工程QC小组保证后压浆灌注桩压浆底管开塞率

保证后压浆灌注桩压浆底管开塞率发布人：聂广波山东省深基建设工程总公司山大二院桩基工程QC小组保证后压浆灌注桩压浆底管开塞率　　一、工程概况　　二、小组简介　　三、选题课题　　四、目标可行性分析　　五、分析原因　　六、确定要因　　七、制定对策　　八、对策实施　　九、效果检查　　十、巩固措施　　十一、总结和今后打算★★★★★★★★★★★QCFABUQC发布山东大学第二医院外科病房楼桩基础采用钻孔灌注桩,桩端为中风化辉长岩，桩径800mm,设计总桩数368棵，其中主楼部分的264棵桩，需进行后压浆施工,后压浆桩单桩承载力为4000KN,我公司中标承担该施工任务,施工时间为2008年7月26日至2008年10月24日。一1、小组概况42小时以上QC教育时间1次/周，出勤率100%活动频率32平均年龄QC—05注册编号7人小组成员2008年7月21日——10月28日活动时间保证后压浆灌注桩压浆底管开塞率课题名称聂广波组长现场型课题类型2008年7月21日注册时间山东大学第二医院外科病房楼桩基工程QC小组小组名称二表一小组简介负责现场质检工作质量检验助工大专26郑金波5负责设备管理维修设备管理助工中专32史勇7负责技术指导总工高工本科38孙小杰6负责现场质检工作质量检验助工本科28刘文涛4负责现场操作指导检验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 工程师大专34毛洁3制定技术方案措施技术负责工程师本科35胡传宏2负责小组全面工作项目经理工程师大专34聂广波1小组分工职务职称文化程度性别姓名序号2、小组成员表二★该工程后压浆钻孔灌注桩设计单桩承载力为4000KN,根据勘察报告计算,原地层条件下桩端承载力和桩侧摩阻力和值为2400KN,通过后压浆需提高承载力1600KN,只有保证压浆质量才能达到设计承载力值。★综合分析勘察报告和设计图纸等资料,后压浆施工是本工程的重点和难点，确保压浆质量达到设计要求是本项目质量管理的基本要求。★接公司技术部通知,要求本工程后压浆灌注桩底管开塞率达到95%。三四§§§§现场条件设备能力：公司投入一台注浆泵，最大压力12MPa，能满足施工要求，施工无噪音不扰民可保证24小时施工，施工现场水电充足，交通发达，有足够的场地储备材料。经验方面：进几年公司连续施工了几个后压浆工程，如齐鲁制药厂锅炉基础和滨州魏桥项目及齐鲁化烯烃项目等，总结了一定的施工经验。人员组成技术力量方面：经过前几个工地，培养出了一批熟练的职工队伍，项目部人员均为业务熟练的技术骨干，经验丰富，另外工地距公司较近，便于公司主管领导视察指导，答疑解惑。以往后压浆工程底管开塞合格情况在89％－92.5％，距离95％的目标值虽有差距但不大，通过小组全体努力能够完成。五环境后压浆灌注桩底管不易开塞材料方法设备人员孔底沉渣厚雨季施工技术人员管理不力操作不熟练农民工素质低技术人员少注浆泵不吸浆★泵体密封不好料斗配备不足桩端入岩成孔深度控制误差底管制作不合格底管包裹在砼中★底管安放高底★投入石子少★注浆不及时★注浆管接头密封差注浆管材质差注浆堵塞图一六主要原因灌注后8h－12h清水开塞验证分析灌注完成后未按要求及时清水开塞和注浆注浆不及时10非主要原因 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 工期3个月现场验证工期要求，无法改变雨季施工6非主要原因加强现场监督调查分析注浆管内易有异物堵塞注浆管堵塞15非主要原因采用国标无缝管现场验证注浆管质量不合格,不满足10KPa压力注浆管材质差14主要原因加强现场监督现场验证注浆管接头未拧紧或脱扣，钢筋笼运输和下放过程中变形或井口安装时未拧紧造成漏浆注浆管接头密封差13非主要原因按设计要求调查分析通长钢筋笼，注浆管到孔低成孔深度控制误差12主要原因底管超过笼底5－10cm验证分析底管安放高于钢筋笼底部宜被混凝土包裹底管安放过高11主要原因厚度不小于20cm验证分析灌注前应向孔内投放石子埋住底管投入石子数量太少9非主要原因验收合格后使用调查分析制作过程疏忽检查底管制作不合格8非主要原因按 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 控制调查分析二次清孔不彻底或坍孔孔底沉渣厚7非主要原因设计要求现场验证既定事实，无法改变桩端入岩5非主要原因加工三个新料斗调查分析初灌料斗太小料斗配备不够4主要原因每天清洗一次现场验证注浆设备老化，维修和清洗不及时泵体密封不好3非主要原因教育调查分析技术人员监督不到位，可调整增加人员技术人员少2非主要原因教育调查分析人员经验少可教育培训农民工素质低1结论 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 方法原因分析原因序号表三七针对以上要因，小组成员制定相应对策：200807.26—2008.10.28胡传宏现场郑金波刘文涛1、安排专人检查验收，不合格返工。2、起吊和运输专人指挥，禁止划伤底管。3、确保每个钢筋笼下放至孔底。专人检查和验收底管超笼底10cm，允许误差±2cm底管安放过高5200807.26—2008.10.28聂广波现场胡传宏刘文涛1、每孔必须进行彻底的二次清孔,直至满足要求，沉渣不大于5cm。2、固定铲车,每孔投入石子不小于0.1m3，确保孔底填石子厚度不小于20cm。3、投石前后进行测量。二次清孔及定量投石石子埋住底管，投放石子误差控制在2％以内投放石子少4200807.26—2008.10.28毛洁现场郑金波刘文涛1、设置注浆主管一名定时开泵打开底管。2、灰浆制备区搭设防雨棚,保证按时施工不受雨季。3、开塞后利用死堵头密封管顶防止异物进入。保证设备性能,搭设防雨棚保证灌注完成后8－12小时清水开塞注浆不及时3200807.26—2008.10.28胡传宏现场郑金波聂广波1、用3根6米长砂木杆做内支撑防止笼变形，运输和下放过程由专人指挥监督。2、每个接头缠生胶带。3、每台钻机配备两把管钳。4、专人验收注浆管接头连接情况。专人指挥和验收严禁异物进入注浆管注浆管接头密封差2200807.26—2008.10.28孙小杰现场史勇1、设置设备主管一名每次使用设备结束时检修和清洗干净。2、备足密封胶圈等易损件。设置设备主管定时清理泵保证设备性能完好率达到95％以上泵体密封不好1完成时间检查人地点负责人措施对策目标原因序号表四实施一要因：泵体密封不好※设置设备主管一名，每次使用设备结束时清洗干净，每天九点检修调试设备（正在施工时例外），有问题及时维修。※备足密封胶圈等易损件，确保机械性能满足施工要求。※增加责任心，因主观原因造成误工每次罚款100元。实施二八要因：注浆管接头密封差※用3根6米长砂木杆连接固定在钢筋笼上做内支撑，运输和下放过程由专人指挥监督，防止因钢筋笼变形造成注浆管接头松动。※每个接头缠生胶带密封，每台钻机配备两把管钳。※每个接头连接好后技术员进行验收，未经验收不得进行下一道工序。※明确分工，各工序由专人负责检查，由项目及项目总工组织负责每天抽查，发现管理人员监测不力，对管理人员进行相应的奖惩，未经验收私自下放处罚班组500元/次，技术人员不到场验收处罚100元/次。实施四实施三要因：注浆不及时※设置注浆主管一名，负责对灌注后达到8－12小时的桩开泵利用清水打开底管，然后3－4天开始注水泥浆。※灰浆制备区搭防雨棚，储存足够材料，保证按时施工不受雨季影响。※开塞后利用死堵头密封管顶防止异物进入。※安排专人检查注浆打开时间和开塞压力，制定严格奖惩 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，违反制度者，按相关规定进行罚款，工程完工对认真负责者给予高额奖励。要因：投放石子少※每孔必须进行彻底的二次清孔，直到满足要求，沉渣不大于5cm。※固定投放石子量，每孔投入石子不小于0.1m3，确保孔底填石子厚度不小于2cm。※以上五一节由当班技术员进行验收，违规操作罚款100元/次。实施五要因：底管安放过高※底管和底节钢筋笼加工完成后技术人员检查验收，不合格返工。※加强对每道工序的检查验收，并请监理参加，发现问题随时纠正。※起吊和运输过程中由施工队长指挥，严禁划伤底管。※严格控制成孔深度，用测绳测量钢筋笼下放位置，确保每个钢筋笼下放至孔底。※结合生产例会及质量专题分析会对施工人员进行质量意识教育，做好施工过程的技术质量交底，使施工人员对技术质量要求做到心中有数。九◎对策效果检查沉渣厚钢筋笼未下放到底，距孔底差25－35cm现场石子用完线路检查停电施工过程中泵轴承坏原因分析检查施工记录底管制作误差均在误差要求范围内，但有3棵桩未下放到孔底。底管超笼底5cm，允许误差±2cm底管安放过高5检查记录262棵桩都按规定要求投放石子0.1m3，其中2棵桩未按要求投放，合格率99％。石子埋住底管，石子投放误差控制在2％以内投放石子少4检查施工记录，有5棵桩因停电在成桩12小时以上开泵打通，占总桩数的2％。保证灌注完成后8－12小时用清水开塞注浆不及时3未发现接头连接不严现象，注浆前未发现有泥浆等进入注浆管。严禁异物进入注浆管注浆管接头密封差2注浆泵累计工作时间750小时，其中累计维修时间22小时，完好率达到97％。保证设备性能完好率达到95％以上泵体密封不好1实施情况目标要因序号表五97.08256264合格率（%）未打开数（棵）底管打开数（棵）桩数（棵）圆满完成了课题目标后压浆灌注桩管开塞率97％﹥95％。目标值30%40%50%60%70%80%90%100%95.0%97.0%活动后◎总效果检查表六图二◎十◆◎◆对底管未打开桩采取补救措施，首先加大本桩侧管注浆量，直到地层不吃浆为止，然后在施工相邻桩时加大底管和侧管注浆量，直至设计注浆量的3倍或地层不吃浆停止。通过这次QC活动总结经验，编制成钻孔后压浆施工作业指导书纳入标准化工艺要求中，为今后类似工程提供作业依据。◎◆总结经验，吸取教训，重视质量意识教育，要增强与有关部门的协调沟通，举一反三防止出现施工质量事故再次发生。十一通过此次QC活动，取得了非常突出的成绩，增加了职工的使命感和责任心，职工由以前的被动干活变为主动找活干，大大提高了队伍凝聚力。但是也暴露了一些问题，譬如：施工中有三棵桩钢筋笼未下放到位，进而影响了注浆质量的情况发生，下一项目将依此为研究课题，展开QC活动。