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螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法

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螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法 编写单位: 1. 前言 目前 ~我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架~此工艺现已非常成熟~所以得到广泛的应用。而且由于其重量轻~造价也相应低廉。并且由于基本上没有焊接节点~安装速度相当快~能在很短的时间内完成工程施工。 2.特点 网架结构是空间三维结构~由许多杆件按一定规律组成~每根端部带有螺栓~拧入球内形成螺栓球节点网架~或将杆件焊在球上形成焊接节点网架。此结构形式稳定性好~整体重量轻~抗震效果非常好~而且采用螺栓球钢网架的建筑具有造...

螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法
螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法 编写单位: 1. 前言 目前 ~我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架~此工艺现已非常成熟~所以得到广泛的应用。而且由于其重量轻~造价也相应低廉。并且由于基本上没有焊接节点~安装速度相当快~能在很短的时间内完成工程施工。 2.特点 网架结构是空间三维结构~由许多杆件按一定规律组成~每根端部带有螺栓~拧入球内形成螺栓球节点网架~或将杆件焊在球上形成焊接节点网架。此结构形式稳定性好~整体重量轻~抗震效果非常好~而且采用螺栓球钢网架的建筑具有造型简洁、美观、施工周期短等特点。 3.适用范围 适用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接的网架~起重运输较困难的地区~也适用小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。 4.工艺原理 对于屋面整体而言~特别是体育馆等大型公用设施~由于面积大~相应重量也大~不利于地面拼装~而采用高空散装~对于起重措施等方面的要求降低~有利于减少安装成本。 其安装顺序应根据网架的结构形式、支撑类型、结构受力特点、杆件小拼单元~临时稳定的边界条件、施工机械性能以及现场条件决定。 5.施工工艺流程及操作要点 1 5.1工艺流程 复位定位轴线和标高 核对进厂的各种节点杆件 及连接件规格、品种、数量 检查安装前的准备工作 构件编号 检查预埋件或预埋螺 栓的平面位置和标高 构件制作质量检查 小拼单元的验收 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 编制施工组织设计或 施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 原材料质量保证 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 和实验报告 网架安装所使用的测 支点位置(纵横轴线) 搭设拼装操作平台(一 量仪器必须按国家有 般为满堂脚手架) 关的计算法规的规定 支点标高 定期送检 从中间向另一端 合理拼装顺序 从中间向两端 从中间向四周发展 挠度控制 严格控制支点轴线位置标高 及小拼单元垂直偏差及纠正 支架沉降观测 螺栓球节点网架按规定施拧 螺栓球节点网架检验 验收 5.2操作工艺 5.2.1一般要求。 5.2.1.1确定合理的高空拼装顺序。 安装顺序应根据网架形式、支承类型、结构受力特征、杆件小拼单元~临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等诸多因素综合确定。 选定的高空拼装顺序应能保证拼装的精度、减少积累误差。 ,1,平面呈矩形的周边支承两向正交斜放网架。 2 ?总的安装顺序由建筑物的一端向另一端呈三角形推进。 ?因考虑网片安装中~问防止累计的误差~应由屋脊网线分别向两边安装。 ,2,平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架。 总的安装顺序应由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进~在横向应由三边框架内侧逐渐向大门方向,外侧,逐条安装。 ,3,平面呈方形由两向正交正放桁架和两向正交斜放拱、索桁架组成的周边支承网架。 总的安装顺序应先安装拱桁架~再安装索桁架在拱索桁架已固定、且已形成能够承受自重的结构体系后~再对称安装周边四角、三角形网架图: () 拱区域安装() 三角区域安装() 索区域安装 拱索支撑网架安装顺序 ? 格控制轴基准轴线位置、标高及垂直偏差~并及时纠正。 A 网格安装应对建筑物的定位轴线~即基准轴线、支座轴线和支承的标高、预埋螺栓(锚栓)位置进行检查~作出检查记录~办理交接验收手续。允许误差值如附表(2)所示。 附表(2) 支承面、预埋螺栓,锚栓,的允许误差 项 目 允许偏差,?, 标高 0,-30 支承面 L/1000,L-短边长 水平度 度, 预埋长度 螺栓中心偏移 5.0 3 螺栓露出长度 30.0,0 螺纹长度 30.0,0 预留孔中心偏移 10.0 检查数量 按柱基数抽查10,~且不少于3个 B 网架安装过程中~应对网架支座轴线、支承面标高,或网架下弦标高、网架屋脊线、檐口线位置和标高,进行跟踪控制。发现误差积累应及时纠正。 C 采用网片和小拼单元进行拼装时~要严格控制网片和小拼单元的定位和垂直度。 D 各杆件与节点连接时中心线应汇于一点~螺栓球、焊接秋应汇于球心。 E 网架结构总拼完成后纵横向长度偏差、支座中心偏移、相邻支座偏移、相邻支座高差、最低最高支座差等指标均符合网架规程要求。 ? 拼装支架的位置。 网架高空散装法的拼装支架进行设计~对于重要的或大型的工程~还应进行实压~以检验其使用的可靠性。拼装支架必须符合以下要求: A 具有足够的强度和钢度~拼装支架应通过验算除满足强度要求外~还应满足单肢及整体稳定要求。 B 由于拼装支架容易产生水平位移和沉降~在网架拼装过程中应经常观察支架变形情况并及时调整。应避免由于拼装之的变形而影响网架的拼装精度。 ? 支顶点的拆除。 A 拼装支承点,临时支座,拆除必须遵循“变形协调~卸载均衡”的原则~否则临时支座超载失稳~或者网架结构局部甚至整体受损。 B 临时支座拆除顺序和方法:由中间向四周~中心对称进行~而防止个别支 承点集中受力~宜根据各支承点的机构自重挠度值~采用分区分阶段按比例下降或应每步不大于15mm等步下降法拆除临时支承点。 C 拆除临时支承点应注意事项。 4 检查千斤顶行程是否满足支承点下降高度~关键支承点要增设备用千斤顶。降落过程中~同意指挥责任到人~遇到问题由总指挥处理解决。 5.2.2螺栓球节点网架总拼 1)螺栓球节点的安装精度~取决于工厂制作的精度~如果尺寸有误~现场无法解决~只能运回工厂处理。 2)高空拼装时~一般从一端开始~以一个网格为一排~逐排步进。 拼装顺序为:下弦节点?下弦杆?复杆及上弦杆?上弦杆?全部拧紧螺栓。 校正前的各个工序螺栓均不拧紧。如经试拼确有把握时~也可以一次拧紧。 5.3作业条件 5.3.1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计并审批。 5.3.2 对使用的各种测量仪器及钢尺进行计算检验复验。 5.3.3根据土建提供的纵横轴线和水准点~进行验线有关技术问题处理完毕。 5.3.4按施工平面布置图划分:材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区~构件按吊装顺序进场。 5.3.5 场地要求平整夯实~并设排水沟。 5.3.6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。 5.3.7 脚手架和操作平台根据何在情况进行设计计算~并画出详图。按图搭好满堂脚手架和操作平台~并检查承重点的牢固情况。 5.3.8将高空拼装支点的纵横轴线及标高处理好。 5.3.9检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量,包括加工的附属零件, 5.3.10悬挑法拼装网架时~需要预先好小单元~再用起重机将小拼单元吊至设计标高久违拼装。悬挑法拼装网架可以少搭支架~节省材料。但悬挑部分的网架必须具有足够的刚度~而且几何尺寸不变。 5.3.11做好有关测试及安全、消防准备工作。 5.3.12对参与网架安装人员的测量工、起重司机、信号工等要持证上岗。 6材料设备 5 6.1 网架安装前~根据《钢结构工程施工质量验收规范》,GB50205—2001,对管、球加工的质量进行成品件验收~对超出允许偏差的零部件进行处理。 6.2 网架结构连接采用的高强度螺栓~应检查出厂合格证~扭矩系数或紧固轴力,预拉力,的检验报告是否齐全~并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。 6.3主要施工材料是扣件式钢管脚手架作拼装支架的材料选择。 6.3.1扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于 08牌号的可锻铸或GB11352中ZG230—450铸钢件制作。扣件和底座KTH330— 应符合《钢管脚手架扣件》,GB15813—1995, 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。 6.3.2 钢管应采用GB669中的08F、08、10F、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级A、B的钢,沸腾钢、镇静钢,制造。常用钢管规格Φ45×3.5。 6.4主要机具 为了保证施工的进度、质量~必须配备相应的机具~主要机具如附表(1)所示。 主要机具 附表(1) 序 名 称 规格型号 用 途 号 1 起重机 根据构件重而定 杆件或拼装单元安装 2 千斤顶 5~10~20~30t 调节拼装支点高度 3 螺旋式调节器 5,10t 调节拼装支点高度 4 全站仪 轴线测量 5 经纬仪 轴线测量 6 水平仪 标高测量 7 钢尺 30,50m 测量 8 拉力计 10kg 测量 9 液晶测厚仪 空心球壁厚测量 6 7、 质量控制 7.1主控项目 7.1.1小拼单元的允许偏差应符合附表(3)的规定。 附表(3) 小拼单元的允许偏差,mm, 项 目 允许偏差 节点中心偏移 2.0 焊接球节点与钢管中心和偏移 1.0 L/1000且不应大于1杆件轴线的弯曲矢高 5.0 弦杆长度 ?2.0 锥体高度 ?2.0 上弦杆对角线高度 ?3.0 跨 长 ?24m +3, -7 锥体型小拼单元 平面桁架型 +5,-10 小拼单元 ,24m 跨中高度 ?3.0 设计要求起拱 ?L/5000 跨中拱度 设计未要求起拱 +10.0 注:1 L为杆件长度, 2 L为跨长。 1 7.1.2中拼单元的允许偏差应符合附表(4)的规定。 表附表(4) 中拼单元的允许偏差,mm, 项 目 允许偏差 单跨 ?10.0 单元长度?20m 拼接长度 多跨连接 ?5.0 单跨 ?20.0 单元长度,20m 拼接长度 多跨连接 ?10.0 7 7.1.3对建筑结构安全等级为一级~跨度40m以上的公共建筑螺栓球节点钢网架结构~且设计有要求时~应进行节点承载力试验~按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证载荷试验~当达到螺栓的设计载荷时~螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。 7.1.4钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值~其所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。 跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点,跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。 7.2一般项目 7.2.1钢网架结构安装完成后~其节点及杆件表面应干净~不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密~并应将多余螺孔封口。 7.2.2钢网架结构安装完成后~其安装的允许偏差应符合附表(5)的规定。 附表(5) 钢网架结构安装的允许偏差,mm, 项 目 允许偏差 检验方法 L/2000,且不应大于 纵向、横向长度 30.0,-L/2000,且不应用钢尺实测 小于-30.0 L/3000,且不应大于 支座中心偏移 用钢尺和经纬仪实测 30.0 周边支承网架相邻 L/400,且不应大于15.0 支座高差 支座最大高差 30.0 用钢尺和水准仪实测 多点支承网架相邻L/800,且不应大于1 支座高差 30.0 注:1 L 为纵向、横向长度, 2 L为相邻支座间距。 1 7.3成品保护 8 7.3.1对高强度螺栓等~应放在库房的货架上~以防止变潮。 7.3.2不得对已安装完毕的网架结构上任意堆放物品~以防止集中菏载压坏结构赶件。 7.3.3对成品的面漆和防火涂料不得磕碰。 7.4应注意的问题 7.4.1技术质量 ,1,根据网架的节点形式、起重机性能、现场条件~多方论证优化方案制定出切实可行的高空散装法的具体方案。 ,2,对满堂脚手架或拼装支点支架应有足够的强度、刚度和稳定的沉降量。否则由于拼装支架的变形而影响网架的拼装精度。 ,3,要严格掌握不同结构形式~采取不同的拼装顺序~以减少累计偏差。 ,4,在拼装过程中及跟踪测量其标高及轴线位置。 ,5,支顶点拆除必须遵从统一指挥的等比例下降。 ,6,网架总拼及屋面完成后~应分别测量其挠度值~且所测的挠度值不应超过相应的设计值的1.15倍。 8安全措施 8.1认真执行各工种的安全操作规程。 8.2高空作业人员必须进行体格检查并持证上岗。 8.3高空作业人员的安全措施发现问题及时解决~危及人身安全时必须停止作业。 8.4高空作业人员必须佩带好安全帽、安全带和工具带。 8.5雨天、雪天进行高空作业时必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对水、冰、霜、雪均应及时清除~方可工作。 8.6对起重机严禁超载吊装。 8.7对用电设备~采取漏电保护措施~以防止触电。 8.8现场配备足够的消防器材和设备。 8.9拼装支架必须符合稳定性要求~以确保安全生产。 8.10采用扣件式钢管脚手架作拼装支架~其结构形式应根据其工作位置、荷载大小、荷载情况、支架高度、场地条件等因素通过计算而定。 9 8.11拼装支架~在铺脚手板的操作层上~应设防护栏杆。 8.12使用活动操作平台~要经过鉴定~安装牢固~采用滑动时~设有防止滑动架在滑移中出轨~应设挡块或安全卡。 8.13网架支座落位“精心组织~精心施工”~操作人员责任到人~出现问题~由分指挥向总指挥报告~由总指挥统一处理问题。 9、效益分析 本功法通过现场验证~工艺简捷、工序合理~可以加快施工速度~对比原来施工方法~施工进度加快~施工人员减少~特别是技术工人大幅减少~节约了人工费~同时由于采用可重复利用平台~减少铺设大面积平台的周转材料~在地面组装单元格~可加快速度~同时减少高空作业~减小了安全风险。本工程实际施工时~安装人员仅为15人~安装工期25天~比对当初设想减少施工人员10人左右~节约工期15天。 10、工程实例 在临泽县文化体育活动中心网壳施工中采用该种施工方法进行安装~施工效果良好~有效节约了资源~同时安装过程引起当地注意~取得了较好的社会效益。 10
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