法兰 三通 异径管

锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。 铸造——熔炼金属，制造铸型，并讲熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。 比较：金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。 铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的。 弯头--elbow在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。 分类1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR等。 2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。 3.以制造 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。 4.按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。 5.若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS两种。 6.按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等 弯头产品的英文对照表 弯头 elbow     异径弯头 reducing elbow     带支座弯头base elbow   长半径弯头 long radius elbow 短半径弯头 short radius elbow  长半径180°弯头 long radius return     短半径180°弯头 short radius return 带侧向口的弯头（右向或左向） side outlet elbow (right hand or left hand) 双支管弯头（ 形） double branch elbow         卫生级快装弯头 Stainless quick elbow 不锈钢弯头 Stainless Tee   螺纹弯头 threaded elbow     快装弯头 quick elbow 90°    弯头 90°Elbow 工艺流程:：无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。 a. 热推成形：热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。 热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。 成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。 b. 冲压成形：冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。 产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。冲压弯头成形的示意图见图 在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。 与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。 冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。 冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。图15-8为某制造厂的不锈钢弯头在挤压前和挤压后的照片。 采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。 空侣网暖通专家提供 c. 其它的成形方法：除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。 法兰（Flange）又叫法兰盘或凸缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可折连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。 种类 异径法兰 产品属性：法特法兰门户产品之一，精良品         技术参数：按照国家标准执行 质量标准 :严格按照国家制定的相关标准生产制造   产品规格 :DN15-DN300 产品包装 :木箱或者其它                         产品颜色 :金属白色 法兰价格：电议或者面议 产品特点 :抗防腐。耐酸碱。使用寿命长等，价格计算合理，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，质感性能强 生产工艺：专业整体锻打，锻压制造等            连接方式：法兰螺母，螺栓连接。 加工方式：高精度数控车床车削，普通车床精车，氩弧焊等加工 公称压力sch5s,sch10s,sch20s,sch30s,sch40s等 制造标准：国标，美标，俄标，日标等             材质：304.316.316L.0Cr18Ni9.321.202等 用途：广泛应用于水利，电力，电站，管道配件，工业，压力容器等 不锈钢法兰 规格： 1/2″～240″（10-6000） 压力等级：0.6Mpa ～32Mpa、150Lb ～2500Lb、PN0.25-PN42.0 材质：20# 、304、304L、321、316、316L、310S等各种材质 常用标准： 国标：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123?4-2000） 美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW） 日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW） 德标：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH） 化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列 机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994 压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 应用范围：锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、治金、机械、冲压弯头食品等行业。 压力容器法兰 产品备注： 压力容器法兰应用行业： 暖通 电力 楼宇供水 压力容器配件，压力管道配件。 产品类别： 法兰系列 所属品牌： 法特管件法兰门户产品 应用行业： 暖通 电力 楼宇供水 压力容器配件，压力管道配件。 应用技术参数 密封 公称压力 PN，MPa（bar 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 凹凸面（MFM） DN1300~3000 DN300~3000 DN400~2000 DN300~800 榫槽面（TG） DN1300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800 全平面（FF DN300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800 平焊法兰产品备注： 公司生产主要产品：有钢制管件，其中钢制管件包括：冲压弯头，压制弯头，对焊弯头，不锈钢弯头，碳钢弯头，耐磨弯头、弯管、三通、异径管、法兰等管道系列配件， 产品类别： 法兰系列 公司生产主要产品：有钢制管件，其中钢制管件包括：孟村弯头、冲压弯头、对焊弯头、不锈钢弯头、碳钢弯头、耐磨弯头、弯管、三通、异径管、法兰等管道系列配件，产品材质分别有碳钢、不锈钢、合金钢及用户特殊要求的其他金属材料。管件产品共有1000多种规格、型号。 板式平焊法兰 平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水。 带颈平焊法兰（HG20594、HG20616、GB/T9116），颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序，较受欢迎。 带颈对焊法兰对焊法兰盘：颈法兰焊接通常称为“高枢纽”法兰。其目的是转移压力的管道，从而减少在法兰基高应力集中。颈法兰焊接是最好的设计对焊那些目前由于其本身存在的结构性价值提供法兰。这是昂贵的，因为设计。 螺纹（螺纹）法兰：该螺纹法兰类似于滑动法兰，但孔的螺纹。其主要优点是它可以不焊接组装，在平凡的解释大气温度在低压服务的使用和极具爆炸性的地区，焊接创建一个危险。 滑在法兰盘：在滑动法兰具有较低的枢纽，因为管道进入单法兰焊接前。这是焊接的内部和外部提供足够的强度，防止泄漏。滑动的法兰，都是无聊稍大的外径管道的匹配。他们是优于颈法兰的焊接，由于初始成本较低，许多用户，但最后的安装费用大概不会比的，因为所增加的焊焊颈法兰少。 搭接法兰盘：在搭接法兰实际上是完全相同的滑动法兰，除非它在孔和法兰种族之间的一个半径。这是必要的半径有法兰容纳搭接存根结束。通常，搭接法兰和搭接存根月底交配一起将装配系统。 插座焊法兰是一个类似的滑动法兰，除非它有一个孔和反孔尺寸。计数器孔稍啤酒比O.D.管道的匹配，使管道插入到法兰类似的滑动法兰。在较小的孔的直径是一样的ID相同管道的匹配。限制是内置的孔，作为一个专为管道肩套停留在底部。这消除了任何流量限制在使用插座焊法兰。 承插焊法兰（SW） Socket Welding Flange   密封面形式：突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）   材质：碳钢（Carbon Steel）：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42, F46,F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70；   不锈钢（Stainess Steel）： ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8；   合金钢（Alloy Steel）： ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ；   制造标准：ANSI B16.5、HG20619-1997、GB/T9117.1-2000—GB/T9117.4-200、HG20597-1997 螺纹法兰   螺纹法兰公称通径：DN8～DN50 工作压力：1.0～2.5（MPa） 板式螺纹法兰材料：不锈钢。   螺纹法兰用途：适用消防、煤气、冷热水、空调、空压管、油管、仪表、液压管等工业与民用管螺纹锁固密封等。 法兰盖   法兰盖，也称盲板法兰，是中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用。密封面的形式种类较多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面。   密封面：平面（FF）、突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）   生产材料：碳钢（Carbon Steel）：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70； 不锈钢（Stainess Steel）： ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8；   合金钢（Alloy Steel）： ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、 St45.8/Ⅲ。 带颈对焊环松套法兰   松套法兰对焊环松套带颈法兰对焊环松套板式法兰平焊环松套板式法兰 板式翻过松套法兰 另外为了满足装置后锁紧的需要 , 有杆部有孔的 , 这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱 . 有的法兰螺栓没螺纹的光杆要做细 , 叫细杆法兰螺栓 . 这种法兰螺栓有利于受变力的联结 . 钢结构上有专用的高强度螺栓 . 头部会做大些 . 尺寸也有变化热镀锌圆钢是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层。 平焊环松套法兰盘是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上(伸缩节上最常见)，厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。使用平焊环松套法兰盘的目的一般是为了节省材料，其结构分成两部分，管子部分一头和管道接，一头做成翻边，法兰盘部分套在翻边上。法兰盘采用低等级的材料，而管子部分使用和管道一样的材料，达到节省材料的目的。   平焊环松套法兰：   1、节约成本。当管材材质特殊，价格昂贵时，焊接同样材质的法兰成本高。   2、不便于焊接或不便于加工或需要的强度大。如塑料管、玻璃钢管之类。   3、便于施工。如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。   平焊环松套法兰的缺点： 1、承受压力低。 　2、焊环处强度低（特别是厚度3mm以下时）   平焊环松套法兰生产标准：   国标：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123?4-2000）   美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）   日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）   德标：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）   化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列   机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994   压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.48 环槽面法兰及法兰盖 　大直径平板法兰 　大直径高颈法兰 　八字盲板 　对焊环松套法兰 　 旋转法兰 　锚固法兰   堆焊/覆焊法兰 国际上管法兰标准  主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下：   1，以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰 2，美洲体系管法兰标准，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表 3，英国和法国管法兰标准，两国各有两套管法兰标准   综上所述，国际上通的管法兰标准可概括为两个不同的，且不能互换的管法兰体系：一个以德国为代表的欧洲管法兰体系；另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。   IOS7005-1是国际标准化组织于1992年颁布的一项标准，该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准。 异径管reducer 又称大小头。化工管件之一，用于两种不同管径的连接。又分为同心大小头和偏心大小头。 偏心大小头(异径管)   异径管材质包括不锈钢异径管(304304l316316l)，合金钢，异径管碳钢大小头，异径管20号钢q234q345等。   异径管标准：国标美标英标以及各种非标高压冲压。   异径管的质量应符合现行国家标准《钢制对焊异径管管件》GB/T 12459-2005的规定，异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm；异径管尺寸允许偏差应符合表4.2.2-3的规定。异径管执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准。   无缝异径管的制作 异径管（大小头）是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。   a. 缩径/扩径成形 异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。下图为同心异径管的缩径成形示意图。 同心异径管-   扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。 在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。   b. 冲压成形 除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。 应力分布或变形的特征：(1)内压作用下同心异径管大小端的面积压力差产生的弯矩引起大端相对张开、小端相对收缩的现象；   (2)内压作用下偏心异径管偏心侧大端内表面及偏心侧中部外表面的环向应力最大。 三通管件为管道连接件的一种，用在主管道要分支管处 ，有等径和异径之分。 分类 按照管径分类1、同径三通：主管和支管管径一样的三通 2、异径三通：支管管径小于主管管径的三通 按照对接形式分类　1、对焊式三通：就是和连接管件对接后焊接的三通管件。 2、承插式三通：就是把连接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。 3、卡套式三通：就是各端部是卡套接头，把管件插入后再紧固的三通管件。   4、螺纹式三通：以螺纹方式连接管件的三通管件。 按照材质分类 可以分为不锈钢三通、碳钢三通、铜三通、pvc三通等。 按照支管形式分类 1、正三通：就是支管垂直主管的三通管件。 2、斜三通：就是支管与主管有一定的夹角的三通管件。 应用：三通管件用在管道有分支的地方，因其使用方便简单，在化工、民用建筑、机械制造、船舶工业等领域应用十分广泛。 加工工艺[1] 三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。 a.液压胀形：三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。 b.热压成形 三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。