焊接工艺卡,作业指导书(最新)

焊 接 工 艺 卡 编号 13P-01 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 工程名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程 工艺评定编号 G10-TS-03 母材 20#、Φ273*6.5 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊接 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 焊条 J427(Φ3.2) 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.   焊丝 H08MnSiA（Φ2.5） 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.   焊条烘烤温度 350℃～400℃ 3 盖面完成后,要清除焊缝 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.   焊条烘烤时间 2h 清根手段   预热温度   焊缝尺 寸 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载         预热保温方法   GB50236-2011       层间温度           焊后热处理   焊接规范参数 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 焊丝直径(mm) 喷嘴直径 (mm) 钨极直径(mm) 氩气流量(升/分) 电源种类 极性 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 氩弧焊 打底 80～90 14～16     Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 正极 手弧焊 2 80～90 20～23   Φ3.2         直流 反极                                                                         编 制                                                   审 核                                                                                                   焊 接 工 艺 卡 编号 13P-02 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 工程名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程 工艺评定编号 G10-TS-03 母材 20#、Φ219*6.5 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊接材料 焊条 J427(Φ3.2)) 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.   焊丝 H08MnSiA（Φ2.5） 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.   焊条烘烤温度 350℃～400℃ 3 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.   焊条烘烤时间 2h 清根手段   预热温度   焊缝尺 寸标准         预热保温方法   GB50236-2011       层间温度           焊后热处理   焊接规范参数 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 焊丝直径(mm) 喷嘴直径 (mm) 钨极直径(mm) 氩气流量(升/分) 电源种类 极性 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 氩弧焊 打底 80～90 14～16     Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 正极 手弧焊 2 80～90 20～23   Φ3.2         直流 反极                                                                         编 制                                                   审 核                                                                                                   焊 接 工 艺 卡 编号 13P-03 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 工程名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程 工艺评定编号 G10-TS-03 母材 20#、Φ168*5.5 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊接材料 焊条 J427(Φ3.2)) 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.   焊丝 H08MnSiA（Φ2.5） 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.   焊条烘烤温度 350℃～400℃ 3 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.   焊条烘烤时间 2h 清根手段   预热温度   焊缝尺 寸标准         预热保温方法   GB50236-2011       层间温度           焊后热处理   焊接规范参数 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 焊丝直径(mm) 喷嘴直径 (mm) 钨极直径(mm) 氩气流量(升/分) 电源种类 极性 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 氩弧焊 打底 80～90 14～16     Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 正极 手弧焊 2 80～90 20～23   Φ3.2         直流 反极                                                                         编 制                                                   审 核                                                                                                   焊 接 工 艺 卡 编号 13P-04 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 工程名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程 工艺评定编号 G10-TS-03 母材 20#、Φ114*5.0 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊接材料 焊条 J427(Φ3.2)) 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.   焊丝 H08MnSiA（Φ2.5） 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.   焊条烘烤温度 350℃～400℃ 3 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.   焊条烘烤时间 2h 清根手段   预热温度   焊缝尺 寸标准         预热保温方法   GB50236-2011       层间温度           焊后热处理   焊接规范参数 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 焊丝直径(mm) 喷嘴直径 (mm) 钨极直径(mm) 氩气流量(升/分) 电源种类 极性 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 氩弧焊 打底 80～90 14～16     Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 正极 手弧焊 2 80～90 20～23   Φ3.2         直流 反极                                                                         编 制                                                   审 核                                                                                                   焊 接 工 艺 卡 编号 13P-05 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 工程名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程 工艺评定编号 G10-TS-03 母材 20#、Φ89*4.5 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊接材料 焊条 J427(Φ3.2)) 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.   焊丝 H08MnSiA（Φ2.5） 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.   焊条烘烤温度 350℃～400℃ 3 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.   焊条烘烤时间 2h 清根手段   预热温度   焊缝尺 寸标准         预热保温方法   GB50236-2011       层间温度           焊后热处理   焊接规范参数 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 焊丝直径(mm) 喷嘴直径 (mm) 钨极直径(mm) 氩气流量(升/分) 电源种类 极性 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 氩弧焊 打底 80～90 14～16     Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 正极 手弧焊 2 80～90 20～23   Φ3.2         直流 反极                                                                         编 制                                                   审 核                                                                                                   焊 接 工 艺 卡 编号 13P-06 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 工程名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程 工艺评定编号 G10-TS-03 母材 20#、Φ60*4.0 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊接材料 焊条 J427(Φ3.2)) 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.   焊丝 H08MnSiA（Φ2.5） 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.   焊条烘烤温度 350℃～400℃ 3 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.   焊条烘烤时间 2h 清根手段   预热温度   焊缝尺 寸标准         预热保温方法   GB50236-2011       层间温度           焊后热处理   焊接规范参数 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 焊丝直径(mm) 喷嘴直径 (mm) 钨极直径(mm) 氩气流量(升/分) 电源种类 极性 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 氩弧焊 打底 80～90 14～16     Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 正极 手弧焊 2 80～90 20～23   Φ3.2         直流 反极                                                                         编 制                                                   审 核                                                                                                   焊 接 工 艺 卡 编号 13P-07 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 工程名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程 工艺评定编号 G10-TS-03 母材 20#、Φ48*3.5 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊接材料 焊条 J427(Φ3.2)) 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.   焊丝 H08MnSiA（Φ2.5） 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.   焊条烘烤温度 350℃～400℃ 3 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.   焊条烘烤时间 2h 清根手段   预热温度   焊缝尺 寸标准         预热保温方法   GB50236-2011       层间温度           焊后热处理   焊接规范参数 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 焊丝直径(mm) 喷嘴直径 (mm) 钨极直径(mm) 氩气流量(升/分) 电源种类 极性 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 氩弧焊 打底 80～90 14～16     Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～12 直流 正极 手弧焊 2 80～90 20～23   Φ3.2         直流 反极                                                                         编 制                                                   审 核                                                   焊 接 工 艺 卡 编号 13P-08 建设单位 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 工程名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程 工艺评定编号 G10-TS-03 母材 20#+20Ⅱ 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊接材料 焊条 J427(Φ2.5、3.2) 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理钢道及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.   焊丝 / 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.   焊条烘烤温度 350℃-400℃ 3 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.   焊条烘烤时间 2h 清根手段         预热温度   焊缝尺 寸标准         预热保温方法   GB50236-2011       层间温度           焊后热处理   焊接规范参数 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 焊丝直径(mm) 喷嘴直径 (mm) 钨极直径(mm) 氩气流量(升/分) 电源种类 极性 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与平板法兰间的焊缝焊接. 手弧焊 1 90-110 20-23   Φ2.5         直流 反极 手弧焊 2 90-110 20-23   Φ3.2         直流 反极                                                                                                                                                 编制                           审核                                                                                                                           焊 接 工 艺 卡 编号 14P-01 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 工程名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程 工艺评定编号 06P-29 母材 316L、Φ219*6.0 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊接材料 焊条 A022 (Φ3.2) 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.   焊丝 H00Cr19Ni12Mo2（Φ2.5） 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.   焊条烘烤温度 350℃～400℃ 3 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.   焊条烘烤时间 2h 清根手段   预热温度   焊缝尺 寸标准         预热保温方法   GB50236-2011       层间温度           焊后热处理   焊接规范参数 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 焊丝直径(mm) 喷嘴直径 (mm) 钨极直径(mm) 氩气流量(升/分) 电源种类 极性 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 氩弧焊 打底 95～115 11～13     Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～10 直流 DCEN 手弧焊 2 100～120 11～13   Φ3.2         直流 DCEN                                                                         编 制                                                   审 核                                                                                                   焊 接 工 艺 卡 编号 14P-02 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 工程名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程 工艺评定编号 06P-29 母材 316L、Φ168*5.5 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊接材料 焊条 A022 (Φ3.2) 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.   焊丝 H00Cr19Ni12Mo2（Φ2.5） 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.   焊条烘烤温度 350℃～400℃ 3 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.   焊条烘烤时间 2h 清根手段   预热温度   焊缝尺 寸标准         预热保温方法   GB50236-2011       层间温度           焊后热处理   焊接规范参数 焊接方法 层数 电流A 电压V 速度mm/s 焊条直径(mm) 焊丝直径(mm) 喷嘴直径 (mm) 钨极直径(mm) 氩气流量(升/分) 电源种类 极性 工艺说明 本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接. 氩弧焊 打底 95～115 11～13     Φ2.5 Φ10 Φ2.5 8～10 直流 DCEN 手弧焊 2 100～120 11～13   Φ3.2         直流 DCEN                                                                         编 制                                                   审 核