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资料/CommonExamples SZ-GC-68第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页污油回收装置操作规程通用提示：该操作规范资料可用于对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全检测和档案
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关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
等进行严格规定，以实现对提高设备可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等结果。本文档可任意编辑，请在使用前仔细阅读正文。 一、启泵前的检查 1、检查所有管道与其他结合处是否有泄漏，阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。 2、回收装置内是否有足够的被输送的介质。 3、检查机座，轴承的油箱有无润滑油。 4、检查空心轴的轴密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压的过紧，允许星滴状渗出。 5、检查进出口压力
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以及其它仪表是否工作正常。 6、检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。 7、检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的摩擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。 8、检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。 二、启动 1、充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门，保证整个输送管道的彻底畅通。 2、启动电动机。 三、运转 1、检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须查清起因，并加以排除。 2、检查轴承座的温度，轴承座的最高温度不应超过75℃。判断轴承的温度是否偏高时，应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。 3、及时补充润滑油，保证轴承润滑良好。 4、运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停泵，检查、排除故障。 5、当流量显著减少，说明橡胶衬套已磨损，应更换衬套后再运转。 四、停泵 1、断开电动机电源，停泵。 2、关闭进出口管道上的闸阀。 五、泵的维护 1、泵正常工作时，不能脱液空运行，以免烧坏机体。 2、定时检查电机的荷载电流，应保证荷载不超过电机额定电流。 3、输送高温介质时，严格控制泵的升温速度，防止热冲击泵及密封部件。 4、滚动轴承连续运转二个月后应加润滑油一次。 5、滑动轴承的更换应根据介质的含沙量和介质确定。一般运行六个月必须更换。
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