奇瑞旗云二级维护
1(比赛规程
总分200分 维 护 项 目 项目说明 备注 内 容 考核在规定时间内,按
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
操作流程对指定车辆进行维护
满分200分(实际作业项目占90%,安全、工具、设备使用、环境等计 分 占10%);按维修手册规范操作,要求:项目全面,作业规范,工具
使用正确
时 间 30 分钟 车 型 奇瑞旗云 作业项目 按照《维护项目作业表》的具体项目对汽车进行维护
参赛选手按照规定的顶起位置和顺序,可以自行编写每个位置两人的
操作分工和操作顺序,但维护项目不得增减。将《维护项目作业表》特别说明 预先填写(1,2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序),
并在抽签后当场填写姓名及编号交执委会
维护项目作业表 [顶起位置(平地)]
姓名__________ __, 参赛号_______ ____ 裁判签字____________
定期保养项目(共有 87 项) 标准说明
作评 操作时间为16分钟,计106分,操作96分,安全和未注明操作 业 设备使用等10分,有测量数据者填写数据,不测量方法者按保养手册方法检查‘左顺分 者合格“?”,不合格“×” 右都需检查的漏掉一侧扣0.5分 序
预检工作
发动机舱
(001) 检查发动机冷却液液位 1
(002) 检查发动机机油液面 1
(003) 检查制动液液位 1
(004) 检查喷洗器液面 1
驾驶员座椅
车灯 左 右 前部
(005) 检查示宽灯点亮 1
(006) 检查近光灯点亮 1
(007) 检查远光灯灯点亮 1
(008) 检查闪光点亮 1
(009) 检查左转向灯点亮 1
(010) 检查右转向点亮 1
(011)危险警告灯 后部 1
(012) 示宽灯点亮 1
(013) 检查雾灯点亮 1
(014) 检查右转向灯点亮 1
(015) 检查左转向灯点亮 1
(016) 检查危险警告灯点亮 1
(017) 检查制动灯点亮 1
(018) 检查倒车灯 1
左 右 前挡风玻璃喷洗器
(019) 检查喷射力、喷射位置 目测 1
(020) 检查喷射时刮水器联动 目测 1
(021) 检查工作情况 (低速) 1
(022) 检查工作情况 (高速) 1
(023) 检查自动回位位置 1
(024) 检查刮拭状况 目测 1
左 右 喇叭
(025) 检查工作情况 1
驻车制动器
(026) 检查驻车制动杆行程 1
(027) 检查驻车制动器指示灯点亮 1
制动器
(028) 检查制动器踏板应用状况(响应性) 1
(029) 检查制动器踏板应用状况 (完全踩下) 1
(030) 检查制动器踏板应用状况 (异常噪声) 1
(031) 检查制动器踏板应用状况 (过度松动) 1
(032) 测量制动踏板高度 测量 2
(033) 测量制动踏板自由行程 测量 2
(034) 检查制动助力器工作情况(下沉) 1
(035) 检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变) 1
左前车门
门控灯开关
(036) 检查工作情况(顶灯和指示器灯工作情况) 1
车身螺母和螺栓 1
(037) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 1
(038) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动 1
(039) 检查车门的螺栓和螺母是否松动 1
左后车门
门控灯开关
(040) 检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况) 1
油箱盖
油箱盖
(041) 检查是否变形和损坏 1
(042) 检查连接状况 1
后部 左 右 车灯
(043) 检查安装状况 1
(044) 检查是否损坏和有污垢 1 左 右 后悬架
(045) 检查减振器的阻尼状态 1
(046) 检查车辆倾斜度 目测 1
右后车门
门控灯开关
(047) 检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况) 1 右前车门
门控灯开关
(048) 检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况) 1
螺母和螺栓
(049) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 1
(050) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动 1
(051) 检查车门的螺栓和螺母是否松动 1
前部 左 右 前悬架
(052) 检查减振器的阻尼状态 1
(053) 检查车辆倾斜度 目测 1 左 右 灯
(054) 检查安装状况 1
(055) 检查是否损坏和有污垢 1
发动机舱
(056) 检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动 1
(057) 拆卸机油加注口盖 1
发动机起动前
驻车制动器
(058) 使用驻车制动器 1
发动机油
(059) 加注发动机油 5
蓄电池
(060) 检查电解液液位 1
(061) 检查蓄电池盒损坏 1
(062) 检查蓄电池端子腐蚀 1
(063) 检查蓄电池端子导线松动 1
(064) 检查通风孔塞损坏、孔堵塞 1
(065) 测量电解液比重(单格) 1
制动液
(066) 检查总泵内液面(贮液罐) 1
(067) 检查总泵是否泄漏 1
制动管路
(068) 检查液体是否泄漏 1
(069) 检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏 1
(070) 检查制动器软管和管的安装状况 1
空气滤清器芯
(071) 检查并更换 原芯装回 3
前减振器的上支承
(072) 检查前减振器上支承的松动 1
喷洗液
(073) 检查液位(目视即可) 1
发动机暖机期间
轮毂螺母的再紧固
(074) 旋紧车轮 110NM 1
发动机冷却液
(075) 检查是否从散热器泄漏 1
(076) 检查橡胶软管是否泄漏 1
(077) 检查软管夹周围是否泄漏 1
(078) 检查散热器盖是否泄漏 1
(079) 检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化 1
(080) 检查橡胶软管连接松动 1
(081) 检查夹箍安装松动 1
发动机暖机后
空调
(082) 检查制冷剂量(从观察窗检查) 1
发动机停机后
发动机油
(083) 检查发动机油位(不必预热,按照当时温度) 1
发动机冷却液
(084) 检查冷却液液位(目测贮液罐) 1
传动带和正时带
(085) 检查是否变形 1
(086) 检查是否损坏(磨损、裂纹、脱层或其他损坏) 1
(087) 检查安装状况(传动带张力检查) 1
维护项目作业表 [顶起位置]
姓名_________________, 参赛号_____________ 裁判签字____________
作评 业 定期保养项目(本工位共有 67 项) 标准说明 顺分 序
底盘
发动机机油 (排放)
(088) 检查是否漏油 (发动机各部位的配合表面) 1
(089) 检查是否漏油 (油封) 1
(090) 检查是否漏油 (排放塞) 1
(091) 排放发动机机油 悬松放油螺栓即可 1
左 右 驱动轴护套
(092) 检查是否有裂纹、损坏(外侧) 1
(093) 检查是否有裂纹、损坏(内侧) 1
(094) 检查是否有泄漏(外侧) 1
(095) 检查是否有泄漏(内侧) 1
左 右 转向连接机构
(096) 检查是否松动和摇摆 1
(097) 检查是否弯曲和损坏 1
(098) 检查防尘套是否有裂纹和损坏 1
制动管路
(099) 检查是否泄漏 1
(100) 检查制动管路上的压痕或其他损坏 1
(101) 检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起 1
(102) 检查制动器管道和软管的安装状况(松旷) 1
燃油管路
(103) 检查燃油是否泄漏 1
(104) 检查燃油管路是否损坏 1
排气管和安装件
(105) 检查排气管是否损坏 1
(106) 检查消声器是否损坏 1
(107) 检查排气管吊挂是否损坏或脱落 1
(108) 检查密封垫片是否损坏 1
(109) 检查排气管是否泄漏 1
维护项目作业表 [顶起位置]
姓名_________________, 参赛号_____________ 裁判签字____________
作评 业 定期保养项目(本工位共有 67 项) 标准说明 顺分 序
左 右 悬架
(110) 检查是否损坏 (转向节) 1
(111) 检查是否损坏 (前减振器) 1
(112) 检查是否损坏 (后减振器) 1
(113) 检查是否泄漏 (前减振器) 1
(114) 检查是否泄漏 (后减振器) 1
(115) 检查是否损坏 (前减振器螺旋弹簧) 1
(116) 检查是否损坏 (后减振器螺旋弹簧) 1
(117) 检查是否损坏 (下臂) 1
(118) 检查是否损坏(稳定杆) 1
(119) 检查是否损坏(拖臂和后桥) 1
发动机油排放
(120) 更换机油滤芯 稍旋松螺栓后拧紧 5
(121) 安装紧固排放塞 3
左 右 螺母和螺栓(车辆底部)
前悬架
(122) 前减震器×转向节臂80 2
(123) 制动前支架 ×转向节70 2
(124) 制动钳固定螺栓25 2
(125) 控制臂×副车架螺母130 2
(126) 转向器壳×副车架紧固螺栓30 2
(127) 稳定杆连杆固定螺栓25、80 1
(128) 控制臂×转向节球头35 2
(129) 球头紧固螺栓50 2
(130) 转向器横拉杆球头螺母60 后悬架
(131) 后轴支架×后轴60 2
(132) 后轴支架×车身70 2
(133) 后减震器×后轴40 2
(134) 制动分泵×背板(检查) 1
其他
(135) 排气管 1
(136) 燃油箱 1
(137) 音响 1
(138) 点烟器 1
(139) 后视镜 1
维护项目作业表 [顶起位置]
姓名_________________, 参赛号_____________ 裁判签字____________ 作评
业 定期保养项目(本工位共有 67 项) 标准说明 顺分 序
制动系统
车轮轴承 左右车轮各1分
(140) 检查有无摆动 1
(141) 检查转动状况和噪声 1
轮胎
(142) 检查是否有裂纹和损坏 1
(143) 检查是否嵌入金属碎片和异物 1
测出深度值1分,判断
(144) 测量胎面沟槽深度 合格否2分(合格值大
于1MM) 1
测量方法1分,四个轮
(145) 检查轮胎异常磨损 胎气压值各1分。四个
轮胎各0.5分 1
(146) 测量轮胎气压 1
(147) 检查轮胎漏气 1
(148) 检查钢轮损坏或腐蚀 1
盘式制动器(左前)
(149) 目视检查制动器摩擦片厚度 (内侧) 1
(150) 测量制动器摩擦片厚度 (外侧) 1
(151) 检查制动器摩擦片的不均匀磨损 1
(152) 检查盘式转子盘磨损和损坏 1
(153) 盘式转子盘厚度检查 1
(154) 检查制动卡钳处有无制动液泄漏 1
说明 :安全、设备使用分数分配:
1.设备、工具的操作使用正确性,4分;不会使用不得分,使用不熟练扣2分 2.工具、量具摆放整齐,有序,2分,其中使用后放回原处1分,操作完后一分。 3.安全,4分,操作过程中有小的隐患不得分,不戴手套扣2分。
注:操作过程中存在大的安全隐患,无论是否造成损失,取消比赛资格。