循环水管沟土方开挖及回填作业指导书

1 编制依据 1.1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》                  GB50202—2002 1.2 《建筑边坡工程技术规范》                                GB50330—2002 1.3 《电力建设施工质量验收及评定规程—土建工程》                    1.4 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分                DL5009.1—2002 1.5 《厂区循环水管及阀门井土建施工图》                60- F5561S-S5107 1.6 《厂区循环水管道安装图（一）》                      60- F5561S-S0265 1.7 《厂区循环水管道安装图（二）》                      60- F5561S-S0266 1.8 《建筑施工手册》 2 工程概述 循环水管道范围：间冷塔—甲醇；间冷塔—汽机房；设计标高见图中说明。循环水管沟开挖受现场因素制约采用分段开挖、分段安装、分段回填的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。间冷塔—甲醇循环水管道基坑为矩形，基坑上口为13.6m,下口为6m。基坑最北角坐标分别为A=3195.00、B=4650.00和A=3195.00、B=4653.00。 3施工准备 3.1开挖前准备工作 3.1.1现场施工用水、用电及照明系统正常。 3.1.2现场文明施工 规划 污水管网监理规划下载职业规划大学生职业规划个人职业规划职业规划论文 符合要求。 3.1.3施工前必须进行技术、安全交底。 3.1.4机械设备满足施工要求，各类工、器具检验合格。 3.1.5施工临时水准点和管道轴线控制桩已经安全移位至安全地带,并经过校核。 3.1.6特种作业持证上岗，岗前培训结束。 3.2回填前准备工作 3.2.1现场施工用水、用电及照明系统正常。 3.2.2现场文明施工规划符合要求。 3.2.3严密性试验、超声波探伤、水压试验等相关检测项目完毕。 3.2.4管口防腐结束并验收合格。 3.2.5特种作业持证上岗，岗前培训结束。 3.3主要施工机械及工器具 序号 机械名称 型号 单位 数量 备注 1 挖掘机 斗山300 台 1   2 装载机 FL80 台 1   3 自卸车 北方奔驰 台 10   4 水准仪 DS2800 台 1   5 塔尺 7m 副 1   6 卷尺 50m 盘 1   7 经纬仪 FDT2GCL 台 1   8 压路机 LT220B 台 2   9 蛙式打夯机   台 1               4作业 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 管线定位放线→管线开挖→地基验槽→地基处理→管道安装→水压实验→隐蔽工程验收合格→机械（人力）回填土→洒水润湿→机械（人力）夯实→验收移交 5 劳动力组织 工地负责人1名， 技术员1名，安全员1名，司机10名，力工10名 6 施工组织结构 7 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 7.1开挖 7.1.1定位放线 根据设计院到图用全站仪定出循环水管沟开挖控制桩，根据控制桩确定开挖边线。用白灰撒出基坑的上口开挖线，然后了解清楚开挖区域中已有的地下设施情况，并及时移除，不能移除的做警示牌标明具体位置。 7.1.2管沟开挖工作采用机械配合人工的作业方法，为了保证开挖深度的准确性，对开挖区域进行高程测量，做好 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，并对挖掘机司机进行交底。 7.1.3为防止开挖过程扰动原始地基和利于进行沟底平整，机械开挖应预留300mm的人工清基量。 7.1.4开挖边坡定为1：0.75。管沟开挖过程应由专人控制其标高及走向，严禁出现偏移管沟或开挖超标等情况。 7.1.5 开挖出的土方利用现场现有的施工道路，运至弃土场。严禁在管沟两侧堆放。 7.1.6 临时施工便道：具体施工考虑运输管材、吊车站位及开挖机械的旋转方便而定。 7.1.7为防止基坑开挖时雨水及地表水流入基坑，在基坑开挖边线外0.5米处设置挡水护沿。 7.1.8人工清基完成后立即通知质检人员、监理工程师、设计院进行地基验槽并做好验收记录，然后立即进行灰土和沙砾石垫层施工，至基础底设计标高。 7.2地基处理 7.2.1基底开挖至设计标高后若基底为黄土粉状土，则再超挖0.8m，采用2：8灰土垫层碾压回填至设计标高，压实系数0.97，基底开挖至设计标高后若基底仍为回填土，则全部清除，采用2：8灰土垫层碾压回填至设计标高，压实系数0.97，此时应保证基底灰土垫层厚度不小于0.8m；在垫层的外方宽度不小于换填深度，基底开挖至设计标高后若基底为角砾或泥岩，则用天然地基。 7.2.2管沟基底待验槽结束压实后方可进行2：8灰土垫层施工。 7.2.3灰土垫层逐层用22t压路机分层洒水压实，每层虚铺厚度不得大于350mm，压实系数不小于0.97。 7.2.4灰土垫层回填至设计标高通知质检人员验收合格后方可进行中粗砂垫层的回填。 7.2.5中粗砂垫层回填厚度为300mm，压实系数0.90。 7.2.6中粗砂垫层回填至设计标高通知质检人员验收合格后方可交给安装。 7.3阀门井（检漏井）的施工 7.3.1 阀门井（检漏井）的开挖位置应严格按图纸或设计变更单确定，不得私自更改。 7.3.2 阀门井（检漏井）开挖完毕，应复核其坐标及开挖尺寸，确认后方可进行下一步工序。 7.3.3 完工的阀门井（检漏井）经验收后应及时逐层回填至设计标高。回填方法与要求同管沟回填要求相同。 7.4回填 7.4.1回填工作必须在循环水管道的焊接质量、严密性和防腐检查合格后方可进行。 7.4.2回填工作严禁在雨天进行，以防积水发生浮管。 7.4.3土方回填与夯实时注意防腐成品保护工作，不得损坏管道防腐层。 7.4.4管道敷设好后在管道底部用中粗砂补加45°的垫层贴角并捣实，详见图纸《60-F5561S-S5107-01》中厂区循环水管敷设说明。 7.4.5管顶上500mm以下的范围要求用素土回填，压实系数不小于0.94。 7.4.6素土回填不得采用淤泥、石块、混凝土碎块、砖块及大于100mm的坚硬土块。 7.4.7为了防止管道中心发生偏移，管顶以下的回填应从管道两侧对称分层同时进行，回填时以打夯机进行夯实，夯实遍数在现场经试验后确定。回填过程中要控制好每层的洒水量，使土壤的含水率达到最佳。 7.4.8管顶上500mm以上的范围用原土回填，回填过程中尤其是前三层的回填避免用重型压路机碾压，待回填厚度超过1.5m后方可用压路机碾压。在压路机不能压到的死角，仍用打夯机进行人工夯实。压实系数不小于0.94。 7.4.9机械碾压时行驶速度一般不应超过2km/h，并要控制碾压遍数。回填过程中仍要控制好每层的洒水量，使土壤的含水率达到最佳。 8质量控制措施： 8.1标高控制：根据施工现场高程控制网络，在开挖区域建立基础标高后视点，对各开挖基础标高随时进行标高控制，将基底标高误差控制在-50mm～0以内；个别不符合地质条件的区域须按要求人工开挖，直至达到设计土质深度。 8.2基础轴线尺寸控制：各轴线采用经纬仪定位，各级测量员独立操作，相互监督确保基础尺寸无误，防止出现基础挖偏现象，轴线偏差控制在-50~200mm范围内。 8.3基坑清基：管沟开挖完成后，在地基验槽工作进行完以后就进行2：8灰土垫层和中粗砂垫层回填。 8.4灰土和中粗砂回填：2:8灰土压实系数不得低于0.97，中粗砂压实系数不得低于0.9。 8.5在基坑开挖前对所有参加基础开挖的人员进行详细的技术交底及安全技术交底。 8.6回填避免在雨天进行，防止积水发生浮管。 9安全措施 9.1进厂施工的队伍必须资质齐备，作业人员经过安全考试成绩合格并经体检合格方准进厂施工，特殊作业人员须持证上岗。 9.2土（石）方开挖前，施工人员必须接受安全技术交底，参加土石方施工的机械、器具必须安全可靠。 9.3参与施工的队伍设专职的安全员；施工现场设置两层监护，杜绝违章作业。 9.4施工用电由专业电工负责，非电工严禁进行电源接线等电气作业。 9.5土方开挖时，所有机械应停靠或行驶在稳定平坦的土体上。 9.6开工前对机械的工况进行检查，严禁带病作业。 9.7挖掘机的工作半径内严禁站人，挖掘机停车时铲斗要放到地面上，严禁在空中停车。 9.8挖掘机和自卸车之间留有足够的安全距离。 9.9基坑开挖至第一层结束前，在基坑上沿四周搭设1.2m高的安全防护栏杆，以防人员失足落入基槽，基坑两边2米范围内禁止放置重物。 9.10施工人员必须正确规范佩戴安全帽，系好帽带。 9.11严禁酒后上岗及疲劳作业。 9.12开挖前必须把开挖区域内的地下电缆线等杂物清除掉。 9.13夜间施工要有足够的照明，照明不够时严禁施工。 9.14 开挖及后续工程施工中要安排专人定期检查边坡的稳定情况，一旦出现失稳情况要立即采取加固措施。 10环境保护及文明施工措施 10.1施工现场道路要平整，路旁不得堆积弃土等障碍物。 10.2劳动工具不得随地乱放，暂时不用的工器具集中摆放在指定地方。 10.3施工现场的电缆线过路处深埋，开挖区域遇地下埋管、埋线应及时告知管理人员，妥善处理。 10.4施工机械收工后，应开到指定地点排列整齐集中停放，不得乱停放。 10.5各施工队伍必须听从公司管理人员的安排，谨慎操作礼貌行车，积极主动做好安全文明施工。 10.6安排洒水车在开挖区域内洒水，以便于降低灰尘，运土过程防止尘土飞扬，影响施工人员的身体健康。 10.7施工现场实行区域负责制，对危险部位、地点悬挂有针对性的警告标示牌，危险点及防范措施见下表一所示。 危险点及防范措施 序号 危险点 防范措施 1 土方开挖 a、 施工人员必须正确配戴安全帽。 b、 基坑开挖后，在基坑四周搭设1.5ｍ高的安全防护栏杆。 c、 人工挖土时控制人员距离，防止造成伤害 2 机械及车辆伤人 a、所有机械应停靠或行驶在稳定平坦的土体上； b、严禁机械带病作业； c、挖掘机的工作半径内严禁站人； d、严禁酒后驾车，严禁疲劳作业。进入现场非该工种人员严禁动用一切机械设备。 3 交叉作业 a、进入施工区域内的车辆必须安排专人进行指挥，协调统一。 b、车辆行走的通道应保持畅通，。 4 交通安全 a、 司机必须是持证上岗的熟练工种。 b、 严禁车辆带病工作，驾驶员不得酒后上岗。       危险源辩识、风险评价表 序 号 施工工序或活动地点 作业项目 危险源 可能导致的事故 应采取的控制措施 LEC值法 重大危险 备注             L值 E值 C值 D值 是 否   1 季节性施工 雨季触电 人身伤 亡事故 人身伤 亡事故 1.施工现场排水畅通2.施工人员应及时配备防护用品、合理调整工作时间 2 4 6 48   否   夏季防暑 中暑 中暑 2 主厂房 间冷塔 甲醇厂南侧 防护栏杆搭设 防护栏杆搭设缺陷 物体打击 开挖过程中及时搭设防护栏杆 2 5 6 60   否   3 主厂房 间冷塔 甲醇厂南侧 施工现场 不正确佩戴安全帽 人身伤害 1.进入施工现场精力集中，慎重行走2.进入施工现场要正确配戴安全帽，要系好帽带3.严禁坐、踏安全帽或挪做它用 3 3 6 54   否   施工现场 酒后进入施工现场 人身伤害 1.进入施工现场的人员严禁喝酒2.任何人不得以任何理由酒后进入施工现场