网钉代替钢钉施工工法11.19

PAGEPAGE24网钉代替钢钉施工工法完成单位：华北建设集团有限公司主要完成人：李亚楠孙荣川宋泽兵李多勇黄海波1.前言房屋建筑工程中的抹灰作业中，传统的用钢钉固定钢丝网风险高，难度大，钢钉不容易被钉到砼里，且很容易伤手，并且用钢钉固定钢丝网，质量难以得到保证，有时候还会产生反锈现像，用建筑胶和网钉配合代替钢钉既节约材料，且具有施工简便，降低综合造价等优点。该项技术已经基本成熟，进行了几个项目的实验未发现任何质量问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。该项技术在大熊猫卧龙疾控中心项目、统建农民拆迁安置小区项目等多项工程上采用，取得了良好的社会效益和经济效益，得到了 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 单位及建设单位的认可与好评，为使该项技术得到广泛的推广与应用，编制整理出本工法。2.工法特点2.0.1采用建筑胶“粘神”和网钉的完美结合，降低了施工难度和安全风险，提高了施工效率，安全风险几乎为零。2.0.2把基层清理干净，用建筑胶和网钉配合每人能粘3000个左右，传统工艺钉钢钉大约在300个左右，从数量上提高了10倍，而且网钉采取了防锈处理，不容易生锈，更没有伤手的风险。2.0.3方便施工，强度在高的砼界面也不受影响，都能很容易的完成此项操作，也大大降低了综合单价。3.适用范围3.0.1本工法适用于任何界面抹灰前的挂网工序。4.工艺原理4.0.1利用建筑胶强有力的粘力，粘住网钉，从而来代替传统工艺钢钉固定钢丝网的一种施工工艺。4.0.2在施工过程中，重点解决钢钉难以钉入高标号砼中的问题。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.1.1施工工艺流程见图5.1.1。图5.1.1施工工艺流程图清理基层抹胶确定间距粘钉验收抹灰混凝土浇筑及养护预应力筋端部处理无粘结预应力筋张拉配胶施工准备验收检查挂网5.2施工准备5.2.1技术准备1按设计图纸和轻质块体的技术参数进行轻质块体填充现浇预应力空心板结构施工设计确定轻质块体排布 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。2编制专项施工方案及预应力筋铺设方案，主要部位施工方法要具有针对性及可操作性。3编制见证取样试验 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 方案，确保各施工部位的轻质块体、钢筋、预应力筋及混凝土的见证取样工作达到规范化和 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化。4做好施工工艺的技术交底及安全交底工作。5对进场材料进行检查验收，及时做好见证取样工作。将混凝土的技术参数及技术要求提供给商混生产厂家，并商定好浇筑计划。6对现场使用的机具设备等进行检查，确保其使用状态良好。5.2.2作业条件1现场要具备轻质块体组合单元的安装堆放施工场地。2垂直运输机械、施工电梯、混凝土浇筑运输及预应力筋张拉等机械设备的性能与能力满足工程施工需要。3结合工程实际情况合理配置足够的施工作业人员，确保各道工序施工正常进行。4临边安全防护设施及劳动保护用品配置齐全。5雨雪天气及风力超过5级（含5级）以上时的气候条件下禁止施工，气温低于0℃以下时不宜施工。5.2.3对设计施工图审核阅读。审阅施工设计图纸时，重点根据如下技术要求审查并领会设计意图。如有疑问即与设计联系。1轻质块体填充预应力单向现浇板技术指标见表5.2.3-1。表5.2.3-1单向板技术指标跨度（m）板厚(mm)空心率(%)混凝土(m³/㎡)钢筋(kg/㎡)预应力筋(kg/㎡)700018028.90.12822.520.00750020033.80.13222.860.00800022037.80.13723.660.00850025042.60.14425.630.001050028045.10.15419.873.531100030047.50.15722.613.531300035050.40.17424.714.541500040050.00.20027.394.791600045048.40.23227.815.721800050050.60.24732.716.572000060053.40.27941.927.802400070053.90.32356.5410.78注：本单向板按2端简支计算，除板自重外，恒载取2.0KN/㎡，活载取3.5KN/㎡。2轻质块体填充预应力双向现浇板技术指标见表5.2.3-2。表5.2.3-2双向板技术指标跨度（m）板厚(mm)空心率(%)混凝土(m³/㎡)钢筋(kg/㎡)预应力筋(kg/㎡)7500×750018026.80.13217.880.008000×800020031.30.13718.280.009000×900022035.00.14319.690.0010000×1000025038.00.15520.820.0012000×1200028041.00.16517.882.2213000×1300030043.20.17018.453.3314000×1400035045.80.19019.484.3616000×1600040046.50.21422.315.5518000×1800045043.60.25423.587.6320000×2000050044.80.27628.408.5624000×2400060046.90.31936.4610.6128000×2800070048.90.35747.6712.73注：本双向板按4边简支计算，除板自重外，恒载取2.0KN/㎡，活载取3.5KN/㎡。3空心板区横断面示意图及填充块细部尺寸大样图见图5.2.3。图5.2.3空心板区横断面示意图及填充体细部尺寸大样图4空心板板厚设计技术指标见表5.2.3-3。表5.2.3-3空心板板厚设计技术指标说明：①除注明外，长度单位为mm；②I为1000mm范围内混凝土面积所折算的惯性矩；③本表所列为某板厚满足构造要求达到最大的空心率的设计做法，实际工程可按此表设计，也可改变，但肋宽与上下层混凝土最小厚度不得小于此表数值。5轻质块体填充现浇混凝土预应力空心板的跨度、板厚、高（板厚）、跨比宜符合表5.2.3-4的规定。表5.2.3-4现浇混凝土空心板的跨度、板厚、高跨比序号结构类型适用跨度（m）板厚范围（㎜）高跨比备注1刚性支承楼板单向板7-25180-900L/30-L/40-2双向板7-30160-1000L/35-L/45L取短边3柔性支承楼板区格板7-20160-500L/30-L/40L取长边4柱支承楼板有柱帽7-25160-900L/35-L/45L取长边无柱帽7-15180-500L/30-L/40L取长边注：①当防火等级小于Ⅱ级（含Ⅱ级）、无开洞、荷载组成中静态均布荷载＞70%时，取上限；②如遇集中荷载（单重＞5KN的集中荷载）；开洞较大（最小＞300mm）时，可取下限；③如属耐火等级为一级的重要建筑物，宜取下限；④预应力混凝土楼板可取上限。6现浇混凝土空心板上、下翼缘的厚度宜为空心板厚的1/4-1/8,[即hf'（翼缘厚）/hf（空心板厚）=1/4～1/8]，同时应满足最小厚度不小于50mm。现浇空心板沿计算单元设肋，肋宽不宜小于50mm。7现浇预应力混凝土楼板应设置边肋，边肋的宽度除应满足板的剪切承载力要求外，从支承边起算应不宜小于0.2h，且不小于50mm。8现浇预应力混凝土楼板，应沿计算单元设主肋，主肋宽宜为100-250mm。其配制的预应力筋宜并束后布置于主肋及边肋内。9轻质块体间肋宽与轻质块体外径的比值不宜小于0.2；肋宽对预应力混凝土楼板不应小于60mm。当设置轻质块体端距时，其尺寸不应小于70mm。空心板的受力钢筋最小配筋率、温度收缩钢筋的配筋率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定；10轻质块体填充的空心板，当纵横向的钢筋间距大于150mm时，角部宜配置附加的构造筋，构造钢筋应符合下列规定：楼板角部板顶、板底均应配置构造钢筋，其范围从支座中心算起，两个方向的延伸长度均不小于所在角区格板短边跨度的1/4。构造钢筋的直径不小于Φ8，间距为200mm，配筋方式宜采用正交或放射状。11空心板开洞时，应按规范要求在洞口周边设置加强钢筋。5.3施工操作要点5.3.1支板底模、对密肋梁、预留预埋设施及轻质块体等位置定位放线1结构楼层梁、板模板采用标准模板按常规方法进行支设。2板端模采用木模，根据预应力筋的平、剖面位置在端模上打孔，孔径25-30mm。方便预应力筋张拉端伸出。为了满足使用功能的要求，结构楼板模板跨中起拱高度按2/1000-3/1000起拱（设计有专门要求的除外）。3空心板板底模支设完毕且验收合格后，按照设计图纸要求利用经纬仪、水准仪及钢尺，在模板上弹出密肋梁、预留预埋设施及轻质块体组合单元体等的标高、轴线及间距位置控制线，便于下道工序顺利施工。5.3.2梁、板底及肋梁钢筋绑扎1钢筋绑扎顺序如下：绑扎板内短向梁及密肋梁中的上、下钢筋及箍筋绑扎板内长向梁及密肋梁中的上、下钢筋及箍筋铺放板内长向轻质块体组合单元体部位的板底钢筋铺放板内短向轻质块体组合单元体部位的板底钢筋2按照设计施工图纸及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求按常规方法进行钢筋绑扎。3绑扎过程中注意钢筋绑扎搭接接头方式，为了防止轻质块体组合单元体铺设时损坏，两根钢筋要平放搭接，严禁叠放搭接，以保持轻质块底面钢筋平整；扎丝扣尾部向下埋设。5.3.3密肋梁安置固定预应力筋马凳及预应力筋铺设延板肋方向顺直，不准有明显弯曲。预应力筋依据设计及《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92的要求按常规方法进行铺设。铺设时预应力筋必须矢高准确、曲线顺滑，预应力筋固定可采用Φ12螺纹钢筋制作马凳作为定位架固定，定位支撑点布置间距控制在1500mm范围内；马凳可直接绑扎或点焊在密肋梁竖向骨架箍筋上，竖向位置允许偏差不得超过±5mm，见图5.3.3。张拉端的承压板需有可靠固定，并保持张拉作用线与承压板垂直。图5.3.3预应力筋处马凳位置图5.3.4预留预埋水电管线等施工1板底钢筋绑扎完毕后，进行预留预埋水电管线等施工。铺设各种管线时，不得将密肋梁处预应力筋抬高或压低，不得任意改变预应力筋位置。2铺设水电管线过程中，严格检查轻质块体在板底模板上放线的位置，尽量避开；若不能避开时，应做好标记，同设计单位进行研究并制定方案，如缩短局部轻质块体尺寸或预先留设洞、槽的方式进行解决，同时采用防水聚乙烯胶带进行封闭，见图5.3.4。轻质块体开洞轻质块体开槽1轻质块体开槽2轻质块体缩短截面尺寸图5.3.4预留预埋水电管线轻质块体布置3预留孔洞应采用木模制作，预埋钢制套管应点焊在附加筋上且须固定牢固。5.3.5铺设轻质块体组合单元体1拼装轻质块单元体，见图5.3.5-1。利用预制格栅将多根轻质块体组合成为一个组合单元体。常用的组合单元体有3个一组或4个一组，每组长度与宽度均为1m。预制格栅按设计要求采用Φ6-Φ8光圆钢筋制作。图5.3.5-1拼装轻质块体组合单元体2轻质块体组合单元体铺设、定位、抗浮及防位移1）按照轻质块体组合单元体在板底模板上放线的位置进行铺设。铺设过程中要拉通线进行检查。当空心板为单向板时，按下图方式进行布置，见图5.3.5-2-1。单向板1轻质块体连续布置单向板2轻质块体间断布置图5.3.5-2-1单向板轻质块体组合单元体平面布置图2）当空心板为双向板时，轻质块体可顺短边方向布置，若垂直于轻质块体方向（短边支座）抗剪力不足时，应调整短边支座周围轻质块的方向，使轻质块垂直于短边，见图5.3.5-2-2。双向板1双向板2双向板3图5.3.5-2-2双向板轻质块体平面布置示意图3）当空心板为板柱结构时，在柱头周围设置实心区，紧贴板内暗梁方向布置，其余轻质块体组合单元体按柱网的长跨方向布置，见图5.3.5-2-3。图5.3.5-2-3板柱结构轻质块平面布置示意图4）轻质块体定位，采用组合格栅、限位钢筋（附加箍筋）或垫块的方式进行固定。预制组合格栅的钢筋骨架与密肋梁或板钢筋绑扎牢固，并按间距300～500mm架设架立垫块和限位垫块（即在轻质块体底部顺着轻质块体方向布置50×50mm的砼垫块），限制轻质块体上下移动。为防止轻质块体前后、左右移动，采用在密肋梁板处设置附加箍筋与组合格栅绑扎牢固的方式进行控制，见示意图5.3.5-2-4。图5.3.5-2-4板断面示意图5）布置抗浮控制点。为防止混凝土浇筑过程中轻质块体上浮，而影响混凝土结构质量，可按矩形或者梅花型布置抗浮点，每肋均设或者隔一个肋交错设置，保证每平方米不少于1个点。抗浮控制点可固定在密肋梁上铁与分布筋交点处，也可以固定在结构板的上部板筋上布设方法在设抗浮控制点的模板上用电钻打孔。采用直径3-5mm的铁丝固定。先将铁丝一端在模板上从孔中往下穿出，与模板的支撑系统绑牢后将铁丝端头从孔中往上穿，与板或肋梁顶面钢筋绑扎牢固；将铁丝的两个端头在抗浮控制点处拧紧，见图5.3.5-2-5。轻质块体密肋区轻质块体密肋区矩形布置梅花形布置图5.3.5-2-5抗浮控制点平面图5.3.6板顶面钢筋绑扎。板顶面钢筋绑扎依据设计及验收规范按常规方法进行绑扎。1板顶面钢筋绑扎时，先铺设板面的长向钢筋，再铺设短向钢筋,见图5.3.6-1。图5.3.6-1板面钢筋绑扎效果图2空心板顶面钢筋绑扎完毕后，钢筋保护层垫块的布置形式见图5.3.5-2-4。垫块实例效果见图5.3.6-2。图5.3.6-2轻质块体顶面混凝土垫块5.3.7混凝土浇筑及养护。混凝土浇筑及养护依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92的规定，按常规方法进行施工，浇筑时，应注意以下几点：1为保证混凝土流动性好，浇筑密实，混凝土坍落度宜控制在180±20mm范围内。混凝土粗骨料粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，选用粗骨料粒径最大控制在25mm以内。2由于轻质块体填充完毕后，板内肋梁及上下皮板截面尺寸较小，为了振捣密实，采用Φ30的振动棒进行振捣。作业时，要使振动棒自然沉入混凝土内，不得用力猛抽，插点间距不得超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过500mm，振捣时间为每插点20～30s，见混凝土不再显著下沉，无气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。3混凝土浇筑时，先浇筑密肋梁及下皮板混凝土，待浇筑振捣密实且密肋梁处出现返浆后再浇筑上皮板，要分层连续浇筑，不得留设施工缝。4预应力筋张拉端及锚固端混凝土应振捣密实，严禁漏振。同时，严禁触碰张拉端穴模，避免由于穴模脱落而影响预应力筋的张拉。5混凝土试块按常规方法制作与留置。但需增加两组同条件养护试块，以供预应力筋张拉时确定混凝土强度。6混凝土浇筑完毕后的12h以内对其采取覆盖塑料薄膜的方式进行保湿养护。具体要求详见规范规定。5.3.8无粘结预应力筋张拉。依据设计要求及现行行业标准《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92的规定按常规无粘结预应力筋张拉的方法施工。应注意以下各点：1张拉机具及仪表应由专人使用管理，并在校验的有效期内使用。2安装张拉设备时，对直线的无粘结预应力筋，应使张拉力的作用线与预应力筋中心线重合；对曲线的无粘结预应力筋，应使张拉力作用线与预应力筋中心线未端的切线重合，以免损坏混凝土肋梁。3张拉时，检验混凝土同体养护试块的强度，混凝土同体试块强度达到设计混凝土强度值后，方可进行预应力筋张拉。4张拉前应清理承压板面，检查承压板后面混凝土质量。5张拉完成12h后，宜采用砂轮切割机或其它机械方法切断超长部分的预应力筋，严禁采用火焰或电弧切割。无粘结预应力筋切断后露出锚具外的长度不得小于30mm。6预应力筋切割完毕后，应进行封锚，套上内涂防腐油脂的塑料封端罩以保护张拉端锚具，并用防水微膨胀混凝土或环氧砂浆封堵穴模。7在预应力筋张拉完成前，严禁拆除楼板下模板的受力支撑，待预应力筋全部张拉完成后方可拆除。5.4劳动力组织异型截面轻质块体填充现浇预应力空心板结构施工过程中，要按照预先制定的进度计划，科学合理的组织劳动力进行施工。因此，以一个标准层（建筑面积为1200㎡）为例，按一个台班计取，编制劳动力需用量计划，见表5.4。表5.4劳动力组织情况表（按1个台班计）施工阶段工种人数脚手架搭设架子工20人模板支设木工30人定位测量测量工6人预应力筋铺设及钢筋绑扎钢筋工40人水电管线预留预埋水暖电工10人轻质块体组合单元体铺设铺设工15人混凝土浇筑混凝土工15人预应力筋张拉机械操作工10人6.材料与设备6.1材料6.1.1轻质块体填充现浇预应力空心板材料统计，见表6.1.1。表6.1.1轻质块体填充现浇预应力空心板材料统计表序号材料名称规格型号（㎜）单位数量备注1异形截面轻质块体按设计选择100㎡按设计选用预应力筋、钢筋、混凝土根据设计选用2预制组合格栅Φ6-Φ8300个3绑丝22#5～25kg4绑丝直径3-520～80kg5混凝土垫块C20、50×50mm800～1000个6附加定位箍筋ΦI0以内600～700个7钢筋马凳Φ1250～100个8竹胶板1.2×2.435～40块9木方100×502.5～3.8m310钢筋扣件或其它支撑Φ48按实际需求根据实际按实际要求6.1.2轻质块体填充体材料技术要求：1轻质块体作为填充主材外裹隔离层具有保护与防水作用，其外表面加强层具有防止破损作用，其构造断面见图6.1.2-1。图6.1.2-1轻质块体的构造断面示意图2轻质块体的类型与规格按断面形式分为标准型（圆形）和异型（扁弧、长弧、椭圆、对称多边、非对称多边），标准型以其直径值D（㎜）作为特征代表；异型以其断面最大与最小尺寸的平均值作D（㎜）为特征代表值，以外包尺寸大小作为材料的规格，尺寸范围是：宽度80-800㎜、高度80-1000㎜、长度200-2000mm。按材料的（主材名称和密度-宽度×高度×长度）作为标记。标记示例:如宽度300mm、高度200mm、长度1000mm、主材密度16kg/m3的填充体标记为：EPS16-300×200×1000，其断面类型见图6.1.2-2。图6.1.2-2轻质块体的断面类型示意图3轻质块体要求表面平滑，无裂纹、孔洞、飞边毛刺。其端部封堵牢固。外裹材料隔离层及加强层整齐密实，覆盖率100%，填充体的检验方法依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CES175附录A的要求进行检验。其尺寸允许偏差和检验方法见表6.1.2-1。表6.1.2-1轻质块体的尺寸允许偏差和检验方法（mm）项目允许偏差检验方法长度L≤500±8用钢尺沿试样长度方向两对应点间量测一次，计算尺寸偏差L＞500±10断面尺寸D≤300±5钢尺、外卡钳在试样两端面及中部各量测一次，取偏差较大值D＞300±8端面平整度D≤300±5角尺在试样两个端面各量测一次，取偏差较大值D＞300±8平直度L≤500≤5靠尺和塞尺在试样侧面量测一次，取最大空隙值L＞500≤84轻质块体的主材密度应≥15㎏/m3物理力学性能见表6.1.2-2。表6.1.2-2轻质块体的物理力学性能项目技术指标检验方法单位长度重量（㎏/m）80≤D＜200≤3.0取自然干燥的试件，用台秤称起重量200≤D＜350≤5.0350≤D＜500≤7.5500≤D＜650≤11.0650≤D＜800≤16.0体积吸水率（%）≤5切取三个试件利用烘干箱，进行烘干，用台秤称其重量，然后浸入10-25℃水中，24h后取出，再称其重量，进行计算吸水率平均值。抗压荷载（㎏/m）≥100取长度1m的自然干燥状态的试件，利用平板压力机进行加荷1000N、800N。静置10min后卸载。无裂纹、破损等现象。抗振动冲击振动1min.无裂纹、无破损目测、尺量选取自然干燥试件。用Φ30mm的插入式振动器紧贴试件受测面各振动1min后，检查外观有无裂纹及破损。5用于现浇混凝土空心板的填充材料，其氯化物和碱的含量应符合规范标准的规定。6轻质块体的形状应符合结构分析时计算模型的假定，其外观质量及规格尺寸应满足相关要求。6.1.3所使用的钢筋、预应力筋、混凝土、锚固件、模板搭设等其它材料可按设计图纸和模板搭设方案进行选择，按相关标准进行检验，本工法无特别说明，但施工中应注意如下：1楼板混凝土设计强度等级不应低于C30的要求。2混凝土中粗骨料粒径须严格控制在不大于25mm的范围内，宜选用最大粒径为16～21.5mm以内连续级配的碎石。3现场浇筑混凝土的坍落度易控制在180±20mm。6.2主要机具设备6.2.1轻质块体填充现浇预应力空心板施工主要机具设备，见表6.2.1。表6.2.1主要机具设备（按1个台班计）序号设备名称设备型号单位数量用途1总配电箱JSP-Z-2个1接室外总电源2分配电箱JSP-F-5个2分电源3手电钻JIZC-16系列台6模板打眼4钢尺50m把1量测距离5经纬仪J2(2")台1施工放样6水准仪S3台1标高控制7激光经纬仪1/20000台1内控点竖向传递8钢筋加工设备GT4-1、GJ5-40及GC40型系列套各1用于钢筋加工制作9塔吊QT80系列台1用于材料运输10室外施工电梯ST1000系列台1用于人员及材料运输11混凝土搅拌站HZ-15系列台1用于现场零星混凝土搅拌12布料杆HG10-15系列台2用于混凝土输送13混凝土输送泵车HBJ30系列台2用于混凝土输送14插入式振捣器Φ30型台4用于混凝土浇筑振捣15平板振动器HB-11台2用于混凝土平面振捣16混凝土抹平机台2用于混凝土板面抹压17高压电动油泵ZB4/500台4用于预应力筋张拉18张拉千斤顶YCW系列台2用于预应力筋张拉19钢绞线挤压机YJ500台2用于挤压固定端挤压锚具7.质量控制措施7.1质量控制标准7.1.1轻质块体填充现浇预应力空心板各分项工程应符合《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92的有关规定。7.2施工操作中质量控制7.2.1轻质块体填充现浇预应力空心板所使用的异型截面聚苯乙烯轻质块、钢筋、预应力筋、混凝土等材料的品种、规格、性能等各项技术指标应符合现行国家或行业（协会）标准的有关规定，轻质块应根据设计及本工法所给定的技术参数选择。材料进场应进行严格的检查验收，应进行复试的，按见证取样送试制度取样测试，确认合格后方可使用。7.2.2轻质块体铺设的位置必须准确，整体顺直，并符合下列规定：1轻质块体安装的位置应符合设计要求。2板区格周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求。3轻质块体铺设的平面布置应符合设计和构造要求。4轻质块体固定必须牢固。不准出现因混凝浇筑而产生位移现象。7.2.3对轻质块体的安装质量进行检验，检验要求按表7.2.3执行。表7.2.3轻质块体安装质量检验要求序号检查项目质量要求检查数量检验方法1轻质块体填充体规格、型号、数量及安装位置应符合设计要求全数检查观察，辅以钢尺量测2铺设轻质块体定位抗浮技术措施抗浮措施合理，方法正确全数检查按施工方案的要求，目测检查3施工中造成的破损及填充体处理在施工过程中应采取措施防止轻质块体损坏，对已出现的破损应按下列方式处理：破损较小的应进行封堵，对板面钢筋安装前破损较大的轻质块体应予以更换。全数检查目测检查4同类填充体中心线顺直在同一检验批内，抽查总行、列数的5%且不少于5行、列目测检查5填充体间距偏差±10mm拉线用钢尺量测6相邻填充体行（列）平行度允许偏差3/1000且不大于15mm拉线用钢尺量测7相邻填充体顶面的最大高低差13mm在同一检验批内，检查区格轻质块体总数的5%且不少于3处带尺配以塞尺量测8填充体与周围柱、梁的间距应符合设计要求，允许偏差为±10mm钢尺量测7.2.4浇筑混凝土前，应对钢筋、预应力筋、预埋水电管线等进行施工质量检查验收，并做好隐蔽验收记录。7.2.5预埋水电管线等设施宜布置在空心板的实心区域或密肋范围内，当无法避开时，可对轻质块体采取断开、开槽、挖坑槽等措施，但需用防水聚乙烯胶带封闭处理。7.2.6轻质块体在运输、堆放、装卸、安装过程中应小心轻放，防止损坏，严禁甩扔，宜采用专用软吊蓝吊运。施工过程中损坏的轻质块，损坏较轻的，应进行修补和防水聚乙烯胶带封闭处理；损坏较严重的，应予更换。7.2.7在辅设空心板面筋和浇筑混凝前，应铺设架空马道，严禁将施工机具、混凝土泵管直接安放在轻质块体上，施工操作人员不得随意直接踩踏轻质块体。7.2.8浇筑混凝土时，应对混凝土的品质进行检查，应控制混凝土的坍落度在180±20㎜以内。除按施工验收规范的规定留设混凝土试块外，还应按拆模和预应力筋张拉的要求留设混凝土同体养护试块。7.2.9混凝土应均匀布料、对称浇筑，不可在轻质块体上堆料过多，严防轻质块体移位。各混凝土肋应振捣到位，不可有漏振、少振、过振现象。7.2.10预应力筋张拉时，应注意观察混凝土空心板有无裂缝产生。如发现出现裂缝应查明原因后采取相应措施处理。8.安全措施8.0.1施工作业人员进场作业前必须进行三级安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。特种作业人员必须持件上岗作业。对作业人员进行施工安全、技术交底。8.0.2作业人员必须配带安全帽、安全带等个人劳动防护用品；施工现场禁止吸烟。8.0.3施工时，应按要求设置安全网；防止人员及料具高空坠落。楼层作业区域内边沿应按规范要求搭设安全防护栏杆。8.0.4模板及支架体系搭设与拆除过程中，严格按方案的要求进行施工。8.0.5模板支架体系、材料吊运时，应检查吊装用的绳索、卡具、吊环及吊钩是否安全有效。并在作业区设置围栏，设置安全警示标志，禁止非作业人员入内。8.0.6钢筋、预应力筋加工区域，应设置防雨、防砸棚等安全防护设施及安全操作规程标识牌，操作。8.0.7现场用电线路应采用“三相五线”制，电气设备及电气线路必须绝缘，并按照临电方案和有关标准的规定执行。8.0.8严禁在已铺好的轻质块体上进行气焊、气割、电焊作业，如局部必须进行作业时必须采取可靠的与轻质块隔离措施。施工现场应配备足够数量的灭火器及临时消防水管。8.0.9夜间浇筑混凝土时应设置足够的照明。8.0.10混凝土浇注前，应对振动器进行试运转检查，振动器作业人员应穿绝缘靴，带绝缘手套；振动器不应挂在钢筋上，湿手不能接触电源。8.0.11浇筑混凝土使用的布料杆设置应牢固稳定，泵管壁厚应符合规范要求。8.0.12预应力筋张拉设备使用前应重点对安全阀、油压、输油管、连接器及锚具等进行检查，是否存在漏油、破损、接口松动及漏电等现象。预应力筋张拉时，人应在安全位置。9.环保措施9.0.1现场竹胶板及木方加工制作时，应搭设具有隔音防尘的加工棚，防止噪音及锯抹飞扬污染环境。9.0.2现场钢筋及预应力筋运输、装卸、加工制作应防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。9.0.3轻质块体切割开槽、洞时，切割下来的泡沫，应集中回收，存放在密闭的桶内。9.0.4现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染。9.0.5预应力设备应及时集中检修，防止机械设备漏油而造成周围环境污染。9.0.6现场搭设建筑垃圾集中堆放封闭房，清理楼内建筑垃圾应洒水清理且采用密闭容器装置进行装运，严禁随意凌空抛撒造成污染。9.0.7现场大门口设置洗车池及沉淀池。运输车进出现场时，应集中地点及时清洗，废水应排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管网或回收用于洒水降尘。9.0.8混凝土泵搅拌清洗应设有沉淀池。清洗的废水能够得到及时处理与排放。9.0.9合理安排作业时间，夜间施工时，避免噪音较大的工作，严禁扰民。10.效益分析10.0.1综合经济效益分析为了更好的进行比较分析，以下图（见楼板配筋图10.0.1-1）为例进行方案分析：图10.0.1-1楼板配筋图1密肋梁方案一，见图10.0.1-2。图10.0.1-2密肋梁方案一结构平面图此种结构形式的楼盖（见图10.0.1-2）目前应用较普遍，其特点是在四个角部设置8道700×600mm的预应力框架梁，角部和边部都设计成双向肋梁楼盖，肋梁尺寸为250×450mm，小板厚度120mm。该方案楼盖（不包括框架梁）中，每平方米材料用量及结构造价如表10.0.1-1：表10.0.1-1密肋梁方案一材料用量及造价分析表项目平米用量单价(元)平米造价(元)钢筋(kg)38.704.42171.05混凝土量(m3)0.205455.0093.28模板量(m2)1.2136.8244.55合计308.88说明：①各项材料价为包含所有取费及施工费的综合价。②其余各项在材料价的基础上加30%的取费作为综合价。普通钢筋为材料价3400元/吨（即3.4元/kg，3.4×1.3=4.42元/kg）。混凝土材料价为350元/m3（350×1.3=455元/m3）。③模板按定额中有梁板中普通模板基价取28.32元/m2（28.32×1.3=36.82元/m2）。④该方案的优点：结构造价低。⑤该方案的缺点：角部和边部结构高度较高，肋梁结构支模时间长，施工进度较慢。2密肋梁方案二，见图10.0.1-3。图10.0.1-3密肋梁方案二结构平面图此种结构形式的楼盖（见图10.0.1-3）的结构特点是在四个角部设置8道900×500mm的预应力框架扁梁，角部设计成双向肋梁楼盖，边部设计成单向梁板楼盖，肋梁尺寸为250×450mm，小板厚度120mm。该方案楼盖（不包括框架扁梁）中，每平方米材料用量及结构造价如表10.0.1-2：表10.0.1-2密肋梁方案二材料用量及造价分析表项目平米用量单价(元)平米造价(元)钢筋(kg)39.704.42175.45混凝土量(m3)0.215455.0097.83模板量(m2)1.2336.8245.29合计318.57说明：①该方案的优点：结构造价较低，由于中部楼盖按单向板，可以减少角部框架梁的受荷面积，从而降低梁高。②该方案的缺点同密肋梁方案一。3轻质块体填充现浇预应力空心板方案，见图10.0.1-4及图10.0.1-5。图10.0.1-4轻质块体填充现浇预应力空心板结构平面图图10.0.1-5轻质块体填充平面布置图当跨度较大时，采用预应力实心板时板较厚，结构自重较大，所引起的地震反应力也较大，从而导致竖向构件和基础的造价大幅度提高。现浇空心板是一种新的结构形式，其主要应用与大跨度结构中。轻质块体填充现浇预应力空心板则是众多的空心楼盖中的一朵奇葩，因其具有良好的技术、经济性能，被广泛应用，其经济跨度为8.0-30.0m。轻质块体填充现浇预应力空心板方案的特点仍是在四个角部设置8道900×500mm的预应力框架扁梁，角部和边部都设计成预应力双向空心板，板厚度250mm，折算厚度155mm。该方案楼板（不包括框架扁梁）中，每平方米材料用量及结构造价如表10.0.1-3：表10.0.1-3轻质块体填充现浇预应力空心板方案材料用量及造价分析项目平米用量单价(元)平米造价(元)普通钢筋(kg)17.504.4277.35预应力筋(kg)4.0116.5066.18混凝土量(m3)0.155455.0070.53轻质管(m)3.1833.00104.94模板量(m2)1.0032.6232.62合计351.61说明：①轻质块体综合价为33元/m，包括轻质块与格栅的材料费及安装、抗浮费用及总包管理费。②该方案的优点：结构自重轻，楼盖结构高度较小，施工较方便。③该方案的缺点：楼盖造价偏高。4方案的确定及综合经济效益：将以上分析结果汇总，得到不同结构形式楼盖分析比较汇总表10.0.1-4：表10.0.1-4不同结构形式楼盖分析汇总楼盖形式每平方米造价(元)结构高度(mm)折算板厚(mm)密肋梁方案一308.88450205密肋梁方案二318.57450178轻质块体填充现浇预应力空心板方案351.612501551）虽然在楼盖区域，轻质块体填充现浇预应力空心板每平方米的结构高出43元左右，但由于结构自重较轻，可以降低竖向构件与基础造价3-10%。2）轻质块体填充现浇预应力空心板结构可取消部分室内吊顶，每平方米可以降低造价15-100元。3）轻质块体填充现浇预应力空心板结构净空可以提高150-500mm，在不增加层高的前提下提升建筑的品质。空心板结构更方便管线安装。4）轻质块体填充现浇预应力空心板结构可以大大减少支模的工作量，每个标准层至少可缩短0.5-1.5天的工期。10.0.2社会效益1由于轻质块体填充现浇混凝土预应力空心板结构可大幅度增大楼盖结构净空高度，因此可在建筑规划的限制高度内增加建筑层数和楼层面积。以石家庄广播电视采编综合楼工程为例，原设计方案为22层建筑面积44816㎡，采用轻质块体填充现浇预应力空心板结构方案后，每层楼盖结构高度减少。230㎜，由原来的22层改为24层，建筑面积增加2436㎡。2轻质块体填充现浇混凝土预应力空心板结构，可提高楼板的隔声、保温隔热能力，有利于建筑节能。3轻质块体填充现浇混凝土预应力空心板结构，具有使用性能好，不开裂、刚度大、耐久性好等特点。11.应用实例11.0.1石家庄广播电视采编播综合业务大楼工程位于石家庄市裕华区，东临体育大街，南临槐安东路，石家庄电视台院内。结构形式为框筒结构；平面尺寸为34.9×34.9m，总建筑高度为99.8m，共24层，内筒和外框之间距离为9.3m。总建筑面积47252㎡；在建筑物的标准层(9-16层)内采用了异型截面聚苯乙烯轻质块体填充现浇预应力空心板施工技术，工程量约7000㎡；原设计方案为22层，建筑面积44816㎡，采用轻质块体填充现浇混凝土预应力空心板结构后，楼层板净高度增加230㎜，在规划限制的高度内建筑层数增加2层，建筑面积增加2436㎡。在环保节能方面，结构空心板施工时节约了大批钢筋、混凝土及模板材料用量；楼层间具有保温、隔声、隔热的作用；在使用功能方面，增大了结构空心楼板的跨度与开间，并且减轻了结构自重。加快了施工进度，提高工程综合经济效益。图11.0.1轻质块体顶板钢筋绑扎11.0.2中华全国总工会中国职工对外交流中心工程，总建筑面积49700㎡，25000㎡采用了异形截面聚苯乙烯轻质块体填充现浇预应力空心板技术。该工程位于北京市复兴门外大街中华全国总工会院内。主体结构为框架核心筒结构，工程于2007年6月开始进行空心板结构施工，2007年11月施工完毕。平均每人每工日施工3.5㎡（包括钢筋绑扎至砼浇筑完毕），综合价格385元/㎡。图11.0.2轻质块体顶板钢筋绑扎11.0.3北京金鼎商贸区工程，总建筑面积150000㎡，60000㎡采用了异形截面聚苯乙烯轻质块体填充现浇预应力空心板技术。该工程位于北京市石景山区杨庄东路。主体结构为框架核心筒结构，工程于2007年9月开始进行空心板结构施工，2008年5月施工完毕。平均每人每工日施工5㎡（包括钢筋绑扎至砼浇筑完毕），综合价格270元/㎡。图11.0.3轻质块体顶板钢筋绑扎