1原材料质量控制：在沥青混凝土路面施工准备阶段，原材料质量检查应当是质量控制重要内容，对选定石粉、矿粉、沥青按照规范进行质量检查，对于不符合原材料坚决不容许使用，同步，对石料、矿粉选定还经考虑到菜石场生产量。在此基本上方可进行沥青混合料配合比设计工作，而对沥青混合料配合比设计必要进行同步验证，需要强调是沥青混合料配合比设计一经拟定不得随意变更，应严格按照沥青混合料配合比设计拟定石料、油石比、级配生产施工。2基层
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面清理与检查（1）清洁：施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面，要达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂物，清理宽度应至摊铺沥青混凝土面层边沿以外至少30cm，对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉路面污染物应用人工将其凿除。（2）检查里面基层高程和平整度：按《公路工程质量检查评估原则》（JTGF80/1-）路面基层纵断高程和平整度若不符合规定应制定解决
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
，报监理工程师审批。①若二灰石局部松散，凹凸不平可凿除后用素混凝土填平；②若路面基层纵断面高程超过设计原则，应进行纵断面高程调节；③横坡超过设计规定，应按0.1%渐变过度段调节。（3）沥青下承层质量检查：按《公路工程质量检查评估原则》（JTGF80/1-）对下承层外观与内在质量进行全面检查，对局部缺陷（如严重离析、开裂等），应按规定修复补救，并将缺陷及修复状况整顿存档备案。3、施工人员：成立项目经理部，严密组织，加强管理，保证质量，每道工序，每个施工环节都应当配备专门人员负责，施工过程中决不随意调换施工骨干，以保证沥青混凝土路面施工持续性与质量可靠性。4、试铺段施工在进行大规模施工前，应当用正常施工所需采用所有设备，按照技术规范规定，在严格监督和质量控制下进行试铺，并通过试铺解决如下问题：①进行生产配合比验证，拟定原则生产配合比；②拟定摊铺机操作方式，涉及摊铺温度、速度、振动振捣强度、自动找平方式；③选取压实机具，拟定压实组合、压实顺序、碾压强度、速度及遍数；④拟定松铺系数；⑤拟定施工产量及每天作业段长度；⑥横向工作缝解决办法；⑦做出试铺段试铺
总结
初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf
，报监理审批后作为正式开工根据。5、施工阶段质量控制（1）沥青混合料拌制各环节控制①拌和温度：拌和时沥青温度在160~170℃左右，由于常温矿粉是与矿料同步加入，为保证矿料拌和温度，矿料进料温度控制在175~190℃，混合料出厂温度以155~170℃为宜；②拌和不得使用回收粉尘，粉尘必要排放出去。用于生产沥青混凝土石粉必要存储于拌和机石粉罐中，保持干燥，呈自由流动状态；③工地实验室每天对拌和物性能，集料级配和沥青用量进行抽样检查二次，拌和料各项性能必要与试铺合格产品相符；④拌和料应均匀一致，无花白，结团成块或严重粗细料分离现象，禁止不合格产品出场；⑤多雨潮湿气候时，生产沥青混合料所需集料（特别是石屑）应堆放在干燥储存，当细集料需要量少又受潮湿使冷料困难时，尽量不安排（2）沥青混合料运送混合料尽量采用大吨位自卸汽车运送，运送车数量依照生产能力、运距等状况综合考虑，合理配备，并留有备用。在运送过程中应注意做好如下几点：①为了保证摊铺温度，并防止漏料导致污染和防雨，所有沥青混合料运送车辆都用油布覆盖；②运送车装料前，必要将车箱清理干净，车箱底板及周壁涂一层混合液，柴油：水＜1：3，防止混合料粘连；③自卸车车箱后挡板卡扣必要保持清洁，易于卡紧、启动，以防止车辆在运送途中漏料，导致材料挥霍和路面污染；④倒车卸料时，要避免汽车撞击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前10~30cm处停车，卸料过程中应挂空档接近摊铺机推动迈进；⑤沥青混合料运到现场温度不得低于130~150℃已经结团或受雨淋混合料不得摊铺；⑥运送车返回途中，料斗要落下，一面发生事故和余料漏污染路面；⑦料车中残存混合料运离摊铺现场，在指定地点集中清除，当天施工生产废料当天运出工地。（3）沥青混合料摊铺①施工段采用摊铺机整幅摊铺，加宽段采用摊铺机梯队作业，其纵向接缝，应在前部已摊铺混合捞某些留下10~20cm宽暂时不碾压，作为背面摊铺高度基准面，并有5~10cm左右摊铺层重叠，以热接缝形式在最后做跨接缝碾压，以消除缝迹。上下层纵缝应错开15cm以上；②为保证沥青混凝土路面平整、厚度达到设计规定，上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺厚度和平整度，摊铺机安装移动式自动找平基准装置；③摊铺过程中，摊铺机以试铺拟定摊铺速度、振动、振捣频率匀速迈进，禁止半途变速或停顿；④机械摊铺过程中，不得用人工重复修整，但在下列状况下可用人工局部找补，更换混合料或人工摊铺：横断面不符合规定或摊铺带边沿局部缺料；构造物接头部位缺料。人工修整必要在现场主管人员专门指挥下进行，认真调节，局部换料、仔细修补，同已铺混合料接顺，不留明显印迹和差别，如遇摊铺机自身因素导致严重缺陷，应及时停止摊铺。人工修整时，不容许站在热混合料上操作；⑦摊铺好沥青混合料在未经压实前，施工人员不得踩踏；⑧摊铺遇雨时，应及时停止施工，并在雨后清除未压实成型混合料。（4）施工遇雨解决沥青混合料面层雨天不施工，如在施工过程中遇雨，采用如下办法：①现场及时停止摊铺，用油布等把摊铺机涉及料斗某些所有覆盖；②运送车及时盖上油布，并及时告知拌和车间停止拌和；③已摊铺某些加快碾压，尽快完毕；④雨过后，如摊铺机前面地面干燥、无积水，摊铺机料斗内沥青混合料温度能满足温度最低温度规定，可以把已运到混合料铺完。与否继续拌和摊铺，应依照气候状况研究决定，如果地面潮湿，储料内沥青混合料温度低于最低温度原则，则应丢弃。摊铺后未经碾压密实即遭雨淋沥青混合料所有清除。6、
检测
工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训
对于铺筑完毕路面由专人严格按照部颁原则《公路工程质量检查评估原则》（JTGF80/1-）进行检测，重要涉及如下几种方面内容：（1）不符合原则部位，可以修补要及时修补，无法修补必要返工。（2）原材料质量，涉及沥青、精集料、细集料、填料；（3）混合料质量检查：油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率；运到现场温度、初压温度、碾压终了温度；混合料拌和均匀性；（4）面层质量检查：厚度、平整度、密度；高程、横坡度、偏位；摊铺均匀性；（5）施工完面层及时报验；
浙公网安备 33021202002483