路桥桩基实施细则(完成)

1工程简况 1.1工程概况 工程名称：南通路桥工程有限公司新厂区 工程地点：南通市崇川区校西路9号 建设单位：南通路桥工程有限公司 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 单位：南通华汇工程设计集团股份有限公司 承包单位：江苏戴园建材集团有限公司 监理单位：南通中房工程建设监理有限公司 该工程由一幢9层框架结构1#生产楼、一幢3层框架结构2#生产楼、一幢4-6层（局部1层）框架结构3#生产楼、一幢单层框架结构4#器械车间、一幢2层框架结构5#配件间组成，其中1#生产楼局部下设1层地下室。 1.2工程特点 1.2.1桩基施工难度不大 本工程1#、3#、5#生产楼桩基为静压预制PHC管桩，2#、4#楼采用天然基础。 1.2.2土层分布情况 勘探深度55.0m以内浅地基土体，划分为九个工程地质层。 ①层：杂填土，层厚0.9∽2.00m，层底高程1.10∽3.190m ②层：粉土夹粉质粘土，层厚约1.00∽2.80m，层底高程-0.22∽1.47m ③层：粉砂夹粉土，层厚约3.50∽5.30m，层底高程-4.30∽-2.83m ④层：粉砂夹粉土，层厚约7.50∽10.50m，层底高程-13.33∽-11.37m ⑤层：粉砂，层厚约7.30∽9.20m，层顶底程-21.33∽-19.88m ⑥层：粉砂夹粉土，层厚约5.50∽8.10m，层顶底程-29.30∽-26.23m ⑦层：粉砂夹粉土，层厚约4.00∽5.50m，层顶底程-34.67∽-33.38m ⑧层：粉质粘土夹粉土，层厚约5.50∽7.00m，层底底程-40.38∽-39.73m ⑨层：粉砂，层厚大约2.00m，层顶底程低于-51.38m 1.2.3桩基情况 根据工程地质情况、结合地区成熟经验，选用预应力管桩，以⑤层粉砂作为桩端持力层。1#生产楼采用PHC-600(110)AB管桩共计143根，其中试桩为3根，桩顶标高-0.5m，试桩1、2桩长为22.5米，试桩3桩长为24米，其余桩顶标高为为-2.75m、-2.85m、-5.15m三种，有效桩长为C轴交6轴、7轴和8轴有效桩长为17米，单桩竖向承载力特征值为1635KN,其余有效桩长为18米，以⑤层粉砂作为桩端持力层，桩进入该长度大于3.0m，单桩承载力为1700KN。 3#生产楼桩型号：PHC-500-AB-125共79根，该楼桩顶标高-2.4m，以⑤层粉砂作为桩端持力层，桩进入该长度大于3.0m，单桩承载力为1300KN。 5#生产楼桩型号：PHC-500-AB-125，共80根，该楼桩顶绝对标高-1.65m，以⑤层粉砂作为桩端持力层，桩进入该长度大于3.0m，单桩承载力为1300KN。 静压预制管桩采用液压式静力压桩工艺。 试桩的目的是确定单桩允许承载力，为本工程桩基优化设计提供依据。 2编制依据 2.1已批准的本工程的《监理规划》 2.2本工程设计图纸及相关文件 2.3经监理单位审核批准的《施工组织设计》 2.4《建筑工程施工质量验收统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》GB50300—200l 2.5《建筑地基基础工程施工质量验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》GB50202—2002 2.6《建筑桩基技术规范》JGJ106-2003 2.7《预应力混凝土管桩》10G409 2.8《预制钢筋混凝土方桩》04G361 2.9《预应力砼管桩基基础技术规程》DGJ32/TJ109-2010 2.9监理 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 、施工合同 2.9《建设工程监理规范》GB50319—2000 2.10《地质勘察报告》编号：NT12050 3进度控制目标 桩机进场，先压试桩，检测合格后开始压桩，工期目标以双方合同确定的工期为控制目标，严格按批准的进度计划组织施工。 4质量控制目标 4.1  1#、3#、5#生产楼： 混凝土预制桩桩质量检验标准（目标值）                        表3.4 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见表3.6 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 成品桩外形 表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积的0.5% 直观 2 成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、推放引起的裂缝） 深度<20mm,宽度<0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半 裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用 3 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm mm ±5 <10 <10 <1/1000l <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量，l为桩长 用水平尺量 4 桩顶标高 mm ±150 水准仪             4.2  1#、3#、5#楼静压预制管桩 先张法预应力混凝土管桩质量检验应符合表3.5的规定。 混凝土管桩质量检验标准（目标值）                        表3.5 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验   按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见表3.6 用钢尺量 3 承载力   按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 成品桩质量 外观   直观 桩径 mm ±5 用钢尺量 管壁厚度 mm ±5 用钢尺量 桩尖中心线 mm ＜2 用钢尺量 顶面平整度 mm 10 用水平尺量 桩体弯曲   ＜1/1000L 用钢尺量，L为桩长 2接桩 焊缝质量 符合规范要求 符合规范要求 电焊结束后停歇时间 min ＞1.0 秒表测定 上下节平面偏差 mm ＜10 用钢尺量 节点弯曲矢高   ＜1/1000L 钢尺量，L为2节桩长 3 桩顶标高 mm ±5 水准仪               预制桩桩位的允许偏差（mm）                               表3.6 项 项 目 允许偏差 1 盖有基础梁的桩： （1） 垂直基础梁的中心线 （2） 沿基础梁的中心线 100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3 桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4 桩数大于16根桩基中的桩 （1） 最外边的桩 （2） 中间桩 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离       4监理工作流程 4.1成品管桩验收流程 换 成                品  否 可 上报 不合格 合格 5.2静压预制管桩工程质量监理工作流程 不合格 合格                            不合格 合格 合格 5.3桩基工程进度控制监理工作流程 不符合 符合 不符合 符合 5.4桩基工程投资控制监理工作流程 5.4.1月工程量审核流程 5.4.2工程变更监理审核流程 不同意 同意 6质量控制要点 6.1施工准备阶段的质量预控 6.1.1总监理工程师组织监理人员熟悉施工图、工程地质勘察报告和工程环境要求。分析工程特点、难点、了解工程关键部位的施工方法、质量要求，以督促承包单位按图施工。 6.1.2总监理工程师组织监理人员参加设计技术交底会，以了解： （1）设计主导思想、设计要求等； （2）对主要建筑材料、构配件和设备的要求，以及施工中应特别注意的事项； （3）对施工图所提意见和建议的答复。 6.1.3审核分包工程项目及分包单位（包括外委试验单位）资质，了解施工单位履行施工合同的能力。 6.1.4审查施工单位的质量保证体系、技术管理体系和安全、文明施工保证体系。 6.1.5审查施工组织设计、施工方案（关键部位、关键工序和质量保证措施）和施工进度计划。 6.1.5.1审查程序： （1）承包单位编制、自审后，向监理机构报审：（对主要人员调换应得到业主的批准） （2）总监理工程师组织专业监理工程师审查，提出审查意见，总监理工程师审定批准。对规模大、技术复杂工程，尚应报送监理单位技术负责人审查。必要时，与建设单位协商，组织有关专家进行会审。 （3）审定后的施工组织设计，由项目监理机构报送建设单位； 6.1.5.2审查要求： （1）施工组织设计应有承包单位技术负责人签字； （2）施工组织设计应符合合同要求； （3）监理工程师对施工组织设计中存在的问题应提出修改意见，由施工单位修改后重新报审。 施工组织设计一经批准，施工过程中，监理工程师应要求施工单位严格按照施工组织设计组织施工。如有重大修改，需重新按程序报审。 6.1.6测量监理工程师审核建设单位的交桩测量成果和承包单位在施工区内引设的控制点、水准点的准确性及其保护措施的有效性。 6.1.7检查施工现场的场地条件及建筑物、管线分布等周围环境条件，特别是地表、地下障碍物的清理情况。 6.1.8检查电工、电焊工、机械操作工、起重机等特殊工种的岗位资格证书。 6.1.9检查安全技术措施和安全交底是否落实。 6.2施工过程质量控制 6.2静压桩： 6.2.1、打桩顺序： 打桩宜按中间向四周；中间向两端；先长后短；先深后浅的原则确定打桩顺序；管桩间距小于3.5倍管径外经时，宜采用跳打。 6.2.2装卸与堆放： 管桩在装卸过程中应轻吊轻放，避免碰撞，按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放，按工程进度及时分批供桩，避免二次搬运。管桩堆放应采用吊机取桩，严禁拖拉移桩，拖拉取桩时应保持桩基的稳定性和装的完整。 6.2.3、桩机就位应符合以下要求： 桩架要坚固、稳定水平压桩机，根据土质情况配足额定重量。 6.2.4、桩位： 放样后认真复核，桩位的放样允许偏差为：群桩±20mm；单排桩±10 mm。 6.2.5、桩垂直度： 第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度用长条水准尺或两台经纬仪随时校正垂直度，偏差不得大于桩长的0.3%，必要时拔出重插，每次接桩应用长条水准尺测垂直度，偏差控制在0.3%内，在压桩过程中，当眨身倾斜率超过0.5%时，应找出原因并设法校正，当桩进入土层后，严禁用移动桩架等强行回扮的方法纠偏。 6.2.6、管桩接头焊接：