装饰装修工程质量通病防治主要技术措施

执行方案示范文本|ExcellentModelText_______________________________资料编码：CYKJ-FW-813第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号：______________装饰装修工程质量通病防治主要技术措施审核：__________________时间：__________________单位：__________________装饰装修工程质量通病防治主要技术措施用户指南：该执行方案资料适用于为特定问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 制定周密、详细、精确的安排的策划文件， 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。　　装饰装修工程质量通病的防治主要技术措施　　1、轻钢龙骨吊顶质量通病的防治　　1.1、轻钢龙骨吊顶不平　　现象：吊顶出现不规则的波浪形。原因分析：任意起拱，形成拱度不均匀。吊顶周边搁栅或四角不平。吊杆或吊筋间距过大，龙骨受力后产生不规则挠度。用钢筋作吊杆时未拉紧，受力后龙骨下坠；吊杆吊在其他管道或设备的支架上，由于振动或支架等下坠，造成吊顶不平。受力节点结合不严，受力后产生位移变形。预防措施：吊顶的龙骨等用料尺寸应符合设计 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 。吊顶施工应按设计标局在四周墙上弹线找平，中间起拱高度为房间短向跨度的1／200，纵横拱度应吊匀。受力接点应装钉严密、牢固，确保龙骨的整体刚度。以钢筋作吊筋时应拉紧，并应有防锈措施。　　1.2、纸面石膏板吊顶板缝开裂　　现象：纸面石膏板吊顶竣工后约半年左右，板接缝开始出现裂缝，随着时间的延续，有的裂缝可达1～2mm。原因分析：板缝节点构造不合理。板胀缩变形，刚度差。嵌缝腻子质量差。施工操作不当。预防措施：板缝要选择合理的节点构造，严禁紧缝，缝内杂物要清除。选择质量好的纸面石膏板，龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工，以减少板的变形和增加刚度。必须使用质量好的腻子填塞板缝，须待腻子初凝时（约30～40min），再刮一层lmm厚较稀的腻子，并随即贴穿孔纸带，待水份蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时用大刮板分批刮平板面，头缝的嵌缝腻子更应注意。面层应尽量采用墙纸粘贴，以减少板缝的出现。　　2、装配式龙骨吊顶质量通病的防治　　现象:轻质板块吊顶缝格横竖不直，分格块不均。原因分析:吊顶龙骨分格不均。装板块或打水压条前未弹线。吊顶板块裁得不方正，致使明拼缝的板块吊顶格缝不直。铝合金龙骨或板条安装前已变形又未纠正。走道或房间的墙面抹灰在吊顶处不平，形成明露边龙骨或压条弯曲不直。预防措施:吊顶龙骨要按房间净尺寸（扣除两边抹灰厚度）均匀分格。安装吊顶板块或针木压条应先弹线后操作，确保吊顶分格横子竖直。吊顶板块要按预定尺寸裁割方正。轻钢龙骨或铝合金龙骨、板条、在安装前先检查，发现有变形的应在下面校正后再安装。在抹灰阶段要控制墙面抹灰在吊顶处的平整度，吊顶施工时应用2m直尺检查，若不符要求，应先纠正抹灰平直度后再作吊顶，确保吊顶沿墙边平直一条线。吊顶的吊点不允许吊在设备支架或管道上，要吊在结构上，间距要符合设计要求，当吊点与设备相碰时，可用角铁作水平横梁转移吊点位置。　　3、轻钢龙骨分隔墙纸面石膏板质量通病的防治　　现象：板墙完工后，在门的两上角出现垂直裂缝。原因分析：用复合石膏板时，板缝预留缝隙较大，107胶水泥砂浆填得不严实，且收缩较大，再加上门扇在使用时产生的振动，逐渐在门口上出现裂缝。用工字龙骨的石膏板墙，在接缝处嵌入以石膏为主的脆性材料，在门扇的反复撞击作用下，由于嵌缝材料与墙体不能协同工作，也会导致门口上角裂缝的出现。预防措施：在安装面板时要注意，应把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。在安装复合板时，可在现场把复合板局部切锯。　　4、室内涂料质量通病的防治　　现象：常发生在聚乙烯醇类涂料的内墙或顶棚上，涂膜 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面呈粉状易脱落。原因分析：基层养护时间短，含水率高。涂料使用时未搅拌均匀或加水稀释，稀薄处易起粉。涂料本身耐水性不合格。施工环境温度低于涂料最低要求的成膜温度。预防措施：基层养护时间应符合要求，表面须干燥、干净。按涂料出厂说明书的要求进行稀释，不得随意加水。使用时应及时搅拌均匀，防止沉淀。选择质量好的涂料。施工温度应在10℃以上。　　5、木饰面质量通病的防治　　现象：面层板的木纹（花纹）不协调，色泽不匀，棱角不齐，表面局部不平；压条线接缝及割角不严，起线处粗糙；钉帽有外露，针孔明显。原因分析：对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列；木线条制作加工粗糙、规格不一，木材含水率偏高；钉帽未作处理，钉的细部位置不当。预防措施：对面层板的选择，是确保木墙裙、筒子板质量的重要一环，如木材面采用清漆时，更应严格选择好面层板，为整体观感严格把好材料这一环；在同一房间内，首先按设计要求的树种和色泽、材料等级等要求进行选料，应挑选色泽、花纹基本一致的面层板；当设计要求面层板采用木板时，其板厚应大于10mm，如要求木材拼花时，其厚度应加厚、一般不小于15mm，并在板背面起浅槽防止木板变形。木材的含水率应严格控制，一般应控制在12％以内。当选用胶合板时，其厚度应不小于5mm；当采用木板作墙裙或筒子板时，为防止木板可能因干缩变形，应将木板的年轮凸面向内放置，同时作竖向分格拉缝，每格之间留缝宽度一般为8mm左右为宜，也可留缝后加针压缝条，以增强感观效果；当使用切片胶合板时，应尽力将木纹拼得自然、匀称，一般将木花纹大的使用在下部位，花纹小的使用在上部，特别是在主要立面处，应精心选用色泽一致、木纹匀称的面板；钉面层板时，应按设计分块要求，宜自下而上进行，达到接缝严密，相邻间面层板的颜色尽可能协调一致。筒子板采用胶合板时，在板长度范围内尽量不设接缝，必须设接缝时，接缝处应避开视线敏感范围，板背面与龙骨接触处应涂胶。　　6、木饰面油漆质量通病的防治　　6.1、油漆流坠　　现象：在物体垂直表面上的漆膜不平、下垂。原因分析：配制的油漆太稀，附着力差，部分油漆在重力作用下产生流淌。涂刷或喷漆太厚，漆膜过重下坠。施工环境温度过低，漆膜干得慢。油漆中含重质颜料过多，部分油漆下垂。稀释剂挥发太快或太慢，漆膜干燥速度不同，有部分油漆流坠。物体表面不平，涂油漆太多，厚薄不均匀，干燥速度不同，漆膜过厚的部位容易流坠。物体表面有油、水等污物与油漆木相容，影响粘结，造成漆膜下垂。预防措施：选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量。物体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污物。施工环境温度应符合油漆种类的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 要求（如清漆宜在20～27℃、3h涂刷完）。涂漆时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使之油漆的涂膜厚度均匀一致。喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近要控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷、绕环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀、厚薄一致。　　6.2、漆膜表面粗糙　　现象：漆膜表面不平，有砂粒状凸起或小气泡。原因分析：漆料内颜料过多或颗粒太粗。漆料本身不干净，混有杂物，没过筛就使用。调配油漆时的环境气温低，漆内的气泡没有完全散开排出。物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂剧时混入漆膜内。使用的盛具（刷子、漆桶、喷枪等）不洁净，有残留杂物带人油漆中。施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风砂等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。预防措施：选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。物体表面应清理干净，保持其平整、光洁、干燥。合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物，无灰尘。不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的　　盛具，需要时应将其残留物清除干净后再用。　　6.3、漆膜起皱　　现象：漆膜表面呈条纹或龟纹状。原因分析：漆料质量不好，催干剂过多，溶剂挥发得太快。油漆调配的不均匀或太稠。漆股涂刷过厚，不均匀。在高温或烈日曝晒环境下施工。预防措施：选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度。使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致。避免在高温或烈日下施工。　　6.4、油漆透底　　现象：漆膜薄厚不匀，薄的地方没有覆盖住底层物体表面。原因分析：漆料中加入的稀释剂太多，稠度小。漆料没有调均匀，有沉淀物。预防措施：严格控制油漆的稠度，不要随意在油漆中加稀释剂。要将油漆调均匀。　　6.5、倒光　　现象：漆膜干后无光且表面呈雾状膜。原因分析：油漆质量不好或加入的稀释剂太多，稠度大，使漆膜的光泽不持久。涂刷的时间掌握不好，底漆没干透就涂刷油漆，使底漆回软失去光泽。物体表面不平整，粗糙或表面吸油不一致，使漆膜失去光泽。施工环境不好，温度太低或受过烟熏使漆膜失去光泽。施工环境湿度过大（相对湿度80％以上）挥发性漆膜吸收水分后泛白，失去光泽。预防措施：选择质量好的油漆，不得任意加人稀释剂。基层表面应批腻子，磨平磨光滑。必须在前遍油漆干透后再涂剧下遍油漆。选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工。涂刷挥发性油漆时，宜在相对湿度60％～70％环境下进行。　　6.6、涂刷的木纹显露不清　　现象：木纹色泽深浅不一，木纹模糊。原因分析：油漆存放时间太长，操作时没有搅拌均匀，颜色沉淀．上部浅，下部深。木材的材质不同，着色深浅也不同，硬质木材不容易着色，软质木材容易着色。使用的油漆刷毛太硬或太软，重复涂刷处颜色深。预防措施：使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀。按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表胡要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调统一、均匀。使用合适的油漆剧进行涂剧，操作要准确迅速。　　7、地面地砖质量通病的防治　　现象：粘结不牢，当用锤击检查时发出象鼓一样的声音。原因分析：基层处理不好，基层表面的灰巴及不牢的砂浆。扫浆不均也是影响粘结的因素，因为素浆稠度不均、厚度不均，易在凝结过程中收缩不均，从而影响粘结。预防措施：所以在铺砌过程中，应加强施工管理。特别是在多工种交叉作业情况下，对行人出入的必经部位，应采取妥善的措施。注意铺放的办法，使板块避免局部接触。　　8、地毯质量通病的防治　　现象：地毯铺设后有色差现象。原因分析：卷材地毯铺设时，地毯铺设方向相反，特别是长绒地毯，由于绒毛倒顺不一致产生色差。板块地毯铺设时，未根据地毯编织方向，或不同批产品有色差未经挑色防意铺设。地毯铺设后受到污染，清洗不当，产生色差。烫地毯接缝时，因局部时间过长，造成色差。预防措施：根据地毯的织纹，同向铺设地毯。对有色差的地毯，应经挑选颜色后，在同一室内采用同种颜色的地毯。受污染地毯，经处理后有明显色差的，应予调换。