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装饰多孔砖夹心复合墙砌体结构技术规程(可编辑)

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装饰多孔砖夹心复合墙砌体结构技术规程(可编辑)装饰多孔砖夹心复合墙砌体结构技术规程(可编辑) UDC 中华人民共和国行业标准 JGJ JGJ××?201× P 装饰多孔砖夹心复合墙砌体结构 技术规程 Technical specification for cavity wall with insulation and decorative perforated brick of masonry structure 征求意见稿 201×?××?××发布201×?××?××实施 中华人民共和国住房和城乡建设部发布 中华人民共和国行业标准 装饰...

装饰多孔砖夹心复合墙砌体结构技术规程(可编辑)
装饰多孔砖夹心复合墙砌体结构技术 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 (可编辑) UDC 中华人民共和国行业标准 JGJ JGJ××?201× P 装饰多孔砖夹心复合墙砌体结构 技术规程 Technical specification for cavity wall with insulation and decorative perforated brick of masonry structure 征求意见稿 201×?××?××发布201×?××?××实施 中华人民共和国住房和城乡建设部发布 中华人民共和国行业标准 装饰多孔砖夹心复合墙砌体结构 技术规程 Technical specification for cavity wall with insulation and decorative perforated brick of masonry structure 征求意 见稿 批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期:201×年×月×日 中国建筑工业出版社 201× 北京 前 言 本规程是根据住房与城乡建设部2009年下达的《 工程建设标准任务》而编写的。 随着建筑节能65%政策的提出,建筑围护结构的使用功效越来越受到业内人士的关注,夹心复合墙是近年来新技术、新材料、新施工工艺方面研发的新成果,为了使该类墙体的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、施工做到技术先进、安全可靠、经济合理,编制组经广泛调查,总结已有实践经验,参考有关国内外标准,并对夹心材料组成的砌体进行抗压强度、抗剪强度、抗弯强度、弹性模量等力学性能的试验研究,考虑到地震地区的推广使用,对其组成的墙体进行了抗震性能的试验研究,在此基础上,总结并分析夹心墙砌体结构有关地方技术规程的经验,通过修改和完善,经组织专家技术鉴定后定稿。 本规程共有8章。主要内容包括总则、术语和符号、材料、夹心复合墙基本规定、夹心墙建筑与节能设计、结构设计、夹心墙工程施及夹芯墙质量验收。 本规程中黑体字标识的条文为强制性条文,必须严格执行。 本规程由住房与城乡建设部负责管理并对强制性条文解释,西安建筑科技大学负责具体技术内容的解释。 本规程在执行过程中,注意积累资料、总结经验,及时将有关意见和建议寄给中国建材西安墙体材料研究设计院(地址:陕西省西安市长安南路6号,邮编710061),以供今后修订时参考。 本规程主编单位和主要起草人: 主编单位: 中国建材西安墙体材料研究设计院、西安建筑科技大学 参编单位: 黑龙江省寒地建筑科学研究院 秦皇岛建筑设计院 吉林省第二建筑工程公司 秦皇岛福电集团送变电工程公司 秦皇岛发电有限责任公司晨砻建材分公司 主要起草人: 主要审查人: 目次 1 总则 6 2 术语和符号 7 2.1 术语 7 2 .2 符号 8 3 材料 9 3.1 块材 9 3.2 砌筑砂浆 9 3.3 保温材料 9 3.4 拉结件 11 4夹心复合墙基本规定 12 4.1 一般规定 12 4.2 耐久性规定 12 5夹心复合墙建筑与节能设计 14 5.1 建筑设计 14 5.2 建筑节能设计 15 5.3 建筑构造 16 6 结构设计 18 6.1 静力设计 18 6.2 抗震设计 19 6.3 结构构造 19 7夹心复合墙施工 20 7.1 一般规定 20 7.2 砌筑砂浆 21 7.3 施工准备 21 7.4 砌筑要求 22 7.5 安全措施 25 8 夹心墙质量验收 26 8.1 主控项目 26 8.2 一般项目 27 8.3 工程验收 28 附录 A 不同地区采暖居住建筑墙体传热系数限值 附录 B 夹心墙平均传热系数的计算方法 附录 C 建筑节能设计局部构造图 附录 D 夹心墙隔热验算方法 附录 E 夹心墙排湿设计局部构造图 本规程用词说明 条文说明 目次 1 General 7 2 Definitions and notations 8 2. 1 Definitions 8 2 .2 Notations 9 3 Materials 10 3.1 Bulk materials 10 3.2 Masonry mortar 10 3.3 Thermal insulating material 11 3.4 Tie 12 4 General of Cavity wall 13 4.1 Gereral 13 4.2 Durability 13 5 Design of architectural and energy-saving for Cavity wall 15 5.1 Building design 15 5.2 Energy saving design 16 5.3 Building construction 18 6 Construction design of cavity wall 19 6.1 Static design 19 6.2 Seismic design 20 6.3 Structural and detailing 21 7 Construction of cavity wall 22 7.1 General 22 7.2 Masonry mortar 22 7.3 Construction preparation 23 7.4 Masonry requirements 23 7.5 Safe measures 27 8 Quality acceptance of cavity wall 27 8.1 Main control items 27 8.2 Basic project 28 8.3 project acceptance 29 1 总 则 1.0.l 为使夹心节能复合墙建筑的设计、施工做到技术先进、安全可靠、经济合理,确保工程质量,制定本规程。 1.0.2 本规程适用于全国严寒及寒冷地区的非抗震设防和抗震设防烈度为6度至8度采用夹心墙砌体建筑的设计和施工。 1.0.3 夹心复合墙建筑的设计、施工和验收,除遵守本规程外,尚应符合国家现行相关标准和规范的规定。 2 术语和符号 2.1 术 语 2.1.1 烧结装饰多孔砖 fired decorative perforated brick 由页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料,经过焙烧而成、孔洞率不小于25%的外表面光滑、平整、色彩丰富的砖。 主规格尺寸为240mm×115mm×90mm。 2.1.2非烧结装饰空心砌块 non-fired decorative hollow block 由天然或人造骨料、水泥和水或掺入外加剂配制成的、具有一定孔洞率的外表面装饰性显著的砌块。主规格尺寸为390mm×90mm×90mm。 2.1.3 配砖 (块体) auxiliarg brick砌筑时与主规格砖配合使用的砖,如 二分之一砖、四分之三砖等。 2.1.4 饰面砖tapestry brick 用于夹心墙构造中圈梁等混凝土构件外露处的饰面砖,可以根据需要进行切割。 2.1.5 夹心保温材料 thermal insulating material 用于填充两叶墙中间的板状类、憎水性颗粒类等保温材料。 2.1.6 夹心复合墙 cavity wall with insulation 墙体中预留的连续空腔内填充保温或隔热材料,并在墙的内叶和外叶之间用防锈的金属拉结件连接形成的墙体,又称夹芯墙或空腔墙。 2.1.7 拉结件 tie连接内外叶墙并两端分别锚固于内、外叶墙灰缝中的连接件。 2.1.8 外叶墙控制缝 control joint 将外叶墙体分割成若干个独立墙肢的缝,使外叶墙墙肢在其平面内可自由变形,并对平面外作用有足够的抵抗能力。 2.1.9 建筑物体形系数 shape coefficient of building 建筑物与室外大气接触的外表面积与其所包围的体积的比值。外表面积中,不包括地面和不采暖楼梯间隔墙和户门的面积。 2.1.10 围护结构传热系数 overall heat transfer coefficient of building envelope 围护结构两侧空气温差为1k,在单位时间内通过单位面积围护结构的传热量,w/m2.k。 2.1.11 节能圈梁 ring beam of energy -saving 在房屋的楼层处,沿砌体墙水平方向设置封闭状的按保温构造要求设置孔洞的且有配筋的混凝土梁式构 件。 2.1.12 热桥 thermal bridge 围护结构中包含混凝土梁或柱等结构性部位,在室内外温度作用下,形成热流密集、内表面温度较低的部位。 2.1.13 夹心墙的高厚比ratio of height to thichness about cavity wall with insulation 夹心墙高厚比通常是指内叶墙的高厚比,即内叶墙的计算高度(H )与内叶墙的厚(hn )之比。 2 .2 符 号 MU?块材强度等级; M?砂浆强度等级; ρ?表观密度; λ?导热系数; φ?透湿系数; ω?吸水率; H0-内叶墙计算高度; hn??内叶墙横截面厚度; hw??外叶墙横截面厚度; hd?夹心墙等效厚度; Km?平均传热系数; KF?复合墙主体传热系数; An??内叶墙截面毛面积; Aw??外叶墙截面毛面积; β???墙柱的高厚比; [β]??墙柱的允许高厚比; S?拉接筋之间距离; α?配筋率; 3 材 料 3.1 块 材 3.1.1 夹心墙所用块材分为以下两大类: 1.供外叶墙选材用的装饰块材:包括烧结装饰多孔砖、非烧结装饰砌块; 2.供内叶墙选材用的块材:包括烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖和混凝土砌块、轻骨料混凝土砌块; 3.1.2 烧结装饰多孔砖强度等级分为MU15、MU20、MU25、MU30,其技术性能应符合《烧结多孔砖》GB13544中对装饰砖外观及清水墙的技术要求 。 3.1.3 非烧结装饰砌块的技术性能应符合《装饰混凝土砌块》JC/T641技术标准的要求。 3.1.4 外叶墙块材配砖应符合建筑构造对各个部位要求的规格尺寸。 3.1.5 内叶墙用块材性能应符合相应技术标准的要求。常用烧结多孔砖的强度等级分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10;常用砌块的强度等级分为MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5。 3.1.6当夹心墙为非承重墙时,内叶墙所用块材最低强度不应低于MU2.5,最大干表观密度不宜大于1200Kg/m3 。 3.2 砌筑砂浆 3.2.1 承重夹心墙内叶墙砌筑砂浆的选用应符合《砌体结构设计规范》 GB50003的有关规定。 3.2.2 内外叶墙所用砂浆宜采用预拌砂浆或与块材性能相适应的专用砂浆砌筑。预拌砂浆性能应符合《预拌砂浆技术规程》DGJ32/J13-2005的规定。专用砂浆应符合《混凝土小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆》JC860的规定。 3.2.3 夹心外叶墙面应采用防水透气、抗裂性符合标准要求的勾缝剂。 3.3 保温材料 3.3.1 夹心保温材料宜选用模塑聚苯乙烯泡沫板 EPS、挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)、憎水岩棉制品、聚氨酯泡沫塑料板。 3.3.2 模塑聚苯乙烯泡沫塑料EPS板,除应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1规定的阻燃性ZR外,其主要技术性能指标尚应符合表3.3.2 的规定。 表3.3.2 模塑聚苯乙烯泡沫塑料EPS板的性能指标 项 目 指标 项 目指标 表现密度Kg/m3 18~22 水蒸气渗透系数ng/Pa.m.s ?4.5 导热系数 w/M?K ?0.04l 吸水率%v/v ?4 压缩强度MPa 0.10 尺寸稳定性% ?0.30 3.3.3 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料XPS板,除应符合《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2规定的阻燃性ZR外,其主要技术性能指标尚应符合表3.3.3 的规定。表3.3.3 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料XPS板的性能指标 项 目 指标 项 目指标 表现密度Kg/m3 18~22 水蒸气渗透系数ng/Pa.m.s ?3.5 导热系数 w/M?K ?0.030 吸水率%v/v ?1.5 压缩强度MPa 0.15 尺寸稳定性% ?0.20 3.3.4 憎水岩棉板质量应符合《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GBll835的要求,其主要性能指标见表3.3.4。 表 3.3.4 岩棉板主要技术性能指标 项 目 指标 项 目 指标 表观密度Kg/m3 100 导热系数w/m k ?0.045 密度误差% 士15 吸水性% ?2.0 渣球含量% 颗粒直径0.25ram ?6.0 有机物含量% ?4.0 纤维平均直径um ?7.0 阻燃性 符合不燃性A级 3.3.5 聚氨酯泡沫塑料除应符合《绝热用聚氨酯泡沫塑料》GB/T1080规定的阻燃性外,其主要性能指标尚应符合表3.3.5的规定。 表3.3.5 聚氨酯泡沫塑料主要技术性能指标 项 目 指标 项 目指标 表现密度Kg/m3 ?30 水蒸气渗透系数ng/Pa.m.s ?6.5 导热系数 w/M?K ?0.027 吸水率% ?4 压缩强度MPa ?0.15 尺寸稳定性%,70?,48h ?5.03.3.6 采用现浇轻质保温材料,其导热系数宜控制在0.04以下,具体性能指标应由设计确定。 3.4 拉结件 3.4.1 夹心墙的拉结件分为两类:一类为通用型,有Z型或环型冷轧带肋钢筋拉结件和焊接钢筋网拉结件,采用钢筋直径4mm-6mm制作;另一类为可调节式,可调拉结件中孔眼和扣钉间的公差不大于1.6mm。(图3.4.1)。 图3.4.1 拉结件示意图 t-外叶墙厚度;h-墙体总厚度 3.4.2 夹心墙的拉结件可根据建筑形式、块材材质、抗震设防烈度等情况,按下列原则选用: 1.非抗震设防地区的多层房屋和风荷载较小地区的高层建筑夹心墙可采用Z型或环型拉结件。 2.抗震设防地区的多层房屋,或风荷载较大地区的高层建筑夹心墙宜采用焊接钢筋网作为拉结件。 3内外叶采用不同等级、不同材质的夹心墙,其拉结件可根据夹心墙的组合及尺寸选用可调式拉结件。 4 夹心复合墙基本规定 4.1 一般规定 4.1.1 夹心复合墙体用于砌体建筑的外墙,应按非组合作用夹心墙设计。承重夹心墙应用于承重结构,内叶墙为承重墙,外叶墙为非承重叶墙;非承重夹心墙应用于框架填充墙,内、外叶均为自承重墙。 4.1.2 夹心复合墙砌体应依据其功能要求分别进行建筑、节能、结构的计算与构造设计。 4.1.3 承重夹心复合墙内叶墙,应按照现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003及其他相关现行设计标准进行结构设计。 4.1.4 多层砌体夹心墙结构静力计算 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 宜采用刚性方案。 4.1.5 夹心复合墙的夹层厚度不宜大于120mm,两侧内外叶墙应由拉结件拉结。 4.1.6 夹心墙的横向支承可由相交墙、壁柱提供,沿竖向可由楼盖、屋盖或圈梁提供。 4.1.7 夹心墙外叶墙沿竖向的最大横向支承高度为9.0m,多、高层砌体房屋承重夹心墙的外叶墙可由楼层圈梁或楼板挑出挑板作为外叶墙的横向支承。 4.2 耐久性规定 4.2.1 夹心复合墙砌体结构应依据结构所处环境条件按现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003进行耐久性设计。 4.2.2 外叶墙材料除满足强度等级和装饰性要求外,尚应满足以下要求。 1. 用于外叶墙烧结装饰多孔砖的吸水率应小于5%,其耐久性指标应符合 《烧结多孔砖》(GB13544)中相应规定。 2. 用于外叶墙的非烧结块体材料的抗冻性应符合表4.2.1 规定。表 4.2.1 非烧结块材抗冻性要求 使用条件 抗冻等级 技术指标 质量损失/% 强度损失/% 采暖区 ?F25 ?5 ?25 非采暖区 ?F50注:采暖区和非采暖区指最冷月平均气温以-5?为界限,前者低于-5?;后者高于-5?。 4.2.3 外叶墙需要饰面层装饰时,应采用具有防水且能透气的材料。 4.2.4 对安全等级为一级或设计使用年限超过50年的房屋,宜采用不锈钢拉结件筋、网片。对安全等级为二级或设计使用年限超过25年的房屋,宜采用镀锌拉结件筋或具有等效防腐性能的有涂料拉结件(筋)。 4.2.5 拉结件应按以下要求进行防腐处理: 1 当采用热镀锌方法进行拉结件防腐处理时,其镀层厚度不应小于290g/m2或等效防腐层。当采用防腐涂料进行拉结件防腐处理时,应保证涂层厚度均匀、致密。 2 钢筋网片防腐处理,不能出现遗漏点且焊接点处涂层应适当加厚。 3 拉结件应先按照设计选型并加工后再进行防腐处理。 4 有条件情况下,可采用塑料套筒的方法进行拉结筋防腐处理或选用其它耐腐蚀材质做拉结件。 5 夹心复合墙建筑与节能设计5.1 建筑设计 5.1.1 夹心墙砌体结构的建筑平面及竖向设计应符合下列要求: 1 平面设计宜用3M或2M为基本模数,外叶墙平面模数和竖向模数宜采用1M。 2 门窗洞口的平面和竖向尺寸宜符合1M的基本模数。 5.1.2 夹心墙应按下列原则做墙体排块设计: 1 内外叶墙为烧结多孔砖时,承重墙体宜采用统一主规格,细部构造尺寸则宜符合半砖120的倍数。 2 外叶墙为烧结装饰多孔砖,内叶墙为混凝土砌块时,宜采用主规格块材,细部构造尺寸宜使用辅助砌块并按设计要求进行芯柱布置。 3 各种管道的主管、支管或立、横管宜事先设计预留孔洞,并应在夹心墙排块图上详细标注,施工时采用混凝土填实各预留的孔洞。 4 立面设计应充分利用外叶墙装饰块材的特点突出夹心墙建筑集装饰保温于一体的特色。 5.1.3 夹心墙建筑的防水设计应符合下列要求: 1 外叶墙材料不能满足抗渗要求时,应做外粉刷并在底层勒脚处进行防水处理。 2 夹心墙的室内地面以下和室外散水坡顶面以上应设置防潮层。 3 窗台四周应有防水构造措施,防止雨水浸入保温层。 5.1.4 夹心墙建筑的耐火极限应根据所用材料耐火极限不同,按所规定的 性能采用。 5.1.5 夹心墙建筑墙体的空气声计权隔声量,可根据墙厚和空气间层设计在45~50dB范围选用。 5.1.6夹心墙建筑的屋面设计应符合下列要求: 1 在严寒地区采用钢筋混凝土平屋面时,应设置足够的保温隔热层。 2 当采用钢筋混凝土坡屋面时,宜做挑檐,屋面保温层应覆盖整个挑檐,当需要设置女儿墙时,夹心保温层应贯通女儿墙直至女儿墙压顶。 3 屋面上的刚性防水层应设置分隔缝,并应与周边的女儿墙断开。 5.2 建筑节能设计 5.2.1 一般规定 5.2.1.1 夹心墙居住建筑节能设计应符合下列要求: 1 建筑物体形系数宜控制在0.3及0.3以下,若体形系数大于0.3,则屋面和外墙应加强保温。 2 夹心墙建筑围护结构各部分的传热系数,应符合本地区建筑节能设计标准的规定。 3 夹心墙建筑外墙受混凝土圈梁、连结件等结构性热桥的影响,其平均传热系数不应超过附录A规定的限值。 5.2.1.2 夹心墙公共建筑节能设计应符合下列要求: 1 建筑物体形系数宜控制在0.4以下,若体形系数大于0.4,则屋面和外墙应加强保温。 2 夹心墙公共建筑围护结构应符合《公共建筑节能设计标准》GB50189的规定。 5.2.1.3 外窗包括阳台门上部透明部分面积不宜过大。不同朝向的窗墙面积比不应超过表5.2.1规定的数值。 表5.2.1 不同朝向的窗墙面积比 朝向 北 东、西 南 窗墙面积比 0.25 0.30 0.35 注:如窗墙面积比超过上表规定的数值,则应调整外墙和屋顶等围护结构的传热系数,使建筑物耗热量指标达到规定要求。 5.2.2 夹心墙保温节能设计应符合下列要求:1 夹心墙体的平均传热系数应按本规程附录B的计算方法进行。 2 夹心墙建筑围护结构的热工性能参数不满足规定的限值要求时,应调整夹心保温层厚度或保温材料种类。3 夹心墙保温层设计应遵循下列原则: (1) 应根据当地气候条件对墙体传热系数限值要求,计算并确定夹心墙保温层的厚度,夹层厚度不宜大于120mm。 (2) 夹心墙保温材料耐火等级应达到“难燃”(B2)等级要求。 (3) 选用聚苯(EPS)板、岩棉板、挤塑(XPS)板等保温板材作保温层 时,导热系数应采用修正后的计算导热系数,修正系数可取1.2。 4 夹心墙建筑外窗必须具有优异的保温性,其保温性等级,在严寒地区各朝向外窗,不应低于现行国家标准《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》GB8484规定的?级水平。寒冷地区东、南、西朝向窗户,不应低于上述标准规定的?级水平;北向窗户宜达到上述标准规定的?级水平。 5 夹心墙设计中应采用气密性良好的外窗 包括阳台门,其气密性等级,在多层建筑中,应达到现行国家标准《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7107规定的?级水平;高层建筑中,不应低于上述标准规定的?级水平。 6 夹心墙的热桥部位必须进行保温处理,以防内表面结露,其构造见附录 B。 7 地坪以及与地坪接触的周边外墙应采用保温措施, 其构造见附录B。 8 夹心墙建筑的屋面保温层厚度应根据建筑耗热量指标规定,在夹心墙传热系数确定情况下,通过建筑热工设计方法计算确定。 5.2.3 夹心墙隔热节能设计应符合下列要求: 1 夏热冬冷地区的建筑采用夹心墙,其隔热设计可按本规程附录D计算方法进行隔热性能验算。 2 夏热冬暖地区的建筑采用夹心墙,可与外遮阳措施配合进行隔热设计。 3 夹心墙建筑的保温隔热措施,应与屋面保温隔热、结构性热桥保温、门窗保温隔热等构件部位的保温隔热措施保持构造上的合理性和可靠性。 5.2.4 夹心墙防潮设计应符合下列要求: 1 应考虑采暖期墙内因室内湿度较大,导致夹心复合墙内部冷凝受潮,为此应采取防潮或排湿措施,确保保温层效果。 2 严寒地区的建筑采用夹心墙时,应按现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的规定进行冷凝验算,并设置排湿层(空气间层)与泄水孔。 3 夏热冬冷地区的建筑采用夹心墙时,可不进行内部冷凝受潮验算。但外叶墙应进行防水、抗渗设计。 4 夏热冬暖地区的建筑采用夹心墙时,外叶墙宜选用蒸气渗透阻较小的材料。 5.3 建筑构造 5.3.1 夹心墙宜在外叶墙与保温层之间设置一定厚度的排湿层,一般排湿层厚为20mm。其构造见附录C。 5.3.2 夹心墙宜在外叶墙面上合理设置泄水孔。其构造见附录C。 5.3.3 外叶墙应在纵横墙交接或有夹心墙支承的适当部位设置控制缝,对于烧结砖类块材,其间距宜为6m~8m,对于混凝土砌块类块材,控制缝间距宜适当减小;控制缝应采用硅酮胶或其它密封胶嵌实。其构造见附录B。 5.3.4 圈梁或楼层板外挑与外叶墙的接触面上应设置一定厚度的弹性层。其构造见附录B。 6 结构设计 6.1 静力设计 6.1.1承重夹心复合墙砌体房屋应按《砌体结构设计规范》GB50003进行结构设计。 6.1.2承重夹心复合墙内叶墙承受自身墙体自重、梁板荷载以及各层挑板传来的外叶墙和保温层重量等竖向荷载,外叶墙仅承受自身自重,不考虑竖向荷载(包括作用于内叶墙的偏心荷载)在内外叶墙间的分配。 6.1.3承重夹心复合墙内叶墙仅承受其自身平面内由风荷载引起的水平力作用,且不考虑与其平行的外叶墙的作用。除弹性、刚弹性砌体结构外,可不进行夹心墙出平面的抗风荷载验算。 满足《砌体结构设计规范》GB50003第4.2.6条规定的刚性方案多层房屋静力计算可不考虑风荷载的影响。 6.1.4 承重夹心墙的有效计算面积为内叶墙的面积。 6.1.5承重夹心墙和自承重夹心墙高厚比按《砌体结构设计规范》GB50003第6.1节验算,但墙的厚度应按夹心墙的有效厚度()采用,其中、分别为内叶墙和外叶墙的厚度。 6.1.6非承重夹心墙和承重夹心墙的支承间距过大时,宜按以下规定进行夹心墙出平面的抗裂验算: 1.夹心墙在水平荷载(风荷载)作用下,内力可根据其横向支承条件,按简支板(单向或双向板)计算。板的有效跨度可取板支承中心的距离或支承间净距加板有效厚度中较小者。 2 夹心墙的内叶墙为配筋砌体墙,且单向板跨度比?35或连续板、双向板的跨厚比?45时(墙厚可按内叶墙厚采用)可不进行出平面的抗裂验算。3 出平面弯矩可按叶墙的相对抗弯刚度的比例进行分配。4 夹心墙内外叶分别按以下公式进行抗裂验算: 式中:?由风荷载引起的叶墙弯矩标准值; ?叶墙截面抵抗矩; ?叶墙轴向压应力标准值; ?砌体沿通缝截面弯曲抗拉强度标准值。 6.1.7夹心复合墙夹层厚度不大于120mm且满足5.5节构造要求时,可不进行拉结件的锚固、压曲等验算。需要计算时可按附录X进行。6.2 抗震设计 6.2.1 抗震地区夹心复合墙砌体结构,除应满足静力设计要求外,尚应按本 节的规定进行抗震设计。 6.2.2 夹心复合墙砌体结构,抗震设计应遵照《建筑抗震设计规范》GB50011和《砌体结构设计规范》50003第10章砌体结构构件抗震设计进行。 6.2.3 除弹性、刚弹性方案砌体结构外,承重夹心复合墙内叶墙作为抗侧力构件承受其自身平面内的水平地震作用力,不考虑外叶墙的抗侧力作用。 6.2.4计算重力荷载代表值时,多层砌体和高层配筋砌体剪力墙结构夹心墙外叶墙的自重标准值应集中到与支承挑板相连的楼盖处,其余结构可将夹心墙作为整体构件进行质点重力荷载代表值的计算。 6.2.5 夹心复合墙的侧向刚度,只考虑承重内叶墙的侧向刚度,不考虑外叶墙对抗侧刚度的影响。 6.2.6承重夹心复合墙砌体结构进行地震受剪承载力验算时,墙体的有效面积取内叶墙承重横截面积。 6.2.7 夹心复合墙拉结件在满足静力设计要求的条件下,可不进行拉结件的验算。 6.3 结构构造 6.3.1夹心复合墙叶墙间的连接应符合下列规定: 1 拉结件在叶墙上的部分应全部埋入砂浆或混凝土中,拉结件的端部弯90o,其弯折段长度不小于50mm。 2 当采用环形拉结件时,钢筋直径不应小于4mm,当为Z形拉结件时,钢筋直径不应小于6mm;拉结件应沿竖向梅花型布置,拉接件的水平和竖向最大间距分别不宜大于800mm和400mm。 3 当采用可调拉结件时,钢筋直径不应小于4mm,拉接件的水平和竖向最大间距均不宜大于400mm。叶墙间灰缝的高差不大于3.0mm,可调拉结件中孔眼和扣钉间的公差不大于1.6mm。 4 当采用钢筋网片作拉结件 时,网片横向钢筋的直径不应小于4mm;其间距不应大于400mm;网片的竖向间距不宜大于400mm。 5 拉结件在叶墙上的搁置长度,不应小于叶墙厚度的2/3,并不应小于60mm。 6 门窗洞口周边300mm范围内应附加间距不大于600mm的拉结件。 7 控制缝两侧拉结件应附加间距不大于600mm的拉结件。 6.3.2 拉结件和灰缝钢筋(包括不锈钢钢筋)的最小外露砂浆保护层厚度不小于16mm。 6.3.3 外叶墙采用拉结件与混凝土构件拉结时,宜采用化学植筋与混凝土拉结。 6.3.4 非承重夹心复合墙用于框架填充墙时,外叶墙与框架柱的连接处理可与内叶墙相同,当内叶墙采用2φ6钢筋与框架柱拉结时,外叶墙可用1φ6钢筋。 6.3.5支承外叶墙的挑板除需满足结构要求外,挑板厚度应与饰面砖尺寸相协调。 6.3.6抗震设防区夹心复合墙砌体尚需符合以下规定: 1承重夹心复合墙构造柱截面高度应与内叶墙厚度相同,并按现行规范要求与夹心墙内叶墙拉结,构造柱应沿高度方向设置拉结件并与外叶墙拉结,锚入外叶墙的长度不小于500mm。 2 夹心复合墙应采用焊接钢筋网作为拉结件。焊接网应沿夹心复合墙连续通长设置,外叶墙至少有一根纵向钢筋。钢筋网片可计入内叶墙的配筋率,其搭接与锚固长度应符合有关规范的规定,8度抗震设防地区竖向间距不应大于400 mm。 3 外墙转角处外叶墙两方向拉结网片置于同一灰缝时,如灰缝过厚可上、下层交错放置。 7夹心复合墙施工 7.1 一般规定 7.1.1夹心复合墙的施工除应符合本规程外,尚应符合现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的规定。 7.1.2夹心复合墙所用材料应有产品合格证书,产品性能检测报告。多孔砖、砌块、保温板、拉结件、水泥、钢筋等材料应在进场复检合格后方可使用。 7.1.3夹心复合墙体施工的管理人员和操作工人,上岗前必须接受专业 培训 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7.3.4拉结钢筋网片及拉结钢筋应采取工厂制作,并按照设计及4.2.5节要求做好防腐处理。进场后,应按型号、规格进行堆放。 7.3.5施工前应准备好施工用具及必要的检测工具,准备好裁切保温板的木案及电热丝、壁纸刀、电热丝切割器等。 7.3.6砌筑夹心复合墙时,内叶墙砖应提前1~2d浇水湿润,其含水率宜为 10%~15%。装饰多孔转及砌块不能提前浇水湿润,或在气候异常炎热干燥时,可在砌筑前稍微喷水润湿,砌块表面有浮水时不得施工。 7.3.7 施工前,按排块图、技术要求和施工程序砌筑一个开间和层高的样板墙,在建设、设计、施工三方达成共识的基础上,作为指导工程的样板,保留到工程验收之后。 7.3.8 砌筑底层墙体前,必须对基础工程按有关规定进行检查和验收,符合要求后方可进行墙体施工。并应将基础顶面的灰砂、泥尘、杂物等清扫干净、浇水湿润,并用墨线弹出内外叶墙和内间隔墙的轴线及宽度线。 7.4 砌筑要求 7.4.1 内叶墙、外叶墙和内隔墙的砌筑应符合国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。浇过水的砌块与表面明显潮湿的砌块会产生膨胀和日后干缩现象,砌筑上墙易使墙体产生裂缝,各类砌块砌筑除符合本节要求外,尚应符合《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14相关要求。 7.4.2砌筑墙体应设置皮数杆,其有效间距不宜小于15m,墙体的阴、阳角及内外墙交接处应增设皮数杆。皮数杆应标示砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁和楼板部位的标高。 7.4.3正常施工条件下,每日砌筑高度不宜大于1.4m或一步脚手架的高度。 7.4.4小砌块墙体的施工方法宜用“一二三四铺灰器砌筑法”。即一件铺灰器,两种步伐;三种弯腰动作;四种铺灰手法。砖砌体内外叶墙宜采用“三一”砌砖法砌筑。水平缝和竖缝应随砌随刮平,防止砂浆、杂物落入两片墙的之间空腔内及保温板上,而形成“热桥”。 7.4.5夹心复合墙砌体应上下错缝,灰缝应横平竖直、饱满、密实。水平和 竖向灰缝的饱满度不应低于90%;灰缝厚度宜为10mm?2mm,竖向灰缝宜采用挤浆加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,砌筑或调位时,砂浆应处于塑性状态下以得到较好的粘结,严禁用水冲浆灌缝。 7.4.6在门窗洞口边,外叶墙应设阳槎与内叶墙搭接砌筑。且应沿竖向每隔300mm设置“” 型拉结筋。 7.4.7板类保温(隔热)夹心复合墙施工要求: (1)内外叶墙应沿墙高分段砌筑,每段墙体应按照内叶墙?保温层?空气间层?外叶墙?拉结件的顺序连续施工(图7.4.7-1)。 (2)砌筑外叶墙时,应先砌筑好摞底砖,底层砌筑砂浆应使用防水砂浆施工。 (3)每段内外叶墙砌筑完后,应检查墙面的垂直度和平整度,并随时纠正偏差。 图7.4.7-1 板类保温夹心复合墙施工顺序 1-内叶墙;2-保温板;3-外叶墙 4-预留20mm空气间层;5-放置拉结件 (5)按墙面尺寸及拉结件竖距裁割保温板,应从一侧开始、从下到上进行安装。上下保温板的竖缝应错开,错缝距离不得小于100mm,在外墙转角处,上下保温板应压槎错缝搭接,保温板断面涂乳白胶与邻板粘牢后,用胶带固定板缝。当保温板的设计厚度为70~100mm时,宜将保温板平分两层安装,两层保温板应相互错缝。应及时清理保温板的接缝处落下砂浆或其它杂物,保温板的裁割需符合规格要求,不能在保温板上形成缺口。 (6)拉结件设置除防腐处理应符合要求外,施工时还应符合以下要求: 拉结件应随砌随放置且拉接件应埋入在灰缝正中,保证灰缝饱满,拉结件在灰缝内每边的埋入长度不小于50mm;拉结件应朝外叶墙方向有一点倾斜;拉结件不应与墙、柱拉结钢筋搁置在同一灰缝内;严禁拉结件后放置或明露墙体的外侧;严禁填满灰缝后将拉结件压入灰缝中,已固定好的拉结件不能再移动。 可调节拉结件要先将带扣眼的部分砌入内叶墙,待砌筑外叶墙时再铺设带扣件部分拉结件,将垂直部分插入扣眼,并保证拉结件两部分位置水平。 (7)外叶墙泄水口一般设置在底层墙体底部、每层圈梁上,门窗洞口过梁上及不等高房屋的屋面交接处等部位,以导出渗入夹心复合墙体空腔内的水分。 泄水口设置方法有:一是在墙体设置泄水口部位,水平每隔两个或三个砖的距离留置开放的墙体竖向端缝;二是水平每隔400mm左右在竖向端缝内设置10mm左右不锈钢或塑料管。 设置泄水口部位应预留孔,严禁砌完墙体后打凿孔洞,并且墙体砌筑完后应清理干净预留孔,以防排水不畅。 图7.4.7-2 泄水口间距 (8)泛水板一般设置在底层墙体底、门窗洞口上、圈梁上及不等高房屋的屋面交接处、女儿墙压顶下及窗台下的墙体内沿墙体通长设置并穿过墙体,且在门窗洞口处隔断处向上延伸30mm高,当进行搭接时,保证搭接长度不小于150mm。 泛水板材料可采用镀锌铁皮、PVC、不锈钢等,镀锌铁皮最小厚度0.38mm,PVC最小厚度0.8mm,不锈钢最小厚度0.25mm。 7.4.8絮状或散粒保温材料的夹心复合墙施工要求: (1)施工顺序为:先砌内叶墙,再砌外叶墙,随砌随填保温材料。 (2)填絮状或散粒保温材料时,均应饱满,其密度应符合设计要求。 (3)其它要求同7.4.7中(2)、(5)、(6)、(7)条文。 7.4.9 外叶墙砌筑时,灰缝留出7-10毫米左右的深度,在灰缝达到“指纹硬化”时采用专门的勾缝剂勾凹圆或V形缝。勾缝顺序为:由上而下,先勾水平缝,后勾立缝,凹缝深度控制在7-10mm。灰缝应厚度均匀、颜色一致。 勾缝剂性能符合行业标准《陶瓷墙地砖用填缝剂》JC/T 1004标准要求。 7.4.10 砌筑施工段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处。相邻施工段的砌筑高度差不得超过一个楼层高度,也不能大于4m。 7.4.11雨天应停止施工,并用防雨布遮盖墙体,继续施工时,应复核墙体的垂直度,如果垂直度超过允许偏差,应拆除后重新砌筑。 7.4.12每日砌筑工作结束后,要用防雨布把砖墙上口盖住,防止下雨、漏水等把砂浆冲刷到砖墙的表面而影响砖墙的装饰效果。 7.4.13装饰多孔砖墙表面如果洒上砂浆,不要立即擦,要等到3~4个小时后,用刷子或笤帚扫掉即可。清理不及时就可能会牢固地粘在砖的表面。 7.4.14对伸出墙面的雨篷、开敞式阳台、室外空调机板、窗套、室外楼梯根部及水平装饰线脚等处,均采用有效的防水措施。 7.4.15对设计规定的洞口、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好的墙体上剔凿或用冲击钻钻孔。 7.4.16电气管线的水平敷设,可沿空心板的芯孔或挂镜线、踢脚板线槽机楼板板缝等处设置,不得在墙体内水平设置。靠墙管线或轻型设备的固定,可在砌体灰缝内预留预埋。 7.5 安全措施 7.5.1夹心墙施工必须遵守现行《建筑施工安全检查安全标准》JGJ59的有关规定。 7.5.2当垂直运输采用集装托盘吊装时,应设有尼龙网或安全罩围护砖垛或砌块。 7.5.3在楼面装卸和堆放砖或其他物料时,严禁倾卸和抛掷,不得撞击楼板和脚手架。 7.5.4堆放在楼板上的砖、砂浆等施工荷载不得超过楼板(屋面板)的设计允许承载力。 7.5.5墙体砌筑或进行其它施工时,不得站在墙上操作和在墙上设置受力支撑、缆绳等。 7.5.6当可能遇到大风时,应对稳定性较差的窗间墙、独立柱加设临时支撑。 8 夹心墙质量验收 8.1 主控项目 8.1.1烧结装饰多孔砖、多孔砖与砌块强度等级必须符合设计要求。 检验方法按照现行国家标准《烧结多孔砖》GB13544、《烧结普通砖》GB5101及现行国家标准《普通混凝土小型空心砌块》GB8239所要求的项目进行进行检验,并检查出厂合格证。 抽检数量:每5万块砖或每1万块砌块应至少抽检一组。 8.1.2砌筑砂浆品种必须符合设计要求。 抽检数量:每一检验批且不超过250m2砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。 检验方法:检查砂浆试块试验报告。 8.1.3保温板的导热系数、密度等性能必须符合设计要求和有关规定。 抽检数量:每一生产厂家,每500m2保温板至少抽检一组。 检验方法:检查保温板的产品合格证书、产品性能复试报告。 8.1.4拉结件的品种、规格、尺寸、力学性能及防腐处理,必须符合设计要求和有关规定。 抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。 检验方法:尺量拉结件长度允许偏差?2.5%范围之内;检查拉结件的力学性能、防腐镀层及拉拔力检测报告;不锈钢拉结件检查产品的合格证书、产品性能复试报告。 8.1.5夹心复合墙体保温板厚度、其水平和竖向接缝必须严密,无透亮现象。 空气间层厚度符合设计要求。 检验方法:观察检查、尺量、查看施工隐蔽验收记录。 检查数量:按楼层(4m高以内)每20m抽查一处,每处3延长米,每楼层不应少于3处。 8.1.6夹心复合墙体灰缝砂浆应饱满,混凝土砌块砌体和砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得低于80%。 抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖, 取其平均值。 8.1.7夹心复合墙体拉结件的水平及竖向间距、埋入长度均应符合设计要求和施工规程规定。 检查数量:每检验批抽检20%,且不应少于5处。 检查方法:观察或尺量检查。 8.2 一般项目 8.2.1承重墙砌体和填充墙砌体一般尺寸和位置允许偏差、构造柱位置及垂直度的允许编差,检验数量及检验方法应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中相关要求。保温板安装允许偏差见表8.1. 表8.1 保温板安装允许偏差 项次 项目 保温板安装允许偏差(mm) 检查方法 1 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查 2 垂直度(每层) 5 用2m拖线板检查 3 保温板碰头缝间隙 3 用楔形塞尺检查 8.2.2保温板安装位置正确,上下层保温板间压茬错缝搭接、接缝处用胶带粘贴等符合本节第7.4.7条的要求。 检验方法:观察和手推(视其是否与内叶墙贴紧)。 检查数量:按楼层(4m高以内)每20m抽查一处,每处3延长米,每楼层不应少于3处。 8.2.3夹心复合墙空气间层厚度应符合设计要求,允许偏差为?3mm。 检查数量:按楼层(4m高以内)每20m抽查一处,每处3米长,每楼层不应少于3处。 检查方法:尺量检查。 8.2.4放置拉结件的两叶墙水平灰缝要保证直线对准,误差不得超过?3mm,放置可调节拉结件的内外叶墙水平灰缝高差不超过30mm。 检验方法:靠尺和楔形塞尺检查。 检查数量:每检验批抽检20%,且不应少于5处。 8.2.5絮状或散粒保温材料均应饱满,其密度应符合设计要求。 抽检数量:每20m墙长抽查一处,每处3延米,且不应少于3处。 检验方法:将絮状或散粒保温材料取出,称其重量后,计算出实际密度与设计要求比较,其误差不应大于3%。 8.2.6夹心复合墙外墙的门窗洞口四周,应按设计要求采取节能保温措施。 检查数量:对照设计检查,必要时抽样剖开检查;检查隐蔽工程验收记录。 检查方法:每个检验批抽查5%,并不少于3处。 8.2.7夹心复合墙圈梁、过梁等热桥部位,应按设计要求采取节能保温等隔断热桥的措施。 检查数量:对照设计观察检查,必要时抽样剖开检查;检查隐蔽工程验收记录。 检查方法:按不同热桥种类,每种抽查20%,并不少于5处。 8.3 工程验收 8.3.1工程验收除执行本条外,尚应符合现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002第11章要求进行。 砌体工程验收前,应提供下列文件和记录: 1.夹心复合墙的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录。 2.施工方案和施工工艺。
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