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通用电子元件进料检验规范

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通用电子元件进料检验规范通用电子元件进料检验规范(一)贴片元件检验规范(电容,电阻,电感)1.目的便于IQC人员检验贴片元件类物料。2.适用范围适用于木公司所有贴片元件(电容,电阻,电感…)之检验。3.抽样计划依MIL-STD-105E,LEVELII正常爪次抽样计划:具体抽样方式请参考《抽样讣划》。4.允收水准(AQL)严重缺点(CR):0;主要缺点(MA):;次要缺点(MI):;5.参考文件acR数字电桥操作指引》《数字万用表操作抬引》检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MAa・根...

通用电子元件进料检验规范
通用电子元件进料检验MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714173331059_2(一)贴片元件检验规范(电容,电阻,电感)1.目的便于IQC人员检验贴片元件类物料。2.适用范围适用于木公司所有贴片元件(电容,电阻,电感…)之检验。3.抽样 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 依MIL-STD-105E,LEVELII正常爪次抽样计划:具体抽样方式请参考《抽样讣划》。4.允收水准(AQL)严重缺点(CR):0;主要缺点(MA):;次要缺点(MI):;5.参考文件acR数字电桥操作指引》《数字万用表操作抬引》检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MAa・根据來料送检单•核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。b・包装必须采用防静电包装.否则不可接受。目检数虽检验MAa.实际包装数虽:与Label上的数址是否相同,若不同不可接受:实际來料数虽与送检讥上的数虽是否吻合,若不吻合不可接受°目检点数外观检验MAMarking错或模糊不淸难以辨认不可接受:來料品名错,或不同规格的混装.均不可接受:木体变形.或有肉眼可见的龟裂等不可接受:元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔,其面积不超0.5mm2,且未露出基质,可接受:否则不可接受:Pin化生锈.或上锡不良,均不可接受:目检10倍以上的放大镜检验时,必须佩带静电带。电性检验MA元件实际测虽值超出偏差范用内.LCR测试仪数字万用表检验时,必须佩带静电帶。二极管类型检测方法选择数字万用表的二极管档.正向测址,LED需发出与要求相符的颜色的光,而反向测虽不发光:否则该LED二极管不合格。注:有标记的一端为负极。其它二极选择数字万用表的二极管档,正向测虽,读数需小于1.而反向测虽读数需无穷大:否则该二极管不合格。管注^有颜色标记的一端为负极C每抽样计划说明:对于CHIP-极管,执行抽样计划时来料数量以盘为单位,样本数也以盘为单位:从抽检的备注盘中取3、5pcs元件进行检测:AQL不变。检验方法见”LCR数字电桥测试仪操作指引”和“数字万用表操作指引”。插件用电解电容.1.目的作为IQC人员检验插件用电解电容类物料之依据。2.适用范围适用于本公司所有插件用电解电容之检验。3.抽样计划依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样il•划:具休抽样方式请参考《抽样计划》。4.允收水准(AQL)严重缺点(CR):0;主要缺点(MA):;次要缺点(MI):;5.参考文件□CR数字电桥操作描引》、《数字电容表操作指引》。检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MAa•根据來料送检单•核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。目检数量检验MA实际包装数虽与Label±的数虽是否相同,若不同不可接受:实际來料数址与送检的上的数址是否吻合,若不吻合不可接受。目检点数外观检验MAa・极性等标记符号印刷不清,难以辨认不可接受:b・电解电容之热缩套管破损、脱落,不可接受:c・本体变形,破损等不可接受:生锈氧化.均不可接受。目检可焊性检验MA上锡不良•或完全不上锡不可接受。(将PIN沾上现使用之合格的松香水.再插入小锡炉5秒钟左右后拿起观看PIK是否100%IU好上锡:如果不是则拒收)实际操作每LOT取L10PCS在小锡炉上验证上锡性尺寸规格检验MAa.外形尺寸不符合规格要求不可接受。卡尺若用于新的Model.需在PCB上对应的位宜进行试插电性检验MAa.电容值超出规格要求则不可接受。用数字电容表或LCR数字电桥测试仪址测晶体类检验规范1.目的作为IQC人员检验晶体类物料之依据。2.适用范围适用于木公司所用晶体之检验。3.抽样计划依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样il•划:具体抽样方式请参考《抽样计划扎4・允收水准(AQL)严重缺点(CR):0;主要缺点(MA):;次要缺点(MI):;5.参考文件《数字频率计操作指引》检验项目峽陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MAa.根据來料送检单核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否都正确,任何有误,均不可接受C目检数虽检验MA实际包装数虽与Label上的数虽是否相同,若不同不可接受:实际來料数虽与送检单上的数址是否吻合,若不吻合不可接受°目检点数外观检验MAa•字体模糊不清.难以辨认不可接受:b•有不同规格的晶休混装在一起.不可接受:元件变形.或受损露出木体等不可接受:Pin生锈氧化.上锡不良,或断Pin.均不可接受c目检每LOT取5、10PCS在小锡炉上验证上锡性电性检验MA晶体不能起振不可接受:测虽值超出晶体的频率范囤则不可接受。测试工位和数字频率讣电性检测方法晶体检测方法在好的样板的相应位迓插上待测晶休,再接通电源开机;在正常开机后•用调试好的数字频率计测虽晶体.看测虽的频率是否在规格范困内.若不能开机或测虽值不在规格范困内.则该晶体不合格。在好的样板的相应位宜插上待测晶体、CPU、内存条等.再接通电源开机,看能否正常开机显示:在正常开机显示后.用调试好的数字频率il•测虽晶体.看测址的频率是否在规格范困内.若不能开机显示或测址值不在规格范用内.则该晶体不合格。(四)三极管检验规范1.目的作为IQC人员检验三极管类物料之依据。2.适用范围适用于木公司所有三极管之检验。3•抽样计划依MIL-STD-105E.LEVELII正常敢次抽样计划:具体抽样方式请参考《抽样计划九4.允收水准(AQL)严重缺点(CR):0;主要缺点(MA):;次要缺点(MI)::5•参考文件无检验项目缺陷缺陷描述检验方式备注属性包装检验MAa•根据來料送检爪核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。b.包装必须采用防静电包装.否则不可接受°目检数虽检验MA实际包装数量与Label上的数虽是否相同,若不同不可接受:实际來料数址与送检爪上的数虽是否吻合,若不吻合不可接受。目检点数外观检验MA错或模糊不淸难以辨认不可接受:b・來料品名错,或不同规格的混装.均不可接受:C.木体变形.或有肉眼可见的龟裂等不可接受:d.元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔.其[fti积不超过0・5mml且未露出基质,可接受:否则不可接受:氣化生锈,或上锡不良,均不可接受。目检10倍以上的放大镜检验时,必须佩带静电带。㈤排饥插槽(座)类检验规范1.目的作为IQC人员检验排针&插槽(座)类物料之依据。2・适用范围适用于木公司所有排针&插槽(座)之检验。3.抽样计划依MIL-STD-105E,LEVELH正常巾•次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划扎4.允收水准(AQL)严重缺点(CR):0;主要缺点(MA):;次要缺点(MI):;5.参考文件无检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据來料送检讯核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。目检数虽检验MAa.实际包装数虽与Label上的数址是否相同,若不同不可接受:实际來料数虽与送检单上的数址是否吻合,若不吻合不可接受。目检点数外观检验MAMarking或模糊不能辩认:塑料与针脚不能紧固连接:c・塑料体破损,体脏.变形,明显色差,划伤,缩水:d・过锡炉后塑料体外观变色,变形,脫皮;e・针脚拧结,弯曲,偏位,缺损,断针或缺少:f・针脚商低不平.歪针.针氧化、生锈;g・针脚端部成蘑菇状影响安装.目检焊锡性检验MAa.PIN上锡不良•或完全不上锡,均不可接受:(将零件脚插入现使用之合格松香水内,全部浸润,再插入小锡炉5秒钟左右后拿起观看PIN是否100%良好上锡:如果不是则拒收)实际操作每LOT収5、10PCS在小锡炉上验证上锡性安装检验MA针脚不能与 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 PCB顺利安装;针脚露出机板长度小于0.5mm或大于2.0mm;卡尺针脚露出机板长度的标为、2・0mm范困内。(六)CABLE类检验规范1.目的作为C人员检验CABLE类物料之依据。2.适用范围适用于木公司所有CABLE类之检验。3.抽样计划依MIL-STD-105E,LEVELII正常的次抽样计划:具体抽样方式请参考《抽样计划》。4.允收水准(AQL)严重缺点(CR):0;主要缺点(MA):;次要缺点(MI):;5参考文件无检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA乩根据來料送检单核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。目检数虽检验MA数虽与Label上的数虽是否相同,若不同不可接受:料数虽与送检爪上的数址是否吻合,若不吻合不可接受。目检点数外观检验MAa.五金件变形、划伤、生锈、起泡、发黄或其它电镀不良:b・塑料体变形.划伤.毛边、破(断)裂.界色等不良:C・排线破损、断裂.变形、井色.露铜丝.切口不齐等均不可接受:d・排线与支架等组装不牢.易松脫:标识CABLE接插方向的颜色不能明确分辩:排线接头的颜色不符合规格要求;g・排线表面的丝印错.目检按前后左右上下备轻摇3次排线接头处,看有无松脱现彖参考MechanicalDrawingofCable尺寸检验MAa.长度不符合规格婆求不可接受.卷尺尺寸参考MechanicalDrawingofCable电性测试检验MA排线的接线方式错不可接受;排线接触不良或不能运行不可接受;排线的传输速率不符合要求不可接受.每批取lOpcs送QA,请QA的同爭帮助测试拉力测试检验MAa.与公端对插,插拔力不符合规格要求的不可接受.(拉力测试:用标准BoxHeader与排线对插好.用拉力计测岀其CABLE完全被拉出后的最大拔出力。)实际操作备注耍求如下(低于20PIN的不作要求):80PIN:、;40PIN:':31PIN:、;26PIN:、;20PIN:、3・4kg接插CABLE要轻插,不可插坏主板之插座:3•测拉力时.必需沿水平方向拔出.如果拉拔力均不符合要求,须重测三次:如有一次符合.则此CABLE拉拔力合格:如三次均不符合要求.需转换另一BOXHEADER(可连续转换三次新的BOXHEADER),以同样的方式测试。更换三次后仍不符合,则拒收退货。
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