焊接工艺评定报告2

焊接工艺评定 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 2 工艺编号: 版 本: 01 编 制: 审 核: 日 期: 江苏敦邦钢结构 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 有限公司 焊接工艺评定清单 母材 焊接 接头形坡口形序号 工艺编号 规格 备注 材质 方法 式 式 T形接K形坡 1 Q345C 16 FCAW 清根 DBSY-PQR-1T-Q16 头 口 对接接X形坡2 Q345C 16 FCAW 清根 DBSY-PQR-1G-Q16 头 口 对接接X形坡3 Q345C 16 FCAW 清根 DBSY-PQR-2G-Q16 头 口 对接接V形坡陶瓷 4 Q345C 8 FCAW DBSY-PQR-1G-Q08 头 口 钢衬垫 对接接V形坡陶瓷 5 Q345C 8 FCAW DBSY-PQR-2G-Q08 头 口 钢衬垫 对接 I形坡6 Q345C 8 SAW 清根 DBSY-PQR-1G-S08 接头 口 对接 V形坡陶瓷 7 Q345C 16 SAW DBSY-PQR-1G-S16 接头 口 钢衬垫 8 9 10 11 12 焊接工艺评定报告 工程名称 评定报告编号 DBSY-PQR-1T-Q16 江苏敦邦钢结构工程评定单位 评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 JGJ81-2002 有限公司 钢板牌号 Q345C 板厚组合 16/16 焊丝/焊条牌号 试件尺寸 400×200×16 E501T-1 焊剂牌号 / 焊丝/焊条直径 φ1.2 焊接方法 FCAW 电流种类 直流反接 焊条/焊剂烘干温 / 焊条/焊剂烘干时间 / 度 保护气体 CO2 气体纯度 ?99.9% 接头形式 T形接头 预热温度 / 坡口形式 K形坡口 背面处理 气刨清根 焊接形式 多层多道 层间清理 层间打磨 焊后处理温度 / 层间温度 ?150?，且?常温 焊后处理时间 / 摆动或不摆动 摆动 焊丝伸出长度15-20mm 摆弧宽度 ?20mm (mm)焊接位置 : 平焊(F) 单丝或多丝 单丝 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 焊热焊条/丝 工道焊接 电流 电压 焊接速度气流量输入 直径艺次 方法 (A) (V) (cm/min) (l/min) (KJ/(mm) 参cm) 数 200 25 1 FCAW φ1.2 26 22 220 27 2-n FCAW φ1.2 26 22 焊工姓名: 焊工代号: 施焊日期: 编制: 审核: 批准: 日期: 日期 日期 焊接工艺指导书 工程名称 焊接工艺指导书编号 DBSY-WPS-1T-Q16 评定标准 JGJ81-2002 客户单位 坡口形式 K形坡口 接头形式 T形接头 焊接方法 FCAW 钢板牌号 Q345C 板厚范围 12-32mm 焊材牌号 焊剂牌号 / E501T-1 焊丝/焊条直径 φ1.2 焊材烘干温度(?) / 焊条/焊剂烘干时间 / 保护气体 CO2 保护气体纯度 ?99.9% 摆弧或不摆弧 摆动 电源极性 直流反接 坡口加工 火焰切割 焊接位置 平焊(F) 摆弧宽度 ?20mm 背面处理 气刨清根 道间清理 层间打磨 焊丝伸出长度(mm) 15-20mm 焊接形式 多层多道 焊后处理 / 层间温度 ?150?，且?常温 预热温度(?) / 单丝或多丝 单丝 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 焊接速热输焊条/丝 气流量焊焊接 电流 电压 度入 道次 直径(l/min接方法 (A) (V) (cm/mi(KJ/(mm) ) 工n) cm) 艺 参1 FCAW φ1.2 180-200 23-26 25-30 20-25 数 2 FCAW φ1.2 200-240 25-30 25-30 20-25 3,n FCAW φ1.2 200-240 25-30 25-30 20-25 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 焊接工艺评定记录 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 工程名称 指导书编号 DBSY-WPS-1T-Q16 江苏敦邦钢结构工评定单位 评定标准 JGJ81-2002 程有限公司 钢板牌号 Q345C 板厚组合 16/16 焊丝/焊条牌号 试件尺寸 400×200×16 E501T-1 焊剂牌号 / 焊丝/焊条直径 φ1.2 焊接方法 FCAW 电流种类 直流反接 焊条/焊剂烘干温度 / 焊条/焊剂烘干时间 / 保护气体 CO2 气体纯度 ?99.9% 接头形式 T形接头 预热温度 / 坡口形式 K形坡口 背面处理 气刨清根 焊接形式 多层多道 层间清理 层间打磨 焊后处理温度 / 层间温度 ?150?，且?常温 焊后处理时间 / 摆动或不摆动 摆动 焊丝伸出长度(mm) 15-20mm 摆弧宽度 ?20mm 焊接位置: 平焊(F) 单丝或多丝 单丝 焊工姓名 接头及坡口尺寸及焊接顺序图 焊工代号 施焊日期 焊焊条/热输工道焊接 丝 电流 电压 焊接速度气流量入 艺次 方法 直径(A) (V) (cm/min) (l/min) (KJ/cm参(mm) ) 数 1 2 3 4 5-n 焊接工艺评定检验结果 拉伸试验 试验编号: 试样 试样宽试样厚横截面断裂面抗拉强度断裂部位和特征 2编号 度,mm, 度,mm, 积,mm, 积,mm, ,Mpa, 弯曲试验 试验编号: 试样 试样 试样 弯心 弯曲 实验 编号 类形 厚度(mm) 直径,mm, 角度,?, 结果 冲击试验 试验编号: 试样 试样 缺口 缺口 试验温 冲击吸 备注 编号 尺寸 类形 位置 度,?, 收功,J, 无损检测: RT: UT: MT: PT: 其他: 其他检验: 结论: 评定结果:,合格～不合格, 检 验 日期 审核 日期 焊接工艺评定报告 工程名称 评定报告编号 DBSY-PQR-1G-Q16 江苏敦邦钢结构工评定单位 评定标准 JGJ81-2002 程有限公司 钢板牌号 Q345C 板厚组合 16/16 焊丝/焊条牌号 试件尺寸 600×250×16 E501T-1 焊剂牌号 / 焊丝/焊条直径 φ1.2 焊接方法 FCAW 电流种类 直流反接 焊条/焊剂烘干温 / 焊条/焊剂烘干时间 / 度 保护气体 CO2 气体纯度 ?99.9% 接头形式 对接接头 预热温度 / 坡口形式 X形坡口 背面处理 气刨清根 焊接形式 多层多道 层间清理 层间打磨 焊后处理温度 / 层间温度 ?150?，且?常温 焊后处理时间 / 摆动或不摆动 摆动 焊丝伸出长度15-20mm 摆弧宽度 ?20mm (mm)焊接位置 : 平焊(F) 单丝或多丝 单丝 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 焊热焊条/丝 工道焊接 电流 电压 焊接速度气流量输入 直径艺次 方法 (A) (V) (cm/min) (l/min) (KJ/(mm) 参cm) 数 200 25 1 FCAW φ1.2 27 22 220 27 2-n FCAW φ1.2 27 22 焊工姓名: 焊工代号: 施焊日期: 编制: 审核: 批准: 日期: 日期 日期 焊接工艺指导书 工程名称 焊接工艺指导书编号 DBSY-WPS-1G-Q16 评定标准 JGJ81-2002 客户单位 坡口形式 X形坡口 接头形式 对接接头 焊接方法 FCAW 钢板牌号 Q345C 板厚范围 12-32mm 焊材牌号 焊剂牌号 / E501T-1 焊丝/焊条直径 φ1.2 焊材烘干温度(?) / 焊条/焊剂烘干时间 / 保护气体 CO2 保护气体纯度 ?99.9% 摆弧或不摆弧 摆动 电源极性 直流反接 坡口加工 火焰切割 焊接位置 平焊(F) 摆弧宽度 ?20mm 背面处理 气刨清根 道间清理 层间打磨 焊丝伸出长度(mm) 15-20mm 焊接形式 多层多道 焊后处理 / 层间温度 / 预热温度(?) / 单丝或多丝 单丝 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 焊接速热输焊条/丝 气流量焊焊接 电流 电压 度入 道次 直径(l/min接方法 (A) (V) (cm/mi(KJ/(mm) ) 工n) cm) 艺 参1 FCAW φ1.2 180-200 23-28 25-30 20-25 数 2 FCAW φ1.2 200-240 25-30 25-30 20-25 3,n FCAW φ1.2 200-240 25-30 25-30 20-25 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 焊接工艺评定记录表 工程名称 指导书编号 DBSY-WPS-1G-Q16 江苏敦邦钢结构工程评定单位 评定标准 JGJ81-2002 有限公司 钢板牌号 Q345C 板厚组合 16/16 焊丝/焊条牌号 试件尺寸 600×250×16 E501T-1 焊剂牌号 / 焊丝/焊条直径 φ1.2 焊接方法 FCAW 电流种类 直流反接 焊条/焊剂烘干温 / 焊条/焊剂烘干时间 / 度 保护气体 CO2 气体纯度 ?99.9% 接头形式 对接接头 预热温度 / 坡口形式 X形坡口 背面处理 气刨清根 焊接形式 多层多道 层间清理 层间打磨 焊后处理温度 / 层间温度 ?150?，且?常温 焊后处理时间 / 摆动或不摆动 摆动 焊丝伸出长度 15-20mm 摆弧宽度 ?20mm (mm)焊接位置 : 平焊(F) 单丝或多丝 单丝 焊工姓名 接头及坡口尺寸及焊接顺序图 焊工代号 施焊日期 焊热输工焊条/丝 道焊接 电流 电压 焊接速度气流量入 艺直径次 方法 (A) (V) (cm/min) (l/min) (KJ/cm参(mm) ) 数 1 2 3 4 5-n 焊接工艺评定检验结果 拉伸试验 试验编号: 试样 试样宽试样厚横截面断裂面抗拉强度断裂部位和特征 2编号 度,mm, 度,mm, 积,mm, 积,mm, ,Mpa, 弯曲试验 试验编号: 试样 试样 试样 弯心 弯曲 实验 编号 类形 厚度(mm) 直径,mm, 角度,?, 结果 冲击试验 试验编号: 试样 试样 缺口 缺口 试验温 冲击吸 备注 编号 尺寸 类形 位置 度,?, 收功,J, 无损检测: RT: UT: MT: PT: 其他: 其他检验: 结论: 评定结果:,合格～不合格, 检 验 日期 审核 日期 焊接工艺评定报告 工程名称 评定报告编号 DBSY-PQR-2G-Q16 江苏敦邦钢结构工程评定单位 评定标准 JGJ81-2002 有限公司 钢板牌号 Q345C 板厚组合 16/16 焊丝/焊条牌号 试件尺寸 600×250×16 E501T-1 焊剂牌号 / 焊丝/焊条直径 φ1.2 焊接方法 FCAW 电流种类 直流反接 焊条/焊剂烘干温 / 焊条/焊剂烘干时间 / 度 保护气体 CO2 气体纯度 ?99.9% 接头形式 对接接头 预热温度 / 坡口形式 X形坡口 背面处理 气刨清根 焊接形式 多层多道 层间清理 层间打磨 焊后处理温度 / 层间温度 ?150?，且?常温 焊后处理时间 / 摆动或不摆动 摆动 焊丝伸出长度15-20mm 摆弧宽度 ?20mm (mm)焊 接位置: 横焊(H) 单丝或多丝 单丝 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 焊热焊条/丝 工道焊接 电流 电压 焊接速度气流量输入 直径艺次 方法 (A) (V) (cm/min) (l/min) (KJ/(mm) 参cm) 数 160 23 1 FCAW φ1.2 23 20 180 25 2-n FCAW φ1.2 23 20 焊工姓名: 焊工代号: 施焊日期: 编制: 审核: 批准: 日期: 日期 日期 焊接工艺指导书 工程名称 焊接工艺指导书编号 DBSY-WPS-2G-Q16 评定标准 JGJ81-2002 客户单位 坡口形式 X形坡口 接头形式 对接接头 焊接方法 FCAW 钢板牌号 Q345C 板厚范围 12-32mm 焊材牌号 焊剂牌号 / E501T-1 焊丝/焊条直径 φ1.2 焊材烘干温度(?) / 焊条/焊剂烘干时间 / 保护气体 CO2 保护气体纯度 ?99.9% 摆弧或不摆弧 摆动 电源极性 直流反接 坡口加工 火焰切割 焊接位置 横焊(H) 摆弧宽度 ?20mm 背面处理 气刨清根 道间清理 层间打磨 焊丝伸出长度(mm) 15-20mm 焊接形式 多层多道 焊后处理 / 层间温度 / 预热温度(?) / 单丝或多丝 单丝 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 焊接速热输焊条/丝 气流量焊焊接 电流 电压 度入 道次 直径(l/min接方法 (A) (V) (cm/mi(KJ/(mm) ) 工n) cm) 艺 参1 FCAW φ1.2 160-180 21-25 20-25 20-25 数 2 FCAW φ1.2 170-200 23-27 20-25 20-25 3,n FCAW φ1.2 170-200 23-27 20-25 20-25 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 焊接工艺评定记录表 工程名称 指导书编号 DBSY-WPS-2G-Q16 江苏敦邦钢结构工程评定单位 评定标准 JGJ81-2002 有限公司 钢板牌号 Q345C 板厚组合 16/16 焊丝/焊条牌号 试件尺寸 600×250×16 E501T-1 焊剂牌号 / 焊丝/焊条直径 φ1.2 焊接方法 FCAW 电流种类 直流反接 焊条/焊剂烘干温 / 焊条/焊剂烘干时间 / 度 保护气体 CO2 气体纯度 ?99.9% 接头形式 对接接头 预热温度 / 坡口形式 X形坡口 背面处理 气刨清根 焊接形式 多层多道 层间清理 层间打磨 焊后处理温度 / 层间温度 ?150?，且?常温 焊后处理时间 / 摆动或不摆动 摆动 焊丝伸出长度15-20mm 摆弧宽度 ?20mm (mm)焊接位置 : 横焊(H) 单丝或多丝 单丝 焊工姓名 接头及坡口尺寸及焊接顺序图 焊工代号 施焊日期 焊热输工焊条/丝 道焊接 电流 电压 焊接速度气流量入 艺直径次 方法 (A) (V) (cm/min) (l/min) (KJ/cm参(mm) ) 数 1 2 3 4 5-n 焊接工艺评定检验结果 拉伸试验 试验编号: 试样 试样宽试样厚横截面断裂面抗拉强度断裂部位和特征 2编号 度,mm, 度,mm, 积,mm, 积,mm, ,Mpa, 弯曲试验 试验编号: 试样 试样 试样 弯心 弯曲 实验 编号 类形 厚度(mm) 直径,mm, 角度,?, 结果 冲击试验 试验编号: 试样 试样 缺口 缺口 试验温 冲击吸 备注 编号 尺寸 类形 位置 度,?, 收功,J, 无损检测: RT: UT: MT: PT: 其他: 其他检验: 结论: 评定结果:,合格～不合格, 检 验 日期 审核 日期 焊接工艺评定报告 工程名称 评定报告编号 DBSY-PQR-1G-Q08 江苏敦邦钢结构工评定单位 评定标准 JGJ81-2002 程有限公司 钢板牌号 Q345C 板厚组合 8/8 焊丝/焊条牌号 试件尺寸 600×250×8 E501T-1 焊剂牌号 / 焊丝/焊条直径 φ1.2 焊接方法 FCAW 电流种类 直流反接 焊条/焊剂烘干温 / 焊条/焊剂烘干时间 / 度 保护气体 CO2 气体纯度 ?99.9% 接头形式 对接接头 预热温度 / 坡口形式 V形坡口 背面处理 陶瓷衬垫 焊接形式 多层多道 层间清理 层间打磨 焊后处理温度 / 层间温度 ?150?，且?常温 焊后处理时间 / 摆动或不摆动 摆动 焊丝伸出长度15-20mm 摆弧宽度 ?20mm (mm)焊接位置 : 平焊(F) 单丝或多丝 单丝 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 n 45 3 2 1 8陶瓷衬垫 CERAM BACKING 6 焊热焊条/丝 工道焊接 电流 电压 焊接速度气流量输入 直径艺次 方法 (A) (V) (cm/min) (l/min) (KJ/(mm) 参cm) 数 200 25 1 FCAW φ1.2 27 22 220 27 2-n FCAW φ1.2 27 22 焊工姓名: 焊工代号: 施焊日期: 编制: 审核: 批准: 日期: 日期 日期 焊接工艺指导书 工程名称 焊接工艺指导书编号 DBSY-WPS-1G-Q08 评定标准 JGJ81-2002 客户单位 坡口形式 V形坡口 接头形式 对接接头 焊接方法 FCAW 钢板牌号 Q345C 板厚范围 6-16mm 焊材牌号 焊剂牌号 / E501T-1 焊丝/焊条直径 φ1.2 焊材烘干温度(?) / 焊条/焊剂烘干时间 / 保护气体 CO2 保护气体纯度 ?99.9% 摆弧或不摆弧 摆动 电源极性 直流反接 坡口加工 火焰切割 焊接位置 平焊(F) 摆弧宽度 ?20mm 背面处理 陶瓷衬垫 道间清理 层间打磨 焊丝伸出长度(mm) 15-20mm 焊接形式 多层多道 焊后处理 / 层间温度 ?150?，且?常温 预热温度(?) / 单丝或多丝 单丝 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 +5?40-5?n 3 2 t10,2陶瓷衬垫 CERAM BACKING +66 -2 焊接速热输焊条/丝 气流量焊焊接 电流 电压 度入 道次 直径(l/min接方法 (A) (V) (cm/mi(KJ/(mm) ) 工n) cm) 艺 参1 FCAW φ1.2 180-200 23-26 25-30 20-25 数 2 FCAW φ1.2 200-240 25-30 25-30 20-25 3,n FCAW φ1.2 200-240 25-30 25-30 20-25 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 焊接工艺评定记录表 工程名称 指导书编号 DBSY-WPS-1G-Q08 江苏敦邦钢结构工程评定单位 评定标准 JGJ81-2002 有限公司 钢板牌号 Q345C 板厚组合 8/8 焊丝/焊条牌号 试件尺寸 600×250×8 E501T-1 焊剂牌号 / 焊丝/焊条直径 φ1.2 焊接方法 FCAW 电流种类 直流反接 焊条/焊剂烘干温 / 焊条/焊剂烘干时间 / 度 保护气体 CO2 气体纯度 ?99.9% 接头形式 对接接头 预热温度 / 坡口形式 V形坡口 背面处理 陶瓷衬垫 焊接形式 多层多道 层间清理 层间打磨 焊后处理温度 / 层间温度 ?150?，且?常温 焊后处理时间 / 摆动或不摆动 摆动 焊丝伸出长度15-20mm 摆弧宽度 ?20mm 焊接位置: 平焊(F) 单丝或多丝 单丝 (mm) 焊工姓名 接头及坡口尺寸及焊接顺序图 焊工代号 n 3 2 1 陶瓷衬垫施焊日期 CERAM BACKING 焊热输工焊条/丝 道焊接 电流 电压 焊接速度气流量入 艺直径次 方法 (A) (V) (cm/min) (l/min) (KJ/cm参(mm) ) 数 1 2 3 4 5-n 焊接工艺评定检验结果 拉伸试验 试验编号: 试样 试样宽试样厚横截面断裂面抗拉强度断裂部位和特征 2编号 度,mm, 度,mm, 积,mm, 积,mm, ,Mpa, 弯曲试验 试验编号: 试样 试样 试样 弯心 弯曲 实验 编号 类形 厚度(mm) 直径,mm, 角度,?, 结果 冲击试验 试验编号: 试样 试样 缺口 缺口 试验温 冲击吸 备注 编号 尺寸 类形 位置 度,?, 收功,J, 无损检测: RT: UT: MT: PT: 其他: 其他检验: 结论: 评定结果:,合格～不合格, 检 验 日期 审核 日期 焊接工艺评定报告 工程名称 评定报告编号 DBSY-PQR-2G-Q08 江苏敦邦钢结构工程评定单位 评定标准 JGJ81-2002 有限公司 钢板牌号 Q345C 板厚组合 8/8 焊丝/焊条牌号 试件尺寸 600×250×8 E501T-1 焊剂牌号 / 焊丝/焊条直径 φ1.2 焊接方法 FCAW 电流种类 直流反接 焊条/焊剂烘干温 / 焊条/焊剂烘干时间 / 度 保护气体 CO2 气体纯度 ?99.9% 接头形式 对接接头 预热温度 / 坡口形式 V形坡口 背面处理 陶瓷衬垫 焊接形式 多层多道 层间清理 层间打磨 焊后处理温度 / 层间温度 ?150?，且?常温 焊后处理时间 / 摆动或不摆动 摆动 焊丝伸出长度15-20mm 摆弧宽度 ?20mm (mm)焊接位置 : 横焊(H) 单丝或多丝 单丝 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 n 453 2 18陶瓷衬垫 CERAM BACKING 6 焊热焊条/丝 工道焊接 电流 电压 焊接速度气流量输入 直径艺次 方法 (A) (V) (cm/min) (l/min) (KJ/(mm) 参cm) 数 160 23 1 FCAW φ1.2 23 20 180 25 2-n FCAW φ1.2 23 20 焊工姓名: 焊工代号: 施焊日期: 编制: 审核: 批准: 日期: 日期 日期 焊接工艺指导书 工程名称 焊接工艺指导书编号 DBSY-WPS-2G-Q08 评定标准 JGJ81-2002 客户单位 坡口形式 V形坡口 接头形式 对接接头 焊接方法 FCAW 钢板牌号 Q345C 板厚范围 6-16mm 焊材牌号 焊剂牌号 / E501T-1 焊丝/焊条直径 φ1.2 焊材烘干温度(?) / 焊条/焊剂烘干时间 / 保护气体 CO2 保护气体纯度 ?99.9% 摆弧或不摆弧 摆动 电源极性 直流反接 坡口加工 火焰切割 焊接位置 横焊(H) 摆弧宽度 ?20mm 背面处理 陶瓷衬垫 道间清理 层间打磨 焊丝伸出长度(mm) 15-20mm 焊接形式 多层多道 焊后处理 / 层间温度 ?150?，且?常温 预热温度(?) / 单丝或多丝 单丝 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 +5?40-5?n 3 2 t10,2陶瓷衬垫 CERAM BACKING +66 -2 焊接速热输焊条/丝 气流量焊焊接 电流 电压 度入 道次 直径(l/min接方法 (A) (V) (cm/mi(KJ/(mm) ) 工n) cm) 艺 参1 FCAW φ1.2 160-180 21-25 20-25 20-25 数 2 FCAW φ1.2 170-200 23-27 20-25 20-25 3,n FCAW φ1.2 170-200 23-27 20-25 20-25 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 焊接工艺评定记录表 工程名称 指导书编号 DBSY-WPS-2G-Q08 江苏敦邦钢结构工程评定单位 评定标准 JGJ81-2002 有限公司 钢板牌号 Q345C 板厚组合 8/8 焊丝/焊条牌号 试件尺寸 600×250×8 E501T-1 焊剂牌号 / 焊丝/焊条直径 φ1.2 焊接方法 FCAW 电流种类 直流反接 焊条/焊剂烘干温 / 焊条/焊剂烘干时间 / 度 保护气体 CO2 气体纯度 ?99.9% 接头形式 对接接头 预热温度 / 坡口形式 V形坡口 背面处理 陶瓷衬垫 焊接形式 多层多道 层间清理 层间打磨 焊后处理温度 / 层间温度 ?150?，且?常温 焊后处理时间 / 摆动或不摆动 摆动 焊丝伸出长度15-20mm 摆弧宽度 ?20mm (mm)焊接位置 : 横焊(H) 单丝或多丝 单丝 焊工姓名 接头及坡口尺寸及焊接顺序图 n焊工代号 3 2 1 陶瓷衬垫施焊日期 CERAM BACKING 焊热输工焊条/丝 道焊接 电流 电压 焊接速度气流量入 艺直径次 方法 (A) (V) (cm/min) (l/min) (KJ/cm参(mm) ) 数 1 2 3 4 5-n 焊接工艺评定检验结果 拉伸试验 试验编号: 试样 试样宽试样厚横截面断裂面抗拉强度断裂部位和特征 2编号 度,mm, 度,mm, 积,mm, 积,mm, ,Mpa, 弯曲试验 试验编号: 试样 试样 试样 弯心 弯曲 实验 编号 类形 厚度(mm) 直径,mm, 角度,?, 结果 冲击试验 试验编号: 试样 试样 缺口 缺口 试验温 冲击吸 备注 编号 尺寸 类形 位置 度,?, 收功,J, 无损检测: RT: UT: MT: PT: 其他: 其他检验: 结论: 评定结果:,合格～不合格, 检 验 日期 审核 日期 焊接工艺评定报告 工程名称 评定报告编号 DBSY-PQR-1G-S08 江苏敦邦钢结构工程评定单位 评定标准 JGJ81-2002 有限公司 钢板牌号 Q345C 板厚组合 8/8 焊丝/焊条牌号 H08MnA 试件尺寸 600×250×8 焊剂牌号 HJ330 焊丝/焊条直径 φ4.0 焊接方法 SAW 电流种类 直流反接 焊条/焊剂烘干温300-350? 焊条/焊剂烘干时间 1-2h 度 保护气体 / 气体纯度 / 接头形式 对接接头 预热温度 / 坡口形式 I形坡口 背面处理 气刨清根 焊接形式 多层多道 层间清理 层间打磨 焊后处理温度 / 层间温度 ?150?，且?常温 焊后处理时间 / 摆动或不摆动 / 焊丝伸出长度 25-38mm 摆弧宽度 / 焊接位置: 平焊(F) 单丝或多丝 单丝 (mm) 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 焊热焊条/丝 工道焊接 电流 电压 焊接速度气流量输入 直径艺次 方法 (A) (V) (cm/min) (l/min) (KJ/(mm) 参cm) 数 32 1 SAW φ4.0 560 28 600 35 2-n SAW φ4.0 28 焊工姓名: 焊工代号: 施焊日期: 编制: 审核: 批准: 日期: 日期 日期 焊接工艺指导书 工程名称 焊接工艺指导书编号 DBSY-WPS-1G-S08 评定标准 JGJ81-2002 客户单位 坡口形式 I形坡口 接头形式 对接接头 焊接方法 SAW 钢板牌号 Q345C 板厚范围 6-16mm 焊材牌号 H08MnA 焊剂牌号 HJ330 焊丝/焊条直径 φ4.0 焊材烘干温度(?) 300-350? 焊条/焊剂烘干时间 1-2h 保护气体 / 保护气体纯度 / 气体流量(L/min) / 电源极性 直流反接 坡口加工 火焰切割 焊接位置 平焊(F) 摆弧宽度 / 背面处理 气刨清根 道间清理 层间打磨 焊丝伸出长度(mm) 25-38mm 焊道形式 多层多道 焊后处理 / 层间温度 ?150?，且?常温 预热温度(?) / 单丝或多丝 单丝 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 t 焊接速热输焊条/丝 气流量焊焊接 电流 电压 度入 道次 直径(l/min接方法 (A) (V) (cm/mi(KJ/(mm) ) 工n) cm) 艺 参1 SAW φ4.0 550,600 30,32 25,30 数 2 SAW φ4.0 600,650 32,35 25,30 3,n SAW φ4.0 600,650 32,35 25,30 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 焊接工艺评定记录表 工程名称 指导书编号 DBSY-WPS-1G-S08 江苏敦邦钢结构工程评定单位 评定标准 JGJ81-2002 有限公司 钢板牌号 Q345C 板厚组合 8/8 焊丝/焊条牌号 H08MnA 试件尺寸 600×250×8 焊剂牌号 HJ330 焊丝/焊条直径 φ4.0 焊接方法 SAW 电流种类 直流反接 焊条/焊剂烘干温300-350? 焊条/焊剂烘干时间 1-2h 度 保护气体 / 气体纯度 / 接头形式 对接接头 预热温度 / 坡口形式 I形坡口 背面处理 气刨清根 焊接形式 多层多道 层间清理 层间打磨 焊后处理温度 / 层间温度 ?150?，且?常温 焊后处理时间 / 摆动或不摆动 / 焊丝伸出长度25-38mm 摆弧宽度 / 焊接位置: 平焊(F) 单丝或多丝 单丝 (mm) 焊工姓名 接头及坡口尺寸及焊接顺序图 焊工代号 施焊日期 焊热输工焊条/丝 道焊接 电流 电压 焊接速度气流量入 艺直径次 方法 (A) (V) (cm/min) (l/min) (KJ/cm参(mm) ) 数 1 2 3 4 5-n 焊接工艺评定检验结果 拉伸试验 试验编号: 试样 试样宽试样厚横截面断裂面抗拉强度断裂部位和特征 2编号 度,mm, 度,mm, 积,mm, 积,mm, ,Mpa, 弯曲试验 试验编号: 试样 试样 试样 弯心 弯曲 实验 编号 类形 厚度(mm) 直径,mm, 角度,?, 结果 冲击试验 试验编号: 试样 试样 缺口 缺口 试验温 冲击吸 备注 编号 尺寸 类形 位置 度,?, 收功,J, 无损检测: RT: UT: MT: PT: 其他: 其他检验: 结论: 评定结果:,合格～不合格, 检 验 日期 审核 日期 焊接工艺评定报告 工程名称 评定报告编号 DBSY-PQR-1G-S16 江苏敦邦钢结构工程评定单位 评定标准 JGJ81-2002 有限公司 钢板牌号 Q345C 板厚组合 16/16 焊丝/焊条牌号 H08MnA 试件尺寸 600×250×16 焊剂牌号 HJ330 焊丝/焊条直径 φ4.0 焊接方法 SAW 电流种类 直流反接 焊条/焊剂烘干温 300-350? 焊条/焊剂烘干时间 1-2h 度 保护气体 / 气体纯度 / 接头形式 对接接头 预热温度 / 坡口形式 V形坡口 背面处理 陶瓷衬垫 焊接形式 多层多道 层间清理 层间打磨 焊后处理温度 / 层间温度 ?150?，且?常温 焊后处理时间 / 摆动或不摆动 / 焊丝伸出长度 25-38mm 摆弧宽度 / 焊接位置: 平焊(F) 单丝或多丝 单丝 (mm) 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 45 n 3 2161 陶瓷衬垫6CERAM BACKING 焊热焊条/丝 工道焊接 电流 电压 焊接速度气流量输入 直径艺次 方法 (A) (V) (cm/min) (l/min) (KJ/(mm) 参cm) 数 32 1 SAW φ4.0 560 28 600 35 2-n SAW φ4.0 28 焊工姓名: 焊工代号: 施焊日期: 编制: 审核: 批准: 日期: 日期 日期 焊接工艺指导书 工程名称 焊接工艺指导书编号 DBSY-WPS-1G-S16 评定标准 JGJ81-2002 客户单位 坡口形式 V形坡口 接头形式 对接接头 焊接方法 SAW 钢板牌号 Q345C 板厚范围 12-32mm 焊材牌号 H08MnA 焊剂牌号 HJ330 焊丝/焊条直径 φ4.0 焊材烘干温度(?) 300-350? 焊条/焊剂烘干时间 1-2h 保护气体 / 保护气体纯度 / 气体流量(L/min) / 电源极性 直流反接 坡口加工 火焰切割 焊接位置 平焊(F) 摆弧宽度 / 背面处理 / 道间清理 层间打磨 焊丝伸出长度 25-38mm 焊道形式 多层多道 (mm) 焊后处理 / 层间温度 ?150?，且?常温 预热温度(?) / 单丝或多丝 单丝 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 +5?40-5?n 3 2 t10,2陶瓷衬垫 CERAM BACKING +66 -2 焊接速热输焊条/丝 气流量焊焊接 电流 电压 度入 道次 直径(l/min接方法 (A) (V) (cm/mi(KJ/(mm) ) 工n) cm) 艺 参1 SAW φ4.0 550,600 30,32 27,30 数 2 SAW φ4.0 600,650 32,35 27,30 3,n SAW φ4.0 600,650 32,35 27,30 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 焊接工艺评定记录表 工程名称 指导书编号 DBSY-WPS-1G-S16 江苏敦邦钢结构工程评定单位 评定标准 JGJ81-2002 有限公司 钢板牌号 Q345C 板厚组合 16/16 焊丝/焊条牌号 H08MnA 试件尺寸 600×250×16 焊剂牌号 HJ330 焊丝/焊条直径 φ4.0 焊接方法 SAW 电流种类 直流反接 焊条/焊剂烘干温300-350? 焊条/焊剂烘干时间 1-2h 度 保护气体 / 气体纯度 / 接头形式 对接接头 预热温度 / 坡口形式 V形坡口 背面处理 陶瓷衬垫 焊接形式 多层多道 层间清理 层间打磨 焊后处理温度 / 层间温度 ?150?，且?常温 焊后处理时间 / 摆动或不摆动 / 焊丝伸出长度 25-38mm 摆弧宽度 / (mm)焊接位置 : 平焊(F) 单丝或多丝 单丝 焊工姓名 接头及坡口尺寸及焊接顺序图 n焊工代号 3 2 1 陶瓷衬垫施焊日期 CERAM BACKING 焊热输工焊条/丝 道焊接 电流 电压 焊接速度气流量入 艺直径次 方法 (A) (V) (cm/min) (l/min) (KJ/cm参(mm) ) 数 1 2 3 4 5-n 焊接工艺评定检验结果 拉伸试验 试验编号: 试样 试样宽试样厚横截面断裂面抗拉强度断裂部位和特征 2编号 度,mm, 度,mm, 积,mm, 积,mm, ,Mpa, 弯曲试验 试验编号: 试样 试样 试样 弯心 弯曲 实验 编号 类形 厚度(mm) 直径,mm, 角度,?, 结果 冲击试验 试验编号: 试样 试样 缺口 缺口 试验温 冲击吸 备注 编号 尺寸 类形 位置 度,?, 收功,J, 无损检测: RT: UT: MT: PT: 其他: 其他检验: 结论: 评定结果:,合格～不合格, 检 验 日期 审核 日期