工程材料查收
管理制度
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材料的进场考证工作由专业工程师、质检员和材料员负责,共同严把材料进场查收关,检查
内容
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包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交托的技术资料是否切合
要求
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。材料室负责填写《材料进场查验》表格,有关人员署名。详细应做好以下几项工作:1、做好进场材料查收准备工作,包括清理寄存场所和调配搬运人力。查收人员应熟悉和掌握有关查收标准。2、查对进场材料的凭据和单据等有关资料,检查材料品种是否与所需符合。3、目测材料外包装是否完整,若发现材料外表破坏或外包装损坏严重的,应作出记录并实时上报材料室主任,问题未解决前不得进行数量和质量查收。4、查验数量及质量。数量查收按照规定分别采取称重、点件、检尺等
方法
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,以保证进场材料数量正确。质量查收,首先进行外观质量检测,凡无质量缺陷的,按照规定需要取样的则须进行材质复验,如关于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等产品,由项目试验员按规定进复试。5、经数量和质量查收合格的材料要实时办理查收手续,入库登帐,并将质量复检资料存档备案。6、关于即进即发的材料,如钢材、周转材料等,详细要求为:每批材料(主假如钢筋)进场后,业务员应与现场材料保存员、施工队一同进行型号和数量查对,查对无误者,业务员和保存员办理"接收单",两人署名;同时保存员与施工队办理"发料单",并经技术人员署名确认;发生业务的当天业务员应做"材料进场考证记录表"(含材质证明单和磅单)、"材料明细帐"(有价)、台帐(分类分型号)和"表记记录(接收、发放)本"。每批材料(主假如周转材料)进场后,应与现场材料保存员、施工队一同进行型号和数量查对,查对无误者,业务员和保存员办理"接收单",两人署名;同时保存员与施工队办理"发料单",并经技术人员署名确认。7、水泥查收规定:收料人员在查对水泥标号后,按现场水泥库的容量,以10袋为码放高度,按标准袋50公斤计算吨位,每批应抽检10%,每袋误差1公斤,超出部分应由供给单位解决;车上、库门前洒落的散灰应实时收集和装袋。8、木材查收规定:关于木材应检尺量方。要求堆码齐整后,检尺标准为高、宽的尺寸误差在2MM以内。两端木材(如板材),应逐块拉尺(必须用工地的尺子),以两端尺寸平均值为实际尺寸。方木、板材的坡棱斜面宽度不得大于15MM,不能接收变形、弯曲、腐化木材。9、夜间收料规定:夜间进场材料经项目值班人员和现场收料人员签认后,次日清晨必须经现场保存员进行署名确认。特殊产品应留项目技术人员值班查收。砂石料应进行抽检(每个月3~5次),以平均载量为结算依据,但每次进料还应逐车量方。10、出入现场的所有材料,必须经门卫登记,但门卫不能代替现场保存员签字接收。关于材料型号规格比较复杂的(如暖气片、木制品等)、质量不好把握的或当时难以查验质量的,应在"收入单"上特别注明;对夜间进场材料也应注明。11、在查验过程中发现的不合格材料、设施原则上应做退货办理,并进行记录,按"外埠进入不合格品"进行处理,报项目技术负责人审批。如可进行降级使用或改用做其余用途,由项目技术负责人签署办理建议。12、材料、设施进场查验时严格按有关查收
规范
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履行,查验合格后方可使用,若出现问题应追查相应人员的责任。13、材料、设施进场查验要做到100%,发现-次未经查验进场或未留下查验记录,分别赐予当事人50-100元罚款。若因为人为原因出现的问题,在现场保存员签收以前,由业务员负责;签收之后,由保存员负责;署名不全也由保存员负责。13、
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