外滤面转鼓真空过滤机简介[经典]

外滤面转鼓真空过滤机简介[经典] 一:外滤面转鼓真空过滤机简介 外滤面转鼓真空过滤机是一种在真空下操作的转鼓式连续过滤设备，它具有自动化程度高、连续操作。生产能力大。操作维修方便等特点，广泛适用于医药、化工、冶金、食品、环保等行业的固液分离作业、石家庄工大设备有限公司生产的“工大”牌外滤面转鼓真空过滤机是消化吸收国外先进技术自主开发的新型固液分离设备、其主要技术指标均达到国际先进水平。我公司现生产制造的2?、5?、10?、20?、30?、45?、50?、55?、60?九个 规格 视频线规格配置磁共振要求常用水泵型号参数扭矩规格钢结构技术规格书 ;按卸料分为刮刀式卸料，折带式卸料，辊子式卸料三种方式。按材质分为碳钢、铸铁、衬胶、不锈钢四种材质。过滤面积由2?–60?多种规格 型号 pcr仪的中文说明书矿用离心泵型号大全阀门型号表示含义汽车蓄电池车型适配表汉川数控铣床 的系列产品，并能提供与之配套的各种辅助设备，可为客户进行物料试验，工艺 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ，满足客户对各种物料进行固液分离操作的要求。 二:型号说明 三:工作原理 外滤面转鼓真空过滤机通过一个连续转动的转鼓，和与转鼓相联的分配室，对转鼓过滤面上进行分区，当过滤面运转到其中某一区域(吸滤区)时，可进行过滤操作。当它转到另一区域(干燥区)时，可对滤饼进行干燥。再至其它区域(洗涤、干燥、卸料、滤布再生区)时。可相应的对滤饼进行洗涤、二次干燥、并通过卸料装置对滤饼进行卸料。如过滤悬浮液粘度大，需要对滤布进行洗涤，则在卸料后，通过安装在过滤机两侧的喷嘴对滤布进行洗涤，然后进入到下一个过滤循环。转鼓旋转一次，即循环一次。完成过滤、干燥、洗涤、再干燥、卸料和滤布再生等工序。机械运转时，各个区域同时工作，固而形成连续过滤。 四:结构 转鼓真空过滤机主要由转鼓部分、储槽部分、分配头部分、动力传动装置、滤饼洗涤装置、搅拌器、刮刀卸料装置等组成。 转鼓部分 转鼓是转鼓真空过滤机的主要部件，主要由主轴、轴承座、错气轴、外滤面等组成，水平放置于储槽之上;转鼓通常由不锈钢板材及其它强度较高的材料焊接而成，也有用高强度铸铁铸造成型;转鼓内的空间分割成彼此独立的小滤室， 每个滤室都以单独的孔道与主轴颈端的分配头相连接;转鼓外表面铺有若干块塑料或其它材质的筛网板，形成转鼓过滤的外滤面。 分配头 分配头为过滤机的重要部件。它通过固定错气盘与旋转错气盘接触，其作用是使转鼓的每一过滤区域在旋转时，通过错气轴、旋转错气盘的对应通道轮流与过滤装置的真空系统接通。从而依次进行吸滤，一次干燥、洗涤、二次干燥、卸料等各阶段的操作。分配头内部分为相互隔开的若干个扇形空间，形成吸滤、洗涤干燥区。固定错气盘固定于分配头断面上，与分配头上的两个扇形区间孔对应装配。过滤机工作时旋转错气盘随转鼓一起旋转，分配头和固定错气盘则固定不动。为保证错气盘接触表面的密封，在分配头的外圆上均分地安装压缩弹簧，将分配头紧压于旋转错气盘上，并使错气盘接触表面保持足够的密封压力。 储槽 储槽是储存被过滤的悬浮液之用，通常为板材焊接而成。过滤机各部件安装于储槽之上，槽体相应部位开设有进料口、清洗口、排液出口及溢流口。在过滤机安装时，进料口、溢流口、排液出口均与相应的管道相连接。 传动装置 传动装置分两部分:即转鼓和搅拌器的传动。转鼓的传动一般是由电机和减速机构成，靠变频器对转鼓进行无极调速。搅拌器的速度一般恒定。 搅拌器 为防止悬浮液中固相物的沉降，储槽底部安有搅拌器，搅拌器通常由往复式气动装置作为动力，也可由曲柄连杆机构由电机作动力，使其按一定的频率往复摆动。 刮刀卸料装置 普通刮刀安装在槽的一侧，角度可以调节，用于卸除吸附在滤布上的滤饼。 折带卸料的过滤机，在滤布洗涤槽外侧装有可调角度的刮刀，用以承接并卸除滤饼。 预涂层型过滤机的刮刀装置较为复杂，分为手动和自动进刀。自动进刀刮刀在步进电机或调频电机的带动下使刮刀连续或间断地进刀，将滤渣连同部分预涂层刮下。 另外根据不同的过滤要求，还可以增加绕线装置，喷淋洗涤装置和滤布再生装置等。 五:转鼓真空过滤机使用特点 1、适用物料广泛 对于浓度较低，粒度较小。胶质，易堵塞滤布的悬浮液的过滤，并要求 滤液澄清度极高的滤液，可选择预涂式真空过滤机。 对于悬浮液中固相比重不太大，粒度不太粗，滤饼有些粘的，固相沉降 速度每秒钟不大于12毫米的可选用刮刀或折带，辊子卸料的过滤机。 2、过滤效率高 根据物料特性(如浓度、粒度、粘度等)和工艺要求、均可选用相适应 机型。由于转鼓不断循环运动，每转一周，即完成过滤、洗涤、脱水、 卸料等工作循环，从而实行连续操作，过滤效率高。 3、调控容易、适应性强 通过调整转鼓速度，滤饼厚度，能使得固液分离过程达到最佳、通过分 配头内开闭区间调整，可以调整过滤段、洗涤段、再干燥段的大小，使 固液分离过程更符合生产工艺要求。增强适应物料的能力。 4、可实现全自动连续运转 从进料、吸滤、干燥、卸料可连续操作。无需人员操作，大幅度降低运 转费用，并可大大提高生产价值。 5、耐腐蚀性能好 过滤设备可采用不锈钢，钛材，衬胶和塑料网板，能满足各种腐蚀性的 物料。 六:结构及工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 1、刮刀卸料转鼓真空过滤机 过滤时，转鼓部分浸入在料浆中，由电机通过传动装置(转鼓驱动部分)带动转鼓旋转，浸入在料浆中的滤室与真空源相同时，滤液便透过滤布向分配头汇集，而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后，开始进入一次干燥区。然后进入洗涤区和二次干燥区，洒向滤饼的洗涤液透过滤饼和滤布经由管道流向分配头导出。根据工艺要求，洗涤液即可单独导出，亦可与料液混合导出。随着转鼓的旋转，洗涤过的滤饼在真空的作用下脱水、干燥，最后滤饼转入卸料区由刮刀将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始，若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作，在过滤过程中，为防止料浆中固相物的沉降，搅拌器在储槽中连续或间歇地搅拌。 刮刀式卸料真空过滤机外形图 刮刀式卸料真空过滤机自动排液连接示意图 刮刀卸料转鼓真空过滤机主要规格参数 过滤转鼓主机功外形尺浸入角 转鼓转速 重量 型 号 面积 直径 率 寸 (?) (r/min) (kg) 2(m) (m) (kW) (mm) 1600×G2/1.0 2 1.0 120 0.13~2 0.37 1520 1800× 1500 2200×G5/1.6 5 1.6 120 0.13~2 0.55 2500 2600× 2100 3380×G10/2.0 10 2.0 140 0.13~0.79 1.5 4160 3000× 2170 3860×G15/2.5 15 2.5 140 0.13~0.79 1.5 5300 3100× 2750 4460×G20/2.5 20 2.5 140 0.13~0.79 1.5 6320 3100× 2750 5160×G25/2.5 25 2.5 90~140 0.13~0.79 1.5 7040 3100× 2750 5100×G30/3.0 30 3.0 90~140 0.13~0.79 2.2 8210 4372× 3570 5530×G35/3.0 35 3.0 90~140 0.13~0.79 2.2 9300 4372× 3570 6100×G40/3.0 40 3.0 90~140 0.13~0.79 2.2 11600 4372× 3570 6600×G45/3.0 45 3.0 90~140 0.13~0.79 2.2 12100 4372× 3570 7400×G50/3.0 50 3.0 90~140 0.13~0.79 2.2 13000 4372× 3570 7600×G60/3.5 60 3.5 90~140 0.13~0.79 2.2 15000 4573× 4070 8600×G70/3.5 70 3.5 90~140 0.13~0.79 2.2 18600 4573× 4070 2、折带卸料转鼓真空过滤机 折带式转鼓真空过滤机的工作原理与刮刀转过真空过滤机基本相同，不同仅是滤饼卸除的方式为折带卸渣。为此，本过滤机的滤布是曲折的绕装于转鼓和各滚筒之间，成一首尾相接的密封带。过滤机工作时转鼓连续不断的旋转，滤布将随转鼓的转动而在转鼓和各滚筒之间运行。当转鼓外表面的任一过滤区域至悬浮液面以下，且该过滤区域与分配头上的一次干燥区相通时，由于真空作用，滤液将通过滤布，通过分配头上的一次干燥区导出，滤渣则被吸附在滤布上形成滤饼。随着过滤区域不断转动，滤液不断被吸出，滤布上的滤饼亦逐渐增厚，当该过滤区域转至悬浮液面以上，滤饼不再增厚，但由于真空作用，滤饼中的滤液将继续被吸走，从而完成对滤饼的第一次干燥。如果滤饼需要洗涤，则滤饼经过一次干燥后，再经过洗涤区洗涤，再进入二次干燥区进行干燥。当经过二次干燥区后，滤饼将随着滤布而离开转鼓表面，继而运行到卸料辊处，出于卸料辊半径的变化，将该滤布上的滤饼断裂开，离开滤布而卸料。滤布继续运行到洗涤槽中的冲洗管处，对滤布进行洗涤，完成对滤布的再生，当该区域又转至吸滤及一次干燥区域，将重新开始下一次循环，达到对悬浮液的过滤。 折带卸料转鼓真空过滤机外形图 折带卸料转鼓真空过滤机主要规格参数 过滤转鼓主机功外形尺浸入角 转鼓转速 重量 型 号 面积 直径 率 寸 (?) (r/min) (kg) 2(m) (m) (kW) (mm) 1600×GD2/1.0 2 1.0 120 0.13~2 0.37 1580 1900× 1500 2200×GD5/1.6 5 1.6 120 0.13~2 0.55 2560 2680× 2100 3380×GD10/2.0 10 2.0 140 0.13~0.79 1.5 4660 3200× 2170 3860×GD15/2.5 15 2.5 140 0.13~0.79 1.5 5400 3370× 2750 4460×GD20/2.5 20 2.5 140 0.13~0.79 1.5 6300 3370× 2750 5160×GD25/2.5 25 2.5 90~140 0.13~0.79 1.5 7200 3370× 2750 5100×GD30/3.0 30 3.0 90~140 0.13~0.79 1.5 8400 4730× 3370 5530×GD35/3.0 35 3.0 90~140 0.13~0.79 1.5 9500 4730× 3570 6100× GD40/3.0 40 3.0 90~140 0.13~0.79 1.5 10950 4730× 3570 6600× GD45/3.0 45 3.0 90~140 0.13~0.79 1.5 12400 4730× 3570 7400× GD50/3.0 50 3.0 90~140 0.13~0.79 2.2 13300 4730× 3570 7600× GD60/3.5 60 3.5 90~140 0.13~0.79 2.2 15200 5100× 4070 8600× GD70/3.5 70 3.5 90~140 0.13~0.79 2.2 19000 5100× 4070 3、预涂层真空转鼓过滤机 通过转鼓表面吸附预涂层作为辅助过滤介质，配合刮刀自动卸料，在真空作用下连续自动工作的特点，专用于浓度较低，粒度较细，易堵塞滤布，且要求滤液澄清度极高的分离。 预涂层式真空过滤机工艺连接示意图 预涂转鼓真空过滤机主要规格参数 过滤转鼓主机功外形尺浸入角 转鼓转速 重量 型 号 面积 直径 率 寸 (?) (r/min) (kg) 2(m) (m) (kW) (mm) 1600×GF2/1.0 2 1.0 120 0.13~2 0.37 1540 1850× 1500 2200× 2500×GF5/1.6 5 1.6 120 0.13~2 0.55 2550 2100 3380× 3050×GF10/2.0 10 2.0 140 0.13~0.79 1.5 4180 2170 3860×GF15/2.5 15 2.5 140 0.13~0.79 1.5 5380 3300× 2750 4460×GF20/2.5 20 2.5 90~140 0.13~0.79 1.5 6450 3300× 2750 5160×GF25/2.5 25 2.5 90~140 0.13~0.79 1.5 7540 3300× 2750 5100× GF30/3.0 30 3.0 90~140 0.13~0.79 2.2 8710 4700× 3570 5530× GF35/3.0 35 3.0 90~140 0.13~0.79 2.2 9700 4700× 3570 6100× GF40/3.0 40 3.0 90~140 0.13~0.79 2.2 12000 4700× 3570 6600× GF45/3.0 45 3.0 90~140 0.13~0.79 2.2 12800 4700× 3570 7400× GF50/3.0 50 3.0 90~140 0.13~0.79 2.2 13900 4700× 3570 7600× GF60/3.5 60 3.5 90~140 0.13~0.79 2.2 16070 5273× 4070 8600× GF70/3.5 70 3.5 90~140 0.13~0.79 2.2 19800 5273× 4070 一、概述 根据国际使用盘式真空过滤机淘汰筒式真空过滤机的成熟经验，我们开发移植的盘式真空过滤机(主要借鉴吸收德国技术特点) 通过实际应用证明，其主要技术指标及性能优于美国，达到国外同类先进产品的水平。 GP系列金属矿用盘式真空过滤机充分借鉴了国外同类机型的优点，针对金属矿物密度大、沉降快、含固体颗粒的滤液对滤液管冲 击力强的特点，进行了整体性能和各部件之间可比性的优化设计，保证了金属矿物在固液分离中获得优良的脱水指标。 二、主要特点 (1)扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，由高强度工程塑料制成，寿命提高了1,1.5倍。 (2)滤液管过滤数面大，分配头腹腔容积大，提高了抽气率和滤液排放效果。 (3)耐磨锦纶、单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞，使用寿命长。 (4)多点干油泵集中多点自动润滑。 (5)滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。 (6)卧式强制高速搅拌、轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封不漏浆。 (7)主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节(交流调速电机或变频器)，以求达到理想的工作效果。 (8)每盘由20片扇形板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚度均匀。 (9)磨擦片采用特制耐磨硼铸铁,刚柔相济密封佳，使用寿命达到十年以上。 (10)滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。 (11)滤液管与滤扇接口去掉下法兰，采取模具定位直接焊接，减少了90%可能的漏气点。 三、型号及含义 主要技术性能: 滤盘直径 mm 2100 3100 过滤面积 m2 10 15 20 25 30 35 40 48 60 72 84 96 滤盘数量 个 2 3 4 5 6 7 8 4 5 6 7 8 每盘滤扇数量 个 20 20 主轴电机功率 kw 4 5.5 7.5 搅拌电机功率 kw 5.5 7.5 11 卸饼方式 反吹风 机重 t 10.4 11 11.6 12.2 12.8 13.4 14 18 21 24 27 30 处理能力 0.6~0.85t/(m2.h) 四、外形尺寸 型号 外形尺寸 L(mm) GP10-2 1028 2535×2480×2690> GP15-3 1418 2920×2480×2690 GP20-4 1808 3315×2480×2690 GP25-5 1598 3705×2480×2690 GP30-6 1988 4095×2480×2690 GP35-7 2378 4485×2480×2690 GP40-8 2768 4875×2480×2690 型号 外形尺寸 L(mm) GP48-4 2200 4175×4205×3740 GP60-5 2700 4675×4205×3740 GP72-6 3300 5175×4205×3740 GP84-7 3700 5675×4205×3740 GP96-8 4300 6175×4205×3740 五、连接示意图