四辊破碎机安全
操作规程
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阳春新钢铁有限责任公司
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四辊破碎机安全操作
规程
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及要求
为规范操作，以保证四辊能正常稳定的生产，达产达效，为烧结生产提供合格粒度的要求，特制定以下规定:
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、间隙调整:
上辊间隙5-8mm, 电机工作电流40-45A,额定电流60A。
下辊间隙2-3mm，电机工作电流70-75A,额定电流90A。
3、调整10-1、10-2皮带机的下料量及带速，保证进料量，有设备方完成，岗位
不得随便变更料量及带速的调整，若有调整，必须经设备点检同意形成记录
并签名。
4、两侧调整垫片必须保持一致，保证垫片厚度相同，用测量工具检测。调整垫
片应形成记录，并签名。
5、启机前必须对下辊积料情况进行检查，发现积料应先清理再启动，岗位人员
也必须对下辊定期清理，防止积料跳闸。
6、工作前，先点动试车，然后空运转3-5分钟，并检查液压系统(液压泵、液
压管路、油箱油位及压力)、传动系统(电动机、减速机和辊子)的运动是
否平衡，确认一切正常后，方可进行生产。
7、设备的启动顺序:首先由中控下达启动命令并启动送料皮带-?四辊破碎机-
?电磁铁?皮带给料机。停车顺序相反，由中控下达停止命令后停止皮带给
料机-?对辊机-?送料皮带-?电磁铁。
8、生产过程中应均匀加料，适时调整进料流量，进料厚度不得超过80毫米。 9、在生产过程中，严防金属块等杂物夹入破碎机内，如有发现，应及时停机处
理。
10、经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及M24以下的螺栓紧固松动，除
特殊螺栓(如:内六角螺栓),以防止重大事故发生。
11、经常检查设备的润滑情况，如发现无油应立即补油，自己无法完成时应及时
通知维检协助加油，保证液压系统油脂清洁，检查管路应无泄漏，压力稳定
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在设定范围，如有异常及时汇报。
12、破碎料机作业时，严禁任何人员站立、逗留甚至触摸皮带传动部位，避免被
回转时被设备擦伤。
13、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断，然后将各操作开
关旋置“零”位。
14、严禁穿长衣以及未带安全帽、衣扣、袖扣和裤口不紧的从事清扫、清理工作
和其它工作。
15、清理漏斗时必须确认好站立的位置，注意保持身体平衡，以防失衡带入漏斗
内，防止人身事故的发生。
16、保持设备清洁卫生，严禁擦拭设备的转动部位。必须擦拭设备的转动部位时，
必须停机挂牌。
17、要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固，损坏的要及时反馈处理。及时清
除梯子和栏杆上的物料、上下车注意安全，避免高空坠落事故发生。 18、严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖，严防火灾发生。发生火灾事
故立即启动火灾预案。
19、严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆，以防高空坠落。
20、操作柜、电器柜上，严禁放置任何物品，经常保持操作柜、电器柜清洁整齐。 21、严禁用湿手操作电器控制开关，严禁用湿布擦拭电器操作盘。 22、严禁在操作室内抽烟，做与工作无关的事情，严禁在操作室内堆放杂物，保
持操作室内清洁整齐。
23、严禁高空向下抛洒、扔物品和物料，以防砸伤地面人员和设备。 24、夜间作业，必须保持良好照明，确保夜间作业安全。
25、交接班时应当面交接，讲清上班的工作情况以及下班工作的注意事项。 26、点巡检记录填写要求:真实、有效、详细。对易发现的问题做好详细记录，
发现问题要及时通知中控和点检。
编制:烧结机械点检作业区 设备室: 厂长: 时间:2010年11月2日
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