精益制造题库

------------------------------------------作者xxxx------------------------------------------日期xxxx精益制造题库【精品文档】【精品文档】【精品文档】【精品文档】【精品文档】【精品文档】一、选择题：1.员工轮岗的目的（ABCDE） A.提高员工岗位柔性 程问题对员工身体的伤害 C.稳定生产线速，稳定产品质量 D.确保正常人员轮休 2.各层级BPD包含（ABCD） A.工厂级BPD B.工段级BPD C.班组级BPD D.公司级BPD3.下面哪几项要素属于员工参与原则（ABCE）。 A.合格的员工 B.团队理念 C.开放式沟通 D.工作场地安排 4.属于非增值的工作是(A)。  B.车身焊接 C.零件组装 D.钣缝涂胶5.不断改进是基于（D），通过实现一系列基础的改进来达到整体改进的过程。 A.精益的方法 B.产品质量标准 C.具备精益思想的员工 D.标准化6.（A）将公司目标分配到每个基层部门，让每位员工都知道我们的努力方向，并能参与其中。 A.BPD B.BIQ C.目视化 D.指标管理7.由（A）负责对班组成员进行SOS、JES、MDS的培训。 A.班长 B.工段长 C.精益制造工程师 D.技术员8.设置挑战指标的项目，月度状态的评判应用（C）作为依据。 A.目标值 B.可变指标 C..挑战指标9.员工参与强调员工素质和理念的输入，着重培养员工的（ABCD） A.团队合作意识 B.开放交流意识 C.参与管理意识 D.健康安全意识10.所有的现场作业都可以分成三类（ABC） A.纯粹的浪费 B.没有附加价值的作业 C.提高附加价值的作业 D.纯手工作业11.线平衡墙上增值时间用（A）色表示，非增值时间用（B）色表示，步行时间用（D）色表示，等待时间用（E）色表示 A.红 B.黄 C.蓝 D.绿 E.白12.团队成员必须意识到问题，能解释自己在问题解决过程中的（D），对整个流程有一个整体的了解。 A.使命和任务 B.使命 C.任务 D.角色与职责13.TPM点检有（ABCD） A.日常点检 B.定期点检 C.分类点检 14.BIQ升级level-4需要（ABCDEFG）等生产过程及市场环节关键质量指标达标。 A.生产过程百台整机不合格项次 B.整机入库一次交验合格率 C.下线一次交验合格率 D.Audit评审扣分值 E.月度三包期百台整机故障项次 F.早期故障项次 G.平均无故障工作时间15.空箱处理准则（ABCD）。 A.确保操作工把空箱放置在合适的返回装置中 B.遵循已有的内部衬垫处理流程 C.遵循已有的分类、分级、装卸流程 D.防止用错料箱16.下列哪些要素通常用在质量门看板上。（ABCDE）。 A.SOS B.JIS C.分层审核 D.MDS E.质量门一次交验合格率17.通过工位准备检查来确认工位设立和准备情况，并解决实际问题，具体应用范围(ACD)。 A.项目生产启动 B.工位使用新工具 C.年度车型变更 D.TAKTTIME单件工时变更18.定容器的原则（ABCD）。 A.符合人机工程 B.先进先出 C.按照标准当量 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计  19依据业务组件模型，对六个要素中OTD术语进行收集整理，统一各业务管理语言，包括（ABCDE）。 A.需求管理 B.资源配置 C.订单管理 D.生产计划与执行 E.零部件计划与交付 F.整机物流20.公司始终坚持（A）的产品开发目标，不断满足日益提升的客户需求。 A.“世界标准、中端产品” B.“全球标准、中高端产品” C.“全球视野、高端产品” D.“国际标准、中端产品”21根据制造工艺验证，需把（C）措施结合至工艺/产品设计活动中。 A.检查 B.返修 C.防错22.◆代表的含义是:(B)。 A.安全 B.质量检查 C.环境 D.推拉23.BIQ升级标准分为四个层级，BIQ愿景阶段层级目标为（E）。 A.围堵拦截 B.发现&遏制 C.预防&不断改进 D.消除传递缺陷 E.消除缺陷24.生产过剩的浪费产生原因:（ABCDEF）。 A.员工作业量不匹配 B.为减少换产次数，大批量生产 C.人员、设备、材料过多，不限制生产 D.生产计划不准确、生产过程计划变动沟通不及时 E.思想错误:“停止作业是犯罪”、“早干完早下班”等思想F.应对异常:零部件不合格、人员变更、设备加工能力不足等25.当在组员发现有缺陷时，应立即通知（B）进行确认。 A.工段长  C.工程师26.标准化工作文件对于产品质量的效用是（A）。 A.给操作工明确提供了产品质量标准 B.使浪费显而易见 C.提高操作效率 D.保证了必须的中间在库量27.总结改进的成功经验并标准化，防止问题的再发生，是PDCA循环（D）阶段的工作内容。 A.策划 B.实施 C.检查 28.BIQ升级标准分为四个层级，BIQ基础阶段层级目标为（B）。 A.围堵拦截 B.发现&遏制 C.预防&不断改进 D.消除传递缺陷E消除缺陷29.推行目视化管理的益处有哪些？（ABCD）。 A.帮助快速辨识超出标准的情况。 B.让目前情况一目了然。 C.时刻准备对超出标准的情况采取快速行动。 D.创建一个安全的环境。30.工序流动化的作用（ABC）。 A.消除生产过剩—便于六大浪费排除 B.快速应对市场的变化 C.达到省人、少人的目的31缩短制造周期原则包含要素（ABCDE）。 A.简易的操作流程 B.拉动系统小批量包装 C.供应链管理 D.受控的外部运输32单件工时是一种假设( D )的理想状态。 A.满足销售需求 B.没有生产异常 C.生产均衡 33开展5S活动的目的有:（ABCDE）。 A.识别浪费 B.消除浪费 C.使工作场所有序 D.显现“偏离标准”现象 E.降低成本34制定一个标准的顺序是（ABC）。 A.讲授标准 B.遵循标准 C.制定标准35雷沃重工BIQ升级目标level3，需要（B）条关键的核心要求状态为“○”。 A.25 B.35 C.48 D.5536雷沃企业家精神包含（ABCDE）。 A.使命与责任 B.道德与操守 C.诚信与廉洁 D.自律与法制 E.创新与激情37如有新车型引进和主要变更时需（A）检验核查力量。。  B.减少 C.不变38产品质量标准按过程顺序的排序是（ABCD）。 A.过程质量标准 B.整车质量标准 C.过程产品评审标准 D.整车质量评审标准39精益制造体系BIQ升级中“保护客户没有明显缺陷”的目标是（A）等级。 A.LEVEL-1B.LEVEL-2 C.LEVEL-3 D.LEVEL-4 E.LEVEL-540世界非公路行走机械装备领先品牌”这句话是公司（A）。  B.公司的使命 C.愿景 D.核心价值观41下列属于标准化操作内容的有（ABCDE）。 A.架构 B.流程 C.标准化文件 D.实施 42备件标签采用（D）的标注形式，方便及时采购，填补库存。 A.按采购日期 B.厂家分类 C.按使用频率 43缩短制造周期原则是在适当的时候，用适当的设备以（AB）为客户提供合适数量的产品或物料并运送到合适的位置。 A.最短的制造时间 B.最低的成本 C.适合的成本 D.适合的制造周期44精益制造体系业务架构的六大目标（AFBECD）（按照顺序排列）。 A.安全 B.质量 C.成本 D.环境 E.响应 F.人员45一般情况下班组控制在（A）。 A.4-6人 B.10-20人 C.20-30人 D.30-40人★标准答案：A46定容器是指根据一定的原则和设计原理确定物品存放的（A）。 A.器具 B.位置 C.数量 D.时间47只要有可能,把（ABCD）等检查方法融入标准化作业中？。 A.目视 B.接触 C.计数 D.听48从最终用户订货至交货收款之间期望的能缩短的最小周期时间，它包含四种类型（ABCD）。 A.总的交付周期 B.生产制造周期 C.产品开发周期 D.商品交付周期49标准化作业单如SOS、JIS应（C）。 A.保存在班组长处 B.张贴在BPD板上 C.显示在工位旁 D.保存在班组文件柜中50STS包含的要素（ABCDEF）。  B.编制信息  D.任务描述及编号信息 E.时间信息 51雷沃重工BIQ升级目标是level5需要（D）条关键的核心要求状态为“○”。 A.25 B.35 C.48 52标准化作业的所有要素和细节必须得到(D)同意。 A.白班班长 B.白班工段长 C.值班长 D.所有班次相关人员53精益制造体系BIQ升级中“缺陷不溢出后工位”的定义是（D）等级。 A.LEVEL-1 B.LEVEL-3 C.LEVEL-5 D.LEVEL-6 E.LEVEL-754.建立公司级优先级问题管理台账的目的是（D）。 A.问题归档 B.下次审核需要C.报领导批示 D.实行滚动管理55（B）是不断改进的基础和起点。 A.暗灯 B.标准化工作 C.文件 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载  D.目视化工作56自检的方法主要有（ABCD）。 A.目检 B.用手触摸 C.目检+用手触摸 D.使用工具如凿子等 57质量改进是（D）的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。 A.质量保证 B.质量突破 C.质量控制 D.质量管理 58PCR常见问题（AD）。 A.逻辑性差 B.措施与根本原因对应 C.责任人签字 D.措施没有断点59请按顺序排列SOS/JIS的编写步骤:(ABCDE)。 A.分析周期时间波动 B.测量要素时间 C.分解工作要素 D.编写SOS E.编写JIS60产品质量标准在工作场地对使用者来说是（A）。 A.清晰的和可测量的 B.清晰的和不可测量的 C.不清晰的和可测量的 D.不清晰的和不可测量的61工段/班组BPD应该侧重（A），与小组核心业务紧密相联。  B.质量指标 C.员工发展指标 62发运和接收的窗口时间在dock目视板上有很好的目视化，并且及时更新来反映(AB)。 A.每次供货的计划时间 B.实际供货时间 C.实际供货数量 D.供货质量 63物料信息流动图的制作方法，把纸张分为上中下三段，上段为（ABD），中段是（），图的下段（）。 A.信息流动B.物料的流动 C.产品的流动 D.时间的流动 64用（A）确定有效的长期改正措施（根本原因）。 A.问题解决流程（PCR） B.反馈流程 C.报警流程 D.前馈流程 65工作场地的安排包含（ABCD）。 A.标准 B.消除浪费 C.员工参与 D.可疑物料 E.流程文件 66.工序流动慢的原因（ABCDEF）。 A.批量过大 B.流动过于复杂 C.按照售出速度进行生产的概念淡薄 D.物流不畅 E.组织机制弊端 F.管理不善67在问题解决中我们要使用标准的格式来跟踪问题解决步骤，正确的步骤应为（C）。 A.abcdefgh B.abcdhf C.abceghf D.abcdgf68外部物流的运输方式通常有（ABC）。 A.定常路线法 B.直运法 C.联运法69.BTF订单指的是（A）。 A.预测订单 B.紧急订单 C.客户订单 D.特殊订单 70以下哪种情况，员工可以暗灯（ABCD）。 A.物料质量问题  C.不能在其周期时间内完成工作 D.出现安全问题 71标杆企业BPD流程中规定每个月初的（B）个工作日内需完成BPD状态的更新。 A.5  C.10 D.1572精细化制作水平要求高，对产品外观影响最大的是（A）。 A.A类面 B.B类面 C.C类面 D.D类面735定是指:（ABCDE）。 A.定容器 B.定数量 C.定标识 D.定位置  74SOS要素时间的测量取值应为 （C）。 A.最小值 B.最大值 C.重复出现的最小值 D.平均值 75 组织产品审核或对标评审时，遵循的原则是（D）。 A.单部门负责 B.两部门负责 C.质量部评审 D.交叉式评审 76雷沃重工BIQ升级目标level8,需要（F）条关键的核心要求状态为“○”。 A.35 B.48 C.55 D.67 E.71 F.134 77308．不合格品控制流程中应包含（ABC）。 A.报废流程 B.返修流程  D.特别许可流程 78 当出现（AB）的情况时，需要分析原因，制定措施并实施，确定责任人进行状态跟踪。A.未达标 B.当指标出现恶化趋势（即使尚未超标） C.当指标出现波动79班组长在标准化操作中的角色（ABCDE）。 A.在生产线上，执行标准化操作 B.离线时，支持标准化操作 C.领导建立标准化作业并签名 D.审核标准化执行确保执行 E.公布并维护每个工位标准化操作80 质量成本是指为(BC)。 A.生产成本B.确保和保证满意的质量而导致的费用 C.没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失 D.人工成本 E.原材料成本 81.职业精神包含（ABCDE）。 A.爱国、爱企、爱岗、敬业 B.专业能力与素养 C.公平、信用与法制 D.团队与责任 E.学习与创新82物料信息流动图的三种形式（ABC）。 A.现状图 B.愿景图  D.目视图83鱼刺图包括人、机、（ACD）五个方面。 A.料 B.检 C.法 84310．生产过程中，车间应建立工艺的相关过程控制计划和（B），用来降低风险级别确保风险不溢出工位。 A.检验标准 B.防错措施 C.改进计划85业务计划实施（BusinessPlanDeployment）是整个组织用来设定目标、整合计划，致力于实现公司目标及管理（B）的流程。 A.指标 B.变化 C.项目 D.计划86精益制造体系BIQ升级是（C）。 A.制造质量原则升级 B.五大原则升级 C.五大原则升级+质量指标达成 D.都不是 ★标准答案：C87根据制造质量的要求，（ ）检验工位执行的质量标准不应比（B）     后道 B..后道    前道88BPD推进属于五大原则中哪个模块（E）。 A.标准化 B.制造质量 C.缩短制造周期 D.员工参与 E.持续改进89拉动系统包括（AB）两大核心要求A.拉动系统补料 B.拉动系统目视化 C.PPS拉动 D.SPS按台套拉动 90所有料箱设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 在投入前要由（ABCD）和其他有需要的部门审核和批准。 A.物流 B.生产 C.质量 91假如:1月份指标状态为绿色，2月份指标状态为红色，3月份指标状态为黄色，那么BPD主计划中季度评审状态应该按（B）更新。 A.绿色 B.红色 C.黄色 D.不确定92备件质量应该（D）。 A.超期使用 B.防错 C.差不多就行 D.符合质量标准 93TPM的确定应基于（ABCDE）。 A.供应商推荐参数 B.维护生产 C.工程经验 D.历史资料 E.经验教训94在企业中员工的健康与安全高于一切，我们的目标是（A）。 A.零事故 B.及时发现和消除隐患 C.可预防 D.及时关注伤害95通过填写物料清单更改记录表，可将因物料变动带来的(ABCDE)几方面的变动记录下来，形成可追溯性、同时使操作者明确工位的物料数据变动情况。 A.人员 B.机器 C.物料 D.操作方法 E.环境96下列那些内容需要在JES中明确说明？（ABCDE）。 A.历史的安全和质量事故 B.质量标准 C.特殊工具的使用方法 D.质量检验的方法 E.涉及安全的一些操作要点97.质量改进的步骤之一的“掌握现状”就是（A）。 A.掌握问题的现状B.掌握影响原因的现状 C.掌握实施效果的现状 D.掌握实际采取对策的现状98零部件库存需要有（AC）要求。 A.台帐 B.质量前馈 C.领用记录 D.产品要求99.现场SOT（安全巡检）工作可以给员工:（ABC）。 A.交流 B.鼓励正确的行为 C.指出改进机会100.识别和改善动作浪费的目的:（ABCDE）。 A.提高工作效率 B.减轻劳动强度 C.降低生产成本 D.保障作业安全 E.为标准作业打下基础101.精益制造体系BIQ升级的两大基础原则是（AB）。 A.员工参与 B.持续改进 C.标准化 D.制造质量102.差错预防的应用原理（ABCDE）。 A.保险原理 B.重复原理 C.缓和原理 D.顺序原理 E.隔离原理103什么是团队（ABCD）。 A.被充分授权 B.有共同的目标 C.互相支持 D.完成共同的任务104当操作工在工作时对SOS/JIS内容产生疑问时，应（C）。 A.不闻不问，顺其自然 B.立即按自己的最新想法进行操作 C.立即向班组长/工段长反映，经批准后按新的工艺步骤操作105物料信息流动图中，把（）画在图的左上端，（）画在图的右上端，按（ABC）顺序画出信息流的流动。 A.经销商 B.供应商 C.从右向左 D.从左向右106库存周期过长会有什么问题（AB）。 A.质量难以保障B.存在过期风险 C.使用不足 D.影响维修107正常的订单流程包括（）。 A.整机交付周期 B.订单响应周期 C.产品开发周期 D.订单组织周期108质量标准类别（ABCD）。 A.作业标准 B.质量检验标准（车身、涂装、底盘、总装过程质量标准、整车质量标准） C.过程产品评审标准（车身、涂装、底盘、总装过程产品评审标准） D.整车质量评审标准109修改记录用于表示在某版本文件发布后所作的单独修改（AB）。 A.工艺调整 B.操作效率优化等 C.车型年切换110单件工时管理是用于调节和均衡满足(D)的产量测量体系。 A.生产需求 B.客户要求 C.市场份额 D.线速平衡111BIQ升级推进步骤为（C）。 A. 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开发→组织分工→方案策划→计划实施→内部评审→公司评级 B.课件开发→组织分工→方案策划→内部评审→计划实施→公司评级 C.方案策划→课件开发→组织分工→内部评审→计划实施→公司评级 D.课件开发→方案策划→组织分工→内部评审→计划实施→公司评级112BIQ升级level-3需要（ABCDEF）等生产过程及市场环节关键质量指标达标。 A.生产过程百台整机不合格项次 B.整机入库一次交验合格率 C.下线一次交验合格率 D.Audit评审扣分值 E.月度三包期百台整机故障项次 F.早期故障项次 G.平均无故障工作时间113对于事业部或未开展的指标，在跟踪计划中更新指标时应怎样表示（C）。 A.100% B.0  D.空白114备件库存有（AD），物品摆放整齐有序。 A.台账 B.限制区域准入标准 C.安全领用标准D.领用记录115浪费是一种不增加（D）或不是提高产品质量的行为。 A.劳动力 B.产量 C.费用 D.价值116拉动系统适用范围（ABCD）。 A.看板拉动 B.暗灯拉动 C.空箱拉动 D.SPS按台套拉动117质量检验的实质是（A）。 A.事前预防 B.事后把关 C.全面控制 D.应用统计技术118通过销轴或螺栓使两个或两个以上的零部件之间建立相对转动或固定关系的装配方法，指的是（B）。 A.叠加 B.连接 C.加强筋 D.附件119精益制造的核心（CDE）。 A.员工参与 B.持续改进 C.标准化 D.制造质量 E.缩短制造周期120一个有效的CIP行为应该遵循以下过程:明确目标，掌握现状，提出想法，制定计划，实施计划，跟踪并评估有效性，（D）改进成果。 A.持续改进 B.完成高质量 C.管理存档 121在涂装车间，质量门是（A）。 A.shipping（发运） B.finess（精饰） C.密封线 D.电泳122循环时间一名工人在按照标准作业顺序操作的情况下，操作一个循环所需的（A）时间。 A.实际最短 B.理论最短 C.实际最长 D.理论最长123配送管理类别包含状态（ABCD）。 A.定量不定时 B.定时定量C.定时不定量 D.不定时不定量124物料拉动系统的目视化控制标识直接放置在（D），对于操作员工是方便获取的。 A.线旁工位空中 B.线旁工位地面 C.线旁工位的岗位指导书内 D.线旁料箱位置125绩效考核结果怎样确定（D）。 A.班组长确定 B.工段长确定 C.员工自己决定 后确定126关于质量控制和质量改进的说法错误的是（D）。 A.质量控制的重点是防止差错或问题的发生，充分发挥现有的能力 B.质量改进的重点是提高质量保证能力 C.没有稳定的质量控制，质量改进的效果也无法保持 D.质量控制是在质量改进基础上进行的127班组成员在标准化工作中的职责有(ABCD）。 A.参与标准化工作的改进并提出改进意见 B.遵守标准化工作 C.向班组长反馈标准化工作的相关信息 和培训的基础128雷沃重工BIQ升级目标level7,需要（E）条关键的核心要求状态为“○”。 A.35 B.48 C.55 D.67 E.71129.当本工位的失控造成下一道工序产生差异时（C）。 A.到下个工位由班组长解决 B.等到下线后进行返修 C.拉下暗灯，在本工位进行解决130员工录用流程按照顺序排列（ABCDEF）。 A.面试 B.笔试 C.专业技能面试 D.评价程序（团队的活跃性） E.体检 F.录取通知书131物料信息流动图中，把（）画在图的左上端，（）画在图的右上端，按（ABC）顺序画出信息流的流动。 A.经销商 B.供应商 C.从右向左 D.从左向右132制造质量业务要素包含（ABCDE）。 A.产品质量标准 B.制造过程验证 C.过程控制与验证  E.质量管理系统133BIQL3的目标是（C）。 A.对下游工序最小的响应 B.消除过程返修C.改善上道工序质量134精益制造的核心是（BCD）。 A.员工参与 B.标准化 C.制造质量 D.缩短制造周期 E.持续改进135操作工位布局应做到（ABC）。 A.合理布置 B.安全 C.支持高效的零件摆放 D.根据员工意愿随意布置136在SWE的培训中，某员工操作时风枪套筒总要听到五六声哒哒后才停下来，且有一个螺栓没有打紧，以上操作会造成哪些浪费？(CD)。 A.等待浪费 B.多余动作浪费 C.纠错浪费 D.过度加工浪费137下面哪项不属于质量检验的作用（D）。 A.把关 B.报告 C.预防 D.控制138对于事业部或未开展的指标，在跟踪计划中更新指标时应怎样表示（C）。 A.100% B.0  D.空白139生产基地领导层在标准化操作中的作用（ABCDE）。 A.采用巡视发现的方式支持标准化作业 B.支持班组成员和班组长 C.获得一致认可和赞成 D.领导文化氛围的变化 E.层层推广培训140精益文化的核心理念包含（ABCDE）。 A.以客户为中心 B.安全与健康 C.不断改进与创新 D.诚信正直与团队合作 E.不接受、不制造、不传递缺陷的三不制造原则 F.人员参与141库存周期过长会有什么问题（AB）。 A.质量难以保障  C.使用不足 D.影响维修142精益制造六大目标(ABCDEF)。 A.S B.P C.Q D.E E.RF.C G.F143质量响应的基本原则是（ABCD）。 A.向适当的人员及时反馈，以实施快速有效的对策 B.更高的一次质量通过率 C.更少的离线返修，更短的制造周期 D.基于客户的反馈，关注过程改进144质量检验的实质是（A）。 A.事前预防 B.事后把关 C.全面控制 D.应用统计技术145物料的（B）控制保证生产现场有精益的物料数量支持生产，减少多余的库存成本。 A.先进先出  C.PCR146BPD版面上哪种表格每月都要定期的填写（C）。 A.评审计划表 B.评审问题记录表 C.评审签到表 D.各项数据汇总表147不断改进是（A）。  B.消除偏差 C.提高效率148分析问题原因时，建立假说的有效工具是（A）。 A.因果图 B.排列图 C.系统图 D.矩阵图149当操作工在工作时对SOS/JIS内容产生疑问时，应（C）。 A.不闻不问，顺其自然 B.立即按自己的最新想法进行操作 C.立即向班组长/工段长反映，经批准后按新的工艺步骤操作150设置当量的目的（ABD）。 A.减少库存的资金占用 B.便于物料有效管理 C.便于清点数目 D.利于生产的准确性151非周期性标准化作业单（STS/TIS、MTS/TIS）适用于（ABCD）。 A.制造系统中的管理岗位 B.下线返工岗位 C.维修工等非周期性标准化操作岗位 152岗位柔性表作用（AB）。 A.直观的了解班组员工技能水平 B.帮班组长合理安排轮岗 C.稳定生产线速，稳定产品质量 D.降低人机工程问题对员工身体的伤害153业务计划反映了实现业务目标的行动要求。对于目标以及方法应该控制在最优的状态下所有的目标及方法是(D)（明确的、可衡量的、同意的、真实的、时效的）指标。 A.mast B.small C.shot D.smart154区分要与不要的物品可以分（ABC）层级管理:。 A.可用的:具有足够功能、具有足够时间、具有足够数量； B.不可用的:不具有足够功能、不具有足够时间、不具有足够数量； C.不可能用的:决定不再使用、多余。 D.A与B正确,C不正确155拉动系统整合了（ABCDE）等系统，使得系统维护与设置具有了统一的平台。 A.DD直送 B.JIT排序 C.EPS电子拉动 D.PPS生产拉动 156员工参与的核心要求包含（ABCDE）。 A.健康与安全文化 B.环境文化与管理 C.文化要素与BPD的联系 D.管理层职责 E.持续改进157.FIFO实施的范围是(B)。 A.问题零件 B.所有零件 C.进口零件 D.国产零件158正常库位物料存放方式包括（ABCD）。 A.单列单排 B.单列多排 C.单排多列 D.多列多排159BPD管理中某些项目的表现连续好于预期指标，且幅度比较大,一般将(A)定为分界线。这种情况下，我们要考虑适时地调整目标值，以维持指标的挑战性并驱动业务水平的不断提升和进步。 A.10%-15% B.15%-20% C.20%-25% D.5%-10%160简易的操作流程的目的（ABCD）。 A.设计和实施物流规范，包括先进先出、可追溯性、目视化 B.降低库存及工序间产品数量 C.缩短制造周期 D.发现问题降低成本161造成加工浪费的原因主要从哪几个方面分析（ABCD）。 A.人员操作 B.工艺标准 C.设备原因 D.物料原因162物料仓储规划的合理布置，优先（ABC），次之（），末之（）。 A.定期FIFO B.自然FIFO C.循环FIFO163根据产品审核管理办法规定，公司各业务每年开展对标评审的次数应大于（A）。 A.1 B.2 C.3 D.4164防错的主要方法有（ABCD）。 A.人工防错 B.装配防错 C.扫描防错 D.工艺防错165业务实施计划BPD内容包括六大目标为a安全、b环境、c质量、d成本、e响应、f人员发展正确排序为（C）。 A.abcdef B.acdefb C.afcdeb D.abfcde166实施和执行（C）TPM.。A.生产B.维修C.全员167企业文化是企业在生产经营实践中逐步形成的为全体员工所认同并遵守的，带有本组织特点的（ABCDE），以及这些理念在生产经营实践、 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 、员工行为方式与企业对外形象的体现的总和。A.使命B.愿景C.宗旨D.精神E.价值观和经营理念168（ABCDE）需要进行标准化工作。A.班组成员工B.班组长C.工段长D.值班长E.工程师169识别与改善动作浪费的目的（ACD）。A.提高工作效率B.提升成本C.降低劳动强度D.保障作业安全170物料分类（ABCDE）。A.正常库位物料B.靠墙物料C.溢库物料D.AR材料171标准化文件中CT代表（）、TT代表（ABC）、ATT代表（）。A.循环时间B.实际单件工时C.单件工时D.休息时间172拉暗灯的原因:（ABCDEFGH）。A.安全B.不能在其周期时间内完成工作C.料质量问题D.零部件短缺或错发E.错误安装或零件损坏F.难以完成工作G.错误的排序H.工具或设备问题173支持团队在标准化操作中的角色（ABCEF）。A.采用巡视发现的方式支持标准化操作B.通过工作的专业知识和及时协助、反馈来支持组员和组长C.设计流程支持标准化操作的有效实施D.参加流水线E.把学到的经验和反馈记录到流程中F.提出想法，建议改进174修改记录用于表示在某版本文件发布后所作的单独修改（AB）。A.工艺调整B.操作效率优化等C.车型年切换175(D）原理:用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作“共同”动作必需同时执行来完成。A.差错原理B.重复原理C.顺序原理D.保险原理176确保返回供应商处的空箱标准（C）。A.无零件B.无要求177FIFO是什么意思(A)。A.先进先出B.首先传递C.后存后出D.有进有出178健康安全管理组织的日常安全工作（ABCD）。A.安全操作规程B.安全合理化建议C.人机工程D.安全事故报告179只有（A）的零部件才能运至线旁，供生产使用。A.符合要求B.不一定符合要求.不符合要求D.既有符合要求的，也有不符合要求180．质量问题解决的跟踪状态2/4是什么含义？（D）。A.永久措施落实并经验证有效B.项目闭环C.确定根本原因181操作工位布局应做到（ABC）。A.合理布置B.安全C.支持高效的零件摆放D.根据员工意愿随意布置182简易的操作流程是针对（ABD），建立简易的、连续的操作流程及规范。A.物料流B.产品流C.空箱流D.信息流21.问题解决的步骤是按183（B）循环进行。A.SOSB.PDCAC.不断进行184PDCA循环中字母含义正确的是(C)。A.p安全B.D规划C.C检查D.A实施185产品审核报告编号××-“××”-××××××-×××中加引号的部分代表的是（B）。A.年份C.部门代码D.流水号186将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误，这是（D）原理。A.保险原理B.重复原理C.缓和原理D.断根原理E.隔离原理187.质量监督与评价的主要业务要素不包括（D）。A.产品审核B.过程审核C.体系审核D.质量门审核188PDCA循环有以下四个明显特点:（ABCD）。A.周而复始B.大环带小环C.阶梯式上升。189生产节拍管理包含（ACD）。B.流程C.瓶颈管理D.指示器190所有料箱设计方案在投入前要由（ABCD）和其他有需要的部门审核和批准。A.物流B.生产C.质量D.安全E.战略191我们公司最宝贵的资产是（A）。A.人员参与B.持续改进C.标准化D.质量192班长的STS/TIS工作内容由哪些人员共同参与编制、确定。（ABD）。A.班长B.工长C.厂长D.车间主任193衡量指标设置时，波动基本上（或部分）是可以预测的指标，在设定目标值时，要充分预测并考虑这些影响因素，目标值为（ABCD）。A.可预期性波动的B.合理的C.有挑战性的D.灵活的指标值194工作场地安排是哪个原则中的要素（D）。A.员工参与原则B.缩短制造周期原则C.制造质量原则D.标准化原则195质量改进的基本过程是（A）。A.PDCA循环B.PDPC循环C.直方图D.过程决策程序图法196每个车间/部门的（C）至少设一个检查工位。A.始端B.中间C.末端D.任何工位197按照顺序排列安全状态的5种认识（ABCDE）。A.受到伤害，但是未关注B.认识风险并前瞻性的采取对策来防范事故C.未认识到风险D.伤害已经影响到自己和公司198个性或批量，问题严重，责任明确，判定为系统因素的质量问题最适合用下列哪种方式进行处理解决（B）。A.８ＤC.质量门单一问题清单199发运和接收的窗口时间在dock目视板上有很好的目视化，并且及时更新来反映(AB)。A.每次供货的计划时间B.实际供货时间C.实际供货数量D.供货质量200岗位培训状态达到（C）才能正式上岗操作。201五定”推进意义（ABCD）。A.生产效率的提升B.质量的提高C.资金占压的降低D.安全问题的减少202“两个转变”是指（AD）。A.管理者向职业经理人的转变B.职业经理人向管理者的转变C.职业人向员工的转变D.员工向职业人的转变203.确认效果后，发现采取的措施未出现预期的效果，如果确定确实严格按照计划执行了对策，则应重新回到（B）阶段。A.明确课题C.分析问题原因D.拟定对策并实施204物料仓储规划的合理布置，优先（ABC），次之（），末之（）。A.定期FIFOB.自然FIFOC.循环FIFO205除了操作工TPM之外，还有（A）TPM；格式是相同的，区别是其检查内容技术性更强，内容更复杂。A.维修工B.清洁工C.班长D.管理人员206BPD以什么方式进行跟踪（ABCD）。A.PB.DC.CD.A207当库存到了固定的数量值，根据已消耗的数量发出订单补充物料，是拉动式计划管理常用方法，这是哪种配送管理类别（A）。A.定量不定时B.定时定量C.定时不定量D.不定时不定量208假如:1月份指标状态为绿色，2月份指标状态为红色，3月份指标状态为黄色，那么BPD主计划中季度评审状态应该按（B）更新。A.绿色B.红色C.黄色D.不确定209“精细化十二标”中，不包含以下哪类（D）。A.边B.孔C.缝210精益制造体系的基础（AB）。A.员工参与B.持续改进C.标准化D.制造质量E.缩短制造周期211FIFO实施的范围是(B)。A.问题零件B.所有零件C.进口零件D.国产零件212按照顺序排列企业文化的层级（ABCD）。A.物质文化B.制度文化C.精神文化213根本原因分析时常用的方法主要有五个为什么、七颗钻石法、雷沃重工常用报告书（ABC）。A.PCR问题交流报告书B.PRRC.拉动单D.8D214雷沃文化新内涵（ABCD）。A.开放包容B.务实创新C.相互信任D.高效执行215职业经理人精神包含（ABC）。A.使命感与责任感B.自信心和钢铁般的意志C.信用和法制精神D.专业能力与素养216精益制造的含义包含内容（ABC）。A.发展有精益理念的领导B.达到有精益结果的业务C.建立健全企业精益文化D.致力于实物质量提升217过程质量检验控制—四环四眼主要内容（ABCD）。A.工位控制-操作工自检自控B.工厂控制-产品评审C.生产线控制-质量门D.车间控制-在线生产评审E.生产线控制-在线生产评审F.工厂控制-质量门218绩效考核结果怎样确定（D）。A.班组长确定B.工段长确定C.员工自己决定D.按照流程考核并与员工交流后确定219设置当量的目的（ABD）。A.减少库存的资金占用B.便于物料有效管理C.便于清点数目D.利于生产的准确性220美国质量管理专家朱兰博士提出的“质量管理三部曲”包括质量策划质量控制和（C）。A.质量保证B.质量检验D.质量监督221下列说法错误的是（D）。A.审核过程中问题出现部位应采用粘贴小纸条附以注释文字说明B.各事业部应建立质量水平指标变化的趋势变化图,并采取相应措施C.产品审核过程中，审核人员应按规定操作，注意人身安全222一物一位，物归其位是指5S的(A)的阶段。A.整顿B.清洁C.清扫D.整理223缺陷不溢出班组属于BIQ第(C)阶段。A.L1B.L2C.L3D.L4224下面那个标准属于产品质量标准？（ABDF）。A.整车检验标准B.临时产品质量标准C.工作场地布置标准D.在线产品质量标准E.零件包装标准F.动力总成产品质量标准225悬挂在线旁总成物料架上的分总成为架标签的内容应包含（ABCD）。A.总成件的名称B.制造与使用的工位号C.要求的最小和最大库存量D.交接班时的库存量226岗位柔性表作用（AB）。A.直观的了解班组员工技能水平B.帮班组长合理安排轮岗C.稳定生产线速，稳定产品质量D.降低人机工程问题对员工身体的伤害227现场SOT（安全巡检）工作可以给员工:（ABC）。A.交流B.鼓励正确的行为C.指出改进机会228.自检的主要内容有哪些？（ABC）。A.零部件的变形与尺寸匹配B.按标准检查焊点质量C.检查零部件表面是否符合标准D.检查螺栓紧固情况229在企业中员工的健康与安全高于一切，我们的目标是（A）。A.零事故B.及时发现和消除隐患C.可预防D.及时关注伤害230雷沃重工的核心价值观（ABC）。231在下面那种情况下将信息进行前馈？（ABCD）。A.缺陷外溢C.问题解决232产品质量标准在工艺的（C）阶段都应有定义和运用。A.TRYOUT（样机阶段）B.NS（试生产）C.S（小批量生产）D.所有（ABC）233配送管理类别包含状态（ABCD）。A.定量不定时B.定时定量C.定时不定量D.不定时不定量234进料顺序，按组进料，由右往左；取料顺序，由上往下，由左往右，这是（C）物料存放方式。A.单列单排B.单列多排C.单排多列D.多列多排235标准化文件编制的前提条件是（ABC）。A.单件工时确定B.要素时间测定C.工序操作时间重组与平衡D.人员确定★标准答案：A,B,C236快速换模的好处（ABCDE）。A.提高设备的可动率B.及时发现零部件不合格C.缩短过程周期时间D.消除库存E.应对生产计划的变更237下面哪项不属于质量检验的作用（D）。A.把关B.报告C.预防D.控制238先进先出的意义（ABCDE）。A.保证零件质量不受损害B.在工程更改时旧零件不被使用C.防止物品过期变质D.造成库存积压和废料等E.方便的找到不同时期的物品239周期性标准化文件中的SOS，分为:（AC）。A.动态SOSB.循环SOSC.静态SOSD.车间SOS240CVIS的意思是（A）。A.整车检验标准B.临时检验标准C.在线产品质量标准D.动力总成产品质量标准241当操作工在工作时对SOS/JIS内容产生疑问时，应(C)。A.不闻不问，顺其自然B.立即按自己的最新想法进行操作C.立即向班组长/工段长反映，经批准后按新的工艺步骤操作242.质量改进旨在消除（B）问题。A.偶然性B.系统性C.多发性D.常规性243.Andon分析报告，包括工位/班组停线（ABC）。B.趋势跟踪C.问题解决D.设备改善方案244.标准化原则有（AD）个业务要素（）个核心要求。B.8C.15D.17E.25245.下列属于非增值时间的是(BCD)。A.下线后的补装零件B.维修人员的设备维修工作C.工作中的取放零件D.涂装车间的前冲洗、打磨擦净工作246下列那个属于防错(C)。A.PTRB.PCR247精益制造的核心是（BCD）。A.员工参与B.标准化C.制造质量E.持续改进248分层审核要求工段长审核的频次是？（A）。A.至少每周一次，一个月覆盖本工段所有班组B.至少每月一次，一个季度覆盖本工段所有班组C.至少每季度一次，一年覆盖本工段所有班级D.工段长无需要审核，由班组长负责审核249PDCA中文含义是（A）。A.计划、实施、检查、行动B.计划、执行、评审、回顾C.策划、实施、总结、发布250当（ABCDE）发生变化时，评估是否需要将信息前/反馈至自己的供应商或客户。A.人B.机C.料D.法E.环251识别与改善动作浪费的目的（ACD）。A.提高工作效率B.提升成本C.降低劳动强度D.保障作业安全252在涂装车间，质量门是（A）。A.shipping（发运）B.finess（精饰）C.密封线D.电泳253以创新的科技实现人、产品、资源、环境之间的友好、高效互联，创造可持续发展的美好未来，是雷沃企业文化的（B）。A.使命B.愿景C.品牌定位D.核心价值观254拉动系统整合了（ABCDE）等系统，使得系统维护与设置具有了统一的平台。A.DD直送B.JIT排序C.EPS电子拉动D.PPS生产拉动E.SPS台套拉动255单件工时管理是用于调节和均衡满足(D)的产量测量体系。A.生产需求B.客户要求C.市场份额256差错预防的应用原理（ABCDE）。A.保险原理B.重复原理C.缓和原理D.顺序原理E.隔离原理257Andon分析报告，包括工位/班组停线（ABC）。A.时间分析B.趋势跟踪C.问题解决D.设备改善方案258TPM的确定应基于（ABCDE）。A.供应商推荐参数B.维护生产C.工程经验D.历史资料E.经验教训259当线旁料架（箱）内物料数量(C)暗灯大拇指卡标识数量时，按下暗灯按钮，并确认按钮屏幕处在计时状态。A.大于B.小于D.双倍于260工位问题对策表是指把(ABCD)等检查或反馈的问题记录和展示在工位栏板上，并进行对策措施跟踪的一种工具。A.安全B.质量C.响应D.标准化261订货点的计算公式（AB）。A.到货周期÷消耗速度+最小当量B.单位时间用量×到货周期+最小当量C.经济供货批量×异常系数D.经济供货批量×（1+异常系数）262什么是团队（）。A.被充分授权B.有共同的目标C.互相支持D.完成共同的任务263循环时间一名工人在按照标准作业顺序操作的情况下，操作一个循环所需的（）时间。A.实际最短B.理论最短C.实际最长D.理论最长★标准答案：A264员工轮岗的目的（ABCDE）。A.提高员工岗位柔性B.降低人机工程问题对员工身体的伤害C.稳定生产线速，稳定产品质量D.确保正常人员轮休E.提高员工技能水平265下面哪些情况是零部件管理存在的常见问题（ABD）。A.零部件混放B.零部件标签描述不清C.使用遵循先进先出D.数量不清266分析质量问题原因时，验证假说是为了（B）。A.找出导致问题的所有原因B.找出影响质量问题的主要原因C.证实提出的假说是否正确D.再次确认是否列出所有原因267开放式的沟通会议结构有（ABC）（按照从大到小的顺序）。A.车间级（区域经理）B.工段长（工段长）C.班组级（班组长）268质量检验的实质是（A）。B.事后把关C.全面控制D.应用统计技术269为了让员工更有效地理解和掌握质量标准，通过哪些手段:（ABC）。A.质量标准B.边界样品D.图纸270质量改进的步骤之一的“掌握现状”就是（A）。A.掌握问题的现状B.掌握影响原因的现状C.掌握实施效果的现状D.掌握实际采取对策的现状271哪些内容需要在JIS中明确说明:（ABCDE）。A.操作步骤B.历史的安全和质量事故C.特殊工具的使用方法D.涉及安全的一些操作要点E.质量检验的方法；质量标准272BTF订单指的是（A）。A.预测订单B.紧急订单C.客户订单D.特殊订单273在制品料箱上的物料标签内容必须包含（AC）。274库存周期过长会有什么问题   （AB）。275.公司倡导实施战略转型升级策略，以四个转型实现结构调整、全球化，目前四个转型指（D）。A.由低端向高端、由小型向大型、由制造业向生产性服务业、由国内向国外B.由低端向高端、由单一向多元化、由生产向制造服务业、由国内向国外C.由低端向中高端、由国内向海外、由生产制造向产品服务业、黄金价值链延伸D.由低端向中高端、由国内向海外、由制造业向生产性服务业、黄金价值链延伸 276备件标签采用（D）的标注形式，方便及时采购，填补库存。277暗灯的应用理念为（ABC）缺陷、组员当发现异常状态时的求助信息能够识别，以保障缺陷不要传递到下一个工序。278发现不合格品后，应:(D)。279快速换模的好处（ABCDE）。280公司（A）都要参与工作区域的工作场地标准的开发、实施和维护。A.所有区域、班次的员工281Andon分析报告，包括工位/班组停线（ABC）。282当操作工在工作时对SOS/JIS内容产生疑问时，应(C)。A.不闻不问，顺其自然C.立即向班组长/工段长反映，经批准后按新的工艺步骤操作283配送管理类别包含状态（ABCD）。 ★标准答案：A,B,C,D284简易的操作流程是针对（ABD），建立简易的、连续的操作流程及规范。285下列可以做为工作要素的是:（ACD）。286.现场管理过程中的每一个阶段都强调（C），用来控制工位上和整个工厂内的所有项目。287BPD中，当一项特定的活动或目标需要得到另一部门支持时，必须在年度计划上注明并签字。支持部门同意提供资源后，必须在该部门的（A）中反映出来。288下面哪些情况是零部件管理存在的常见问题   （ABD）。289因果图的发明者是（D）。290员工发展的常用工具（ABCDE）。291TPM作业指导书包含要素（ABCD）。292精益制造的主要目的（ABCDE）。293标准作业的前提是（AB）。294重复缺陷上报流程寻求帮助是从（C）。 295质量信息前馈的主要范围有哪些（ABCD）。296质量改进的步骤之一的“掌握现状”就是（A）。297领导以身作则包含（ABCD）。D.使用“持续改进”流程298工作场地（A）安排使偏离标准的情况显而易见，容易发现并消除浪费。299个性或批量，问题严重，责任明确，判定为系统因素的质量问题最适合用下列哪种方式进行处理解决（B）。A.８ＤB.PCR报告C.质量门单一问题清单300PFEP的中文含义是（A）。A.单一零件规划B.缩短制造周期C.制造质量301BPD中年度计划是用来记录、目视我们的（ABCD）的工具。A.目标B.指标C.方法302下面哪项不属于质量检验的作用（D）。A.把关B.报告C.预防D.控制303小批量包装基本要求包含（ABCD）。A.料箱设计及选择流程B.料箱标签C.运输经过验证的包装D.翻包装304一个有效的CIP行为应该遵循以下过程:明确目标，掌握现状，提出想法，制定计划，实施计划，跟踪并评估有效性，（D）改进成果。A.持续改进B.完成高质量C.管理存档305质量改进和质量控制都是质量管理的一部分，其差别是（B）。A.一个强调持续开展，一个没有强调B.一个为了提高质量，一个为了稳定质量C.一个是全员参与，一个是部分人参与D.一个要用控制图，一个不需要306区分要与不要的物品可以分（ABC）层级管理:。A.可用的:具有足够功能、具有足够时间、具有足够数量；B.不可用的:不具有足够功能、不具有足够时间、不具有足够数量；C.不可能用的:决定不再使用、多余。D.A与B正确,C不正确307所有操作员工的零件应规划在(C)走动范围内，以达到精益生产目的。A.本工段B.本班组C.本工位D.生产线同一侧308CVIS的意思是（A）。A.整车检验标准B.临时检验标准C.在线产品质量标准D.动力总成产品质量标准309质量改进旨在消除（B）问题。A.偶然性B.系统性C.多发性D.常规性310在雷沃重工目视化管理过程中，白色和蓝色表示（C）。A.消防和危险B.危险注意区域C.一般定置D.安全色E.警示色311.在制品料箱上的物料标签内容必须包含（AC）。B.工位使用数量C.包装数量23.拉动系统原则（BCD）。A.减少库存B.顾客拉动、然后补货C.在必要之处实施拉动D.拉动（看板）要明显、简单、有效、显而易见312车间现场管理通过（ACD）来完成。A.GO到存在问题的工作现场查看B.Gain得到事实并了解实际情况C.Get得到事实并了解实际情况D.Grasp掌握问题根源并采取相应对策313公司（A）都要参与工作区域的工作场地标准的开发、实施和维护。A.所有区域、班次的员工B.一线人员C.车间管理人员D.领导314线平衡墙改进目标(ABCD)。A.没有瓶颈工位，所有工位的周期时间都在ATT线以内并且工作量大致相等B.没有多余等待，每个工位的等待时间都在10秒以内C.尽可能减少步行时间和非增值时间。315问题解决是一种识别、分析和消除现行标准或期望值与实际情况之间的差异，并避免根源问题重复出现的系统化流程。问题解决主要是消除(C)的情况。A.产品功能有缺陷B.产品质量标准偏底D.达不到标准316分析问题原因时，建立假说的有效工具是（A）。A.因果图B.排列图C.系统图D.矩阵图317对顾客反馈信息分析发现，出口集装箱货物有短少问题，决定申请第三方检验鉴定机构进行装运前检验，这是:(C)。A.纠正B.预防措施D.持续改进318开放式的沟通会议结构有（ABC）（按照从大到小的顺序）。A.车间级（区域经理）B.工段长（工段长）C.班组级（班组长）319通过销轴或螺栓使两个或两个以上的零部件之间建立相对转动或固定关系的装配方法，指的是（B）。A.叠加B.连接C.加强筋D.附件320Andon分析报告，包括工位/班组停线（ABC）。A.时间分析B.趋势跟踪D.设备改善方案321根据产品审核管理办法规定，公司各业务每年开展对标评审的次数应大于（A）。A.1B.2C.3D.4322简易的操作流程的目的（ABCD）。A.设计和实施物流规范，包括先进先出、可追溯性、目视化B.降低库存及工序间产品数量C.缩短制造周期D.发现问题降低成本323质量改进旨在消除（B）问题。A.偶然性B.系统性C.多发性D.常规性324（B）主要针对大件物料，该物料在车间有库存。A.看板拉动B.暗灯拉动C.排序拉动D.空箱拉动E.SPS按台套拉动F.JIT拉