空气压缩机司机

第五课空气压缩机司机 一、适用范围 第1条本操作规程适用于煤矿活塞式、离心式、螺杆式空气压缩机的操作。 二、上岗条件 第2条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。实习司机应经有关部门批准,并指定专人指导监护。 第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。 第4条掌握现场机械、电气事故的一般处理 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。 第5条无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第6条上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 和工种岗位责任制,坚守工作岗位,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第7条严格遵守以下安全守则和操作纪律: 1.操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。 2.不得随意变更保护装置的整定值。 3.下列情况禁止操作: (1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行。(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行。(3)在指示仪表损坏、不安全情况下,禁止开机或运行。(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓。(5)气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。 4.必须按规定定期倒换空压机运行。 5.工具、备件等摆放整齐。 第8条安全保护和温升应达到以下要求: 1.安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。 2.断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。 3.活塞式压缩机的排气温度,单缸不得超过190℃,双缸不得超过1 60℃。 4.风包温度不得超过120℃。 四、操作准备 第9条启动前应进行检查,主要应做到: 1.各紧固螺栓无松动。 2.传动胶带的松紧适度,无断裂、跳槽及翻扭现象。 3.护罩安装牢靠,电气设备接地良好。 4.各润滑油腔的油脂、油量合适,油质洁净,各润滑系统油路畅通。 5.冷却水畅通,水量充足,水质洁净,水压符合规定。 6.超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。 7.各指示仪表齐全可靠,指示正确。 8.电机碳刷、滑环接触良好,无卡阻,无烧伤o 9.隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。 第10条对需要盘车的空压机盘车2~3圈,无卡阻,无异响。但停车时间不足8h者可免做。 第11条对离心式空压机主要应做到:1.检查并确认离心式压缩机在完好和待机状态,设备无异常,油箱油位正常。2.确认离心式空压机的“卸载/加载”开关在“卸载”位置。 3.供给气源闸门打开,仪表气源的供给压力满足要求,P=(0.5~0.7)MPa。 4.建立油箱负压P=(1 000~1 500)Pa。 5.开启冷却循环水泵,观察循环水的供给到位P=(O.1~ 0.3)MPa,循环水泵至离心式空压机的管路阀门在开启状态,一、二级冷却器后置及油循环冷却器的供回水阀在开启状态。 第12条对螺杆式空压机主要应做到: 1.观察油分离器内的油位,液面位于视油镜的中心附近为正常,若低于下限位置,应添加润滑油。 2.开冷却进出水闸阀,观察供水压力值,应保证在正常范围内。 3.打开排气球阀,观察机内启动储气罐的储存压力表,若无压力指示,在启动时应人为推动进气调节器气缸的拉杆,使进气蝶阀关闭,让机组在“轻载”状态下启动。 4.在启动前,油气分离器压力应为0,否则,必须打开安全阀完全卸压后,机组方能启动。 五、操作顺序 第13条空气压缩机在正常情况下按以下操作顺序进行: 1.启动:启动辅助设施一>开启冷却水一>按要求操作有关闸阀,人为卸荷一注润滑油一>启动电机一>电机达到正常转速后,解除人为卸荷一>进入正常工作状态。 2.停机:人为卸荷一>断电停止电动机运转一>解除人为卸荷->冷却水和辅助设施。 六、正常操作 第14条活塞式空压机的操作。 1.空压机启动运行。 (1)空压机必须无负荷启动。 (2)启动(或操作)辅助设施: ①开启冷却水路,观察回水漏斗有充足的水流过;②打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀;③对卸荷器进行人为卸荷,有压力调节器的将三通阀接通大气,使气缸余隙解除封闭;④用手摇液压泵将润滑油打人气缸、十字头轴承及曲轴轴瓦等处;⑤用手摇注油器5~ 8转向气缸中注油,新机开动前要人工布油;⑥合空压机开关,合励磁柜开关,调整励磁电流、电压到规定位置。 (3)启动电动机: ①同步电动机异步启动后,增速至亚同步转速时,及时励磁牵人同步,励磁可以调至过激,以改善网路功率因数;②绕线式异步电动机采用变阻器启动时,电机滑环手把应在“启动"位置。启动前应将电阻全部投入,待启动电流开始回落时,逐步将电阻缓缓切除,直至全部切除,电动机进入正常转速,然后将电动机滑环手把打到“运行”位置,将启动器手把返回“停止”位置;③绕线式电动机用频敏电阻启动时,启动完成后必须将频敏电阻全部切除,电动机进入正常转速运行状态;④当空压机达到正常转速时,应立即解除人为卸荷。对于压力调节器,将三通阀切断大气通路,闭合余隙阀。 2.空压机正常运行后,司机应定期巡回检查(一般为每小时一次),如发现不正常现象,应及时汇报处理。巡回检查主要内容如下:(1)各发热部位温升情况,并记录在运行日志内。 (2)检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。(3)电动机、空压机运行情况,各部位有无异响或非正常震动。(4)注油器、压力调节器工作情况。(5)冷却系统、供油系统、排气系统工作情况,应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。 3.空压机正常停机(必须无负荷停机)。 (1)停机步骤: ①人为卸荷;②停止电动机运转;③解除人为卸荷。 (2)停机后,待气缸温度降至室温后,关闭冷却水。如周围温度低于0℃时,停机应放尽机体内残存冷却水,以防冻裂设备。 4.空压机的日常维护。 (1)每班把风包内的油(水)放1~2次。(2)每班试验安全阀和断水保护(或断水信号)一次,并做好记录。(3)每周试验油压和超温保护装置及压力调节器一次,并做好记录。(4)每运行100~1 50h检查气缸吸、排气阀一次,必要时加以更换。 5.协助维修工进行定期维修试验工作,做好设备日常维护保养工作。 第15条离心式空压机的操作。 1.开车。 (1)在控制面板‘‘主页面”按辅助液压泵启动按钮,启动辅助液压泵。 (2)检查各循环系统的油位(视窗的1/3~1/2),各点压力=(0.2--0.5)MPa,各流油量是否正常。 (3)确认无误后,进行加载和监护。 ①监视加载过程是否正常;②监视压力自动控制是否正常;③监视进风过滤器负压是否正常,P<1500Pa;④检查并确认一、二级及后置冷却器的疏水是否正常;⑤重复‘‘加载前检查确认”项内容的检查;⑥按运行参数、项目及要求进行监护。 2.停车。 (1)卸载:把‘‘卸载/加载"开关拨至“卸载”位置。 (2)按下“停止”按钮。 (3)停止空压机的进风过滤器。 (4)把空压机的辅助液压泵切换到手动位置。 (5)待辅助液压泵自动停止后(一般O.5h)关断控制气源。 (6 j待系统降温后(一般o.5"--lh后)关断冷却循环水。 3.空压机的日常维护。 (1)常规维护内容: ①检查触摸屏的报警功能,如果有误,校正;②压缩空气、油、冷却水的泄漏情况;③压缩机主机和电机的振动情况,异常噪声的出现情况;④温度和压力表的完好情况;⑤电缆的破损情况。 (2)润滑油系统: ①油箱的油量;②齿轮箱供油压力;③油冷却器进出口油温;④油箱的真空度; ⑤检查油过滤器的压力及压差,并作记录;⑥如果需要的话,更换过滤器芯。 (3)中间冷却器及后冷却器: ①3级进口温度;②中冷却器和后冷却器冷凝水的排放。 第16条螺杆式空压机的操作。 1·启动:按动监控器面板上的“手动模式’’键或‘‘自动模式”键,启动空压机,待第一台启动正常运转后,如果出口压力不能满足矿井风压要求,可继续启动其他空压机,直到达到矿井风压要求。 2.停机:按动监控器面板上的“停机”键,停机。 3.运行中注意事项: (1)通过油气分离器顶盖上二路回油管的视油镜,观察回油情况,空压机满载时,应有较大流量;卸载时,流量很小,甚至没有。 (2)主机排气温度、油温正常,否则,应调整水量调节阀进行控制。 (3)检查各系统工作是否正常,是否有漏油、漏气和漏水现象,是否有不正常的声音。发现有异常情况,应立即停机,并切断所有电源。 (4)观察疏水阀是否有冷凝水正常流出。 七、特殊操作 第17条空压机紧急停机。 1.当出现下列情况之一时,应紧急停机: (1)空压机或电动机有故障性异响、异震。(2)冷却水不正常,出口水温超过规定。(3)电动机单相运转或冒烟、冒火。(4)液压泵压力不够,润滑油中断或压力出现异常。(5)保护装置或仪表失灵。(6)突然停电或电源回路故障停电造成停机。(7)其他严重意外情况。 2.紧急停机按以下程序进行: (1)若发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机)。(2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关。(3)上报矿主管部门。(4)在冬季停机时,当气缸温度降至室温以下时,关闭冷却水,同时放掉机体内全部冷却水。 八、收尾工作 第18条交班前检查设备,保持设备清洁完好,清扫空压机房的环境卫生,整理运行记录和工作日志。 第19条对存在的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 向接班司机认真交代清楚。