一、腐蚀原因1、土壤中腐蚀性气体对管道的腐蚀（化学腐蚀）2、土壤中腐蚀性液体介质引起的腐蚀（电化学腐蚀）发生原电池反应，产生电流，使金属转化为金属离子3、固体颗粒的腐蚀（磨损腐蚀）4、杂散电流引起的腐蚀二、常用的防腐蚀材料1、沥青（原油提炼）2、煤焦油瓷漆（煤提炼）3、环氧煤焦油4、聚乙烯5、熔接环氧粉末（喷塑）6、聚乙烯冷缠带7、聚氨酯防腐保温层8阴极保护三、具体应用沥青防腐层1、特点：，有一定价格低，施工方便、简单，防水防潮，耐候性差（不耐紫外线）的耐腐蚀性。2、涂装
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
、手工涂装、半机械化涂装③、机械化涂装3、施工工艺①、
表
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面处理：除锈等级达到st2级以上③、涂料调配：熬制沥青，破碎成粒径100〜200mm的碎块，并清除纸屑，泥土等杂物，用沥青锅熔化沥青，加温应缓慢，沥青温度控制在230C左右；并经常搅拌，清除沥青表面的漂浮物，时间控制在4-5h,确保脱水完全。、涂刷底漆、浇涂沥青和包覆玻璃丝布：高温下包玻璃丝布，边缘压覆20〜30mm（三油三布、四油四布、五油五布）、外包聚氯乙烯薄膜：温度下降到50~60C4、质量检验①、外观：表面平整，无明显气泡、麻面、褶皱、空鼓，外保护层应压边均匀，无褶皱。③、厚度：达到设计规定，普通级三4mm、加强级三5.5、特加强级7mm③、粘接力：在管上切一夹角50〜60?的切口，切口的边长为40〜50mm,从尖端撕开防腐层，面积大于50mm2，应不易撕开，撕开后粘附在钢管表面的沥青底漆占撕开面积的100%GD、漏点：用电火花检漏仪检测，达到设计规定。煤焦油瓷漆1、特点也是一种热涂型防腐涂料。具有粘接力强，吸水率低，绝缘性能好，耐细菌侵蚀，抗植物根茎穿透，耐石油产品溶解，抗土壤应力2、施工技术、表面处理达到sa2.5级、涂装底漆，可涂可喷（不能隔夜涂）、面漆加热熔解、面漆涂装、缠绕玻璃毡（环氧树脂含量高）、质量检验3、防腐层等级与结构环氧煤沥青涂层（普遍使用）等级普通级加强级特加强级厚度（mm）三2.4三3.2三4.0结构底漆一层底漆一层底漆一层瓷漆一层瓷漆一层瓷漆一层外缠带层内缠带层内缠带层瓷漆一层瓷漆一层外缠带层内缠带层瓷漆一层外缠带层1、特点强高，绝缘好，耐热，耐腐蚀介质（酸碱盐），适用于水下防腐蚀工程，可冷法施工，施工简单，操作安全，机具少。2、等级与结构等级普通级加强级特加强级厚度(mm)三0.2三0.4三0.6结构底漆底漆底漆面漆一面漆面漆面漆玻璃丝布玻璃丝布面漆一面漆面漆一面漆玻璃丝布面漆一面漆4、施工技术①、除锈等级达到sa2.5级③、配漆，搅匀③、涂刷底漆：除锈后应尽快涂刷底漆，底漆涂覆应均匀，无漏涂，无气泡，无凝块，两端各留100〜150mm不涂(焊接部位)®、打腻子：在底漆表干后，对焊缝两侧凹坑等抹腻子使其平滑。③、涂面漆和缠布：底漆和腻子表干后，涂刷第一道面漆，对普通级每道面漆表干后即涂下一道；对加强级，第一道面漆表干后，随即缠布，布要拉紧表面平整，无褶皱和鼓包。压边宽度为20〜25mm,布头搭接长度100〜150mm,并随即涂第二道面漆，要求漆量饱满，玻璃丝布所有网眼应灌满涂料。第二道面漆表干后，涂第三道面漆，也可以底漆表干后，用浸满环氧煤面漆的玻璃丝布直接缠绕，实干后，涂最后一道面漆；对特加强级，在加强级施工的第三道面漆涂刷后，立即缠绕玻璃丝布，方法同上，方向相反，并涂刷第四道面漆，同样该面漆一玻璃丝布一面漆结构可用浸满面漆的玻璃丝布直接缠绕代替。第四道面漆实干后，涂刷第五道面漆。◎、固化：常温静置30天后固化完全、质量检验（参考玻璃钢衬里工程）4、聚乙烯防腐层（PE）、特点：防腐性能好，机械强度高，吸水率低，是目前地埋管道主要防腐蚀技术体系之一、防腐等级3、施工技术普通级加强级DN三1001.82.5100VDN三2502.02.7250
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