旋回破碎机安全操作规程旋回破碎机安全操作规程
一、设备性能
1、型号规格:ккд—700(PX—700,130)给矿口700毫米。 2、给排矿粒度:给矿粒度:,550毫米;排矿粒度:100,160毫米。 3、型式:悬轴式。
4、传动方式，电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。 5、破碎锥最大提升量:160毫米。
6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。 7、电机型号JR127—8、130千瓦、735转,分。
8、传动轴转数:406转,分。
9、偏心套转数，140转,分。
10、生产能力:当排矿...
旋回破碎机安全操作规程
一、设备性能
1、型号规格:ккд—700(PX—700,130)给矿口700毫米。 2、给排矿粒度:给矿粒度:,550毫米;排矿粒度:100,160毫米。 3、型式:悬轴式。
4、传动方式，电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。 5、破碎锥最大提升量:160毫米。
6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。 7、电机型号JR127—8、130千瓦、735转,分。
8、传动轴转数:406转,分。
9、偏心套转数，140转,分。
10、生产能力:当排矿口为130毫米时生产量约为300吨,时。 11、润滑方式:油泵给油。
12、外形尺寸:2800×555×4415。
13、总重量:33706公斤。
二、设备的合理使用
1、不允许设备超负荷运行，如:给矿过多或过大，排矿口过小等。 2、给矿最大块度应不超过给矿口宽度的80,85,。
3、排矿口调节间隙应在100,160毫米范围内(破碎锥度为1:3即破碎锥上升6毫米排矿
口减少1毫米)。
4、运转中严禁金属铁器等异物进入破碎机腔内，如进入应立即停车排除。
三、设备运转前的准备与检查
1、润滑部位检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否符合要，滤油装置是不清洁。
2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象等故障。
3、油压是否在0.8-1.5kg/cm2之间。
4、检查回油情况是不畅通，油流是不稳定。
5、机体各部地脚螺丝及机座中架体接口螺丝是不有松动现象。 6、传动轴各部螺钉及皮带轮、健是否松动。
7、破碎机腔内有无物料，如有必须清除方能开车。
8、机体易磨损部件(如破碎锥衬板与中架体衬板)是否有严重磨损或碎裂。 9、检查漏斗是否堵塞或磨损严重。
10、电气部分油浸变阻器手轮是否在零位。
11、检查电机碳刷接触情况。
12、检查配电箱、操作机构是不灵活。
13、检查电流表指针是否在零位。
四、操作方法
1、设备操作方法
(1)运转前必须按检查内容逐项进行检查。
(2)应先开动油泵，回油正常后方可起动电机。
(3)起动时须特别注意电机及破碎机的声响，如有异常应立既停止运转。 (4)设备正常运行后再开始给矿。
(5)停止运转时须停止给矿，当破碎腔内无矿后才能停车。 (6)停止油泵给油。
2、机开车操作顺序:
(1)首先检查油浸变阻器是否在零位，短路刀闸是否打开。 (2)按启动按钮。
(3)将油浸变阻器手轮慢慢向启动位置转运，直到电机达到额定转速。 (4)将短路刀闸合上。
(5)观察电流表指示是否正常。
(6)电动机不得频繁启动，一般连续启动不得超过三次。
3、停车操作顺序:
(1)停车前应先停止给矿，当破碎机腔内矿石全部排出后，再停止破碎机。 (2)由运转人员按下停车按钮。
(3)将油浸变阻器手轮转回到零位，打开短路刀闸开关。 (4)无通知停电或带负荷停车后，须将破碎机腔内所夹矿石取出，以便来电后开车。
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