---来源搜集，文内均可编辑---来源搜集，文内均可编辑---来源搜集，文内均可编辑一、本工程屋面刚性层作法：40厚C20细石砼（掺4%防水粉）提浆压光，内配φ4@150X150双向冷拔低碳钢丝网片，设置间距≤4m分格缝，缝宽20mm。玻纤无纺布隔离层挤塑保温板、防水层等下部作法二、基本规定及材料要求（１）刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；刚性防水层与基层间宜设置隔离层。（２）混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准确计量，投料顺序得当，并应用机械搅拌，机械振捣，坍落度控制在３０～５０ｍｍ，达到密实以提高其防水性能。（３）刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。（４）细石混凝土防水层的厚度不应小于４０ｍｍ。（５）刚性防水层细石混凝土用水泥应使用普通水泥或硅酸盐水泥，强度等级不低于３２.５级；不得使用火山灰水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度等级不应低于Ｃ２０。（６）石子最大粒径不宜超过１５ｍｍ，含泥量不应大于１％，应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂，粒径在０.３～０.５ｍｍ，含泥量不应大于２％。（７）混凝土水灰比不应大于０.５５，每立方米混凝土水泥用量不得少于３３０ｋｇ，含砂率宜为３５％～４０％；灰砂比宜为１∶２～１∶２.５；混凝土采用机械搅拌，搅拌时间不应少于２ｍｉｎ，补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于３ｍｉｎ。（８）钢筋网片应采用绑扎或电焊制作，在分格缝处断开，绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求，其保护层不应小于１０ｍｍ。（９）用于密封处理的密封材料应具有弹塑性、粘结性、耐候性以及防水、气密性和耐疲劳性，如改性沥青嵌缝油膏、聚氨酯类和硅酮类等合成高分子密封材料。质量要求应符合规范和
设计
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规定，其储存、保管应避免日晒、雨淋，避开火源，防止碰撞。三、施工准备主要机具：混凝土搅拌机、运输小车、铁锹、木抹子、铁抹子、水平刮杠、平板振动器、滚筒、塑料薄膜、水平尺、钢筋钳等。作业条件：防水层已经完成并进行蓄水试验检查合格，无渗漏，保温层已施工完毕并经隐藏验收合格，各方签字齐全。四、施工工艺1、工艺流程：基层检查验收→嵌分格条→铺隔离层→绑扎钢筋→隐藏验收→配料搅拌、铺砼→振捣、滚压→收面压光2、操作工艺（1）、基层检查验收：在屋面防水及保温层完成后应分别进行验收，合格后方可进行面层刚性层施工。（2）、嵌分格条：按照屋面图纸在图纸进行试分格，分格应使整体对称或间距基本相等原则，分格间距应不大于4m，在图纸上画出分格缝位置，检查无误后再放测在屋面女儿墙上，并弹出控制线，根据控制线嵌塑料分格条，先点铺坐灰，待分格条安装后再满铺，将分格条嵌固稳定。嵌分格条应拉线，保证顺直平整，
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面水平。细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大、屋面转折处（如屋脊）、防水层与突出屋面结构的交接处，女儿根处离墙20Cm处设一圈分格缝。（3）、铺隔离层：在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，依据设计采用干铺无纺布，施工时避免钢筋破坏。（4）、绑扎钢筋网片钢筋网片采用φ4冷拔低碳钢丝，间距为150ｍｍ绑扎成双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不应小于１０ｍｍ，钢丝必须调直，钢筋在分格缝处断开。钢筋绑扎完成后应进行隐藏验收，合格后方可进行下道工序。（5）、浇筑细石混凝土１）混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。２）待混凝土收水初凝后，大约１０ｈ左右，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。（6）养护细石混凝土终凝后（１２～２４ｈ）应养护，养护时间不应少于１４ｄ，养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。（7）分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理①屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出20ｍｍ的间隙，并用密封材料嵌填密封，屋面与女儿墙等处应作成圆弧状，圆弧半径150ｍｍ。②女儿墙泛水R圆弧弧度应一致，内配钢筋或铺玻纤布，若局部较厚时就先找平使面层刚性层厚度不大于4Cm，玻纤布应铺面刚性层面，但保护层厚度不小于1Cm。五、质量
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1、细石混凝土刚性防水层（１）检查数量：按屋面面积每１００ｍ２抽查一处，每处１０ｍ２，每一层面不应少于３处。（２）主控项目①所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水性能，必须符合设计要求和规程的规定。检验方法：检查产品的出厂合格证、混凝土配合比和试验报告。②钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和规程规定。检验方法：可检查钢筋隐蔽验收记录和观察检查。③防水层完工后严禁有渗漏现象。可蓄水３０～１００ｍｍ高，持续２４ｈ观察。（３）一般项目①细石混凝土防水层的坡度，必须符合排水要求，不积水，可用坡度尺检查或浇水观察。②细石混凝土防水层的外观质量应厚度一致、表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。③泛水、檐口、分格缝及溢水口标高等做法应符合设计和规程规定；泛水、檐口做法正确，分格缝的设置位置和间距符合要求，分格缝和檐口平直，溢水口标高正确；可检查隐蔽工程验收记录及观察检查。（４）实测项目细石混凝土屋面的允许偏差应符合表７－２要求：表７－２ 细石混凝土屋面的允许偏差项目允许偏差（ｍｍ）检验方法平整度±５直尺和楔形塞尺检查分格缝位置±２０尺量检查泛水高度≥２００尺量检查2、密封材料（１）检查数量：按每５０ｍ检查一处，每处５ｍ，且不少于３处。（２）主控项目①密封材料的质量必须符合设计要求。检验方法：可检查产品的合格证、配合比和现场抽样复验报告。②密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、鼓泡、下塌或脱落等缺陷；厚度符合设计和规程要求。③嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。（３）一般项目①密封材料嵌缝的板缝基层应表面平整密实，无松动、露筋、起砂等缺陷，干燥干净，并涂刷基层处理剂。②嵌缝后的保护层粘结牢固，覆盖严密，保护层盖过嵌缝两边各不少于２０ｍｍ。（４）实测项目密封防水接缝宽度的允许偏差为±１０％，接缝深度为宽度的０５～０７倍。六、成品保护（１）刚性防水层混凝土浇筑完，应按要求进行养护，养护期间不准上人，其他工种不得进入，养护期过后也要注意成品保护。分格缝填塞时，注意不要污染屋面。（２）雨水口等部位安装临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。（３）不得在已完成屋面上拌合砂浆及堆放杂物。七、安全环保措施（１）屋面四周无女儿墙处按要求搭设防护栏杆或防护脚手架。（２）浇筑混凝土时混凝土不得集中堆放。（３）水泥、砂、石、混凝土等材料运输过程不得随处溢洒，及时清扫撒落地材料，保持现场环境整洁。（４）混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱必须装设漏电保护器，插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。
浙公网安备 33021202002483