实验三轴向切削循环指令G90加工仿真
实验三 轴向切削循环指令G90加工仿真
一. 实验目的
1. 掌握内外圆柱车削固定循环G90的指令
格式
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～理解其循环过程,
2. 掌握G90指令的加工路线及加工中刀具起点和终点位置的确定,
3. 能够对简单轴类零件进行数控车削工艺分析,
4. 掌握简单轴类零件编程方法并能在仿真软件上进行仿真加工,
5. 能对所完成的零件进行评价及超差原因分析。
二. 实验设备、
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
及工具
1. 计算机
2. 数控仿真软件,南京斯沃,
三. 实验内容
用仿真加工零件如下图～毛坯尺寸为Ф32mm×100mm的棒料～未标公差尺寸按?0.2mm加工。制定零件加工工艺～编写零件加
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
序～在仿真软件上进行仿真操作加工～对加工后的零件进行检测、评价。
四. 实验
步骤
新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤
1.加工该零件时一般先加工零件外形轮廓～编程零点设置在零件右端面的轴心线上。 ,1, 装夹工件毛坯～伸出卡盘长度100mm。
,2, 用试切对刀的方法对刀。
,3, 定位～用G01车端面～退刀。
,4, 用外圆粗车循环,G90,加工Φ10、Φ16、Φ20外圆～留0.2mm精加工余量,再用G90分别加工三个圆锥部分～留0.2mm精加工余量～然后精加工～最后用G01车断。
3(选择刀具
刀号 T0101 T0303
形
状
类型 75?粗车外圆刀切断刀,刀宽3mm4(选择切削用量
调整车床主轴速度及进给量:外圆车刀～粗车500r/min～F80,精车800r/min～F50,切槽刀～
400r/min～粗车F50,精车F30。
4(编写程序清单,程序要求标注注释,
程序内容 说明
5.仿真加工过程
,1,打开斯沃数控仿真加工系统、选择机床
,2,机床回零点
,3,选择毛坯、材料、夹具、安装工件
,4,安装刀具
,5,建立工件坐标
,6,上传NC语言
,7,自动加工
五、实验注意事项
1(注意G90循环起点的X值要大于当前的直径值～Z值要大于当前的端面, 2(G90循环结束后停留在循环起点,
3(G90是外圆粗加工循环～G90结束后一般要留有精加工余量。
浙公网安备 33021202002483