机电队重点工序风险评估

机电队重点工序风险评估安全确认表作业名称工序号工序名称风险评估安全确认内容安全确认人联锁方式确认程序执行人确认方式高压停电操作1检查工作票符合要求，填写停电操作票1.工作票所列停电设备名称和编号与实际不一致，存在误停电危险2.操作票顺序填写错误，存在危险因素①工作票所列停电设备名称和编号与实际一致②操作票符合要求变电所值班员两人联锁变电所值班员①②√变电所值班员确认单2检查确认绝缘用具、验电笔和接地线是否齐全完好，并正确使用。井下作业需要确认瓦斯浓度小于1%1.绝缘防护用具不完好造成人身伤害2.接地线不完好，造成人身伤害3.井下作业瓦斯浓度大于1%，停电造成爆炸等事故①绝缘靴、绝缘手套等完好，验电笔电压等级符合要求②接地线完好③井下作业时瓦斯浓度小于1%变电所值班员（井下停电作业瓦斯浓度由瓦斯检查员检查确认）两人联锁变电所值班员①②√变电所值班员确认单瓦斯检查员③3按照操作票进行停电操作1.未得到停电许可停电，造成停电事故2.未按操作票进行操作或不执行一人唱票一人操作，操作失误造成人身伤害或设备损坏①停电时间或停电许可与实际一致，执行好汇报②操作者操作正确变电所值班员（单人值守变电所由维修人员确认）两人联锁变电所值班员①②√变电所值班员确认单4停电后，验电、放电、挂接地线和停电牌1.未按照停电后验电、放电、挂接地线、挂停电牌顺序操作，造成人身伤害2.接地线所挂位置不合适，失效造成人身伤害①停电，验电，放电，挂停电牌②挂接地线位置正确变电所值班员（单人值守变电所由维修人员确认）两人联锁变电所值班员①②√变电所值班员确认单高压送电操作1检查工作票符合要求，填写送电操作票1.工作票所列停电设备名称和编号与实际不一致，存在误停电危险2.安全措施不完善，存在误送电伤人危险3.操作票操作顺序填写错误，存在危险因素①工作票所列停电设备名称和编号与实际一致②工作票的安全措施完善③操作顺序符合要求变电所值班员（单人值守变电所由维修人员确认）两人联锁变电所值班员①②③√变电所值班员确认单2撤除接地线，停电牌1.未摘除接地线，造成送电人身伤害和设备损坏2.未摘除停电牌，造成无法及时送电造成财产损失①接地线已经撤除②停电牌已经摘除变电所值班员两人联锁变电所值班员①②√变电所值班员确认单3送电1.未得到送电许可送电，造成人身伤害和设备损坏①得到送电许可变电所值班员两人联锁变电所值班员①√变电所值班员确认单外线作业1检查工作票所列内容、安全措施是否完善1.线路停电不彻底，或工作票安全措施不完善，存在伤人危险①.工作票所列停电开关名称和编号是否与实际作业一致；停电是否彻底，是否反供电可能，工作票安全措施是否完善变电所值班员施工负责人安全负责人三人联锁变电所值班员①√检修负责人确认单施工负责人①安全负责人①2检查确认绝缘用具、验电笔、接地线、铁鞋、安全带和所带工具是否齐全完好1.绝缘防护用具、工具、接地线、验电笔不完好造成人身伤害①绝缘靴、绝缘手套、安全带、铁鞋完好，穿戴正确②验电笔电压等级符合要求③接地线完好施工负责人安全负责人外线电工多人联锁安全负责人②③√检修负责人确认单施工负责人②③√外线电工①√3检查线杆杆身、基础及拉线是否牢固1.线杆固定不牢固造成人身伤害①线杆杆身、基础、拉线牢固可靠安全负责人单人联锁安全负责人①√检修负责人确认单4上杆验电、放电，使好安全措施1.没有核对杆号、线路名，造成误登带电线杆造成人员触电伤害2.上杆不佩戴安全带或铁鞋不完好，造成滑落，人员摔伤3.未验电、放电就挂接地线造成触电伤害①登杆前核对杆号、线路名②佩戴合格安全带和铁鞋③严格按验电、放电、挂接地线操作安全负责人外线电工多人联锁安全负责人①③√确认单外线电工①②③5线路工作1.线杆下站人，工具材料没有系带造成物件坠落伤人2.安全带固定不合适，坠落伤人①工具系带，上下物件使用绳子②安全带高挂低用，固定牢固安全负责人外线电工多人联锁安全负责人①√检修负责人确认单外线电工①②√6撤除安全措施1.撤除线路接地线不完全2.撤除地线时没有使用绳子送下，接地线坠落伤人①撤除全部接地线②接地线需要使用合格的绳子送下安全负责人外线电工多人联锁安全负责人①②检修负责人确认单外线电工①②√7线路恢复送电1.开关柜安全措施没有完全撤除，造成人身伤害和设备损坏2.没有按照操作票进行操作，造成人身伤害和设备损坏①开关柜安全措施全部撤除②操作正确施工负责人安全负责人变电所值班员两人联锁施工负责人①√检修负责人确认单安全负责人①②√变电所值班员①②√电气试验1核对工作票停电作业设备名称和编号与实际一致，所列安全措施完善1.工作票所列停电设备名称和编号与实际不一致，存在误停电危险2.安全措施不完善，存在误送电伤人危险①工作票所列停电设备名称和编号与实际一致②工作票的安全措施完善试验负责人岗位人员两人联锁试验负责人①②√试验负责人确认单岗位人员①②2井下作业确认瓦斯浓度小于1%，作业环境安全1.瓦斯浓度大于1%操作电气设备造成爆炸2.作业环境存在不安全因素对人身造成伤害①瓦斯浓度小于1%②作业地点顶板、两帮等正常试验负责人试验人员瓦检员多人联锁试验负责人①②√试验负责人确认单试验人员②瓦检员①√3试验人员配备合格绝缘防护用具1.绝缘防护用具不满足试验设备电压要求造成人身伤害①绝缘靴、绝缘手套合格，接地线、验电笔符合试验设备电压要求试验负责人试验人员多人联锁试验负责人①试验负责人确认单试验人员①√4确定被试电气设备已断电源，并执行停电、验电、放电、挂临时接地线1.电气设备电源没有断开或没有执行验电、放电确认或没有挂临时接地线造成电击伤人员①被试电气设备已断电源，执行停电、验电、放电、挂临时接地线措施试验负责人试验人员多人联锁试验负责人①√试验负责人确认单试验人员①5设备和仪器接线正确1.接线不正确造成电击伤人员或试验仪器，所试设备损坏①按照试验要求正确接线试验负责人试验人员多人联锁试验负责人①√试验负责人确认单试验人员①6按照试验内容及要求进行试验项目1.改变接线、寻找故障或试验结束时，没有断开试验电源并放电，造成试验人员电击伤2.大电容被试设备未装地线或未先进行放电后再做试验，直流耐压试验每一阶段或试验结束时，没有将设备完全放电，造成试验人员电击伤3.试验数值超出试验设备或仪器范围，造成绝缘损坏①改变接线或每一小项试验结束都对所试电气设备随时进行放电②大电容被试设备先进行放电后再做试验直流耐压试验每一阶段或试验结束时，将设备对地放电数次③试验电压保持在试验要求范围试验负责人试验人员多人联锁试验负责人①②③√试验负责人确认单试验人员①②③√确认单7检查、恢复电气设备原运行方式1.接地线没有拆除就恢复供电造成人身伤害①拆除接地线，恢复原接线方式试验负责人岗位人员两人联锁试验负责人①√试验负责人确认单岗位人员①设备日常检修作业1准备好工具、材料，仪器仪表，个人防护用品1.所用工具、仪表损坏或个人防护用品损坏,造成人身伤害①工具、仪器仪表、个人防护用品完好维修人员安全负责人多人联锁维修人员①√检修负责人挂牌安全负责人①√2将所检修设备停电闭锁，挂停电牌和检修牌1.设备没有停电闭锁，造成触电或设备开启人身伤害2.没有挂停电牌和检修牌，司机送电开启设备，造成人身伤害3.拆卸设备不当造成设备损坏；①设备停电闭锁②挂停电牌和检修牌③明确设备原理及拆卸顺序和方法；检修负责人安全负责人岗位司机三人联锁检修负责人①②③√检修负责人挂牌安全负责人①②岗位司机①√3带压设备进行卸压1.液压、气动设备突然来压，造成人身伤害①液压、气动设备卸压并采取可靠防止突然来压措施检修负责人安全负责人两人联锁检修负责人①检修负责人挂牌安全负责人①√4检修作业1.托拉抬撬叫应不好，造成人身伤害2.起吊重物摆动伤人3.起吊用具断裂或脱落，造成人身设备损坏4.高处坠落伤人5.坠物伤人①托拉抬撬叫应好②起吊作业时使用好稳绳，人员站立在安全位置③起吊用具完好，安全系数在6倍以上④采取好防倒防坠措施，人员佩戴合格的安全带⑤采取好清理措施，施工地点下方严禁站人施工人员安全负责人施工负责人多人联锁安全负责人①②③④√检修负责人挂牌施工负责人①②③④√检修人员①②④√5恢复安全设施1.安全设施恢复不完全或安全设施损坏试运行造成人身伤害或设备损坏①安全设施齐全完好检修负责人安全负责人两人联锁检修负责人①检修负责人挂牌安全负责人①√6清点工具、材料，清理现场1.人员所用工具、材料、配件掉落在检修设备内部，造成开机损坏或送电短路火花伤人①所用工具、材料、配件没有遗落检修负责人安全负责人施工人员多人联锁检修负责人①检修负责人挂牌安全负责人①检修人员①√7摘牌后送电试运行1.人员没有处于安全位置，对人身造成伤害2.送电时设备漏电伤人①人员处于安全位置②电气设备完好，有合格的接地系统检修负责人安全负责人岗位司机三人联锁检修负责人①②√检修负责人挂牌安全负责人①②岗位司机①√井筒内检修作业1联系好所需要的动车方向、提升速度、作业内容、停车位置等1.信号不明开错车，造成人身伤害或设备损坏2.提升速度过快，到达停车位置减速不当造成人身伤害或设备损坏①动车方向，已联系好②停车位置及提升速度已联系好信号把钩工检修负责人提升机司机三人联锁检修负责人①②√检修负责人确认单信号把钩工①②提升机司机①②√2挂检修牌，各水平井口设置警戒1.没有挂检修牌司机误开车，造成人身伤害或设备损坏2.没有设置警戒，井筒坠物或坠落，造成人身伤害或设备损坏①检修牌是否挂好②各井口水平是否设置警戒安全负责人检修负责人两人联锁检修负责人①②√检修负责人确认单安全负责人①②√3佩戴合格劳动防护用品，携带工具、材料等进入提升容器1.没有佩戴合格的安全带或固定不合适，出现脚下滑动或意外动车造成人员坠落或人身伤害2.劳动防护不合格或没有配备造成人身碰撞伤人①佩戴合格的安全带②佩戴合格的劳动防护用品检修负责人安全负责人大筒工多人联锁安全负责人作业人员①②③√检修负责人确认单安全负责人作业人员①②③√检修负责人①②③√4清理好井筒杂物1.杂物清理不干净造成作业时坠落造成人身伤害①杂物清理干净安全负责人安全负责人①②③√检修负责人确认单5停车作业1.停车没有闭锁，误动车造成人身伤害2.人员脚下滑动，造成人身伤害3.坠物伤人①到达作业地点停车闭锁②落脚点合适，清理脚下浮煤，挂好安全带③工具系带、材料进箱，防止坠物；严禁双重作业检修负责人安全负责人大筒工多人联锁安全负责人①②③√检修负责人确认单检修负责人①②③√大筒工②③√6人员撤出，摘牌，试运行1.人员没有撤出就摘牌开车造成人身伤害2.没有试运行就直接转入自动运行，造成设备损坏①人员撤出再试运行②试运行无误后转入自动运行检修负责人安全负责人多人联锁检修负责人①②检修负责人确认单安全负责人①②√更换提升机主提升钢丝绳1新主提升钢丝绳试验，检查合格，将12条新绳左右捻向交替缠到3台11.4KW绳车上1.新绳没有经过检验合格，易造成滑绳、断绳事故伤人2.11.4KW绳车排绳伤人，导向滑轮不完好，抽绳伤人3.不按照左右捻交替缠绳，造成设备损坏①新绳经过检验合格、长度合适且是同一批次绳②11.4KW绳车、导向滑轮完好，缠绳人员站立在安全位置③按照左右捻向交替缠绳施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②√检修人员②√2安装2台8t稳车和4台11.4KW缠旧绳绳车1.稳车和绳车固定不牢，造成人身伤害2.稳车和绳车电气部分漏电伤人①稳车和绳车固定牢固②稳车和绳车电气部分完好，接地系统合格施工负责人安全负责人维修电工三人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②维修电工②√3准备工具材料和个人安全防护用品1.安全防护用品不完好或不正常佩戴，造成人员伤害①安全防护用品完好，佩戴正确安全负责人大筒工多人联锁安全负责人①√施工负责人确认单大筒工①√4搭平台1.平台固定不牢固，造成作业人员坠落伤人2.平台连接处断裂或脱落，造成坠落伤人3.坠物伤人4.人员坠落①平台固定牢固②平台完好，连接处牢固可靠③所用工具材料合格，工具系带、材料进箱④佩戴合格的安全带，高挂低用施工负责人安全负责人大筒工多人联锁施工负责人①②③④施工负责人确认单安全负责人①②③④大筒工①②③④5撤除第一段旧绳1.旧绳头崩弹伤人2.火星飞溅伤人3.火灾伤人4.提升机速度和缠旧绳稳车速度配合不当，甩绳伤人5.排绳伤人①连好带旧绳引绳，让引绳稍紧驰，人员站立在安全位置②带好护目镜及其他防护用品③采取可靠火星接挡措施，消防器材齐全，及时洒水消灭火种④提升机速度和缠旧绳稳车速度配合好，导向滑轮完好⑤排绳人员严禁用手直接排绳，站立在可以避开绳道地点；检查导向滑轮完好施工负责人安全负责人信号把钩工绞车司机施工人员多人联锁施工负责人①②③④⑤√施工负责人确认单安全负责人①②③④⑤√信号把钩工④√绞车司机④施工人员①②③⑤6旧绳带新绳1.提升机速度和新绳稳车速度配合不好，造成新绳损坏2.新旧绳脱开，造成新绳受损或甩绳伤人①提升机速度和新绳稳车速度配合好②卡子完好，新旧绳卡紧施工负责人安全负责人大筒工信号把钩工多人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②大筒工②信号把钩工①√7拾绳槽1.人员坠落伤人2.新绳没有完全脱离绳槽就动车，造成新绳磨损3.起吊用具断裂或脱落砸伤人员①人员选择好稳固的落脚点②检查新绳完全脱离绳槽再动车③检查起吊用具完好施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人②③√施工负责人确认单安全负责人①②③√施工人员①②③8拆第一个提升容器的旧绳头，连新绳头1.拆旧绳时使用大锤伤人2.新绳连接不牢固，新绳脱落受损3.坠物伤人4.人员坠落①拆旧绳时正确使用大锤，施工人员戴护目镜②新绳连接牢固③所用工具材料合格，工具系带、材料进箱④佩戴合格的安全带，高挂低用施工负责人安全负责人大筒工多人联锁施工负责人①②③④施工负责人确认单安全负责人①②③④大筒工①②③④√9带新绳就位1.提升机速度和新绳稳车速度配合不好，造成新绳损坏①提升机速度和新绳稳车速度配合好施工负责人安全负责人信号把钩工绞车司机三人联锁施工负责人①施工负责人确认单安全负责人①绞车司机①信号把钩工①10拉8吨1.拉8吨时拉力过大伤绳2.起吊用具断裂脱落落绳伤人3.拉8吨窜绳过度，绳搭到摩擦轮下方造成损伤①拉8吨用行车、拉力计和起吊用具完好②拉8吨时拉力在80-85KN之间③边拉8吨边窜绳施工负责人安全负责人行车司机施工人员多人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③√行车司机①②③施工人员①②③√11拆另一侧提升容器旧绳头，连新绳头1.拆旧绳时使用大锤伤人2.新绳连接不牢固，新绳脱落受损3.坠物伤人4.人员坠落①拆旧绳时正确使用大锤，施工人员戴护目镜②新绳连接牢固③所用工具材料合格，工具系带、材料进箱④佩戴合格的安全带，高挂低用施工负责人安全负责人大筒工多人联锁施工负责人①②③④√施工负责人确认单安全负责人①②③④大筒工①②③④√12打压调绳1.打压时，连接装置所连接葫芦链或小绞车钢丝绳套没有拆除，打压造成拉断伤人2.液压管路损坏伤人3.钢丝绳连接装置连接不完好，造成人员伤害或绳损坏①连接装置所连接葫芦链或小绞车钢丝绳套完全拆除②打压装置正常③连接装置完好施工负责人安全负责人大筒工多人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③√大筒工①②③√13检查紧固连接装置保证更换后新绳固定牢固1.连接装置断裂，造成绳坠井2.新绳固定不牢固，造成绳坠井①连接装置完好②新绳固定牢固施工负责人安全负责人两人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②√14按照左右捻向交替的顺序，从第5步开始循环换下一条绳1.没有按照左右捻交替顺序进行更换，更换后提升容器运行不平衡①严格按照左右捻交替顺序进行更换施工负责人安全负责人两人联锁施工负责人①施工负责人确认单安全负责人①√更换提升机平衡扁尾绳1新平衡扁尾绳检查合格，长度合适，缠到2台新绳车上，准备好4台11.4KW绳车1.新绳不合格，长度不够，造成事故影响2.缠绳伤人3.绳弹起伤人①新绳合格，长度合适②缠绳时人员操作恰当，防止挤伤手③缠绳人员站立在安全位置施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③√施工人员①②√2使用工具材料和个人安全防护用品1.安全防护用品不完好或不正常佩戴，造成人员伤害①安全防护用品完好，佩戴正确安全负责人大筒工多人联锁安全负责人①√施工负责人确认单大筒工①√3固定好1台新绳车，2台11.4KW特制绳车缠旧绳1.新旧绳车固定不牢，造成人身伤害2.旧绳车不完好伤人①新旧绳车固定牢固②新旧绳车完好，接地系统合格施工负责人安全负责人电工三人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②电工②√4搭平台1.抬木板时叫应不好，挤伤手2.平台所用木板不合格，断裂造成坠落伤人3.坠物伤人4.人员坠落①抬木板人员相互叫应好②所用木板完好，强度满足要求③所用工具材料合格，工具系带、材料进箱④佩戴合格的安全带，高挂低用施工负责人安全负责人大筒工多人联锁施工负责人①②③④施工负责人确认单安全负责人①②③④大筒工①②③④√5提升机开到合适位置后，新绳头向下新旧绳卡到一起，开始带新绳过尾绳保护架1.新旧绳卡接不牢固，带绳过程坠落，造成绳损坏2.提升机和新绳车放绳速度配合不好，拉坏尾绳保护架或拉坏平衡扁尾绳①新旧绳卡接牢固②提升机和新绳车放绳速度一致施工负责人安全负责人信号把钩工绞车司机大筒工多人联锁安全负责人①②√施工负责人确认单施工负责人①②信号把钩工②绞车司机②大筒工①②√6拆除该侧旧平衡扁尾绳绳头，将新绳头连接好。1.新旧绳头摆动伤人2.新旧绳头连接不牢固，造成坠井①施工人员躲开新旧绳头摆动的方向和范围②新绳头连接牢固施工负责人安全负责人大筒工多人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②大筒工①②√7开动提升机带动新绳就位，同时撤除旧绳1.提升机和新绳车放绳速度配合不好，造成拉坏平衡扁尾绳保护架或拉坏平衡扁尾绳2.人员在运动中的钢丝绳两侧受伤①提升机和新绳车放绳速度配合好②人员禁止靠近运动中的钢丝绳施工负责人安全负责人信号把钩工绞车司机施工人员多人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②信号把钩工①绞车司机①施工人员②√8检查新绳无扭花、变形后，拆另一侧旧绳头，连接新绳1.新绳扭花、变形，导致更换后运行损坏2.新旧绳头摆动伤人3.新旧绳头连接不牢固，造成坠井①对新绳进行检查，如有扭花，进行调整，保证无扭花、变形②施工人员躲开新旧绳头摆动的方向和范围③新绳头固定牢固施工负责人安全负责人大筒工多人联锁施工负责人①③√施工负责人确认单安全负责人①②③√大筒工①②③√9检查连接装置完好可靠，更换后新绳固定牢固1.连接装置断裂，造成绳坠井2.新绳固定不牢固，造成绳坠井①连接装置完好②新绳固定牢固施工负责人安全负责人两人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②√10从工序第3步开始重复换下一条绳1.不按照更换步骤执行带来人身伤害和设备损坏①严格按照 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 步骤进行更换施工负责人安全负责人两人联锁施工负责人①施工负责人确认单安全负责人①√更换给煤机1所换给煤机上方煤仓放空，相应的皮带机停电闭锁，挂好停电标志牌1.给煤机上方煤仓掉落异物伤人2.给煤机上方煤仓皮带意外开动，杂物进入煤仓落下伤人①给煤机上方煤仓放空，煤仓仓壁清理干净②给煤机上方煤仓皮带机停电闭锁，专人看管施工负责人安全负责人皮带司机三人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②皮带司机②√2拆除所换给煤机电机电源线1.停错开关电伤施工人员2.没有挂停电牌和检修牌，误送电伤人①所停开关与所换给煤机对应②对所停开关停电闭锁，挂停电牌和检修牌，专人看守施工负责人安全负责人维修电工三人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②维修电工①②√3采用气割法拆除旧给煤机，拆除顺序为：前漏斗、电机、减速机、防拉仓门、底托轴、曲拐轴、后斜板、两侧帮板、往复板、上框和三角架1.瓦斯超限爆炸或烧焊火星烧坏皮带2.氧气瓶、乙炔瓶和割炬间距小于规定，爆炸伤人3.物料掉落砸伤皮带或施工人员，人员站立位置不当伤人4.给煤机平台作业人员坠落受伤5.拖拉抬撬协调不好挤伤或砸伤施工人员6、重物摆动伤人①施工前检查瓦斯浓度不大于0.5%，清理作业现场前后10米范围内易燃物品，并进行洒水除尘，烧焊过程中专人随时进行洒水②氧气瓶、乙炔瓶放置在上风处，乙炔瓶垂直放置，两气瓶和割炬之间距不小于10米③割除旧料前提前用手拉葫芦吊挂好，起吊用具完好，且安全系数大于6倍，割除后的物料用葫芦慢慢送下；在拆除过程中禁止人员通过给煤机平台下方，人员禁止站立在重物可能摆动的方向和起吊重物下方④给煤机平台作业人员佩戴合格的安全带，且固定牢固，高挂低用⑤拖拉抬撬叫应好施工负责人安全负责人瓦检员烧焊人员施工人员多人联锁施工负责人①②③④⑤√施工负责人确认单安全负责人①②③④⑤√烧焊人员①②③④√瓦检员①施工人员①③④⑤√4安装新给煤机，安装顺序为：往复板、上框、两侧帮板、三角架、后斜扳、减速机、电机、底托轴和曲拐轴1.物料掉落砸伤皮带或施工人员，人员站立位置不当伤人2.给煤机平台作业人员坠落受伤3.拖拉抬撬协调不好挤伤或砸伤施工人员4、重物摆动伤人①割除旧料前提前用手拉葫芦吊挂好，起吊用具完好，且安全系数大于6倍，割除后的物料用葫芦慢慢送下；在拆除过程中禁止人员通过给煤机平台下方，人员禁止站立在重物可能摆动的方向和起吊重物下方②给煤机平台作业人员佩戴合格的安全带，且固定牢固，高挂低用③拖拉抬撬叫应好施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③施工人员①③④⑤√5将三角架与给煤机平台的工字钢焊接牢固1.电焊工具不完好伤人2.个人安全防护不全受伤3.防火设施不齐全造成着火4.烧焊地点下方人员通过烫伤①电焊工器具必须完好，保护可靠②个人电焊作业安全防护齐全③洒水管、防火沙、灭火器齐全可靠，专人及时洒水④烧焊地点下方严禁人员通过施工负责人安全负责人烧焊人员施工人员多人联锁施工负责人①③④√施工负责人确认单安全负责人①②③④√烧焊人员①②③施工人员③④√6连接电机与减速机对轮，对电机进行配电1.连接对轮中曲拐轴转动伤人2.电机配电时电伤人①连接对轮时采取可靠的防止曲拐轴转动措施②电机配电前严格执行验电、放电程序施工负责人安全负责人维修电工施工人员三人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②施工人员①维修电工②√7安装好曲拐轴护罩及给煤机平台护栏等安全设施1.转动部位伤人或高处人员跌落摔伤①设备更换完成后，安装好转动部位防护罩和平台护栏施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①√施工负责人确认单安全负责人①施工人员①√8检查安装情况，试运行1.人员没有站立在安全位置，试运转设备伤人①试机前联系好，所有人员离开皮带及转动部位。施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①√施工负责人确认单安全负责人①施工人员①√更换皮带1安装25KW绞车，检查绞车、皮带机的信号、闭锁装置1.绞车安装不牢固，运行中跑车伤人①绞车地脚螺栓固定牢固，各种保护装置完好施工负责人安全负责人两人联锁施工负责人①√施工负责人确认单安全负责人①2皮带机及对应给煤机停电闭锁,挂好标志牌1.皮带或给煤机误开动伤人2.无标志牌，误送电伤人①所停开关正确②停电闭锁，挂停电牌和检修牌或专人看守施工负责人安全负责人维修电工三人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②维修电工①②√3拆除皮带清扫器，松开机尾涨紧小车，配重铁吊起,使旧皮带处于松驰状态1.起吊时重物伤人2.拆除设备时，刮伤、蹭伤①起吊用具完好，安全系数大于6倍；起吊时重物下方及可能摆动的方向严禁站人②拆除设备时，使用好个人防护用品，防止刮伤、蹭伤施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②施工人员①②√4旧皮带带新皮带，新带到位，旧带撤除1.皮带机和绞车速度配合不好，拉伤设备或伤害人员2.新旧皮带或皮带和绞车连接不牢固断带或断绳伤人3.人员站立位置不当，皮带伤人①皮带机点动，绞车根据皮带张紧情况决定其速度，保证速度配合好②新旧皮带或皮带和绞车连接牢固，钢丝绳完好③人员站立在安全位置施工负责人安全负责人皮带司机绞车司机多人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③皮带司机①②绞车司机①②√5连接新皮带两头，恢复配重铁、所有清扫器和机尾张紧小车1.做头时挤伤人员或者皮带刀伤人2.起吊重物时重物跌落伤人①使用卡子机时手不要伸入挤压部位，使用皮带刀要拿稳②起吊用具完好，安全系数大于6倍；起吊时重物下方及可能摆动的方向严禁站人施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②施工人员①②√6试运行1.试车时人员站立位置不当受伤2.皮带跑偏，造成撕带或伤人①试车时人员禁止站立在皮带上及两侧②皮带空载和重载做好调偏，运行中不得调偏施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②施工人员①②√更换主井箕斗1校验箕斗安装尺寸符合要求，做好更换前加固及安装准备1.登高坠落伤人2.起吊中箕斗坠落或歪倒伤人①箕斗尺寸校验人员使用好安全带，固定牢固，高挂低用②起吊用具完好，安全系数大于6倍；起吊时重物下方及可能摆动的方向严禁站人；箕斗固定不动时使用钢丝绳套固定牢固施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②施工人员①②√2拆除对应的组合罐道、四角稳罐道及樘梁1.起吊用具与重物脱开坠物伤人，起吊重物摆动伤人2.人员高处坠落伤人3.火星伤人4.气割引发火灾①起吊时，必须保证起吊安全系数大于6倍，起吊用具完好可靠；起吊重物时人员先稳定好②使用好合格的安全带，固定牢固，高挂低用③施工人员穿戴好防护用品，戴护目镜④采取可靠火星接挡措施，消防器材齐全，及时洒水消灭火种施工负责人安全负责人施工人员烧焊人员多人联锁施工负责人①②③④√施工负责人确认单安全负责人①②③④施工人员①②④烧焊人员③④√3挂起吊箕斗用的5只葫芦1.挂葫芦人员跌落伤害2.起吊索具脱落或断裂，坠物伤人①挂葫芦时人员必须先固定牢固安全带，高挂低用，再开始作业②检查起吊用具完好，安全系数大于6倍施工负责人安全负责人大筒工多人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②大筒工①②4搭平台1.抬工字钢和木板时配合不好挤伤手2.重物坠井，损坏井筒装备和人员3.人员坠落①抬工字钢和木板时一定叫应好②所用工具材料合格，工具系带、材料进箱，抬工字钢和木板时必须抓实抓牢，相互之间连接牢固③佩戴合格的安全带，高挂低用施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②③施工人员①②③√5在所换箕斗侧上好1副大板卡，并挂好2只5T反拉葫芦另一侧用6只锁绳器将6条主提升钢丝绳固定住1.挂葫芦时人员坠落受伤2.板卡紧固不牢或锁绳器失效，造成反拉失去作用造成事故3.反拉索具断裂或脱落，造成事故4.重物坠落伤人①挂葫芦时人员必须选择好落脚点，先按照高挂低用原则固定牢固安全带，再开始作业②大板紧固牢固，锁绳器正确使用，确保可靠③所用反拉索具完好，安全系数大于6倍④抬重物时相互叫应好，抓套牢固施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③④√施工负责人确认单安全负责人①②③④施工人员①②③④6用4个5t葫芦固定2条平衡扁尾绳，拆除平衡扁尾绳连接叉及底部活动罐耳1.起吊索具断裂或脱落，平衡扁尾绳固定不牢，坠入井筒，造成设备损坏和人员受伤2.拆除中重物摆动伤人3.火星伤人或火灾伤害4.人员坠落①起吊用具完好可靠，起吊安全系数大于6倍，固定平衡扁尾绳工字钢梁一定确保牢固可靠②拆除重物提前固定好，防止摆动③采取可靠火星接挡措施，消防器材齐全，及时洒水消灭火种④佩戴合格的安全带，高挂低用⑤滚动罐耳及连接叉拆除前，先由人固定、抬牢施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③④⑤√施工负责人确认单安全负责人①②③④⑤√施工人员①②③④⑤√7用葫芦将箕斗上提约200mm后，将调绳器与主连板连接销子拆除1.液压释放伤人2.拆除中调绳器摆动伤人3.起吊用具断裂或脱落伤人4.井筒坠物①拆除调绳器前，先进行卸压②拆除重物提前固定好，防止摆动③起吊安全系数大于6倍，起吊用具完好可靠④将销轴放在专门的铁箱内，防止坠井施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③④施工负责人确认单安全负责人①②③④施工人员①②③④8用葫芦和井口行车配合将箕斗吊到井口，然后用井口行车和30吨吊车配合吊出井口大门1.葫芦和行车以及行车和吊车速度配合不好，造成箕斗摆动，损失设备或伤害人员2.起吊重物或起吊臂下站人重物坠落造成伤害3.起吊中心选择不当，箕斗歪斜伤人4、起吊用具强度不够，断裂箕斗坠落伤人①葫芦和行车以及行车和吊车速度一定配合好，防止葫芦或行车受力不均②起吊重物或起吊臂下严禁站人，人员站立在箕斗可能倾倒范围外③选择好合适的起吊点，先试起吊50mm，无误后方可继续起吊④起吊用具完好可靠，起吊安全系数大于6倍施工负责人安全负责人行车司机施工人员多人联锁施工负责人①②③④√施工负责人确认单安全负责人①②③④行车司机①②③④施工人员①②③④√9将旧箕斗放到专用拖耙上，用20T矸石车托走，固定存放1.箕斗倾倒伤人2.连接绳套断开伤人①运输过程中，箕斗两侧严禁站人②连接钢丝绳与绳套完好，安全系数不小于6倍③人员躲开绳道④箕斗托到位后使用绳套固定好施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③④施工负责人确认单安全负责人①②③④施工人员①②③④10用20t行车吊和葫芦配合把新箕斗吊入井筒上井口合适位置。1.葫芦和行车以及行车和吊车速度配合不好，造成箕斗摆动，损失设备或伤害人员2.起吊重物或起吊臂下站人重物坠落造成伤害3.起吊中心选择不当，箕斗歪斜伤人4、起吊用具强度不够，断裂箕斗坠落伤人①葫芦和行车以及行车和吊车速度一定配合好，防止葫芦或行车受力不均②起吊重物或起吊臂下严禁站人，人员站立在箕斗可能倾倒范围外③选择好合适的起吊点，先试起吊50mm，无误后方可继续起吊④起吊用具完好可靠，起吊安全系数大于6倍施工负责人安全负责人行车司机大筒工多人联锁施工负责人行车司机大筒工①②③④√施工负责人确认单安全负责人行车司机①②③④√11将箕斗主连扳和调绳器连接好1.人员坠井2.主提升钢丝绳连接不牢固造成事故3.调绳器摆动伤人①作业人员必须按照高挂低用的原则固定牢固安全带②调绳器连接牢固，使用好开口销③调绳器安装前，由专人扶好施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③施工人员①②③√12连接平衡扁尾绳，安装箕斗滚动罐耳1.桃形环摆动伤人2.平衡扁尾绳连接不牢造成事故3.滚动罐耳坠井①起吊桃形环的起吊用具完好，安全系数不小于6倍②平衡扁尾绳连接叉销轴安装到位，使用好防松螺母③安装滚动罐耳时抬牢施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③施工负责人确认单安全负责人①②③施工人员①②③13拆除作业平台1.抬工字钢和木板时配合不好挤伤手2.重物坠井，损坏井筒装备和人员3.人员坠落①抬工字钢和木板时一定叫应好②所用工具材料合格，工具系带、材料进箱，抬工字钢和木板时必须抓实抓牢③佩戴合格的安全带，高挂低用施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②施工负责人确认单安全负责人①②③施工人员①②③14用同样方法更换另外一个箕斗。1.不按照施工程序施工，造成更换事故①严格按照程序施工施工负责人安全负责人两人联锁施工负责人①√施工负责人确认单安全负责人①15安装雨蓬帽1.雨蓬帽落下时挤伤手2.人员坠落3.雨蓬帽摆动伤人①雨蓬帽落下时一定叫应好，手不要扶雨蓬帽的边缘②佩戴合格的安全带，高挂低用③落下雨蓬帽时人员扶牢施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②施工负责人确认单安全负责人①②③施工人员①②③16将樘梁、组合钢罐道、四角稳罐道全部上好。1.起吊安全系数不足或起吊用具不完好损伤设备或人员2.人员坠落3.重物摆动伤人4.拖拉叫应不好伤人①起吊时，必须保证起吊安全系数大于6倍，起吊用具完好可靠②使用好合格的安全带，固定牢固，高挂低用③起吊重物时人员先稳定好④拖拉时相互叫应好，人员尽量远离所拖拉重物施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③④√施工负责人确认单安全负责人①②③④施工人员②③④17安装好磁铁、过卷曲轨等设施1.重物坠井2.人员坠井①安装磁铁和过卷曲轨时抓实抓牢，固定牢固②佩戴合格的安全带，高挂低用安全负责人施工人员多人联锁安全负责人①②√施工负责人确认单施工负责人①②施工人员①②√18打压调绳，测量箕斗与井筒装备的距离及装载口位置1.打压时管路没有连接牢靠，压力释放伤人2.箕斗与井筒罐道梁安全间隙小于40mm，造成运行事故3.装载口过高或过低，造成井筒落煤①打压前检查管路连接可靠，U形销插到位②箕斗与井筒罐道梁安全间隙不小于40mm③装载口位置不合适时打压调整施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③√施工人员①②③√19试运行1.试运行时，人员撤离位置不当造成伤害2.安全设施没有恢复正常造成设备损坏或人员受伤3.直接全速运行造成事故①试运行时，人员撤离位置到安全位置②提升机所有安全保护设施恢复到正常状态再开始试运行③按照空载半速、全速及重载半速、全速的顺序进行试运行正常施工负责人安全负责人两人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③√更换罐笼1校验罐笼安装尺寸符合要求，做好更换前加固及安装准备1.登高坠落伤人2.起吊中罐笼坠落或歪倒伤人或设备①罐笼尺寸校验人员使用好安全带，固定牢固，高挂低用②起吊用具完好，安全系数大于6倍；起吊时重物下方及可能摆动的方向严禁站人；罐笼固定不动时使用钢丝绳套固定牢固施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②施工人员①②√2拆除影响更换的四角稳罐道1.起吊用具与重物脱开坠物伤人，起吊重物摆动伤人2.人员高处坠落伤人3.火星伤人4.气割引发火灾①起吊时，必须保证起吊安全系数大于6倍，起吊用具完好可靠；起吊重物时人员先稳定好②使用好合格的安全带，固定牢固，高挂低用③施工人员穿戴好防护用品，戴护目镜④采取可靠火星接挡措施，消防器材齐全，及时洒水消灭火种施工负责人安全负责人施工人员烧焊人员多人联锁施工负责人①②③④施工负责人确认单安全负责人①②③④施工人员①②④烧焊人员③④3挂起吊罐笼用的4只葫芦1.挂葫芦人员跌落伤人2.起吊索具脱落或断裂，坠物伤人①挂葫芦时人员必须先固定牢固安全带，高挂低用，再开始作业②检查起吊用具完好，安全系数大于6倍施工负责人安全负责人大筒工多人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②√大筒工①②4在所换罐笼侧上好1副大板卡，并挂好2只5吨反拉葫芦另一侧用6只锁绳器将6条主提升钢丝绳固定住1.挂葫芦时人员坠落受伤2.板卡紧固不牢或锁绳器失效，造成反拉失去作用造成事故3.反拉索具断裂或脱落，造成事故4.重物坠落伤人①挂葫芦时人员必须选择好落脚点，先按照高挂低用原则固定牢固安全带，再开始作业②大板紧固牢固，锁绳器正确使用，确保可靠③所用反拉索具完好，安全系数大于6倍④抬重物时相互叫应好，抓套牢固施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③④√施工负责人确认单安全负责人①②③④√施工人员①②③④√5搭平台1.抬工字钢和木板时配合不好挤伤手2.重物坠井，损坏井筒装备和人员3.人员坠落①抬工字钢和木板时一定叫应好②所用工具材料合格，工具系带、材料进箱，抬工字钢和木板时必须抓实抓牢，严防重物坠井③佩戴合格的安全带，高挂低用施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②施工负责人确认单安全负责人①②③施工人员①②③√6用4个5t葫芦固定好2条平衡扁尾绳，拆除平衡扁尾绳连接叉及底部活动罐耳1.起吊索具断裂或脱落，平衡扁尾绳固定不牢，坠入井筒，造成设备损坏和人员受伤2.拆除中重物摆动伤人3.火星伤人或火灾伤害4.人员坠落①起吊用具完好可靠，起吊安全系数大于6倍，固定平衡扁尾绳工字钢梁一定确保牢固可靠②拆除重物提前固定好，防止摆动③采取可靠火星接挡措施，消防器材齐全，及时洒水消灭火种④佩戴合格的安全带，高挂低用⑤滚动罐耳及连接叉拆除前，先由人固定、抬牢施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③④⑤√施工负责人确认单安全负责人①②③④⑤√施工人员①②③④⑤√7用葫芦将罐笼上提约200mm后，将调绳器与主连板连接销子拆除1.液压释放伤人2.拆除中调绳器摆动伤人3.起吊用具断裂或脱落伤人4.井筒坠物①拆除调绳器前，先进行卸压②拆除重物提前固定好，防止摆动③起吊安全系数大于6倍，起吊用具完好可靠④将销轴放在专门的铁箱内，防止坠井施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③④√施工负责人确认单安全负责人①②③④√施工人员①②③④√8用4只葫芦将旧罐笼吊到车盘上，然后用东西大门回柱机配合将旧罐笼拖到20吨行车下方，然后用20吨行车吊离1.葫芦和行车速度配合不好，造成罐笼歪斜伤人或损失设备2.罐笼倾倒伤人3.起吊中心选择不当，箕斗歪斜伤人4、起吊用具强度不够，断裂罐笼坠落伤人①葫芦和行车速度一定配合好②起吊罐笼时下方及周围罐笼倾倒范围内严禁站人③选择好合适的起吊点，先试起吊50mm，无误后方可继续起吊④起吊用具完好可靠，起吊安全系数大于6倍施工负责人安全负责人施工人员行车司机绞车司机多人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③④施工人员①②③④行车司机①③④绞车司机①③√9用20t行车将新罐笼吊到车盘上，行车和回柱机配合把罐笼运到井口，然后与10吨葫芦连接好，4只10吨葫芦配合把新罐笼吊入井筒上井口合适位置1.葫芦和行车速度配合不好，造成罐笼歪斜伤人或损失设备2.罐笼倾倒伤人3.起吊中心选择不当，箕斗歪斜伤人4、起吊用具强度不够，断裂罐笼坠落伤人①葫芦和行车速度一定配合好②起吊罐笼时下方及周围罐笼倾倒范围内严禁站人③选择好合适的起吊点，先试起吊50mm，无误后方可继续起吊④起吊用具完好可靠，起吊安全系数大于6倍施工负责人安全负责人施工人员行车司机绞车司机多人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③④施工人员①②③④行车司机①③④绞车司机①③√10将罐笼主连板与调绳器连接牢固1.人员坠井2.主提升钢丝绳连接不牢固造成事故3.调绳器摆动伤人①作业人员必须按照高挂低用的原则固定牢固安全带②调绳器连接牢固，使用好开口销③调绳器安装前，由专人扶好施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③施工负责人确认单安全负责人①②③施工人员①②③11连接平衡扁尾绳，安装滚动罐耳1.桃形环摆动伤人2.平衡扁尾绳连接不牢造成事故3.滚动罐耳坠井①起吊桃形环的起吊用具完好，安全系数不小于6倍②平衡扁尾绳连接叉销轴安装到位，使用好防松螺母③安装滚动罐耳时抬牢施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③施工负责人确认单安全负责人①②③√施工人员①②③√12安装雨蓬帽1.雨蓬帽落下时挤伤手2.人员坠落3.雨蓬帽摆动伤人①雨蓬帽落下时一定叫应好，手不要扶雨蓬帽的边缘②佩戴合格的安全带，高挂低用③落下雨蓬帽时人员扶牢施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③施工负责人确认单安全负责人①②③施工人员①②③13将罐道上好1.起吊安全系数不足或起吊用具不完好损失设备或人员2.人员坠落3.重物摆动伤人4.拖拉叫应不好伤人①起吊时，必须保证起吊安全系数大于6倍，起吊用具完好可靠②使用好合格的安全带，固定牢固，高挂低用③起吊重物时人员先稳定好④拖拉时相互叫应好，人员尽量远离所托拉重物施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③④施工负责人确认单安全负责人①②③④施工人员②③④√14拆除作业平台1.抬工字钢和木板时配合不好挤伤手2.重物坠井，损坏井筒装备和人员3.人员坠落①抬工字钢和木板时一定叫应好②所用工具材料合格，工具系带、材料进箱，抬工字钢和木板时必须抓实抓牢③佩戴合格的安全带，高挂低用施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②施工负责人确认单安全负责人①②③施工人员①②③15用同样方法更换另外一个罐笼或平衡锤1.不按照施工程序施工，造成更换事故①严格按照程序施工施工负责人安全负责人两人联锁施工负责人①施工负责人确认单安全负责人①16安装曲轨、过卷装置、出车侧安全门等设施1.重物坠井2.人员坠井3.安装安全门时，操车液压系统压力释放伤人①安装磁铁和过卷曲轨时抓实抓牢，固定牢固②佩戴合格的安全带，高挂低用③安装安全门时，操车液压站必须完全卸压且停电闭锁、关闭截止阀施工负责人安全负责人施工人员多人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③√施工人员①②③√17检查罐笼与井筒装备的间隙及上下井口位置，打压调绳1.打压时管路没有连接牢靠，造成伤人2.罐笼与井筒装备安全间隙不符合要求，造成运行事故3.罐笼上下井口平层位置不合适，造成无法正常提升①打压前检查管路连接可靠，U形销插到位②罐笼与井筒装备安全间隙不符合要求时进行调整③罐笼上下井口位置调整合适施工负责人安全负责人施工人员三人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③√施工人员①②③√18试运行1.试运行时，人员撤离位置不当造成伤害2.安全设施没有恢复正常，造成设备损坏或人员受伤3.直接全速运行造成事故①试运行时，人员撤离位置到安全位置②提升机所有安全保护设施恢复到正常状态再开始试运行③按照空载半速、全速及重载半速、全速的顺序进行试运行正常施工负责人安全负责人两人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③√副井下放大件物料1核对好所下大件尺寸在进入井筒后，保证宽度和高度与井筒内罐道梁及横梁间距不小于150mm1.所下大件尺寸核对不好，进入井筒后安全间距不足，造成事故①核对好所下大件尺寸，保证其进入井筒后安全间距不小于150mm施工负责人安全负责人两人联锁施工负责人①√施工负责人确认单安全负责人①2在罐笼上层底部东侧吊装孔位置，固定2只满足所下大件重量的葫芦1.人员坠落伤人2.重物坠井3.提升机误起动伤人①挂葫芦时作业人员必须先固定牢固安全带，高挂低用②起吊用具必须完好，安全系数不小于6倍③提升机到位后停车闭锁施工负责人安全负责人大筒工信号把钩工多人联锁施工负责人①②③施工负责人确认单安全负责人①②③信号把钩工③大筒工①√3短接单罐上行过卷开关，将罐笼上行到合适位置1.短接开关错误，造成提升机保护失效①认真核对，短接开关正确维修电工安全负责人两人联锁维修电工①施工负责人确认单安全负责人①√4利用挂好的葫芦与西大门的回柱机互相配合，慢慢将所下大件牵吊到罐笼底部,并固定牢靠1.重物摆动伤人2.重物坠落伤人3.钢丝绳断裂伤人①葫芦和回柱机速度配合好②起吊用具必须完好，安全系数不小于6倍③牵引钢丝绳完好，无断丝、锈蚀等异常施工负责人大筒工绞车司机多人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单大筒工②③√绞车司机①③√5检查所下大件与罐道梁及横梁间距合适，以不大于0、5m/s的速度下放1.重物固定不好或偏斜，提升机运行时卡阻，造成事故2.下放速度过快，造成卡阻事故①重物在提升容器正中间并固定牢固，与罐道梁及横梁间距不小于150mm②下放速度必须严格按照要求施工负责人安全负责人大筒工信号把钩工多人联锁施工负责人①②施工负责人确认单安全负责人①②大筒工①信号把钩工②6单罐笼到350下大门合适位置停车闭锁。调整葫芦，利用东大门的8t回柱机配合提升机将所下大件牵出1.卸大件时提升机意外开动造成人身伤害2.重物摆动伤人3.人员坠井①罐笼到下大门合适位置后，必须停车闭锁②提升机和回柱机速度配合好③人员靠近井筒2米范围内必须使用合格的安全带，并固定牢固施工负责人安全负责人大筒工绞车司机信号把钩工多人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③大筒工③绞车司机①②信号把钩工①②√7下完所有物件后，单罐笼上行至井口合适位置停车闭锁，拆除所挂葫芦1.人员坠落伤人2.重物坠井3.提升机误起动伤人①挂葫芦时人员必须先固定牢固安全带，高挂低用②起吊用具必须完好，安全系数不小于6倍③提升机到位后停车闭锁施工负责人安全负责人大筒工信号把钩工多人联锁施工负责人①②③施工负责人确认单安全负责人①②③信号把钩工③大筒工①√8恢复过卷开关，试运行1.过卷保护开关没有恢复正常，造成提升机保护失效2.试运行人员没有撤离造成伤人①过卷开关恢复正常②试运行时，所有施工人员必须撤离到安全地点施工负责人安全负责人维修电工多人联锁施工负责人①②√施工负责人确认单安全负责人①②维修电工①√主井下放大件物料1核对好所下大件尺寸在进入井筒后，保证宽度和高度与井筒内罐道梁及横梁间距不小于150mm1.所下大件尺寸核对不好，进入井筒后安全间距不足，造成事故①核对好所下大件尺寸，保证其进入井筒后安全间距不小于150mm施工负责人安全负责人两人联锁施工负责人①√施工负责人确认单安全负责人①2在箕斗下方挂好下放物料专用钢丝绳套1.人员坠落伤人2.提升机意外开动伤人①挂绳套时，作业人员必须先固定牢固安全带，高挂低用②提升机到位后停车闭锁施工负责人安全负责人大筒工信号把钩工多人联锁施工负责人①②施工负责人确认单安全负责人①②信号把钩工②大筒工①√3把所下物件与该箕斗下方钢丝绳套连接牢固，箕斗与井口行车配合，把所下物件从罐道梁之间送到井筒内1.所下物件连接不牢，造成坠井2.重物摆动伤人3.物件卡、别造成事故①把所下物件连接牢固②提升机与行车速度配合好，使用好稳绳③箕斗提升速度要不大于0、2m/s，使用稳绳及时调整所下物件，避免卡别施工负责人安全负责人大筒工信号把钩工多人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③大筒工①②③信号把钩工②③√4把所下物件固定牢固，与平衡扁尾绳捆绑在一起，大件与罐道梁及横梁间距合适，提升机以不大于0、5m/s的速度下放1.重物固定不好或偏斜，提升机运行时卡阻，造成事故2.下放速度过快，造成卡阻事故①重物在提升容器正中间并固定牢固，与罐道梁及横梁间距不小于150mm②下放速度必须严格按照要求施工负责人安全负责人大筒工信号把钩工多人联锁施工负责人①②施工负责人确认单安全负责人①②大筒工①信号把钩工②5所下物件下端到达-290水平上方合适位置时，停车闭锁。箕斗以0、2m/s的速度下放物件，人员用棕绳拖出所下物件1.卸大件时提升机意外开动造成人身伤害2.重物摆动伤人3.人员坠井①箕斗到-290水平合适位置后，必须停车闭锁②提升机和人员拉的速度配合好③人员靠近井筒2米范围内必须使用合格的安全带，并固定牢固施工负责人安全负责人大筒工信号把钩工多人联锁施工负责人①②③√施工负责人确认单安全负责人①②③大筒工③信号把钩工①②√6下完所有物件后，箕斗上行至井口合适位置停车闭锁，拆除所挂钢丝绳套1.人员坠落伤人2.提升机意外开动伤人①挂绳套时，作业人员必须先固定牢固安全带，高挂低用②提升机到位后停车闭锁施工负责人安全负责人大筒工信号把钩工多人联锁施工负责人①②施工负责人确认单安全负责人①②信号把钩工②大筒工①√7试运行1.试运行时人员没有撤离造成伤人①试运行时，所有施工人员必须撤离到安全地点施工负责人安全负责人两人联锁施工负责人①√施工负责人确认单安全负责人①中央泵房水泵电机清扫1按照工作票内容填写操作票进行停电操作1.停错开关造成触电伤人2.所停开关断路器未拖到位，触点没有完全断开，造成触电伤人3.没有停电标识造成误送电①核实工作票内容与所停开关名称、编号是否一致②断路器小车拖到位，作业前执行好验电、放电程序③停电牌悬挂在开关柜手车摇把孔处变电所值班员检修负责人两人联锁变电所值班员①②③检修负责人确认单检修负责人①②2挂好钢丝绳套及葫芦后，将电机牵引至车盘进行检修1.电机坠落伤人2.电机在起吊过程中重心不稳，摆动伤人或设备损坏3.电机下放至车盘时发生倾斜4.人员登高坠落伤人或碰伤①起吊用具完好，安全系数不小于6倍②电机离地50mm后，检查其重心位置，使用棕绳做好稳绳③找好车盘中心，缓慢放置④使用合格的安全带，高挂低