Z11-12齿轮强度计算

Z11-12齿轮强度计算 Z11-12齿轮强度计算 渐开线圆柱齿轮传动设计 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 一、设计信息 设计者 Name=JQF 设计单位 Comp=TEDA 设计日期 Date=2014/3/23 设计时间 Time=21:53:06 二、设计参数 传递功率 P=30.00(kW) 传递转矩 T=1591.5(N?m) 齿轮1转速 n1=180(r/min) 齿轮2转速 n2=120(r/min) 传动比 i=1.50 原动机载荷特性 SF=轻微振动 工作机载荷特性 WF=轻微振动 预定寿命 H=10000(小时) 三、布置与结构 结构形式 ConS=开式 齿轮1布置形式 ConS1=对称布置 齿轮2布置形式 ConS2=对称布置 四、材料及热处理 齿面啮合类型 GFace=硬齿面 热处理质量级别 Q=MQ 齿轮1材料及热处理 Met1=20Cr<渗碳> 齿轮1硬度取值范围 HBSP1=56,62 齿轮1硬度 HBS1=59 齿轮1材料类别 MetN1=0 齿轮1极限应力类别 MetType1=13 齿轮2材料及热处理 Met2=20Cr<渗碳> 齿轮2硬度取值范围 HBSP2=56,62 齿轮2硬度 HBS2=59 齿轮2材料类别 MetN2=0 齿轮2极限应力类别 MetType2=13 五、齿轮精度 齿轮1第?组精度 JD11=8 齿轮1第?组精度 JD12=8 齿轮1第?组精度 JD13=8 齿轮1齿厚上偏差 JDU1=F 齿轮1齿厚下偏差 JDD1=L 齿轮2第?组精度 JD21=8 齿轮2第?组精度 JD22=8 齿轮2第?组精度 JD23=8 齿轮2齿厚上偏差 JDU2=F 齿轮2齿厚下偏差 JDD2=L 六、齿轮基本参数 模数(法面模数) Mn=4.233(mm) 端面模数 Mt=4.23300(mm) 螺旋角 β=0.000000(度) 基圆柱螺旋角 βb=0.0000000(度) 齿轮1齿数 Z1=24 齿轮1变位系数 X1=0.00 齿轮1齿宽 B1=25.00(mm) 齿轮1齿宽系数 Φd1=0.231 齿轮2齿数 Z2=36 齿轮2变位系数 X2=0.00 齿轮2齿宽 B2=25(mm) 齿轮2齿宽系数 Φd2=0.154 总变位系数 Xsum=0.000 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 中心距 A0=126.99000(mm) 实际中心距 A=126.99000(mm) 中心距变动系数 yt=0.00000 齿高变动系数 ?yt=0.00000 齿数比 U=1.50000 端面重合度 εα=1.64717 纵向重合度 εβ=0.00000 总重合度 ε=1.64717 齿轮1分度圆直径 d1=101.59200(mm) 齿轮1齿顶圆直径 da1=110.05800(mm) 齿轮1齿根圆直径 df1=91.00950(mm) 齿轮1基圆直径 db1=95.46525(mm) 齿轮1齿顶高 ha1=4.23300(mm) 齿轮1齿根高 hf1=5.29125(mm) 齿轮1全齿高 h1=9.52425(mm) 齿轮1齿顶压力角 αat1=29.841119(度) 齿轮2分度圆直径 d2=152.38800(mm) 齿轮2齿顶圆直径 da2=160.85400(mm) 齿轮2齿根圆直径 df2=141.80550(mm) 齿轮2基圆直径 db2=143.19788(mm) 齿轮2齿顶高 ha2=4.23300(mm) 齿轮2齿根高 hf2=5.29125(mm) 齿轮2全齿高 h2=9.52425(mm) 齿轮2齿顶压力角 αat2=27.097194(度) 齿轮1分度圆弦齿厚 sh1=6.64443(mm) 齿轮1分度圆弦齿高 hh1=4.34176(mm) 齿轮1固定弦齿厚 sch1=5.87137(mm) 齿轮1固定弦齿高 hch1=3.16441(mm) 齿轮1公法线跨齿数 K1=3 齿轮1公法线长度 Wk1=32.66378(mm) 齿轮2分度圆弦齿厚 sh2=6.64707(mm) 齿轮2分度圆弦齿高 hh2=4.30552(mm) 齿轮2固定弦齿厚 sch2=5.87137(mm) 齿轮2固定弦齿高 hch2=3.16441(mm) 齿轮2公法线跨齿数 K2=5 齿轮2公法线长度 Wk2=58.36795(mm) 齿顶高系数 ha*=1.00 顶隙系数 c*=0.25 压力角 α*=20(度) 端面齿顶高系数 ha*t=1.00000 端面顶隙系数 c*t=0.25000 端面压力角 α*t=20.0000000(度) 端面啮合角 αt'=20.0000001(度) 七、检查项目参数 齿轮1齿距累积公差 Fp1=0.07566 齿轮1齿圈径向跳动公差 Fr1=0.05310 齿轮1公法线长度变动公差 Fw1=0.04413 齿轮1齿距极限偏差 fpt(?)1=0.02444 齿轮1齿形公差 ff1=0.01880 齿轮1一齿切向综合公差 fi'1=0.02595 齿轮1一齿径向综合公差 fi''1=0.03456 齿轮1齿向公差 Fβ1=0.02000 齿轮1切向综合公差 Fi'1=0.09447 齿轮1径向综合公差 Fi''1=0.07434 齿轮1基节极限偏差 fpb(?)1=0.02297 齿轮1螺旋线波度公差 ffβ1=0.02595 齿轮1轴向齿距极限偏差 Fpx(?)1=0.02000 齿轮1齿向公差 Fb1=0.02000 齿轮1x方向轴向平行度公差 fx1=0.02000 齿轮1y方向轴向平行度公差 fy1=0.01000 齿轮1齿厚上偏差 Eup1=-0.09776 齿轮1齿厚下偏差 Edn1=-0.39106 齿轮2齿距累积公差 Fp2=0.08986 齿轮2齿圈径向跳动公差 Fr2=0.05865 齿轮2公法线长度变动公差 Fw2=0.04799 齿轮2齿距极限偏差 fpt(?)2=0.02515 齿轮2齿形公差 ff2=0.01982 齿轮2一齿切向综合公差 fi'2=0.02698 齿轮2一齿径向综合公差 fi''2=0.03557 齿轮2齿向公差 Fβ2=0.01000 齿轮2切向综合公差 Fi'2=0.10968 齿轮2径向综合公差 Fi''2=0.08211 齿轮2基节极限偏差 fpb(?)2=0.02363 齿轮2螺旋线波度公差 ffβ2=0.02698 齿轮2轴向齿距极限偏差 Fpx(?)2=0.01000 齿轮2齿向公差 Fb2=0.01000 齿轮2x方向轴向平行度公差 fx2=0.01000 齿轮2y方向轴向平行度公差 fy2=0.00500 齿轮2齿厚上偏差 Eup2=-0.10060 齿轮2齿厚下偏差 Edn2=-0.40238 中心距极限偏差 fa(?)=0.02752 八、强度校核数据 齿轮1接触强度极限应力 σHlim1=1250.0(MPa) 齿轮1抗弯疲劳基本值 σFE1=816.0(MPa) 齿轮1接触疲劳强度许用值 [σH]1=1511.3(MPa) 齿轮1弯曲疲劳强度许用值 [σF]1=873.5(MPa) 齿轮2接触强度极限应力 σHlim2=1250.0(MPa) 齿轮2抗弯疲劳基本值 σFE2=816.0(MPa) 齿轮2接触疲劳强度许用值 [σH]2=1511.3(MPa) 齿轮2弯曲疲劳强度许用值 [σF]2=873.5(MPa) 接触强度用安全系数 SHmin=1.00 弯曲强度用安全系数 SFmin=1.40 接触强度计算应力 σH=2327.6(MPa) 接触疲劳强度校核 σH?[σH]=不满足 齿轮1弯曲疲劳强度计算应力 σF1=1326.4(MPa) 齿轮2弯曲疲劳强度计算应力 σF2=1269.1(MPa) 齿轮1弯曲疲劳强度校核 σF1?[σF]1=不满足 齿轮2弯曲疲劳强度校核 σF2?[σF]2=不满足 九、强度校核相关系数 齿形做特殊处理 Zps=特殊处理 齿面经 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面硬化 Zas=不硬化 齿形 Zp=一般 润滑油粘度 V50=120(mm^2/s) 有一定量点馈 Us=不允许 小齿轮齿面粗糙度 Z1R=Rz,6μm(Ra?1μm) 载荷类型 Wtype=静强度 齿根表面粗糙度 ZFR=Rz?16μm (Ra?2.6μm) 刀具基本轮廓尺寸 圆周力 Ft=31331.207(N) 齿轮线速度 V=0.957(m/s) 使用系数 Ka=1.350 动载系数 Kv=1.008 齿向载荷分布系数 KHβ=1.000 综合变形对载荷分布的影响 Kβs=1.000 安装精度对载荷分布的影响 Kβm=0.000 齿间载荷分布系数 KHα=1.100 节点区域系数 Zh=2.495 材料的弹性系数 ZE=189.800 接触强度重合度系数 Zε=0.886 接触强度螺旋角系数 Zβ=1.000 重合、螺旋角系数 Zεβ=0.886 接触疲劳寿命系数 Zn=1.30000 润滑油膜影响系数 Zlvr=0.93000 工作硬化系数 Zw=1.00000 接触强度尺寸系数 Zx=1.00000 齿向载荷分布系数 KFβ=1.000 齿间载荷分布系数 KFα=1.100 抗弯强度重合度系数 Yε=0.705 抗弯强度螺旋角系数 Yβ=1.000 抗弯强度重合、螺旋角系数 Yεβ=0.705 寿命系数 Yn=1.49868 齿根圆角敏感系数 Ydr=1.00000 齿根表面状况系数 Yrr=1.00000 尺寸系数 Yx=1.00000 齿轮1复合齿形系数 Yfs1=4.24540 齿轮1应力校正系数 Ysa1=1.57832 齿轮2复合齿形系数 Yfs2=4.06203 齿轮2应力校正系数 Ysa2=1.65421