玻璃幕墙施工方案

外墙玻璃幕墙施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一． 工程概况 工程建筑最大标高53.3米，隐框玻璃幕墙最大标高49.44米。其分项工程主要为：180系列隐框镀膜玻璃幕墙，面积约3006m2； 180系列12 mm钢化净白玻璃幕墙，面积约466 m2 ；180系列隐框镀膜夹胶玻璃幕墙328m2；50系列隐框镀膜玻璃幕墙，面积约908m2  ；80系列隐框镀膜玻璃幕墙，面积约423 m2；15 mm钢化净白玻璃幕墙，面积约105 m2；12 mm钢化净白玻璃幕墙，面积约573 m2；不锈钢全玻自由门，面积约157 m2；等主要分项工程。 二. 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 准备： 1． 为使工程及时、快速、高质量的竣工，在施工过程中，要严把质量关，依靠一系列合理有效的工艺措施和施工网络（详见后附页），以确保工程科学施工。 2． 勘探工地时，要充分了解工地的位置、情况、通路、邻近建筑物、储存空间、起卸限制及工地现场管理规定等。并制定相应解决措施，制定规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，尽量避免施工中一些不利情况发生。 3． 现场测量： 4． 依据土建施工蓝图，结合土建实际情况，通过与相关人员的研究，制定幕墙的基准线、分各线。通过对测量数据的认真 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ，会出调整后的详细施工图。 三.加工制作： 1． 加工对象：铝合金型材、玻璃、五金配件、型钢。 2． 加工制作依据：生产图纸、工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。 3． 工艺规程：幕墙技工制作可分为框架加工、玻璃加工。a).铝合金框架的加工制作：依据生产图纸、工艺要求确定铝合金型材的各种规格，下料长度，然或加工孔、槽组角，并成型，粘接保护胶带、包装。 b).玻璃板块的加工制作：根据生产图纸、工艺要求切割玻璃、磨边倒棱、清洗、干燥、合片。玻璃用中性硅酮结构胶粘接在副框上，形成玻璃板块。 4． 工艺要点： a).幕墙玻璃必须磨边切角，一方面消除了边缘应力集中，另一方面提高了玻璃的外观质量。 b).玻璃板块的加工必须在清洁、恒温、恒湿的净化车间进行，玻璃和副框粘合前应用甲苯或丙酮对玻璃进行清洗。玻璃与铝材胶缝边缘帖保护胶带，以保证胶缝平整和玻璃及型材的清洁。 四.施工放线： 测量放线应由专职测量人员和幕墙主设计共同研究图纸，结合现场实际情况，遵循“从整体到局部，先控制后定位”的原则精心测量，准确记录，正确定出幕墙安装的基准线、分界线。 1．概述：  a)：首先根据施工要求，将幕墙按装起始层、最高层水平基准传递到建筑物外墙，并确定幕墙按装的上下基准。 b)：对施工图和现场条件相符合。 c)：各层水平基准传递到建筑物外墙面并复核楼层高差，以消除积层误差。 d)：用经纬仪依据建筑物轴线，在楼层層面上测定出幕牆的分界綫、折转线。 e）：天顶仪，依据楼层幕墙边界线、折转线，测定幕墙安装铅垂线，并在墙面设置支架，悬挂钢丝线，标定出幕墙的外形轮廓。 f)：楼层水平基准和边界基准，划分幕墙分格线，确定地脚定位线。 2．幕墙及隐框窗放线定位说明： a）：MQ14幕墙：以D轴轴线为基准，以此项两边分割。幕墙底标高综合考虑网架、屋面、防水等要求，定为3.825米。LC-11，MQ-1分割应与MQ14幕墙相对应。 b)：立面3-9轴，14-21轴180玻璃幕墙，三层底标高，考虑到弧面铝板装饰带的要求，底标高定为13.523米。水平分格安装基准以第23页节点图及11轴轴线为基准，依次安装。 c)：立面三层以上10-3轴，21-10轴180幕墙，三层的标高为14.4米，水平分格安装基准分别以第25页节点和第19轴德轴线为基准依次安装。 d)：二层南立面玻璃幕墙，8-3轴，21-14轴分别以6轴、17轴为安装基准轴，高度以外墙面砖为安装基准。 e)：北立面带型窗LC-10,高度定位依据玻璃幕墙施工图第31页节点。 f)：南立面带型型窗LC-12,高度方向以外墙面砖净空尺寸为依据。 五．施工安装： １．地脚夹板的安装： a)根据分格线在梁柱部位安装地脚夹板，要求地脚夹板根据测量数据选不同的长度系列，水平高度一致，我们所有用地脚夹板为三维可调式，设计合理，使用方便。教夹板表面热镀锌防腐处理。为了防止电化学腐蚀，地脚夹板和铝材间垫PVC绝缘垫板。 2．主龙骨的安装：     主龙骨，即立柱的安装调整是幕墙工程的关键工序，它关系到幕墙外观的平整度和幕墙板块受力的均匀性。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2ｍｍ以内。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，应采用间隔的铰接和刚接构造。 a)用水准仪：天顶仪砖经纬仪校正边界竪挺位置轴使其符合安裝質量要用水准仪、天顶仪、经纬仪校正边界竖挺位置，使其符合安装质量要求。 b)以边界竖挺为准，安装、校正幕墙的折转处竖挺并用仪器进一步复核，使其符合安装质量要求。 c)以边界折转竖挺作为施工标准，按施工图分格要求，安装调整其它竖挺，使其平整、平齐、分格均匀。 d)用经纬仪复核竖挺安装尺寸符合质量要求。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3ｍｍ，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2ｍｍ。 e)幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。 6．次龙骨的安装：     即横梁，是分段在立柱中嵌入连接。把已加工完毕的次龙骨安装到相应的位置，通过角码与主龙骨连接在一起，检查每一 分格对角线的尺寸。比较两个数据，以此校核龙骨是否出现扭曲、倾斜等现象，主、次龙骨结合处应留有间隙，并衬垫橡胶垫。以适应和消除横向温度变形的要求。   7．固定幕墙框架： 主、次龙骨经多次检查无误后即可连接螺栓、地角夹板、土建预埋件焊接在一起。现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，及时刷防锈漆（为避免钢件的化学腐蚀，依据规范要求焊接部位要防锈处理），并应把相应部位的主、次龙骨保护起来，以免焊熘烧伤处理。 如预埋件偏移或遗漏处局部采用膨胀螺栓固定调节地脚板，这样幕墙框架与主体结构形成统一的构造体系，且与建筑物防雷体系在一起，建立统一的防雷系统。幕墙防雷体系应符合一下要求：幕墙自身电阻不大于1欧姆，幕墙接地电阻不小于4欧姆   8．防火封闭：     按施工图要求在每层楼板、梁外面和幕墙间做防火封闭。     固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。防火极限不小于1小时。   9．中间隐蔽工程验收： 玻璃、金属面板上墙前应请业主总包，监理会同质检站进          行隐蔽工程验收合格。   10．玻璃板块安装： 隐蔽工程验收合格后，方可进行面板安装。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净，以避免因采用吸盘附着施工时发生漏气现象。热反射玻璃安装前应确定镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。 注意：玻璃与构件不得直接接触。玻璃安装的下构件框槽中应设不少于两块定位橡胶块，玻璃四周的嵌入量及空隙应符合设计要求，调整周边间隙使其均匀一致，能使玻璃在建筑变形及温度变形时，在胶垫的夹持下竖向和水平向滑动，消除变形对玻璃的影响。 玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%－2%，其断口应留在四角。 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 幕墙与上部女儿墙、下部窗台等处的连接处理，要保证连接牢固、密封、防水等要求；与屋面网架不能直接连接，防止因网架位移引起幕墙裂缝破坏。   11．施胶： 板块间的缝隙要用中性耐候硅酮密封胶封闭，内衬发泡垫杆，外用密封胶把缝隙填平。在施胶前，施胶部位用甲苯进行清洗两侧贴保护胶带，施胶应均匀、平直，不许在施胶部位有漏打、气泡现象。打胶后揭去保护胶带，清除胶迹。 耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5ｍｍ，密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结。三面粘结会使胶在受拉力时被撕裂，失去密封和防渗漏作用。   12．幕墙的清洗：     幕墙施工的最后一道工序既为幕墙清洗，玻璃板块上的保护胶带要清除干净同时清洗被污染的任何幕墙可视件。清洗玻和铝合金件的中性清洗剂应进行腐蚀性检验。   13．注意事项：       幕墙伸缩缝 、沉降缝、防震缝的处理：根据结构需要，高层建筑和面大型工程在主体上应留有幕墙伸缩缝 、沉降缝、防震缝。因幕墙是外围护结构，所以两者应形成统一的整体。此处具体做法参见玻璃幕墙施工图第23、25页。 六．主要质量保证措施： 1． 质量要求： a)严格贯彻国家现行施工验收规范。主龙骨、次龙骨、防火层、隔热层和防雷等隐蔽工程施工完毕后，及时进行隐蔽工程验收。 b)凡进场材料必须有质保书和产品合格证，填写产品入库批检记录表。 c)结构胶的使用必须严格执行检验程序：玻璃、铝合金型材、垫条选定后，结构胶供应商应提供经国家指定的检测机构检验过的相容性试验报告，同时在施工前进行以下检验： 1)．采用碟形试验法检查胶的混合均匀性。 2)．采用折断时间实验检查硅酮结构胶的粘接性能和相容性。 3)．采用深层固化试验检查硅酮结构胶在厚层的固化时间。 d)：玻璃幕墙工程质量检查应进行观感检查和抽样检查， 并 应以一幅玻璃幕墙为检验单元，每幅玻璃幕墙均应检验。 e)：玻璃幕墙观感检查应符合下列要求：     1)：明框幕墙框料应竖直横平，单元式幕墙的拼缝或隐       框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，并                                符合实际要求     2)：玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符 整幅幕墙玻璃色泽应均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落等              现象。     3)：玻璃的安装方向应正确。     4)：幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金       料不应有脱模现象。     5)：装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉到的变形、       波纹或局部压砸等缺陷。 6)：幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震 缝的处理及防雷体系应符合设计要求     8)：幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。     9)：幕墙不得渗漏。 F）：玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求   1）：铝合金料及玻璃面不应有铝屑、毛刺、油污或其它       污垢。   2）：玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶密实，          填充平整。   3）：钢化玻璃表面不得有伤痕。 2． 允许偏差： 每平方米玻璃表面质量 项目 质量 0.1-0.3ｍｍ宽划痕 长度小于100ｍｍ，允许8条 擦  伤 不大于500ｍｍ２ 铝合金构件安装质量 项    目 允许 检查方法 墙幕垂直度 幕墙高度不大于30mm 10mm 激光仪或经纬仪 幕墙高度大于30mm.不大于60m 15mm 幕墙高度大于60m.不大于90m 20mm 幕墙高度大于90m 25mm 竖向构件直线度  3mm 3m靠尺.塞尺 横向构件水平度不大于2000mm大于2000mm 水平仪 2mm 3mm 同高度相邻两根横向构件高度差 1mm 钢板尺.塞尺 幕墙横向构件水平度 幅宽不大于35m 5mm 水平仪 幅宽大于35m 7mm 分格框对角线差 对角线长不大于2000mm 3mm 3m钢卷尺 对角线长大于2000mm 3.5mm 一个分格铝合金料表面质量 项    目 质    量 擦伤和划伤深度 不大于氧化膜的2倍 擦伤总面积(mm2) 不大于500 划伤总长度(mm) 不大于150 擦伤和划伤处数 不大于4 隐框玻璃幕墙的安装质量 项  目 允许偏差 检查方法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度不大于30m 10mm 激光仪或经纬仪 幕墙高度不大于30m不大于60m 15mm 幕墙高度不大于30m不大于90m 20mm 幕墙高度不大于90m 25mm 幕墙平面度 3mm 3m靠尺,钢板尺 竖缝直线度 3mm 3m靠尺,钢板尺 横缝直线度 3mm 3m靠尺,钢板尺 拼缝宽度(与设计值比) 2mm 卡  尺 七．幕墙安装的安全措施： 1、 安装玻璃幕墙的施工机具在使用前，应进行严格检验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。 2、 施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。 3、 在高层玻璃墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出3m的水平安全网。 4、 现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。 5、 当临边的外侧面街道时，除防护栏杆外，敞开立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭管理。 6、 作业人员一股应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。   八．玻璃幕墙的产品保护： 1． 玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施，使其不发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。 2． 施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除，以免凝固后再清理时，划伤表面的装饰层。 3． 玻璃和铝合金件的清洗采用中性清洗剂，洗后及时用清水冲洗干净。