纸张UV油

纸张UV油 UV(Ultraviolet，紫外光)光固化上光涂料是与水性涂料、粉末涂料一起倍受人们推崇的三大环保涂料之一，由于其独特的低温快速固化性能和超群的视觉效果，在许多行业中的应用越来越广泛。特别是印刷业的高速发展，对高效上光涂料的需求使得纸张UV油得到了普及和推广，成为了印后上光的重要手段之一。本文重点从UV油的组成和分子结构方面，探讨UV油的一些基本性能。1、纸张UV油的组成 纸张UV油一般由5个部分组成，分别为: (1)预聚物:丙烯酸改性树脂(环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯等)，是基本成膜物质; (2)活性稀释剂:丙烯酸酯或其它含活性基团的小分子物质，参与固化，用于调整UV油黏度、光泽、硬度等一些基本性能; (3)光引发剂:吸收辐射能量(如UV等)，引发光固化聚合反应; (4)填料:耐磨粉、消光粉、填充料等; (5)助剂:流平剂、消泡剂、附着力促进剂等。 UV油在紫外线照射下，发生自由基链式反应，各分子(大于95%)参与反应并迅速交联聚合，瞬间(小于1秒)固化成膜。UV油和水性上光油、油性上光油的干燥方式是完全不同的，后两者是热塑性(遇热会软化)产品，干燥过程中水和溶剂挥发，剩余组份形成涂膜，干燥过程中未发生化学反应，是简单的物理干燥过程，此类产品随着环境温度的升高，受潮后会变软发生粘花。而UV油的干燥过程中有大量化学反应发生，分子间彼此交联，赋予产品高光泽度、高耐磨性、耐水耐油性、高丰满度、高强度等性能，涂膜不会随着环境温度的升高而软化粘花。这些性能都是其它涂料所无法比拟的。 2、纸张UV油的分类 2.1根据施工方式不同可分为: (1)辊涂UV油:3或5棍上光机使用，黏度:20-40秒(25?，涂-4杯) (2)胶印UV油:胶印机印刷使用，黏度:3000?1000mPa.s(25?，旋转黏度计) (3)局部UV油:局部UV机或胶印机上光使用，黏度:30-60秒(25?，涂-4杯) (4)凹印UV油:凹印机使用，黏度:15-25秒(25?，涂-4杯)，固化速度相对最快，一般 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 超过120米/分钟 (5)丝网UV油:丝网印刷机使用，黏度:1000?300mPa.s(25?，旋转黏度计) 2.2根据光泽度的不同可分为: (1)亮光UV油，光泽一般大于85? (2)哑光UV油，光泽范围5-80?可调 2.3根据最终用户对产品的使用性能或使用底材的特定要求，分类比较复杂，大概有:高光高耐磨UV油、哑光高耐磨UV油、烫金UV油、书刊UV油、低 、PET、气味UV油、可重涂UV油、易粘合UV油、食品包装UV油、塑料(BOPPPVC)UV油、耐黄变UV油、不打底(防渗透)UV油等。 3、纸张UV油的主要性能介绍 3.1光泽 水油、磨吸油、UV油三者相比，UV油的光泽最高，从理论上讲，施工时的固含量和分子量是影响涂膜光泽的两个最关键因素，通常固含量越高，分子量越小，所得产品光泽越高，具体参数见 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 一。 表一施工固含量和分子量对涂膜光泽的影响 UV油磨吸油水油 施工固含量(wt%)90~30~40 分子量小分子300-600无0.2-1.6万 大分子1000-50001-4万10万-40万 光泽(60?,平滑度40s,紧度0.85g/cm3的白卡纸)9060-8550-75 固含量对光泽的影响:水油和磨吸油在干燥过程中，溶剂和水会穿破涂膜向空气中挥发和向纸张中渗透，这样会导致涂膜表面高低不平，光泽下降。 分子量对光泽的影响:分子量越小，越容易做成高固含量的光油，固含量越高，光泽越高;分子量越小，分子运动速度快，干燥过程中光油表面越易流平，光泽也越高。 水油之所以光泽最低，还与其是非均相体系有关，干燥过程中水油粒子未能形成微观上理想的光滑表面，而影响光泽。 在UV油的使用过程中，导致UV油光泽不高的因素很多，主要有:(1)施工工艺的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 :涂层太薄，加入稀释剂过多，施工黏度调整不合适，产生辊痕等;(2)产品品质问题:选用了非高光泽的产品、批次波动等，不同的UV油，光泽相差很大;(3)配套产品的问题:底油太软，纸张太粗糙，喷粉量大或颗粒粗糙，油墨不平滑等。3.2耐磨性耐磨性与抗划伤性是两个不同的性能指标，但一般客户很难将其分得清楚，通常将其混淆。耐磨性是指涂膜抵抗外力摩擦，保护纸张或油墨的能力，在涂膜被磨穿时失去保护性。测试方法很多，最常用的是耐磨仪测试，4磅压力，纸张面对面、面对背或用 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 白纸，磨至油墨漏出为止，评估指标为耐磨次数。决定光油耐磨性的物性指标是光油的韧性，韧性越好，耐磨性越高。如汽车轮胎、BOPP薄膜等，韧性很好，所以很耐磨。抗划伤性是指光油表面抵抗被擦花的能力，目前适用于纸张UV油的抗划伤性的测试方法还未统一，多采用将上过油的纸张面对面或面对背摩擦，目测划痕的多少。决定光油抗划伤性的物性指标是光油的硬度，硬度越高，抗划伤性越好，如玻璃、水晶等，硬度高，抗划伤性好。从化学角度而言，产品的韧性和硬度是两个有一定矛盾的物性指标，同时提高是有一定限度的，不可能无止境地提高。为综合提升光油的耐磨性和抗划伤性，化学师们通常会通过添加其它化学物质来达到理想的效果，如:添加有机硅或有机氟化合物，用于提升光油的滑度和耐磨性，这和汽车添加机油来提升传动装置的耐磨性是一个道理;添加一些高硬度的填料，用于提升光油的抗划伤性等。通常我们所说的光油的耐磨性，实际上是耐磨性和抗划伤性的统称。很多客户采用的是震荡仪测试，将彩盒或书刊放置到震荡仪上面的一个箱子内，通过连续24小时以上的震荡来模拟远途运输， 检查被测样品表面油墨被磨花的数量，以100个样品中有多少个表面油墨被磨花来评估，合格率通常要求大于96%。这个方法很直观，但并不能直接反映是否是UV油不耐磨，还是其它因素造成。除UV光油的本身物性外，影响UV油耐 施工工艺的问题:(?)涂层太薄，加入稀释剂过多，施工黏磨性的因素还有:(1) 度调整不合适，辊距太小等;(?)UV灯管老化导致UV油固化不完全;(?)底油或油墨未干等。(2)产品品质问题:采用了非耐磨型UV油产品、批次波动等(3)配套产品的问题:底油太柔软、纸张太粗糙、喷粉量大或颗粒粗糙等。3.3附着力附着力也是众多客户最关心的一个指针，提到附着力，我们有必要首先了解一个产品-水性UV底油。水性UV底油和水性光油系出同门，区别是底油的Tg值(玻璃化温度，可以大致理解为固体向液体转化或软化时的温度)比光油低，光油50-80?，底油小于20?，且不含蜡等耐磨助剂。卡纸未经过涂布和压光，表面疏松，UV光油直接在其上面上光时，由于UV油分子量很小、易流动，会渗透到卡纸内部而无法表现出UV油的高光泽。水性UV底油的分子量是UV油分子量的100倍左右，不容易渗透到纸张纤维中，可以起到封底的作用，给UV油白度和高光泽;其次由于底油分子量大，Tg值低，容易和纸张纤维、UV油分子缠绕，提高纸张和UV油之间的附着力。对于胶版纸，造纸的过程中已内施胶(在纸浆中加入了一些松香脂等化学黏合剂)和压光，纸张表面紧度和平整度均好过卡纸，上UV油时可以不打底已具有良好的光泽，但附着力并不能得到保证，除非使用特定的书刊UV油。对于铜版纸，出厂前已经过内施胶和外施胶(在纸张表面涂布一层胶粘剂并压光，胶粘剂的主要类型有:松香改性树脂、醋丙乳液、羧基丁苯胶乳等，这类胶粘剂和水性UV底油很类似)，可以不上底油而具有良好的光泽和附着力。其它影响UV油附着力的因素还有:(1)施工工艺的问题:(?)底油开水太多，未起到封底的作用;(?)油墨或底油未干;(?)UV油曝光不适量，UV油未固化完全或过度曝光;(2)产品品质问题:UV油对底油的附着力差或UV油批次波动;(3)配套产品的问题:底油对油墨、纸张的附着力力差，底油和UV油不配套，油墨晶化或内聚强度差，如金属墨等。3.4气味评估UV油的气味有两个指标，一是施工过程中的气味，其主要来源是UV油中的残留溶剂。正常情况下，残余溶剂量为2%以下，特殊情况下，如烟包UV油要求小于0.5%。但在石油价格飞涨的今天，很多供货商为降低UV油的成本，添加了大量溶剂，如酒精和甲苯等，最高的可达到25%，这样对UV油的长期发展和环境保护是极为不利的。评估UV油气味的另一个指标是施工后UV油的残留气味，放置很长一段时间后依然不能消失。其主要来源是UV油选材不当，使用了一些味道较大但价廉 的化学物质，这一点要从根本上改善有一定难度，主要是成本和选择合适材料的问题。3.5UV油变色或油墨变色UV油对紫外光是敏感的，施工后的UV油如果继续暴露在紫外光下(如太阳光和日光灯)，UV油会继续反应而变黄，这是UV油的本身缺陷。对于常规UV油，目前暂时无法从根本上改善，但不同供货商的UV油变黄的程度是不一样的，除非使用特定的不黄变或特白UV油。对于UV油上光后油墨变色，主要原因是油墨的问题。油墨中有一些颜料，如射光蓝，是一种蓝色酸性色淀颜料，是有机染料三苯甲烷染附在体质颜料如氢氧化铝上，形成的在水中不溶性的色素颜料，价格低，色相鲜明，但其耐光性、耐溶剂性及耐碱性差，遇醇类等溶剂或遇碱时，红相易被溶解、减弱或消失。这些颜料，如使用在书刊油墨中(印刷后表面不再上光处理)是可行的，但如果用在彩盒油墨中，则非常危险，因为大多数的彩盒是有后加工处理的。检测办法是在油墨表面滴一滴底油和UV油，1小时后看油墨是否变色，非常明显。对于已印刷好的纸张，如果油墨变色，可以采用强制油墨干燥，如烘干或多放置一点时间来解决，或使用中性底油、不含溶剂的UV油、不含溶剂的书刊UV油等办法来减少油墨变色倾向。3.6爆油和刮花UV油爆油指的是上光后的纸张在压凹凸、折页、啤盒或日常使用中UV油开裂的现象。刮花是施工后的UV油，用指甲或硬物在其表面刮擦时，部分粉化的现象。以上两种现象的根本原因是UV油硬度太高或UV油对底材的附着力差造成的，具体原因和解决办法有:(1)UV油过度曝光或硬度过高，这时候要注意适量的曝光度(40-70mj/cm2)，最好选择柔韧性良好的UV油;(2)UV油施工太厚，越厚的涂膜越容易爆裂;(3)纸质太差，易爆裂，UV油的强度不足于抵抗纸张开裂的力量;(4)底油太硬、太厚，对防止UV油开裂帮助不大或起反面作用;(5)油墨粉化，内聚强度差，纸张、油墨、底油、UV油无法形成一个有机整体，这时候，特别是在冬天，最容易导致刮花现象的发生。 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 激动时刻，赢取超级大奖!点击链接，和我一起参加"2010:我的世界杯Blog日志"活动!