申江路排水管道施工组织设计

五洲大道（浦东北路~外环线）新建工程5标——申江路排水工程施工组织设计上海金山市政建设股份有限公司　　　-PAGE65-　上海金山市政建设股份有限公司五洲大道新建5标项目部二零零六年二月一日目录第一章：工程概况及编制依据一、工程概况1.1工程简述1.2工程地质二、编制依据第二章：主要施工技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和措施一、施工概述二、调查研究三、施工交底四、主要施工技术方案4.1、钢筋砼管开槽埋管施工4.2、UPVC加筋管施工4.3、检查井施工4.4、雨水进水井4.5、管涵工程第三章：施工质量保证措施一、质量创优目标二、质量创优计划及控制三、质量保证体系四、人员配备保证五、 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 保证六、施工技术保证七、施工质量保证措施八、预防施工质量通病的措施第四章：施工进度计划及保证措施一、总体安排二、施工总进度计划2.1、进度设想2.2、施工节点2.3、工程总进度安排2.4、工期安排三、工期保证措施第五章：劳动力、机械配置计划一、施工劳动力安排二、机械配制计划第六章：安全文明施工保证措施一、文明施工保证措施二、安全生产措施三、环境保护保持措施四、施工现场“渣土垃圾”的整治处置措施第七部分：附图部分第一部分：工程概况及编制依据一、工程概况1.1工程简述本工程为五洲大道（浦东北路～外环线）新建工程5标，施工内容主要包括：主线高架桥和地面道路、雨污水管道（含涵管），日樱南路地面道路（包括平交），申江路地面道路（包括平交），和跨河桥梁、排水，沿线管涵及沟浜处理。本工程申江路排水工程，施工内容具体情况如下：申江路管道统计表序管径材质米使用部位备注1DN400UPVC加强筋管84雨水管2DN600钢筋砼承插管120雨水管3DN800钢筋砼承插管610雨污水收集管4DN1000钢筋砼承插管244雨水管5DN1200钢筋砼承插管40雨水管申江路检查井：1000*1000：17座；1000*1300：3座；750*750：3座；600*600：3座排通：601-5：1座；502-8:1座，502-15:2座；502-22:2座；502-28:1座；601-1:1座钢筋砼管采用中粗砂坞膀回填至管中心；UPVC加筋管采用中粗砂坞膀回填至管外顶平。设计钢筋砼管道基座采用C20砼基础，包括砾石砂垫层，C20砼及管枕。UPVC加筋管采用垫层基础，垫层采用厚1500mm，颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂，上面再铺50mm厚中砂找平。管道基础、垫层结构形式严格按照《上海市排水管道通用图》进行施工。另外，管道材料选用、施工及验收、质量评定均严格按照《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08-220-96、《埋地塑料排水管道工程技术规范》（DG/TJ108-308-2002、J10185-2002）和行业标准《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90的有关条例执行。1.2工程地质(一)、地形、地貌特征拟建场地现主要为村庄、农田和河浜，地形较平坦。原地面标高为3.27～4.28m。拟建场地属长江三角洲入海口东南前缘的滨海平原地貌类型。(二)、地基土的构成与特征本工程范围内的地层属第四纪全新世和上更新世滨海平原型沉积土层，主要由粘性土和粉性土组成。（三）、地下水场地浅部地下水属潜水类型，其水位主要受大气降水及地表水影响。地下水位可按年平均水位埋深0.5m计算。施工场地及其周围无污染源，且场地无污染历史，场地地下水和地基土对砼无腐蚀性。(四)不良地质现象拟建场地处明、暗浜河较多，明浜中的淤泥需清除，暗浜则视其规模大小、浜底埋深和浜内填土的性质，确定其处理方案。二、编制依据1、上海市政工程设计研究院提供的施工图设计图纸。2、国家及上海市现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件和有关规定。3、施工现场的实地踏勘及《岩土工程勘察报告》。4、1S09001：2000质量标准文件及标准化现场施工的有关细则。5、采用的技术规范和标准《市政排水管道工程施工及验收技术规程》DBJ08-220-96；《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；《市政地下工程施工及验收规范》（DBJ08-236-1999）《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程》（DGJ08-87-200）《市政排水构筑物工程施工及验收规程》（DBJ08-224-96）《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ108-308-2002、J10185-2002）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《工程测量规范》（GB50026-93）《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-97）《上海市排水管道通用图》（1983）《上海市排水管道通用图》（1992）《硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外管道设计通用图》（2000）不仅局限于以上这些第二部分：主要施工技术方案一、施工概述排水管道施工前，施工人员应对设计图纸、地质报告等有关文件进行认真研究，了解设计意图和要求。根据设计图纸和资料进行现场踏勘和调查。组织有关人员参加设计交底、踏勘施工现场，在了解掌握情况的基础上，合理选择施工工艺方案，编制专项施工组织设计，报监理工程师批准后方可施工。二、调查研究施工前应查明工程范围内的地上及地下各类管线、障碍、地下构筑物等实际位置，并参与相关单位及部门的协调工作，做好必要的保护措施。若遇到地质实际情况与地质详勘报告有较大出入或遇到异常情况时，必须认真校对核实，逐一记录，及时与现场监理、业主及设计单位取得联系。三、施工交底在施工前技术负责人对施工人员进行充分的交底（设计图纸以及施工方案和监理细则、相关的会议纪要、规范等），施工人员必须对施工工艺以及各种要求、规范充分了解，同时对班组长以及机械操作人员把相关的注意事项交代清楚，为顺利完工打下基础。四、主要施工技术方案4.1、钢筋砼管开槽埋管施工《排水管道工程施工工艺流程》参见附图4.1.1、测量放样沟槽平面放样应根据管道中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线，并根据高程控制点沿管线两侧对水准点进行加密，然后计算出成果表报监理组，加密水准点必须经监理工程师复核后方可使用，并在挖至底层土，排管等施工过程中应经常复核，一般每半个月复核一次，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查考，具体如下：A、轴线测设a、根据图纸和测绘院所交的导线桩，以极坐标的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 来复核控制点，复核的结果经现场监理复核后认可。b、根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。c、根据施工管道直径，按规定的沟槽宽度定出边线，开挖前用白粉线打出施工范围。d、在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。B、水准点加密a、根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置。b、临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工阶段定期复测，一般半月一次。c、施工过程中为了控制好管道及基础标高和坡度，我们将在沟槽上方架设龙门板。龙门板经过复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。4.1.2、沟槽开挖考虑沟槽施工安全和对环境的影响，确定沟槽开挖的断面形式。全线采用开槽埋管方式进行施工。应先开挖样洞或样口，以避免损坏地下管线。本标段管道开挖，平均深度小于、大于3M均有，故采用以机械开挖为主，小于3M采用横列板支护，大于3M采用钢板桩支护的方法施工，对于深度大于3M的开槽埋管采用轻型井点降水。A、沟槽土方开挖均采用挖机进行机械开挖，以人工挖土辅助，机械挖土前先进行降水，在地下水位稳定在槽底以下0.5M时方可开挖。注意周围自然排水情况，并密切注视降水对邻近构筑物、地下管线等的影响。B、不同管径沟槽直槽开挖宽度根据《市政排水管道工程施工及验收规范》确定。C、沟槽开挖时堆土应符合安全规范要求，槽边单面堆土≯1.5m，离沟槽边的距离≮1.2m，大、中型施工机具离沟槽边距离≮0.8m。挖出的土质较好的土方在现场临时堆放，用于后续道路工程的施工，土质较差的土方进行外运或作为绿化用土。D、挖土由上而下逐层开挖，逐层进行支撑，并随时注意观察土壁的情况和支撑的稳固。严格控制标高，控制槽底标高以上20CM，预备底层土，严禁挖机进入未设支撑的区域内施工。用人工挖土修整槽底。不允许超挖或者扰动基底，地基土如受扰动或超挖，应根据设计要求进行处理，若设计未规定一般用粒径大于40MM碎石或石砂料夯填并找平，达到95%密实度。E、沟槽开挖后尽量减少暴露时间，邀请监理工程师验槽，并作好详细记录资料，以尽快进行下一道工序施工。沟槽开挖允许偏差及检验方法序号量测项目检查频率允许偏差（mm）检验方法范围点数1槽底高程两井间3点0-30水准仪测量2槽底中线每侧高度两井点6点不小于规定挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡两井点6点不徒于规定用坡度尺测量，每侧计3点高度应一致，每块竖列板上支撑时不应小于2只铁撑柱。上E、铁撑柱的水平间距，管节长度在2M以下时不大于2.5M，钢筋混凝承插管应采取扩大支撑办法后，支撑间距不大于3M。垂直间距均不大于1.5M，头档铁撑柱距离地面应为0.6-0.8M。F、铁撑柱的钢管套筒不得弯曲，支撑应充分绞紧，铁撑柱应加托木用蚂蟥钉固定或用8#-12#铁丝绑扎牢固。4.1.5、钢板桩支护A、根据直槽宽度确定钢板桩位置，钢板桩采用30号槽钢，根据本标段沟槽开挖深度的情况，埋深<5M，采用6m长钢板桩支护。B、在排管时，若拆除最下道支撑，可在基础外侧与钢板桩之间采用10*10cm方木撑实。4.1.6、混凝土管座施工本工程设计的钢筋混凝土管道基座采用C20砼基础，包括砾石砂垫层、C20砼及管枕。UPVC管采用垫层基础，垫层采用厚150mm、颗粒尺寸为5～40mm的碎石或砾石砂，上面再铺50mm厚中粗砂找平。A、在做基础、排管前必须复核高程样板的标高。在挖土要达到予定深度时可打入基础木桩，基础木桩用砍口标出垫层、基础等厚度，在挖土接近槽底时，应随时复测检查，避免超挖。B、用龙门板校正沟槽坡度，槽底应清除淤泥及碎土、不得超挖，严禁用土回填，以确保地基质量。整理槽底浮土，排除沟槽积水，定出管道中心桩，管道砼基础的砾石砂垫层按规定的宽度铺筑、摊平、拍实。C、在按规定厚度的垫层上安装管座侧向模板，应根据管道中心位置在沟槽上方龙门板上拉出中心线，用垂球和搭马控制侧向模板的位置。模板安装缝隙紧密、支撑牢固、尺寸符合规定要求。D、混凝土及钢筋混凝土基础的施工要求，遵循混凝土及钢筋混凝土施工规范，并注意在基础浇筑完毕后12小时内不得浸水，应注意养护，混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。基、管座允许偏差及检验方法序号量测项目检查频率允许偏差（mm）%检验方法范围点数1△混凝土抗压强度1组/100m不低于设计规定试块检验2垫层中线每侧宽度1点/10m不低于设计规定挂中心线用尺量，每侧计1点高程1点/10m0，-15水准仪测量3基础中线每侧宽度2点/10m+10，-0挂中心线用尺量，每侧计1点高程2点/10m0，-20水准仪测量厚度2点/10m0，+10用尺量，没侧计1点4管座肩宽2点/10m+10，-5挂边线用尺量每侧各计1点肩高2点/10m±20用水准仪测量每侧各计1点5蜂窝麻面两井间每侧一点1%4.1.7、管道铺设、接口、坞膀管道铺设前应复核龙门板高程，清除基础顶面污泥、杂物和积水。按照龙门板上定出的管道中线位置，应在先排的两节管中间拉线，线的高度在管外径1/2，离开管边10MM，该线作为排设管道的定位线，管道排设时由下游始向上游方向，承口向上、插口向下。管道下入沟槽采用吊车吊，管子入槽前，在插口上安装好密封圈，管子吊入沟槽放在事先摆放在基础管枕上，再将插口挤进承口，并用两只手板葫芦同步拉动，待管节拉紧后将管枕击紧。管枕中心线离承口的端部和尾部均保持22-23CM。管道采用密封圈柔性接口。橡胶密封圈不得与油类接触。应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下暴晒。管节端部必须干净，接口应平直，环行间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。坞膀采用中粗砂，中粗砂填筑高度至管中。坞膀时应管道两侧同时均匀下料回填，并分层（每层25CM）洒水振实拍平，其干容重不应小于设计值（若没任何规定一般为16KN/M3）。管道安装允许偏差及检验方法管道安装序号量测项目检查频率允许偏差（mm）检验方法范围点数1中线位移两井间2点15挂中心线用尺量取最大值2△管内底高程D≤1000mm两井间2点±10用水准仪D>1000mm两井间2点±15倒虹吸管每道直管4点±303相邻管内底错口D≤1000mm两井间3点3用钢尺量管道坞膀允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1肩宽+20-510M2挂边线，用尺量每测计1点2肩高±2010M2挂边线，用尺量每测计1点3砼抗压强度不低于设计要求100M14蜂窝面积1%两井之间每侧面用尺量测蜂窝总面积4.1.8、管道磅水管道铺设后，在坞膀、回填土前，应根据规范要求对每节污水管道做磅水试验。雨水管道在粉砂地区至少必须每四节抽磅一节。直径等于及小于Φ800MM的管道用磅筒磅水。管道直径等于及大于Φ1000MM的管道采用窨井磅水。磅水前应管内先灌水24h使管道充分浸透，试磅水20min，待水位稳定后，再加水至标准高度，观察水位下降值，计30min水位下降平均值。采用磅筒磅水，磅筒最高点应在管顶以上2M，磅筒为Φ150*800MM，其渗水量应小于设计规定。磅水检验合格后方可进行管道坞磅及沟槽回填。4.1.9、沟槽回填本工程设计的钢筋混泥土管道采用中粗砂坞膀至管外顶。中粗砂干重不小于16KN/m3，中粗砂以上部分用砾石砂间隔土回填至路槽底，每层厚30cm（包括20cm素土，10cm砾石砂），分层夯实，压实度要求不小于90%。A、沟槽回填必须在磅水检验合格、监理工程师批准后才能进行。在管道隐蔽工程验收合格后，凡具有覆土条件的应及时覆土，以防止管道暴露时间过长。B、管道覆土前必须将槽内的杂物清理干净。C、回填时沟槽内不得积水，严禁带水回填，回填料应符合设计要求，管顶以上25-50CM范围内回填土表层的密实度不应小于85%，其他部位回填土的压实度应符合道路路基密实度标准。回填的施工要求、质量验收标准及未尽事宜必须按照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-97有关规定进行。槽底及管顶以上50CM范围内，不得含有有机物、冻土及大于5CM的砖、石等硬物。D、拆除支撑要紧密配合回填，并按自下而上的顺序逐层进行，当天拆除支撑，当天回填，当天夯实，并严格按规定做好密实度取样检验。值得注意的是：在管区内夯实回填土时必须小心，防止过量夯实或使用不合适的设备夯实可能造成的管子变形或管子离开基床。沟槽回填质量标准及检验方法序号量测项目检查频率压实度（%）检验方法范围点数1胸腔部分两井之间每层一组（3点）≥≥90%用环刀法2管顶以上至500mm≥85%3管顶以上至地面当年修路（按路面槽以上深度计算）高级路面0~800mm≥98%次高级路面≥95%过渡式路面≥90%高级路面800~1500mm≥95%次高级路面≥90%过渡式路面≥90%高级路面>1500mm≥95%次高级路面≥90%过渡式路面≥85%当年不修路或农用≥85%4.2、UPVC加筋管施工UPVC加筋管的施工及验收要求应参照《上海市排水管道通用图》、《硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外排水管道设计通用图》、《埋地硬聚氯乙烯排水管道设计通用图》（CECS122：2001）、《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ08-308-2002）的有关要求执行，具体施工方法如下：4.2.1、一般规定A、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上。B、管道遇特殊情况需要利用柔性接口折线敷设时、相邻两节管接口的允许转角应由管材制造厂提供。平壁管不宜大于1°，异型壁管不得大于2°。C、管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑等技术要求应按《市政排水管道工程施工及验收规程》（DBJ08—220—96）中有关规定执行。D、管材的运输和贮存1）、管材在装卸、运输、堆放时，应轻装轻放，不得抛落拖滚和相互撞击。2）、管材吊装时应用软质缆绳捆扎牢固，不得用串心吊装。3）、管材成批运输时，承口、插口应分层交错排放，管端宜用软质缆绳绑扎固定。4）、管材堆放场地应平整，堆放应整齐并加木楔防止滚动。管材堆放高度不得超过2m。5）、管材不宜在露天堆放并应远离热源和明火。6）、橡胶圈在运输及贮存中不应受挤压变形，其贮存条件与管材相同，并应标明相配套的管材规格和生产厂家。7）、管材的质量严格按设计图纸及相关规范中质量要求采购，选用具有ISO9002质量体系认证证书厂家的产品。4.2.2、施工排水、沟槽开挖、沟槽支撑具体请参见：<钢筋砼管开槽埋管施工>4.2.3、管道基础管道基础结构形式采用碎石或砾石砂基础。1、管道基础应夯实平整，其密实度不得低于90％。管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随挖随铺，接口完成后，凹槽应随即用中粗砂回填密实。2、在做基础、排管前，必须进行龙门板的复测，在挖土要达到予定深度时可打入基础木桩，基础木桩用砍口标出基础厚度，在挖土接近槽底时，应随时复测检查，避免超挖。3、用龙门板校正沟槽坡度，整理槽底浮土，排除沟槽积水，定出管道中心桩，管道基础的碎石或砾石砂层按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。4、排管前应复测龙门板，清扫基础表面污泥、杂物和积水。标高控制应以管内底标高为准。6、管道施工时，若遇流沙，需采取降水措施，并需注意管道置于不同的土层上所引起的不均匀沉降问题，具体处理措施如下：a）管道置于高压缩性的淤泥土上，管道下设置300厚砂垫层，再敷设管道；b)管道置于层填土上，采取砂垫层或换土措施方案；c)沟槽土方开挖时遇填浜、暗浜或淤泥时应将淤泥全部挖除至原土，如原土面距设计管基底小于1M时，采用碎石间隔土（100MM碎石，200MM好土）分层夯实，填至设计基础底后再做管道基础。当原土面距设计基础底大于1M时，采用250MM大石块砾石砂嵌实填至小于1M，其管道基础C20级砼基础，自管道两侧各向外延伸5M4.2.4、管道安装1、下管前，应按产品标准逐节进行外观质量检验，不符合标准要求的，应做好记号，另作处理。凡在运输或堆放过程中损坏的管子不得吊入沟槽；2、下管前，凡规定应进行管道变形检测的断面，必须事先量出该管道断面的实际直径尺寸，并做好标记。3、下管可用人工或起重机进行。采用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖的沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶滚入槽内；采用起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。4、管子卸车要用柔性悬带或绳带提起，起宽度和承载能力要根据所吊管子的重量和直径选择。若用铁索或钢索起吊，必须在管子外面套上橡胶管或其它柔性管，禁止抛仍或撞击管道。5、管子起吊时要采用双点起吊，严禁单点起吊。6、卸下的管子应放在托架上，不可放在窄平的支撑物上，严禁将管子放在易燃物旁或火源附近，不宜长期漏天存放。7、选用的机械设备在管子起吊前必须经过检查，在确认其机械性能完好才能起吊。8、管道的铺设应从下游向上游，排管前应复核基础表面标高，排管时应控制管内底标高。9、管道铺设质量验收标准应符合《市政工程施工及验收技术规程》中有关规定。管道中心线允许偏差20MM管内底标高允许偏差在-20MM，-10MM之内承口、插口之间外表隙量允许偏差＜9MM坞膀高度允许偏差±20MM之内4.2.5、管道接口1、承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。2、管材长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏；3、本工程UPVC加筋管的接口采用“T”型橡胶圈接口。4、橡胶圈接口应符合以下规定：A、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度，接口作业所用的工具。B、接口作业时，先将承口的内壁清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂（首选硅油），然后立即将插口端面的中心轴线对准承口的中心轴线就位。C、接口方法应按下述程序进行：DN400的管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至予定位置。5、为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。具体方法可在编织带内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部。具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。6、雨季施工应采取防止管材漂浮措施。管道安装结束后，可先回填至管顶以上一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮或拔口现象，应返工处理。4.2.6、管道修补1、管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。2、破损管道的修补，应先使管外壁平整。对UPVC加筋管管材，可用塑料胶粘剂将同一规格管材切下的管片粘结至破损部位，固化24h后方可回填。3、管材铺设完后，发生超出管周长的1/12时的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。4.2.7、管道与检查井的衔接1、塑料管道的检查井可采用砖砌或混凝土直接浇制，条件许可时应优先采用塑料预制检查井，本工程均采用砌筑检查井。2、管道与检查井的衔接，宜采用柔性接头。3、当管道与检查井采用砖砌直接衔接时，可采用中介层作法，施工前在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料胶粘剂和粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。4、管道位于软土地基或地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。即直接与检查井连接处采用长0.5m的管段，后面再连以长度不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接。5、检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。4.2.8、管道变形控制和检测1、埋地塑料管道应通过管区回填材料的选择、回填和压实等措施，使管-土共同作用，以减少UPVC加筋管的变形量。2、应充分利用管道胸膛部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形，（宜控制在0.5％～1.0％）Di（管内径），来抵消一部分由于管道垂直荷载和作用引起的管道竖向变形。3、管道安装覆土到设计标高后24h内，即应对管道变形进行检测。4、管道变形检测方法：人不能进入管内的塑料管可采用圆度测试板管内拖拉法进行检测，圆度板直径为（0.95+0或0.95-0.02）Di；4.2.9、管道闭水检验1、管道安装完毕检验合格后，方可进行管道闭水检验。2、污水管道闭水检验采用抽查方式进行，按每四段管道抽查一段（两检查井之间的管道为一段）；雨水管道和雨污水合流管道闭水检验由建设行政主管部门随机抽查决定。3、公称直径小于等于800MM的管道可采用磅筒进行闭水试验，公称直径大于800MM的管道可带检查井进行闭水试验。4、闭水试验水头为检验段上游管道内顶以上2m高度。4.2.10、管道坞膀1、管道坞膀应在闭水合格、监理工程师批准后进行。坞膀前，必须将管壁、基础表面上积存的污泥、杂物清除干净。2、管道坞膀时应在管道两侧均匀下料。3、坞膀采用中粗砂至管外顶平，坞膀时应在管道两侧同时均匀下料并分层（每层20cm）洒水振动夯实，其密实度应符合设计要求。4.2.11、管槽回填1、管道隐蔽工程验收合格后应立即回填，以防止管道暴露时间过长；2、沟槽回填必须用人工回填，严禁用机械推土回填。3、管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。4、回填前应排除沟槽积水。不得回填淤泥、有机质及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其它杂硬带有棱角的大块物体。5、回填时应分层对称回填、夯实以确保管道及检查井不产生位移。6、回填土的含水量，应按回填材料和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。7、回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的密实度确定。8、回填材料及回填要求A、从管底到管外顶范围内的沟槽回填材料，采用中粗砂坞膀至管外顶平。B、设计管基支承角2а范围内应用中粗砂回填，不得用沟槽土回填。C、对车行道下的管道或位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区的管道，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑等材料分层回填至管顶平，再往上可回填良质土。4.3、检查井施工检查井的施工方法和质量检验标准应按《上海市排水管道通用图》、《市政排水管道工程施工及验收规范》及《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-97的有关规定执行。4.3.1、砖砌检查井砌筑前应符合下列要求：1、打扫或冲洗基础表面，清除杂物，保持基础表面无泥浆、不积水；2、沟管稳定，方向和标高符合设计要求；3、替换检查井部位的支撑，并根据设计的检查井位置和尺寸做好放样和复核工作；4、砖材必须预先浇水湿润。4.3.2、检查井砖砌应符合下列要求：1、砌砖的砂浆应符合下列规定：A、砌砖的砂浆标号必须符合设计要求，当设计无注明时，可采用强度为C10的砂浆；B、水泥应符合有关质量标准，黄砂取用中粗砂，含泥量不得大于1％；C、砂浆稠度应控制在8～l0cm（用标准圆锥体沉入度进行测定）；D、砂浆必须拌均匀，做到随拌随用。2、基础面上，应先铺筑砂浆（即座浆）后，方可砌砖墙；3、砖砌应做到墙面平直、连角整齐、宽度一致、井体不走样；4、砖砌时应夹角对齐、上下错缝、内外搭接；5、砖缝宽宜为10±2mm，缝中砂浆饱满，不得留有通缝；6、砂浆刮入砖缝，不得直接浇水；7、检查井墙体为120mm或240mm，应保持内壁平整，墙体为360mm以上时，内外壁均应保持平整；8、砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残留砂浆及时清除干净；9、砖墙继续砌高时，应将顶面洗刷干净。4.3.3、沟管上半圈墙体应砌砖拱圈，当管径大于等于800mm，拱圈高度为240mm；当管径小于等于600mm，拱圈高度为120mm。砖砌时应由两侧向顶部合拢。4.3.4、砖墙砌筑至一定高度时，应采用l：2水泥砂浆进行内外墙体抹面，抹面分二道工序完成，先刮糙后抹光，粉刷接缝位置，应予错开，不宜在内外墙的同一断面上。4.3.5、检查井流槽可用砖块砌筑，流槽高度应为管径的1/2，两肩略向中间落水，砖砌流槽必须用1：2水泥砂浆抹光。4.3.6、检查井砌至要求高度后即可安装预制钢筋混凝土盖板，盖板安放应根据道路的横坡设定。安放铸铁盖座前应先在凹槽内铺1：2水泥砂浆厚15MM，校正标高后再安放盖座，盖座四周用C20细石混凝土坞牢。4.3.7、在井壁上预留支管的管径、方向和标高均应符合设计要求，预留沟管应与内墙面接平。检查井允许偏差序号项目允许偏差（MM）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长、宽各计一点直径±20每座2用尺量2井盖高程非路面±20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量3井底高程D≤1000mm±10每座1用水准仪测量D>1000mm±15每座1用水准仪测量4.4、雨水进水井施工前应按照道路设计要求，正确放样定位，并用垂球引至进水口的基础上，再在基础上放出墙基线而后砌筑，以致与道路方向顺直吻合。雨水进水井砖墙砌筑和粉刷等施工操作要求应按照规范及检查井施工部分。本工程雨水进水口连接支管一般垂直于干管，连接支管选用DN400UPVC加筋管，连接支管铺设时必须顺直。雨水口按设计要求图纸布置，连管必须顺直，坡度一般为3%~5%，与管线交汇处的困难地段应≮1%。雨水口及连接管允许偏差序号项目单位允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井框与井壁mm20每座1用钢尺量2井框标高mm0-101以道路面为准用直尺板、塞尺量取最大值3井内尺寸mm+2002用钢尺量长宽各取一点4井位与路边线平行位置mm302用钢尺量5井内管口高度差mm+10-203用水准仪测量4.5、管涵工程本标段1#管涵位于桩号K4+354.75位置处，为1Φ1200管涵，管身采用承插式钢筋混凝土管，涵底标高为2.0M，与道路呈30°的斜交。2#管涵位于桩号SK0+141位置处，为1Φ1200管涵，管身采用承插式钢筋混凝土管，涵底标高为2.0M，与道路呈30°的斜交。涵管基础为0.24M厚C15混凝土基础，垫层为0.1M厚碎石，洞口端墙为C7.5浆砌块石结构，端墙基础为C15水泥混凝土结构，洞口护坦、锥形护坡及截水墙均为C7.5浆砌块石结构。具体施工方法如下：4.5.1、围堰施工管涵施工时，采用草包坝围堰，南、北侧坝顶面宽分别为2M、4-5M。另外考虑到通车的要求，南侧坝顶结构层与施工便道相同，坝顶标高要比最高水位高0.5M，边坡内侧1：1，外侧迎水面1：1.5。围堰的具体构造见《围堰构造示意图》4.5.2、沟槽开挖管涵施工前首先按照要求抽水清淤，清淤采用加长臂挖机施工，挖除的淤泥及时用自卸车装走。抽水采用潜水泵，抽水至底部换污泥泵继续。抽除的水排入围堰外侧的河道中，泥浆排入放置在岸上的泥浆沉淀箱内。河底淤泥清除结束后，铺设10CM碎石垫层至设计标高并夯实，若土质松软，应将碎石垫层加厚或改用块石。本工程沟槽均采用大开挖的施工方法进行施工。土方开挖采用机械开挖，开挖的土方应及时运出施工场地。4.5.3、施工排水我们将在管涵基坑的顶部和底部设置排水沟并采取集水井泵汲集水的方法进行排水。4.5.4、管道铺设施工具体施工方法参见<钢筋砼管开槽埋管施工>4.5.5、管涵洞口挡墙施工首先在挡墙下面铺设碎石垫层，其厚度与宽度应符合图纸上的要求，垫层施工结束经检验合格后再进行挡土墙基础及墙身施工。挡墙基础施工时必须注意：挡土墙砼基础必须建筑在实土上，如土质松软，应将垫层加厚或改用块石。4.5.5.1、100MM碎石垫层施工本工程管涵出口挡墙墙基采用碎石垫层，其厚度为100MM。所采用的碎石，其材料各项性能指标均应符合设计要求。垫层铺摊由人工摊铺均匀、整平夯实，表层坚实平整，不得漏铺。4.5.5.2、C15水泥混凝土墙基施工本工程C15水泥混凝土墙基厚度为500MM，混凝土为C15。底板模板经监理工程师验收合格后，进行基础砼浇筑。浇注采用人工进行，插入式振捣器振捣密实。做到插点均匀，既不漏振又不超振，距离不得超过振捣器振捣半径1.50倍。振捣时间要合适，一般控制在30～40秒钟为宜。底板砼浇筑成型后，做好收水抹平，进行养护，保证内部充分水化，强度不断地增长。养护工作对砼质量显得尤为重要，必须予以重视；当砼浇捣10～20小时后，采用草包覆盖浇水养护。4.5.5.3、端墙墙身施工本工程端墙墙身为C7.5浆砌块石结构。1、材料选择a、块石用于本工程的石料应质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化、具有良好抗水性的岩浆岩块石。单个块石厚度、饱和抗压强度、比重均应符合设计要求。b、砌筑用砂、水泥及水选择(1)砌石所用砂料的质量必须符合设计要求；(2)砌石工程所用水泥也应符合设计要求。进场水泥按品种、标号及出厂日期分别堆存，受潮结块水泥禁止使用；(3)拌制砂浆用水水质必须达到饮用水标准。c、水泥砂浆拌制(1)砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度及和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中改变砂浆的配合比时，重新试验，并报送监理人批准。(2)拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行计量配料，拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，即调整用水量，以保证水灰比的准确性。(3)砂浆随拌随用，允许间歇时间通过试验确定。砂浆采用机械拌和，拌和时间不得少于2～3分钟；析水的砂浆，在砌筑前必须重新拌制后使用；已初凝的砂浆不得使用。2、块石、砂浆及砼运输(1)块石用手推车运至施工点，人工搬运砌筑。(2)砂浆由所设的移动式砂浆搅拌机供料，手推车运输。(3)砼由机动翻斗车运至灌筑点。3、浆砌块石施工方案A、浆砌块石墙身砌筑浆砌块石施工应在端墙基础达到一定强度之后才能进行。具体施工如下：砌筑前先对基础放线、打毛、清洗，也将石块刷洗干净，砌筑时确保砌石表面湿润。本工程浆砌块石采用坐浆法分层砌筑，即先在基础（或底层浆砌块石）上铺一层厚30~50MM左右的砂浆，铺砂浆前底层应先洒水清洗或湿润，又不得残留积水。砌体边铺浆边砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4CM深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5CM,竖缝宽应不大于4CM。砌筑因故停顿，砂浆以超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。砂浆的配合比设计须经试验确定，砂浆应具备良好的和易性和饱水性，砂浆必须拌和均匀，依次拌料在其凝结前使用完毕，水泥配料误差不得大于2%，黄砂配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。勾缝隙前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保护缝湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：2水泥砂浆勾缝，勾缝的形式应符合设计要求。勾缝时力求美观，并保持砌体表面湿润做好养护。B、C20水泥砼墙帽a、浆砌块石砌筑好后，将顶面石块刷洗干净，然后按设计尺寸立模，模板采用木模，模板内侧贴上三合板，以保证混凝土表面平整度、光洁度，两侧用方木条作斜称，上用木方条间隔固定。b、在经检验合格后再进行砼浇灌，用插入式振捣器进行振捣，振动时，插点均匀排列，振捣密实，表面平整度光洁。墙帽混凝土浇好后用塑料薄膜或草包覆盖养护。C、浆砌质量控制(1)砌石所用的材料，如水泥、水、砂必须符合施工规范中有关规定，砼满足设计标号。(2)砌石需采用坐浆法，石块间的缝隙用砂浆填塞，砌筑时必须捣实，浆砌块石若无任何规定时宜做成凸缝，表面如有砂浆必须试擦干净。(3)勾缝完成及砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，加强养护。4.5.6、浆砌块石锥形护坡施工按照设计要求锥坡须用好土填筑，分层夯实，并应满足设计坡度要求。砌筑锥形护坡工程，必须在坡面夯实、整平、土方稳定后方可开始铺砌。4.5.7、护坦及截水墙施工本工程护坦结构层为：100MM厚碎石垫层+300MM厚浆砌块石结构；截水墙截面尺寸为0.4M*0.8M，主要为浆砌块石结构，位于护坦前端。具体施工方法均与1.6.5、管涵洞口挡墙墙身浆砌块石结构施工类似。4.5.8、复土具体施工方法参见<钢筋砼管开槽埋管施工>4.5.9、管涵施工质量标准1、各部尺寸允许偏差见下表：序号项目允许偏差备注1轴线偏位502流水向高程±203涵管长度+100-504管座宽度≥设计包括基础5相邻管节底面错口（应下游低于上游）3（管径≤100CM）5（管径＞100CM）2、管身顺直，进出水口平整，无阻水现象。3、压顶应平直，无翘曲现象。第三部分：施工质量保证措施一、质量创优目标为确保优良工程，争取国家示范金杯奖的质量目标的实现，我们将针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“百年大计、质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节以及日常工作实际管理中去。本工程确保达到设计图的技术要求，并按国家有关道路、排水管道及高架桥梁工程施工技术规范及市政局相关施工技术规范进行施工，工程质量标准按上海市市政工程质量标准进行验收。二、质量创优计划及控制2.1、施工准备控制施工准备中的质量控制主要是在施工尚未开始前各项控制质量的预备工作。做好施工准备的控制，将帮助项目部建立质量管理网络，起到理清管理层次，明确人员职责的作用。本工程施工准备将从施工组织设计编制；施工前期测量放样、复核控制；图纸会审组织；技术交底落实：主要机械设备进场控制；物资采购控制；开工报告 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 等方面进行控制。2.2、施工程控施工过程中的控制将对施工质量起到决定性的作用。项目部、总公司将在前期精心安排下，做好过程管理，保证施工质量。本工程程控将根据设计、监理、施工技术及验收规范，从原材料、半成品、成品(构件)的检验与试验；过程检验和试验；计量设备控制；检验和试验状态标识方法；不合格品的纠正预防措施等方面进行控制。2.3、施工竣工验收阶段控制引用文件：《程控程序》、《检验和试验控制程序》引用表式：《市政工程开竣工报告》(通-8)《初步验收意见书》《工程质量竣工核定证书》(通-3)。《工程竣工验收报告单》2.4、质量记录控制、文件管理1、质量记录分类工程施工过程中的技术资料和质量记录；部门质量记录；质量管理活动中的记录。2、项目部质量记录管理单位工程施工技术资料在施工中由项目部负责管理、保管；竣工验收后，竣工资料由项目部填写《文件/档案移交单》，移交公司档案室。3、质量记录的标识、编目①施工工序中产生的质量记录的标识施工工序质量记录的标识采用统一的《市政工程质量保证资料95表式》，竣工验收后移交业主的，或顾客有特殊要求的质量记录，按业主要求进行标识。项目部填写本项目《质量记录清单》②项目部自行编制的表格，均上报公司质量部备案。4、质量记录的要求①填写应及时、准确、真实、清晰、规范、完整。②记录更改质量记录表式修改或增减，由需要更改部门提出申请按《质量记录控制程序》执行，经质量部主管负责人确认后放可更改。引用文件：《质量记录控制程序》引用表式：公司质量清单三、质量保证体系3.1要求项目部针对五洲大道（浦东北路~外环线）新建5标建立的质量保证体系应根据本工程和公司实际情况，符合我公司企业标准。贯彻目前实行的GB／T19001：2000-IS09001:2000质量管理体系标准，根据《质量保证手册》和《质量体系程序》文件，从质量策划实施、检查考评指导工程项目，形成一个符合国际IS09001：2000标准的质量管理体系。3.2、质量体系文件化建立并维持本项目质量体系并使其文件化。3.3、为达到质量目标而采取的管理办法（1）“本工程项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。（2）将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。（3）实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。（4）建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。（5）建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。（6）加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。3.4、为达到质量目标而开展工程质量控制的内容（1）严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行，做到依规程工作，违反必纠。（2）掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，用控制图及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅即予以改正。（3）加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用、促使工程质量在管理状态下稳定与提高。（4）建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化监督管理，并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操作，使工序处于良好的受控状态。四、人员配备保证为确保本工程质量目标的实现，施工现场特选派在此类工程中作出显著成绩的企业一流项目经理组建项目管理班子，并配备项目副经理及经验丰富的质量员、安全员、材料员、施工员、资料员等员，并且各岗位人员均需有候补准备。除此之外根据本工程的重要性特建立公司→项目部→各项目施工管理组→各施工队的完善的管理体系。确保整个工程自始至终在公司受控之下组织进行施工。从组织上保证了“百年大计，质量第一”的方针实施。五、管理制度保证项目部建立健全各种质量保证制度，具体如下：《质量管理制度》、《岗位质量责任制》、《三级检查制度》、《质量执法检查制度》、《质量奖罚制度》、《试验室管理制度》、《施工测量管理制度》等。参与本工程施工的人员，要充分认识“质量终身制”的内涵，落实工程质岗位责任制，在强调工程建设质量领导责任制外，还要进一步落实参与工程建设的专业技术人员的职业责任，认真贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，要求谁签字谁负责，并通过经济手段加以制约。从而保证每个岗位的产品都是合格的，杜绝返工现象的发生，同时项目经理部下设专职质检员，在质量方面有不受他人干涉行使否决权的权利，从而形成一种“人人心中有质量，人人心中重质量”的良好氛围。所有人员均持证上岗，明确 岗位职责 总经理岗位职责总经理安全岗位职责工厂保安人员的岗位职责工厂财务部岗位职责工程测量员岗位职责 ，实行技术交底制度。六、施工技术保证1、质量管理措施A、项目施工技术负责人在工程施工前，必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审中及时以书面形式向建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审记录整理好，经建设单位、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关施工人员指导施工。B、严格按照施工程序组织施工，并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要部位的质量保证措施，作业安全事项及措施进行详细交底。C、切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。2、各类管理人员、各技术工种及特殊工种均持证上岗。A、施工中要配备专职人员进行质量控制，配合有关工种测量定位，放线定标高、确保结构轴线、几何尺寸，形状、标高位置正确。B、认真做好各种翻样图、表、单或样板，并经技术负责人审核签字后，方能下达班组进行配料及施工。C、认真做好工种与工序、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序不合格必须经处理符合要求后，才能进行下道工序施工。D、严格把好材料及半成品质量关。进场材料、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定招待只有经验收合格的材料才能用于工程。E、工长及有关管理人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、砼配比单，砼浇灌许可令及砼强度试验报告，沉降雨量观测记录、材料质量保证书及材料试验资料等）的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。F、严格按质量检测网络图进行施工质量检测，确保工程施工质量。G、切实做好技术检测工作：⑴、做好分项工程预检，预检后办理签证手续，列入档案。⑵、认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核/⑶、复核模板尺寸、标高、埋件、留孔。H、由项目总工主持，设计、业主监理工程师以及施工人员、质检员参加分部分项工程隐蔽验收检查：I、施工过程中严格的监督管理制度：⑴、经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告及合格书，如发现不合格产品或未经抽样试验原材料（按施工验收规范规定必须检验的材料）坚决不准使用。⑵、在施工中质监人员发现有关严重违反技术规范、规程和质量问题时，有权当场制止和责成限期纠正或处理。⑶、质监人员要经常深入现场，做到“三勤”：“脚勤、眼勤、嘴勤”，发现总是及时解决。⑷、做到分项工程项项有复核，隐蔽验收不遗漏。质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐蔽事故，弄虚作假的项目主要负责人和直接责任者，有权要求行政领导给予行政处分，直到追究刑事责任。⑸、实行“三检制度”岗位责任制：建立项目经理、项目总工、专职质检员、四科一室、各作业班组，直至个人的岗位责任制，质量管理层层分解，层层把关、层层负责，签订质量责任书，实施目标管理。“三检”即对工程所用材料和施工过程中的质量，采用班组自检、施工员（队）复检、专职质检员终检的“三极检查”验收制度。“两结合”即：定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“五不施工”：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量放样和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。“五个三条”：“三个坚持”：一是坚持个人、班组、项目部三组质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。“三个把关”：一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评标准关。“三个强调”：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。“三个底数清”：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。“三个控制”：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。七、施工质量保证措施7.1、施工过程质量控制措施工程建设质量控制重点就是过程中的控制，它是指整个工程施工过程中的质量控制，工程质量形成于这个过程中。技术措施就是针对施工过程产生或易产生的质量问题采取的技术措施加以控制，起到事先预防的作用，现场工程质量控制必须认真抓好以下几个环节：1、工程实施过程中，严格执行规定的规范、标准，如果规范有局部修订或新版，及时报给业主、监理工程师批准后使用。2、施工图纸会审，有关施工、技术、质量等部门要认真参加施工图纸会审，了解工程特点和设计意图，以及对工程关键部分的技术要求，同时也是为了减少图纸的差错，把图纸中的质量隐患消灭在萌芽状态，图纸会审认真做好记录。3、编制质量计划，施工前要根据工程情况及时按公司有关规定编制工程质量计划，报总公司质安部审批后，再报请监理工程师认可，并下发到对质量体系有效运行起重要作用的各个场所。4、做好技术交底，开工前项目部要请设计人员进行设计交底，明确设计意图，分项工程开工前施工技术人员必须向作业班组进行技术交底，贯彻设计意图，尤其是对新技术、新标准、新材料使用必须交代清楚，要有文字说明，也要有图表，以便于班组施工。5、做好设计变更记录，图纸是对工程进行施工的重要根据，由于各种原因施工中设计变更是可能发生的，设计变更一定要有原设计签字才有效。同时进行盖章，项目部接到设计变更单后，首先进行核对，并予以登记，及时把设计变更单下发有关人员手中，限时对原图进行更改和标