减速器轴的设计1

减速器轴的设计1轴的设计图1传动系统的总轮廓图一、轴的材料选择及最小直径估算根据工作条件,小齿轮的直径较小(140d mm =),采用齿轮轴结构,选用45钢,正火,硬度HB= 170217 。按扭转强度法进行最小直径估算,即 3min 0P d A n =初算轴径,若最小直径轴段开有键槽,还要考虑键槽对轴的强度影响。 0A 值由表26—3确定: 0A =112 1、高速轴最小直径的确定由' 131min 01 P d A n =32.47511215.36960mm =?=,因高速轴最小直径处安装联...

轴的设计图1传动系统的总轮廓图一、轴的材料选择及最小直径估算根据工作条件,小齿轮的直径较小(140d mm =),采用齿轮轴结构,选用45钢,正火,硬度HB= 170217 。按扭转强度法进行最小直径估算,即 3min 0P d A n =初算轴径,若最小直径轴段开有键槽,还要考虑键槽对轴的强度影响。 0A 值由表26—3确定: 0A =112 1、高速轴最小直径的确定由' 131min 01 P d A n =32.47511215.36960mm =?=,因高速轴最小直径处安装联轴器,设有一个键槽。则()()' 1min 1min 17%15.3617%16.43 d d mm =+=?+=,由于减速器输入轴通过联轴器与电动机轴相联结,则外伸段轴径与电动机轴径不得相差太大,否则难以选择合适的联轴器,取 1min 0.8m d d =,m d 为电动机轴直径,由前以选电动机查表6-166:38m d mm =,1min 0.83830.4d mm =?=,综合考虑各因素,取1min 32d mm =。 2、中间轴最小直径的确定 ' 2332min 02 2.3811228.56143.5 P d A mm n ==?=,因中间轴最小直径处安装滚动轴承,取为标准值 2min 30d mm =。 3、低速轴最小直径的确定 ' 3333min 03 2.2911247.5130 P d A mm n ==?=,因低速轴最小直径处安装联轴器,设有一键槽,则()()'3min 3min 17%17%47.5150.84d d mm =+=+?=,参见联轴器的选择,查表6-96,就近取联轴器孔径的标准值 3min 55d mm =。二、轴的结构设计 1 、高速轴的结构设计图2 (1)、各轴段的直径的确定 11d :最小直径,安装联轴器 111min 32d d mm == 12d :密封处轴段,根据联轴器轴向定位要求,以及密封圈的标准查表 6-85(采用毡圈密封),1235d mm = 13d :滚动轴承处轴段,1340d mm =,滚动轴承选取30208。 14d :过渡轴段,取 1445d mm = 15d :滚动轴承处轴段 151235d d mm == (2)、各轴段长度的确定 11l :由联轴器长度查表6-96得,60L mm =,取 1142l mm = 12l :由箱体结构、轴承端盖、装配关系确定 1255l mm = 13l :由滚动轴承确定 1319.25l mm = 14l :由装配关系及箱体结构等确定 1489l mm = 15l :由滚动轴承、挡油盘及装配关系确定 1532.25l mm = 16l :由小齿轮宽度140b mm =确定 ,取 1640l mm = 2、中间轴的结构设计图3 (1)、各轴段的直径的确定 21d : 最小直径,滚动轴承处轴段,212min 30d d mm ==,滚动轴承选30206 22d :低速级小齿轮轴段 2232d mm = 23d :轴环,根据齿轮的轴向定位要求 2338d mm = 24d :高速级大齿轮轴段 2432d mm = 25d :滚动轴承处轴段 252130d d mm == (2)、各轴段长度的确定 21l :由滚动轴承、装配关系确定 2132.25l mm = 22l :由低速级小齿轮的毂孔宽度372b mm =确定 2270l mm = 23l :轴环宽度 2310l mm = 24l :由高速级大齿轮的毂孔宽度245b mm =确定 2440l mm = 25l :由滚动轴承、挡油盘及装配关系等确定 2532.25l mm = 3、低速轴的结构设计图4 (1)、各轴段的直径的确定 31d :滚动轴承处轴段 3150d mm =,滚动轴承选取30210 32d :低速级大齿轮轴段 3252d mm = 33d :轴环,根据齿轮的轴向定位要求 3362d mm = 34d :过渡轴段,考虑挡油盘的轴向定位 3457d mm = 35d :滚动轴承处轴段 3550d mm = 36d : 密封处轴段,根据联轴器的轴向定位要求,以及密封圈的标准(采用毡圈密封) 3640d mm = 37d :最小直径,安装联轴器的外伸轴段 373min 38d d mm == (2)、各轴段长度的确定 31l :由滚动轴承、挡油盘及装配关系确定 3140.75l mm = 32l :由低速级大齿轮的毂孔宽475b mm =确定 3270l mm = 33l :轴环宽度 3310l mm = 34l :由装配关系、箱体结构确定 3462l mm = 35l :由滚动轴承、挡油盘及装配关系确定 3521.75l mm = 36l :由箱体结构、轴承端盖、装配关系确定 3652l mm = 37l :由联轴器的毂孔宽160L mm =确定 3758l mm = 轴的校核一、校核高速轴 1、轴上力的作用点位置和支点跨距的确定齿轮对轴的力作用点按简化原则应在齿轮宽度的中点,轴上安装的30208轴承,从表6-67可知它的负荷作用中心到轴承外端面的距离为16.917a mm mm =≈,支点跨距13141516()2147l AB l l l l a mm ==+++-=,高速级小齿轮作用点到右支点B 的距离为16215111.752l l CB l l a mm ==--+=,距A 为 12147111.7535.25l l l mm =-=-= 图5 2、计算轴上的作用力如图4—1,求11,t r F F : 111 21231t T F N d ==; 11tan 1231tan 20448r t F F N α?=?== 3、计算支反力并绘制转矩、弯矩图 (1) 、垂直面图6 21111.75448340.6147Ay r l R F N l ==?=

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