水泥稳定砂砾基层施工方案

水泥稳定砂砾基层施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、工程概况 我公司承建的X公路路面工程X 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段(BK10+000,BK109+000)位于鼎新镇岌岌乡境内。路面面层采用两层式结构，上面层为1.5cmAC-10?细粒式沥青混凝土，下面层为3.5cmAC-16I中粒式沥青混凝土。路面基层为20cm水泥稳定砂砾。 二、施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 开工准备时间: 2003年 月 日; 计划开工时间: 2003年 月 日; 计划完工时间: 2003年 月 日。 三、施工工艺 路面基层为20cm水泥稳定砂砾基层,根据规范要求一层铺筑，施工方法采用混合料场拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的全过程机械化施工。工艺流程为:施工放样 ? 上料拌和 ? 运输 ? 混合料摊铺 ? 碾压 ? 养护? 封闭交通 。 1、松铺系数 经施工现场检测，当摊铺机夯锤50%时，摊铺的松铺系数为1.25。 2、施工工艺流程图(见下页) 3、具体施工方法如下 (1)、施工放样 基层施工前首先对下承层进行验收， 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面一定要清扫干净，并严格整形 路面基层施工工艺流程框图 不合格 验收下承层 合格 整修路基 施工放样 拌和场拌和 不合格 人员、摊铺机就位 质量自检 合格 调整拌和 运 输 摊 铺 碾 压 不合格 (压实度) 质量自检 合格 监理验收 合格 养 生 下一工序施工 压实，使其符合规范要求。放样采用人工挂钢丝绳控制高程:每10m左右两边各钉一钢钎，进行高程控制，钢丝绳张紧度应以两桩间(10m)挠度 不超过2mm(水准仪进行检测)。 (2)混合料最佳含水量控制 在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。进行现场调试的过程中确定施工配合比，将此配合比写在标牌上，挂在拌和机旁。在生产过程中，拌和时含水量略大于最佳含水量1%,2%，使混合料运到现场摊铺碾压时，接近最佳含水量。同时根据集料的含水量及时调整拌和料中的加水量，以免出现过干过湿的现象。每天开工前对砂砾料用燃烧法快速测定其天然含水量，然后根据实测含水量和天气情况对混合料的含水量进行调整，由于当地气候多变，故对混合料实际含水量要及时调整。 (3)拌和 拌和场设在BK + 左侧，拌合设备采用一台WCQ-500型稳定土拌和机，工地试验室配合拌和场做好质量控制工作，主要控制混合料的配合比，既通过调整料斗下面的电机转速和斗门高低来控制各种材料的流量。同时还要控制好水泥剂量和拌和时的含水量。拌和场根据施工情况将拌和设备调整到最佳配置，确保运转连续、拌合均匀，设计水泥剂量为4.7%，现场施工水泥剂量控制在5.2% 。 (4)运输 根据拌和场的生产能力和作业的要求，项目部组织了足够的运输车辆，为了防止运输过程的离析现象的发生，运输车在料斗下装料时，可以先装车斗靠前部分，再装车斗靠后部分，最后装中间部分。并且运输车辆在运往施工现场的途中，应尽量匀速行驶，避免颠簸。 (5)混合料摊铺 施工时对下承层进行整理，将表面的浮土杂物全部清除。先洒水，保证垫层表面5~10cm范围内含水量达到5%以上，以免混合料水分散失;如果下承层表面有松散现象，用压路机将下承层碾压密实，然后进行铺筑。基层摊铺时，高程控制采取摊铺机传感器自动找平装置，即在摊铺机两侧挂钢丝，测量高程作为基准平面，采取这种方法时应用紧线器拉紧钢丝，减少钢丝挠度而造成高程不准确。运料车严禁开到已经抄过平的钢钎范围调头，避免碰倒钢钎或碾断钢丝绳，以免影响进度。运料车距摊铺机300m—400m调头，然后倒到摊铺机前进行摊铺。具体摊铺时，摊铺机外侧均以钢丝绳为基准控制高程，摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并且用新拌混合料填补。当铺筑长度有60—80m时，用压路机开始碾压。碾压后质检人员进行检测，用人工将出现的局部“小波浪”消除。 (6)混合料的碾压 选用CA—25振动压路机两台。压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压;平曲线段，由内侧向外侧路肩进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，既为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度。同时没有明显的轮迹。碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁洒大水碾压，并且头两遍碾压速度较慢。碾压顺序、速度和遍数如下: 以上压路机组合共碾压8遍，经现场检测，压实度均满足二极公路基层压实度达到97%的要求。碾压结束后，人工把两边按设计坡度1:1进行整修。 (7)横缝的处理 若因故中断时间超过2~3小时，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面，然后在摊铺新的混合料。而且开工前将接头部位用3m直尺测其平整度，将超出范围的部分用人工切除，断面与下承层垂直，杜绝斜接缝。 (8)现场压实度检测 采用灌砂法，在轮胎压路机碾压2遍以后，全幅每20m目测压实度薄弱点检测其压实度，若合格则检验下一段，若不合格继续振动辗压，经试验，振动6遍后，完全满足压实度的要求。 (9)一作业段以60~80m为宜，太长则受到水泥凝结时间的影响，太短则压路机的碾压接头太多，影响平整度。 (10)养生 压实度检测合格后，水车洒水，然后用塑料薄膜覆盖，上用砂粒压好以免被风吹掉，同时封闭交通。 四、质量控制 1、压实度、厚度 按频率目测压实度薄弱点在复压结束后，用灌砂法跟踪检测，压实度不合格则继续碾压至检测合格;并在检测压实度的同时进行厚度检测，也可用测量基准线的高差进行厚度的控制。 2、平整度、宽度 每完成一工作段及时用3米直尺检测平整度和钢尺检测宽度。 3、高程、横坡度 在每个断面打两个钢桩(带托架)，一个桩打在中线处，另一个打在边线处，然后根据基层设计高程为基准抄平、挂钢丝，每段长度为80m，钢丝两头固定，用紧绳器将钢丝绳崩紧。 4、无侧限抗压强度 每天上、下午分别取样检测水泥剂量，并制取试样,以检测无侧限抗压强度,同时把水泥剂量的检测结果及时反馈至拌和厂，以便及时调整。 五、人员及设备 1、人员计划 成立由项目经理刘永红为组长、技术负责张占旭为副组长的试验路施工领导小组，基层施工组由张维东主要负责，试验小组由帅亚玲主要负责收集各种数据及整理试验成果。具体安排如下: 施 工 队 长: 技 术 人 员: 质 检 人 员: 现场检测人员: 拌合场负责人: 稳拌机操作员: 维 修 人 员: 试 验 人 员:2名 普 工: 100名 2、施工机械计划: WBC-500型稳拌设备 1台 WTU-95D稳定土摊铺机 1台 ZL-50装载机 4台 CA25振动压路机 1台 YL16-20T轮胎压路机 1台 8-15吨自卸车 20台 8-10吨洒水车 4台 六、安全生产组织机构图 安 全 领 导 小 组 机生安消劳 械产全防务其 管调它技管管 有理度术理理关 负负负负负部 门责责责责责负人人人人人责 人 1(监督施工1(在安全前1(保证项目1(保证防火1(保证进场1(财务部门 全过程的安提下合理安使用的各类设备齐全有施工人员技保证安全措 全生产，纠排生产计机械安全运效。 术素质。 施项目的经 正违章。 划。 行。 2(消除火灾2(控制加班费 2(配合有关2(组织施工2(监督机械隐患。 加点保证劳2(卫生、行部门排除安 安全技术措操作人员持3(组织现场逸结合。 政部门确保全障碍。 施的实施。 证遵章作消防队的日3(提供必需工人生活基3(全员活动 业。 3(解决施工常消防工劳保用品，本条件、确和安全教 作。 保证质量。 保工人健康 中不安全技育。 4(监督劳保术问题。 用品质量和 使用。 安 全 分 组 长 和 专 职 安 全 员 七、质量、安全保证体系框图 (见下页) 八、注意事项 1、路面基层施工是技术人员、试验室、拌和厂、运输组、摊铺组、碾压组和质检人员的联合作业。施工时一定要紧密配合，切实搞好机械人员的调配工作。 2、机械是影响施工进度和质量的核心，因此，对各种机械要加强维护和检修，提高机械的使用效率，从而减少对施工的影响。 3、加强施工现场、试验室与拌和厂的通讯联系，混合料出现异常现象应及时反馈到拌和厂。 4、由于该地区气候多变，因此要密切注意天气变化情况。 X公路路面工程X合同段 X公路路面工程X合同段项目部 二OO三年 月 日