给排水阀门的压力试验问题分析摘要：给排水阀门需求随着城市给排水工程的建设而得到不断提升。由此，给排水阀门的生产厂家的规模也随着不断扩大，其质量管控也受到越来越多的重视。本文通过对给排水阀门质量管控的相关政策解读，对给排水阀门压力试验进行分析，并依据讨论分析所得的结果给出建设性建议。关键词：给排水阀门；压力试验；问题分析DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.2550引言我国城市化进程近年来不断推进，城镇建设规模也出现了空前的繁荣局势，这为给排水系统的不断升级奠定了基础，也为给排水阀门的不断加速生产创造了条件。在这一过程中，生产给排水阀门的厂家规模得到不断扩大，以充分满足市场对给排水阀门需求的不断增长。但是，在这一过程中，必须要加强对阀门质量的监测和管控。否则造成的后果将会很严重，轻则导致给排水系统不能正常运行，重则扰乱居民生活，给国家和社会造成经济损失。而在给排水阀门质量监测中，是否会发生泄漏是监测的重中之重，也是判断阀门质量的重要标准。本文通过对给排水阀门质量管控的相关政策解读，对给排水阀门压力试验进行分析，并依据讨论分析所得的结果给出建设性建议[1]。1给排水阀门潜在问题及其分析给排水阀门潜在出现问题的部位很多，而每个存在问题的阀门流入市场都可能导致阀门无法正常使用，影响整个系统的运行。本节主要对给排水阀门存在的问题和产生原因展开分析，为后文探索建设性意见奠定基础。1.1问题分析通常出现问题的部位较为集中，一般为几个密封点，例如开面、阀兰、盘根以及阀内等位置，不同位置出现的问题，对阀门甚至整个系统的影响也是存在差异的。依照上述位置对给排水阀门质量带来的影响，将上述问题集中地分为两类，分别是内在的缺陷和外在的缺陷，也就是表面缺陷。表面缺陷，顾名思义，发生问题的部位呈现在阀门的表面，可以通过通过肉眼的观察发现的缺陷。这一类缺陷通常由于其易发现性，容易在生产过程中或者使用前被发现，不易因为误用造成危害[2]。一般来说，内在的缺陷相对而言更可能造成危害。因为其出现问题的部位不易被肉眼发现，对阀门质量造成的影响也不容易被及时察觉。此类阀门一旦投入使用，将会带来较大的漏洞，甚至引起系统瘫痪影响生产生活。由此，有必要将所有问题造成的原因分析清楚，从而可以为探求其解决
方案
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做铺垫。1.2原因探究造成给排水阀门出现质量问题的原因多种多样。结合上述问题分析，也可以将原因归为两类。第一，由于阀门制作生产流程出现问题，造成阀门质量无法保障的，例如：连接过程热处理不当，
设计
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本身存在压力缺陷，材料选取不当，焊接铸造过程出现问题等；第二，生产过程完成后，后天造成的肉眼能够发现的问题的产生原因，例如：保存不当与空气接触氧化造成锈蚀，受到挤压造成破裂变形等等[3]。根据出现的问题以及造成问题的原因探究，相关部门给出了严格的条文规定，以监测排水阀门的质量，从而保证在其投入使用前，试验阀门，尽最大可能保证其质量安全不会对排水系统的正常运行造成影响。2压力试验相关规定条文解读虽然，有关给排水阀门质量的监测并没有给出严格的行业
规范
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，但是有相关国家规范和国际标准可作参考。2009年颁布并当年投入使用的《工业阀门压力试验》（GB/T13827-2008）中明确要求严格控制工业阀门的质量，做好压力试验。条文中规定，依据不同等级和质量要求划分的阀门类产品，分别要进行不同等级的压力试验。另外条文中还明确要求，在阀门类产品出厂前，均需要进行压力试验，无一例外。虽然给排水阀门并不能完全等同于一般的工业阀门，工业阀门相关的低压气体密封试验并不一定在给排水阀门试验中适用，但其中的积极作用和参考价值可以在后续工作中得到检验[4]。该标准中对给排水阀门的壳体压力实验强度实验内容都给出了明确的规定。按照标准要求，要求在20°C的情况下，壳体试验压力应当达到允许的最高工作压力的1.5倍。这一规定在给排水阀门中同样适用。3相关问题对策解析结合对压力试验相关条文规定的解读，针对给排水阀门以及相关政策存在的不足和问题，本文给出如下几点思考和建议：第一点，目前来说，虽然给排水阀门按照其使用规范并不应当直接归类于工业阀门，所以给排水阀门生产厂家原则上可以不具备气体密封试验装备，但是用户可能会根据自身要求，执行不同气压的气体试验，如果此时仍旧不具备相关设备，可能影响阀门的销售，不利于从长远角度发展生产，所以建议生产厂家为了长远的发展，积极引进相关的气体密封试验的设备。第二点，对于是否按照工业阀门的相关规定执行密封性试验，应当在征得用户意见的基础上开展。如果用户认同只做水压密封试验，则应当在
合同
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中明确标注，从而不会在合同执行的时候出现困扰；如果用户要求进行低压气体试验，就应当按照规定，做好0.6兆帕的低压气体密封试验，将实验结果明确直观的在
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里指出。第三点，如果不把给排水阀门归类于一般工业阀门，则国内并无明确业内标准以监测给排水阀门质量，此时可以考虑引进欧盟对这一方面的标准要求即EN1074-1来作为我国相关厂家的压力试验依据。这样一方面，给排水阀门在我国也可以有明确的标准和规范，另一方面，又不用局限于现有工业阀门的相关要求。笔者通过与国外相关专家的交流，了解到国外也存在部分标准和规范明确指出，给排水阀门压力试验的要求。通常来说，它们均要求采用水压密封试验，而且各种试验细则和明确要求都与我国的检测要求存在共性，但是不能否认，某些国家的相关规则也与我国的要求存在较大出入，主要表现在试验压力的倍数上。第四点，阀门生产厂家从自身发展的角度做好对阀门质量的控制，从用户的角度收集信息改进设备，提升生产技术，不仅能够使用户获得更高的使用体验，也能够促进产品的展销，从而更大规模的提高经济效益。第五点，严格按照要求在给排水阀门正式投入使用前将其做好壳体压力试验。一旦发现问题，立即更换，杜绝其在阀门后期的使用中对整个给排水系统造成的安全隐患和不必要的麻烦。第六点，在最终的使用过程中，决不放松管理和养护，定时定期的检查阀门使用情况，排查安全隐患，从而保证其良好的性能，延长使用寿命的同时，更大程度的节省成本和提升社会经济效益[5]。4结束语笔者认为低压气体密封试验并不完全适用于给排水阀门，因为在给排水阀门的使用过程中流动的介质只有水。那么水压做密封试验从实际使用的角度其实已经满足要求了。但是，也应当考虑水压过高的时候可能出现的问题。当水压过高时，进行水压密封试验本身就存在困难，此时改为用气体低压密封来试验阀门质量就变得更有意义。同时，为了更进一步保证生产的给排水阀门质量，提高其使用的安全性，上述结合所出现问题给出的六点思考和建议，也具有较高的实践价值。采取上述措施，不仅使得给排水阀门质量得到一定保障，而且能够对用户和生产厂家发挥良好的作用。同时，上述思考也可以作为参考意见归类于《工业阀门压力试验》的相关要求中。
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