链条式刮泥机及油压往复式刮泥机比较.doc链条式刮泥机及油压往复式刮泥机比较.doc
链条式刮泥机及油压往复式刮泥机比较表(表一)
比较项目 链条式 油压往复式
一、构造比较
驱动机 电动马达及减速机驱动。 电动马达及油压泵机构。
含驱动链轮、链条、刮泥链含油压泵、油压控制系统及驱动部 条、链轮、传动轴等。 油压缸等。
由一条驱动链条、二条刮泥由油压缸、推杆及三角臂架传动机构 链条、链轮及水中轴承等组等组成。
成。
由15~20公分高之不锈钢板由5~10公分高之不锈钢制刮泥板
制成之刮板。 成之楔形刮板。
设置二条池底耐磨轨道及设置3,...
链条式刮泥机及油压往复式刮泥机比较.doc
链条式刮泥机及油压往复式刮泥机比较表(表一)
比较项目 链条式 油压往复式
一、构造比较
驱动机 电动马达及减速机驱动。 电动马达及油压泵机构。
含驱动链轮、链条、刮泥链含油压泵、油压控制系统及驱动部 条、链轮、传动轴等。 油压缸等。
由一条驱动链条、二条刮泥由油压缸、推杆及三角臂架传动机构 链条、链轮及水中轴承等组等组成。
成。
由15~20公分高之不锈钢板由5~10公分高之不锈钢制刮泥板
制成之刮板。 成之楔形刮板。
设置二条池底耐磨轨道及设置3,5条池底耐磨轨道。 水中轨道
回程导轨。
二、构造特点
由电动减速机驱动传动链由电动马达、油压泵、油压驱动机 轮、链条，间接驱动刮泥机缸及推杆机构等组成，驱动
构等组成，驱动机构复杂。 机构简单。
由二条刮泥链条、6只链轮、由油压缸、推杆及三角臂架传动机构 水中轴承等组成，机构复等组成，构造简单。
杂。
由刮泥链条带动间距约3M由许多楔型刮板往复运动刮泥机构 之刮板连续刮泥。 推进式刮泥。
以刮泥板配合回程导轨刮需另设置独立之浮渣刮集装刮渣机构 集，不需另外设计安装刮渣置，需含支架、刮渣板及驱动
机构。 等机构。
单方向持续运行。 以电磁阀控制油压系统，往复式控制方式
运行。
3M~4M(视污泥量及厚度而3M~8M(视污泥量及厚度而刮板宽度
定) 定)
三、优缺点
A.施工安装 刮板由二条刮泥链条带动，由传动机构含活塞推杆、三角
前后、上下6只链轮定位，构臂架、水平推杆等，构造简
造复杂，安装精度要求高，安单，故障率低，安装及维修
装调整及维修不易。 容易。
B.浮渣产生量 较多 较少，因刮板往复运动可帮
助厌气作用产生之气泡与
污泥分离，减少污泥上浮所
产生之浮渣。 C.污泥排放浓度 较低 较高，因刮板往复运动具有
将污泥压密之功能。 D. 保养及维护 (1)轴承润滑 (1)更换液压油
(2)链条调紧 (2)更换液压油滤清器
(3)同步调整
(4)更换插销
(5)更换齿轮油
(6)更换耐磨滑块
注:(2)(3)(4)(6)项于维护时，
均须将池内水排放掉。
E. 主要操作故障及原因 (1)刮板变形或断裂原因 (1)极限开关故障
(2)链条断裂原因 a.电子组件障。
(3)插销断裂 (2)液压油漏油原因 :
(4)耐磨滑块磨损原因 a.管路受损。
(5)链条脱链原因 b.轴封受损。 F.构造 1.刮板 FRP，柳木，不锈钢、塑料、不锈钢不锈钢
铸铁、不锈钢 (中心轴)
2.刮泥链条/中心816Kg-1406Kg(塑料) , 26,400Kg
轴负荷强度 15,000Kg(铸铁、不锈 钢)
3.过负载保护装插销、较差使用久后，会产压力开关、较佳，压力开关
置 生疲乏 精确度较高，且不需更换。
-类型
-精确度
4.浮渣收集装置 利用污泥刮板，返向时刮除独立浮渣刮除系统
-类型 浮渣
G.排泥量调整 固定转速型，无法调整 可调整刮板走速，控制排泥
量，维持浓度于某一范围
内，以利污泥浓缩。
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