外露现象。5.5.4使用喷锚支护时,锚杆杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土厚度。5.5.5防护工程的表面平顺,密实,无脱落现象。5.5.6设置的伸缩缝整齐垂直,上下贯通。5.5.7泄水孔坡度向外,无堵塞现象。检验数量:全部检验方法:观察5.5.8表5.5.8喷射混凝土支护允许偏差项次项目规定值或允许偏差检查方法和频率1喷层厚度(mm)平均厚≥设计厚;检查点的60%≥设计厚;最小厚度≥设计厚,且≥60每10米检查一个断面,每3米检查一个点,用凿孔或激光断面仪确定厚度2钢筋网眼尺寸(mm)±20尺量:每10米抽查5个网眼2坡面平整度(mm)30用2米直尺,每20米检查3处注:表中的“每10米或20米”是指沿路线方向的长度预制混凝土格构护坡及各式砌体护坡一般项目5.5.9砂浆强度(Mpa)应符合设计要求。检验数量:每工作班制取1组,1组6个试件。检验方法:砂浆的强度试验报告。各式骨架植草护坡的混凝土格构或砌体及坡面要求应符合设计规定。混凝土格构或砌体材料质量应符合规定,埋置符合设计要求。混凝土格构或砌体表面平顺,线条清晰。检验数量:全部检验方法:观察和测量表预制混凝土格构护坡及各式砌体护坡支护允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1网眼尺寸(mm)±100用尺量:每50米检查3点,不足50米至少3点2表面平整度(mm)±30用2米直尺检查,每50米量3处3坡度不陡于图纸规定每50米用坡度尺抽量3处4边棱直顺(mm)±50用网眼边长直尺检查,每50米抽量3处5嵌入度(mm)±50用尺量外露部分,每50米量3处钢筋制安5.6.1钢筋制安的质量检验应符合本规范第节的有关规定混凝土浇筑5.7.1混凝土浇筑的质量检验应符合本规范第节的有关规定明洞回填一般项目5.8.1墙背回填应两侧同时进行。5.8.2人工回填时,拱圈混凝土的强度应达到设计强度的75%。机械回填时,加强对隔水层的保护,拱圈混凝土的强度应达到设计强度且拱圈顶人工夯填厚度不小于1.0m。5.8.3明洞粘土隔水层应与边、仰坡搭接良好。5.8.4坡面平顺、密实,排水畅通。检验数量:全部检验方法:观察5.8.5表5.8.5明允许偏洞回填差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1回填厚度(mm)≤300尺量:回填一层检查一次,每次每侧检查5点2两侧回填高度差(mm)≤500水准仪:每侧测3次3坡度不大于设计尺量:检查3处4回填压实质量符合设计要求查施工记录6洞身开挖一般规定6.1.1不良地质洞段开挖前应做好预加固、预支护。6.1.2当施工前方地质出现异常变化迹象或接近围岩重要分界线时,应采用TSP、地质雷达、超前小导坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质情况,方可进行开挖。6.1.3开挖轮廓应按照设计要求预留围岩变形量,并利用监控量测反馈信息来及时进行调整。6.1.4隧道开挖时必须选择适宜的开挖方案。应采用控制爆破技术,按现行爆破安全规程有关规定严格控制爆破震动,防止对邻近建(构)筑物等产生不良影响,确保施工安全。6.1.5洞身开挖在清除浮石后应及时进行初期支护。6.1.6超挖部分必须按要求回填密实。主控项目6.2.1严格实行施工测量控制,进洞后应按照规程要求进行测量复核工作。检查数量:全数检查。检验方法:检查测量复核记录。6.2.2开挖断面、尺寸必须符合设计要求,开挖轮廓线力求圆顺,严格控制局部超挖现象。检查数量:全数检查。检验方法:检查施工断面测量记录及监控量测记录。6.2.3开挖断面应严格控制欠挖,防止出现净空不够的情况,拱脚、墙脚以上1m范围内严禁欠挖。检查数量:全数检查。检验方法:检查施工断面测量记录。6.2.4外观检查:无松石、悬(危)石。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查。一般项目6.2.5必须先复核隧道施工的实际工程地质与水文地质情况,才可以进行开挖。检查数量:全数检查。检验方法:检查施工地质记录、地勘报告,必要时可运用地质雷达等来作校核。表6.2.1钻爆法施工隧道洞身开挖允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1拱部超挖(mm)破碎岩、土等(Ⅴ、Ⅵ级围岩)平均100,最大150精密水准仪或断面仪:每20m抽一个断面中硬岩、软岩(Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩)平均150,最大250硬岩(Ⅰ级围岩)平均100,最大2002边墙超挖(mm)每侧+100,-0尺量:每20m检查1处全宽+200,-03仰拱、隧底超挖(mm)平均100,最大250精密水准仪:每20m检查3处注:1.最大超挖值指最大超挖处至设计开挖轮廓切线的垂直距离;2.表列数值不包括测量贯通误差。7初期支护一般规定7.1.1采用钻爆法施工、设计为复合式衬砌的隧道,必须按照设计和施工规范要求的频率和量测项目进行监控量测,用量测信息指导掘进、初期支护等施工,并提供系统、完整、真实的量测数据和图表。7.1.2初期支护应能维护围岩的基本稳定、确保后续工序施工的安全。7.1.3初期支护应紧跟掘进掌子面,其距离应符合设计和规范要求。锚杆(超前锚杆)主控项目7.2.1锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范要求。检查数量:全部检查方法:检查产品的合格证、试验报告、尺量7.2.2锚杆孔径及布置形式应符合设计要求,孔内积水和岩粉(屑)应吹洗干净。检查数量:全部检查方法:尺量、观察7.2.3锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%,锚杆长度不小于设计值。检查数量:检查锚杆数的10%检查方法:尺量7.2.4砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满,浆液的配合比和掺加剂应符合设计和规范要求。检查数量:每工作班2组检查方法:试验7.2.5锚杆28d抗拔力平均值不小于设计值,最小抗拔力不小于设计值的95%。检查数量:按锚杆数1%且不少于3根检查方法:抗拔力试验一般项目7.2.6系统锚杆应垂直于开挖轮廓线布置。对沉积岩地层,系统锚杆应尽量垂直于岩层面。检查数量:全部检查方法:观察7.2.7超前锚杆与钢架配合使用时,尾端应与钢架焊接牢固。检查数量:全部检查方法:观察7.2.8锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩。检查数量:全部检查方法:观察7.2.9表7.2.9锚杆孔位和钻孔深度允许偏差序号检查项目允许偏差检查方法和数量1孔位(mm)±15尺量:检查锚杆数的10%2钻孔深度(mm)±50尺量:检查锚杆数的10%钢筋网主控项目7.3.1钢筋的质量和规格应符合设计和规范的要求,钢筋使用前应清除污锈。检查数量:全部检查方法:检查质量证明文件、试验报告、尺量、观察7.3.2表7.3.2钢筋网格尺寸允许偏差序号检查项目允许偏差检查方法和数量1网格尺寸(mm)±10尺量:每50m2检查2个网眼一般项目7.3.3采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖并满足设计要求后铺设。7.3.4钢筋网与锚杆的连接应牢固。检查数量:全部检查方法:观察7.3.5表7.3.5钢筋网一般实测项目允许偏差序号检查项目允许偏差检查方法和数量1钢筋保护层厚(mm)≥10凿孔检查:每20m检查5点2与受喷岩面的间隙(mm)≤30尺量:每20m检查10点3网的长、宽(mm)±10尺量:全部喷射混凝土主控项目7.4.1混凝土、外掺剂等材料必须满足规范和设计要求。检查数量:全部检查方法:检查产品合格证、试验报告7.4.2喷射混凝土强度必须满足设计要求。检查数量:每喷射50m3~100m3混合料或小于50m3混合料的独立工程,不得少于1组,材料或配合比变更时需重新制取试件检查方法:试验7.4.3采用钢纤维、聚丙稀纤维等喷射混凝土时,纤维的抗拉强度、规格等技术指标应符合设计和规范的要求,不得有油渍及明显的锈蚀。检查数量:全部检查方法:检查产品合格证书、试验报告、观察7.4.4喷射混凝土支护表7.4.4喷射混凝土支护允许偏差序号检查项目允许偏差检查方法和数量1喷层厚度(mm)平均厚度≥设计厚度;检查点的80%≥设计厚度;最小厚度≥设计厚度,且≥50凿孔法或雷达检测仪:每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每3m检查1点2空洞检测无空洞、杂物同上一般项目7.4.5喷射前要检查开挖断面的质量,用不低于喷射混凝土标号的混凝土处理好超挖,不允许欠挖。检查数量:全部检查方法:观察7.4.6喷射前,岩面必须清洁。检查数量:全部检查方法:观察7.4.7喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接,结合牢固,喷层厚度应符合要求,不能有空洞,喷层内不容许添加片石和木板等杂物,必要时应进行粘结力测试。喷射混凝土严禁挂模喷射,受喷面必须是原岩面。检查数量:全部检查方法:观察7.4.8支护前应做好排水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引排、堵水措施,保证喷射混凝土质量。检查数量:全部检查方法:观察钢架(格栅钢架、型钢钢架)主控项目7.5.1钢架的材料、规格、尺寸、制作及安装符合设计和规范要求。检查数量:全部检查方法:检查产品合格证、尺量7.5.2钢架之间必须用纵向钢筋连接,钢架必须放在稳固的基础上,必要时应对基础进行预加固或增加锁脚锚杆。检查数量:全部检查方法:观察7.5.3表7.5.3钢架安装间距和保护层允许偏差序号检查项目允许偏差检查方法和数量1安装间距(mm)±50尺量:每榀检查2保护层厚度(mm)≥20凿孔检查:每榀自拱顶每3m检查一点一般项目7.5.4拱脚标高不足时,不得用块石、碎石砌垫,而应设置钢板进行调整,或用混凝土浇筑,混凝土强度不低于C20。检查数量:全部检查方法:观察、试验7.5.5钢架与壁面应楔紧,其与围岩的间隙,不得用片石回填,而应用喷射混凝土等填实。检查数量:全部检查方法:观察7.5.6每榀钢架节点及相邻钢架纵向必须分别连接牢固。7.5.7表7.5.7钢架安装一般实测项目允许偏差序号检查项目允许偏差检查方法和数量1倾斜度(°)±2测量仪器检查每榀倾斜度2安装偏差(mm)横向±50尺量:每榀检查竖向不低于设计标高3拼装偏差(mm)±3尺量:每榀检查管棚(含超前小导管)主控项目7.6.1钢管的型号、质量、规格和加工等应符合设计和规范要求。检查数量:全部检查方法:检查产品的合格证、试验报告、尺量7.6.2管棚(超前小导管)插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。管棚长度不小于设计值。检查数量:10%检查方法:尺量一般项目7.6.3管棚(超前小导管)与钢架配合使用时,尾端应与钢架焊接。检查数量:全部检查方法:观察7.6.4钻孔孔径应比钢管直径大30~40mm,且符合设计要求。检查数量:10%检查方法:尺量7.6.5钻孔合格后应及时安装钢管,其接长时连接必须牢固。检查数量:全部检查方法:观察7.6.6注浆浆液必须充满钢管及周围的空隙并密实,其注浆材料、配合比及压力应满足设计和规范要求。检查数量:每工作班2组检查方法:试验7.6.7表7.6.7管棚一般实测项目允许偏差序号检查项目允许偏差检查方法和数量1孔位(mm)±50尺量:检查10%2钻孔深度(mm)±50尺量:检查10%8衬砌一般规定8.1.1衬砌施工前应进行中线、高程、断面尺寸的测量。8.1.2模板放样时,允许将设计衬砌轮廓线扩大,确保衬砌不侵入隧道建筑限界。隧道竣工后,应进行竣工测量,净空满足设计要求且应符合现行国家有关标准的规定。8.1.3一般情况下隧道衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后进行;特殊条件下(围岩变形较大、成流变特性时)隧道衬砌应在初期支护完成后及早施作。8.1.4二次衬砌宜采用全断面的方法一次浇注完成,环向施工缝应与设计的沉降缝、伸缩缝结合布置;在软硬围岩分界处、地质突变处,应设置沉降缝;所有施工缝、沉降缝、伸缩缝均应作防水处理。8.1.5隧道衬砌应由下向上依次浇注,当采取先拱后墙的浇注顺序时,应采取防止拱脚下沉措施;当隧道有仰拱时,宜先浇注仰拱。8.1.6衬砌混凝土应采用预拌混凝土或集中拌合,所用材料宜采用自动计量装置按重量投料。8.1.7当环境昼夜平均气温连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时,应采取冬期施工措施。混凝土冬季施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和施工技术方案的规定。当环境昼夜平均气温高于30℃时,应采取高温期施工措施。8.1.8对于原料的新选产地、同产地更换矿山或连续使用的产地超过两年时,粗、细集料应做原材料检验试验。8.1.9在混凝土中,氯离子含量(按水泥重量的%计)应符合以下规定:1素混凝土结构中,不得大于%。2钢筋混凝土结构中,不得大于%。3预应力混凝土结构中,不得大于‰。混凝土中,总碱含量不得大于3kg/m3,并应满足设计要求。混凝土用的原材料应按品种、规格和检验状态分别存放标识。当使用的原材料发生变化时,应重新进行配合比设计。混凝土在运输、浇筑及间歇的总时间不应超过混凝土的初凝时间,混凝土初凝前应将上层混凝土浇筑完毕;若底层混凝土已经初凝,应按照施工缝进行处理。衬砌混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB50107的规定进行检验评定,其结果必须满足设计要求。初期支护与二次衬砌应密贴,二次衬砌后背应进行回填注浆,并在浇筑二次衬砌时预留注浆孔,中间隔离层的设置应符合设计要求。衬砌模板主控项目8.2.1衬砌模板台车、移动模架允许将设计衬砌轮廓线扩大50mm进行设计和制造,台车要具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受混凝土的重力、侧压力及施工荷载。边墙和拱部应预留混凝土进料口和振捣口,衬砌模板台车、移动模架必须经验收合格后方可投入使用。检验数量:检查每台模板台车、移动模架。检验方法:查设计资料、产品验收合格证明、现场验收。8.2.2模板安装必须稳固牢靠,端头摸板支立应垂直,接缝严密,不得漏浆,模板表面应清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净。检验数量:每浇筑一段检查一次。检验方法:观察。8.2.3在围岩压力较大段落的拱墙模板拆除时,最后完成的混凝土的强度应达到设计强度100%;围岩压力较小段落的拱墙模板拆除时,最后完成的混凝土的强度应达到设计强度70%以上。检验数量:每浇筑一段拆模时检查一次。检验方法:拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。一般项目8.2.4拆除不承受外荷载的整体式衬砌拱墙、二次衬砌、仰拱、底板等非承重模板时,混凝土强度不得低于5Mpa,并应保证其表面及棱角不受损伤。检验数量:全部检查。检验方法:观察和强度试验报告。8.2.5模板安装允许偏差和检验方法应符合表8.2.5的规定。表8.2.5模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法和频率1边墙平面位置±15尺量:全部2拱部高程+10,0水准测量:全部3相邻模板高差5尺量:每条缝测3点4模板表面平整度32m靠尺和塞尺:每3米测5点5相邻段表面错台±10尺量:全部8.2.6表8.2.6预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1预留孔洞中心线位置5尺量尺寸+1002预埋件中心线位置10尺量水平及高程±5水准测量检验数量:全部检查。钢筋主控项目8.3.1所用钢筋品种、规格、性能必须符合设计要求,并按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB和《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T的规定。检验数量:同级别、同批号、同规格的钢筋,每60T为一批,每批至少抽检一次。检验方法:检查质量证明文件、尺量、试验报告。8.3.2钢筋的品种、级别、规格和数量以及预埋件的规格、数量必须符合设计要求。当钢筋的品种、级别、规格需作变更时,应办理设计变更。检验数量:全部检查。检验方法:观察,纲尺检查。8.3.3钢筋的连(焊)接接头的方式应符合设计要求和相关规定,钢筋连(焊)接接头,应按批抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163、《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》DB50/5027的规定。检验数量:每300个接头为一批,不足300个也按一批计。每批抽检不少于一次。检验方法:接头外观质量检验,观察和尺量。焊接接头、机械连接接头力学性能检验,检查力学性能试验报告。一般项目8.3.4表8.3.4钢筋加工允许偏差序号名称允许偏差(mm)检验方法1主筋和构造钢筋长度-10,+5纲尺量2主筋折弯点位置±103箍筋内净尺寸±5检验数量:按钢筋编号各抽检10%,且不少于5根。8.3.5钢筋接头应尽量设置在应力较小处,并应分散布置。在“同一截面”内受力钢筋接头数量,应符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列规定:1焊(连)接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%;2绑扎接头在构件的受拉区,不得大于25%,在受压区不得大于50%;3钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍,并且不得小于200mm。4同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于1500mm。检查数量:全部检查。检验方法:观察和尺量。8.3.6表8.3.6钢筋的安装及保护层厚度允许偏差序号名称允许偏差(mm)检验方法和频率1双层钢筋上下层排距±5尺量:两端、中间各1处2受力主筋间距±10尺量:连续3处以上3绑扎搭接长度受拉HPB级钢30d尺量:每20米检查3个接头HRB级钢35d受压HPB级钢20dHRB级钢25d4拉接筋、箍筋间距±20尺量:连续3处以上5保护层厚度+10,-5尺量:两端、中间各1处注:d—钢筋直径。8.3.7钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量:全部检查。检验方法:观察。混凝土主控项目8.4.1水泥进场时,应按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收,并对其强度、安定性、凝结时间等指标进行试验,其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。检验数量:同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200T为一批,散装水泥不超过500T为一批,每批抽样不少于一次。检验方法:检查产品合格证、检验报告。8.4.2混凝土中掺加外加剂时,其材料质量、施工工艺和要求应符合现行规范《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护中的规定。检验方法:按进场批次检验,每50T为一批,每批抽检不少于一次。检验方法:检查产品合格证、检验报告。8.4.3混凝土掺用的矿物掺合料,其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596、《粉煤灰混泥土应用技术规范》GBJ146、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046等的规定。检验数量:连续进场的矿物掺合料,不超过200T为一批,每批抽检不少于一次。检验方法:检查产品合格证、检验报告。8.4.4防水混凝土宜采用中砂,粗集料宜采用连续级配,且最大公称粒径不应大于40mm。表8.4.4-1细集料的技术要求序号项目单位技术要求备注1含泥量%≤2冲洗法2硫化物和硫酸含量%≤1折算为SO33有机物质含量颜色不深于标准溶液的颜色比色法4其他杂物不得有石灰、煤渣、草梗等杂物表8.4.4-2粗集料的技术要求序号项目单位技术要求检验方法普通混凝土防水混凝土1压碎指标%<20<15国家现行规范、规程执行2坚固性%<10<83针片状颗粒含量%<20<154含泥量%<<5泥块含量%<<6有机物含量合格比色法7硫化物和硫酸盐%<<按SO3质量计8空隙率%<47国家现行规范、规程执行9碱集料反应经碱集料反应试验,无裂缝、酥胶体外移等现象,龄期内膨胀率小于%检验数量:不超过400m3或600T为一批,每批抽检不少于一次。检验方法:检查试验报告。8.4.5混凝土宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质必须符合现行国家规范标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定,对混凝土有耐腐蚀性要求时,应对环境水进行检测。检验数量:同水源检测试验不少于一次,耐腐蚀混凝土在开工前和施工中以及环境水源性质有明显变化时各检查一次。检验方法:检查水质分析试验报告。8.4.6混凝土配合比应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求,按照国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,通过试配调整后确定。对有抗渗要求的混凝土,其抗渗压力应比设计要求提高进行试配。检验数量:对同强度等级、同性能混凝土进行一次混凝土配合比设计。检验方法:配合比试配报告。8.4.7混凝土强度等级必须满足设计要求,试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。试件的取样与留置应符合下列规定:1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于1次;2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于1次;3每次取样应至少留置1组。检测数量:全部检查。检验方法:混凝土抗压强度检验。8.4.8防水混凝土、耐腐蚀混凝土除应按规定留置强度检查试件外,应留置抗渗检查试件并进行试验评定。检验数量:不超过500m3混凝土应制作抗渗检查试件一组(6个);不足500m3时,亦应制作抗渗检查试件一次。当使用的材料、配合比或施工工艺变化时,均应另行制作抗渗检查试件一次。检验方法:强度试验和抗渗试验报告。8.4.9衬砌的厚度必须符合设计要求。检验数量:每浇筑一段检查一个断面,采用无损检测时,测线布置应符合设计及相关标准的规定。检验方法:测量净空断面并与开挖轮廓比较,必要时可采用无损检测或钻孔抽样方法检查衬砌厚度,每个断面应从拱顶沿两侧不少于3点。隧道超挖回填必须符合设计要求。拱、墙脚以上1m范围内超挖部分应采用同级混凝土进行回填。边墙基底应无虚渣杂物及淤泥,边墙基础的扩大部分及仰拱的拱座应结合边墙同时浇筑。检验数量:全部检查。检验方法:现场观察检查。施工缝、变形缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。检验数量:全部检查。检验方法:观察和尺量。混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用外加剂或有抗渗等要求的混凝土,不得少于14d。3混凝土强度达到前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。4当日平均气温低于5℃时,不得浇水养护。检验数量:全部检查。检验方法:现场观察。一般项目混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。检验数量:每工作班不少于一次。检验方法:坍落度试验。混凝土拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量,提出施工配合比。检验数量:每工作班不应少于一次。检验方法:砂、石含水率测试。表混凝土原材料每盘称量的允许偏差序号名称允许偏差商品混凝土站工地搅拌场1水泥、外加剂±1%±2%2粗、细集料±2%±3%3水±1%±2%检验数量:每工作班抽查不少于1次。检验方法:复称。预留泄水孔槽位置、数量应符合设计要求。检验数量:全部检查。检验方法:观察、尺量和计数检查。表混凝土结构外形尺寸允许偏差序号项目边墙(mm)拱部(mm)检验方法1平面位置±10--尺量2直墙垂直度‰2--尺量3拱顶高程--+300水准测量4表面平整度10102m直尺和塞尺检验数量:每浇筑一段检查一个断面。混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有疏松、露筋、孔洞、蜂窝、麻面和缺棱掉角等缺陷。检验数量:全部检查。检验方法:观察。仰拱充填主控项目8.5.18.5.28.5.3仰拱填充混凝土灌注前应清除仰拱表面的杂物和积水。表面处理应满足设计要求。检验数量:全部检查。检验方法:现场观察检查。8.5.48.5.5仰拱填充混凝土表面高程符合设计要求。检验数量:每浇筑一段检查一次。检验方法:水准测量。8.5.6一般项目8.5.78.5.88.5.9预留泄水孔位置、数量应符合设计要求。检验数量:全部检查。检验方法:观察、尺量和计数检查。仰拱填充表面平整度应符合设计要求,表面应平顺,确保水流畅通。检验数量:全部检查。检验方法:观察。注浆填充(壁后注浆)主控项目8.6.1衬砌后背注浆选用的注浆材料质量应符合设计要求。检验数量:每批检验一次。检验方法:注浆材料性能试验报告。8.6.2浆液配合比应符合设计要求和国家相关标准的规定。检验数量:每100m3检查一次。检验方法:配合比试验报告。8.6.3衬砌后背注浆应回填密实。检验数量:每500㎡检验一次。检验方法:可采用无损检测、压水等检测方法验证注浆回填密实情况,每个断面应从拱顶沿两侧不少于3点。一般项目8.6.4回填注浆应在衬砌混凝土强度达到设计强度的100%后进行。检验数量:全部检查。检验方法:强度试验报告。8.6.5注浆范围符合实际情况及设计要求。检验数量:全部检查。检验方
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